河北邯鄲有色金屬化學分析技術理論與應用

防止中空纖維膜生物反應器膜堵塞的實驗系統 1106     

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本實用新型公開了一種防止中空纖維膜生物反應器膜堵塞的實驗系統，涉及污水處理領域。本實用新型通過4階段延時通量遞增法測定在不同污泥濃度下的臨界通量Jc，進而在高濃度污泥濃度水平可持續通量條件下運行，當膜堵塞產生并使得跨膜壓差(TMP)高于500mbar，采用離線清堵(declogging)聯合化學強化反洗(CEB)清洗的方式能夠實現膜滲透性的可持續恢復。因此，最為有效的膜堵塞控制系統首先確定中空纖維膜膜組件在不同污泥濃度下的臨界通量，在可持續臨界通量條件下運行發生膜堵塞行為時，進行declogging和CEB清洗作業，延長系統運行周期與膜組件壽命。

可調加熱用試管夾 1072     

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本實用新型可調加熱用試管夾，屬于一種化學和生物實驗器材，其克服了在做實驗時由于燒杯或試管沒有固定發生儀器傾斜而使液體傾出和不能對水浴加熱儀器方向與傾斜度進行微調的問題。這種方便可調加熱用試管夾包括固定底座，四個可調方向試管夾，其中三個是圓形的，一個是夾子形的，可旋轉定型長管,調節試管夾的開合度的螺絲。其特征在于所述的固定底座該底座能吸附于試驗臺或者平壁上面；四個可調方向試管夾，實現對試管方向傾斜度的微調，并且可以調節試管夾的開合度以此來夾持相對應大小的試管或燒杯，如果需要對溫度進行監測也可以調節圓形試管夾的開合度來對其進行固定；可旋轉定型長管，調整試管夾的方向和伸長距離并且各個部分互不影響。

復合改性漿料、改性陶瓷基復合膜及制備方法 1075     

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本發明涉及一種用于改性電池隔膜的復合改性漿料，含有：聚環氧乙烷電解質成膜材料、冰醋酸與LLZTO粉末的混合漿液和粘結劑PVDF；聚環氧乙烷電解質成膜材料為PEO?LiTFSI或PEO?LiFSI，且其中PEO與Li的摩爾比為6?10：1；所述冰醋酸與LLZTO粉末的混合漿液中，溶劑為DMF，LLZTO粉末為Li6.75La3Zr1.75Ta0.25O12；冰醋酸為LLZTO粉末質量的8?12％，DMF用量為LLZTO粉末質量的8?12％；其中，聚環氧乙烷電解質成膜材料、LLZTO粉末、粘結劑PVDF三者的質量比為45?55：36?44：8?12。將待改性基膜如PE隔膜或PP隔膜等，采用提拉法雙面浸漬所述的復合改性漿料后，取出，烘干，制得改性隔膜。經測，改性隔膜的熱穩定性、機械性能、電化學性能、界面穩定性等各項性能顯著得到提升。

曲面類物品清洗用激光清洗裝置 875     

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本發明提供了一種曲面類物品清洗用激光清洗裝置，包括水冷、高功率激光發生器、控制器、光纖、機械手、光學整形器和激光加工器，能夠通過機械手和激光測距模塊的共同配合，可以實現對大型物體的曲面或不規則的表面進行清洗。本發明裝置能有效解決大型、曲面或不規則物體表面的清洗難題，操控實現自動化，操作簡單，接通電源即可進行無化學試劑、無介質、無塵無水的清洗，自動對焦，貼合曲面清洗，清洗表面潔凈度高，能夠清除物件表面樹脂、油污、污漬、涂層、鍍層、油漆等。

減少表面橘皮缺陷的冷軋低碳鋼及其生產方法 1186     

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本發明一種減少表面橘皮缺陷的冷軋低碳鋼及其生產方法，所述冷軋低碳鋼化學成分及其質量百分含量為C:0.01～0.025%，Si:≤0.02%，Mn:0.2～0.24%，P:≤0.02%，S:≤0.012%，Als:0.03～0.06%，N:≤0.0035%，B:0.002～0.004%，其余為鐵及不可避免的雜質元素，鋼中Al、N、B元素質量百分含量滿足：N/B為0.5～1.5，N/Als為0.03～0.1，鋼中N元素質量百分含量控制在0.001～0.0035%。本發明一種減少表面橘皮缺陷的冷軋低碳鋼冷軋產品金相組織分布均勻，拉伸樣測試無屈服平臺，經再次加工成形，沖壓成形能力良好，未產生橘皮缺陷。

摻雜鈦酸鋰的鎳錳酸鋰三元正極材料及其制備方法 877     

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本發明提供了一種摻雜鈦酸鋰的鎳錳酸鋰三元正極材料及其制備方法。該制備方法包括：步驟S1，將鎳錳酸鋰和鈦酸鋰進行濕磨、第三噴霧干燥，得到混合粒子；以及步驟S2，將混合粒子進行第三焙燒，得到三元正極材料。本申請通過將鎳錳酸鋰和鈦酸鋰以濕磨的方式進行混合，然后以噴霧干燥的方式進行干燥確保了各種材料的均勻混合，所得到的材料外形更加接近球形，對材料的電化學性能有了較大提升。因此本申請的制備方法保證了最終產物中鎳、錳、鈦、鋰四種金屬離子達到均勻混合，從而各自充分發揮作用，有利于提高材料的性能。經測試所得三元正極材料的振實密度為2.0～2.3g/cm³。

CO2與H2反應的方法及裝置 1258     

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本發明涉及一種CO2與H2反應的方法及裝置，屬于化工技術領域。該裝置 包括H2進氣管、CO2進氣管、連續式光化學反應器、冷凝分離裝置、溫度計、 開關閥、汞蒸氣發生器、加熱器、壓力表、H2濃度測試儀表、CO2濃度測試儀 表、汞蒸氣濃度測試儀表、開關閥、攪拌器、冷卻泵、外置低壓汞燈、光源控 制器；利用電能電解水產生H2，產生的H2與CO2在光照條件下，以汞蒸氣作為 光敏劑，發生反應生成甲醇、甲酸等化工原料，減少了CO2的排放量，同時有 效地轉化和儲存剩余電能。

特種行業適用的安全鞋 1120     

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本實用新型公開了一種特種行業適用的安全鞋，涉及安全鞋技術領域。包括牛皮鞋幫和PU或TPU鞋底，還包括內襯于鞋幫的內里；粘結在鞋底上且密度小于鞋底的PU中底；粘結在中底上的非金屬防護層；位于防護層上的墊層；位于鞋體前端，鞋幫與內里之間的改性PC材料包頭；位于包頭與內里之間的橡膠墊片；位于鞋底下表面的防滑紋或防滑凸點。鞋底和中底中均有導電結構，墊層和防護層縫紉有導電線與之相連通。防護層為芳綸材料或玻璃纖維材料。導電劑為在鞋底材料中添加的抗靜電劑。能滿足消防、安全檢查、電磁相關行業、危險化學品相關行業等特殊行業的對安全鞋的要求。

低成本Q390GJC-N正火高建鋼及其制備方法 1003     

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本發明提供了一種低成本Q390GJC?N正火高建鋼及其制備方法，涉及中厚板正火鋼生產技術領域。本發明所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼，包括以下質量百分比的化學成分：C：0.16wt％～0.19wt％、Si：0.20wt％～0.40wt％、Mn：1.40wt％～1.60wt％、P≤0.020wt％、S≤0.010wt％、Als：0.020wt％～0.040wt％、Nb：0.020wt％～0.030wt％、V：0.050wt％～0.070wt％、Ti：0.015wt％～0.020wt％，其余為Fe和殘留元素。本發明原料經轉爐冶煉、氬站處理、LF精煉、連鑄、加熱制度、軋制工藝、探傷及表檢、熱處理工藝得到所述低成本Q390GJC?N正火高建鋼。本發明的低成本Q390GJC?N正火高建鋼屈服強度超過標準要求60Mpa左右，抗拉強度均超過標準要求90Mpa左右，斷后伸長率可達30％以上，鋼板板頭、板尾、上1/4和下1/4處性能穩定無差異，金相組織為F+P，晶粒度級別高達11?12級。

低成本輕量型600MPa級汽車廂體鋼及其生產方法 1058     

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一種低成本輕量型600MPa級汽車廂體鋼，其化學成分組成及其質量百分含量為：C：0.050～0.090%，Si≤0.12%，Mn：1.00～1.30%，P≤0.016%，S≤0.005%，Als：0.015～0.045%，Ti：0.070～0.100%，余量為Fe和不可避免的雜質；制備方法包括轉爐、精煉、連鑄、加熱、軋制、冷卻、卷取、入庫堆垛、平整工序；連鑄工序，大包到中間包的鋼流采用長水口氬氣密封，過程采用動態輕壓下8mm，凝固末端增加0.5mm壓下量；鑄坯取樣檢驗鋼中的氣體N含量≤0.0055wt%。本發明生產成本低、產品厚度規格薄、力學性能均勻穩定、冷彎性能良好、板形質量優良。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法 1098     

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本發明提供的一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法，涉及NCM三元材料制備方法技術領域。該方法包括液相混合、球磨、干燥、燒結、篩檢等步驟，采用濕法制備鎳鈷錳酸鋰正極材料，該方法不僅能夠有效解決原料混合的均一性問題，還可以簡化工藝操作流程，降低生產成本，提高生產效率。通過該方法制備得到的鎳鈷錳酸鋰正極材料，電化學性能得到極大的提高。

結構用冷基超高強度鍍鋅板及其生產方法 963     

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本發明公開了一種結構用冷基超高強度鍍鋅板及其生產方法，其化學成分的質量配比為：C0.18～0.25%；Si0.06～0.17%；Mn0.3～0.4%；P≤0.012%；S≤0.009%；Als0.016～0.035%；余量為Fe。本產品成分配比中Mn含量只有0.3～0.4%，且不添加其它合金元素，降低了生產成本；為保證成品力學性能，生產過程中對冷軋和連退鍍鋅工序進行了相應調整，使能源消耗降低，進一步降低了生產成本；不采用任何快冷設備，不增加設備成本和維護成本。產品為鍍鋅板，具有高強度、高延伸率和高耐腐蝕性的特點。經檢驗本發明產品屈服強度為600～700MPa，抗拉強度660～786MPa，延伸率為12～20%，滿足冷基超高強度鍍鋅板的性能要求。

冷基高強度鍍鋅板及生產方法 812     

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一種冷基高強度鍍鋅板及生產方法,屬冶金板材生產技術領域,目的是采用普通C-Mn成分冷軋板生產具有一定延伸要求的冷基高強度鍍鋅板及生產方法,并降低生產成本。其化學成分配比為C:0.17-0.23%;Mn:0.65-0.85%;Si:≤0.15%;P:≤0.015%;S:≤0.012%;Als:0.015～0.030%;余量為Fe。通過優化成分設計,調整和優化熱軋、冷軋、熱鍍鋅工序工藝參數,成分不添加微合金元素,保證高強度的同時提高產品延伸性,可明顯降低生產成本,提高材料使用的安全性能。經檢驗本發明產品屈服強度為420～650MPa,抗拉強度為550-700MPa,延伸率為9～24%。

快速預判天然色素衰減速度的方法 1168     

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本發明公開了一種快速預判天然色素衰減速度的方法，其步驟為：選擇有代表性的天然色素樣品，采集近紅外初始光譜；將所選樣品在25～50℃條件下存放，每隔10?90天用化學方法測定一次色素含量，計算含量損失率或損失值；根據相應存放時間的含量損失率或含量損失值與初始光譜建立近紅外預測模型；根據預測模型預測待測樣品存放相應時間后的含量損失值或含量損失率值并繪制含量衰減趨勢圖，根據含量衰減趨勢圖即可預測該待測樣品在不同時間的含量衰減情況。本發明適用于天然色素含量衰減速度的預判，準確性高，方便快捷，可為不同品質天然色素的選擇性的銷售、應用和存放提供依據。

煤巖體用有機高分子超低溫加固材料 1153     

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本發明公開了一種煤巖體用有機高分子超低溫加固材料，所述加固材料由A組份和B組份混合而成，所述A組份和B組份的質量比為(2?3)∶(1?6)，按100重量份重量計，其配方如下：所述A組由聚醚多元醇26?60份、交聯劑2?10份、乳化劑15?25份、阻燃劑10?20份、催化劑0.5?2.5份、消泡劑0.2?1.2份、二甘醇3?8份和增塑劑28?40份；所述B組分由泡沫穩定劑2?3份、異氰酸酯與二苯基甲烷二異氰酸酯的混合物70?90份、石蠟10?18份和抗氧劑10?23份組成。本發明的加固材料，按照AQ1089?2011的反應熱測試：70?85攝氏度，適用于煤礦化學注漿材料低溫技術領域，降低煤礦化學注漿加固材料的施工過程中產品反應溫度，防止產品在施工中反應溫度高可能引起的冒煙、火災。

高電壓三元材料及其制備方法 1163     

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本發明公開了一種高電壓三元材料及其制備方法，涉及電化學技術領域。該方法包括：通過濕法摻入Al源對前驅體進行包覆得到Al包覆的前驅體產物；將Al包覆的前驅體產物配鋰源后得到高電壓三元材料。該方法通過濕法摻入Al源對前驅體進行包覆后再配鋰源，合成三元材料。制備工藝簡單，條件溫和，成本低，重復性好，便于規?；苽?，合成的三元材料顆粒粉體細小且分布均勻。該方法制備的新型三元材料在電化學測試中，較高的充電截止電壓下，其克容量及循環性能均優于已應用的傳統三元材料。該高電壓三元材料，通過上述的高電壓三元材料的制備方法制備得到。因此，該材料在較高的充電截止電壓下，其克容量及循環性能均優于已應用的傳統三元材料。

醇香型核桃油生產工藝 1057     

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一種醇香型核桃油生產工藝，其特征是包括順序進行的以下工藝步驟：檢驗原料核桃→砸核桃仁→分選核桃仁→裝袋冷榨→得到核桃毛油→常溫水化→NF過濾→得到成品核桃油→灌裝→檢驗成品核桃油→入庫。其優點為，該核桃油生產工藝省去了精煉步驟，不需要在加工過程中對油脂進行任何化學和高溫處理，只通過冷壓榨和簡單的水化、過濾步驟，就能夠生產出達到國標要求的清澈、透明的高標準醇香核桃油，不僅保留了核桃油原有的色、香、味，更能保證核桃油的營養成分和微量元素不受任何破壞。

高效疏通污泥輸送管道的裝置 1170     

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一種高效疏通污泥輸送管道的裝置，屬于污泥處理設備技術領域，用于高效疏通污泥輸送管道中堵塞的污泥。其技術方案是：污泥泵與污泥輸送管道相連接，疏通專用噴頭由連接管、噴頭、疏通專用噴頭連接法蘭組成，連接管的后部分別與壓力水管道和溶氣器的出水管道相連接，連接管的前部焊接有疏通專用噴頭連接法蘭，疏通專用噴頭連接法蘭與污泥輸送管道檢修孔法蘭相連接，噴頭的后部與疏通專用噴頭連接法蘭的中心法蘭孔相連接，噴頭的前部伸入污泥輸送管道檢修孔中。本發明不使用任何化學藥劑，可適用各種復雜污泥管道的疏通，且安全高效、省時省力，可以在正常運行的狀態下進行管道疏通工作，徹底解決了污泥輸送管道不能全停進行疏通的難題。

球墨鑄鐵管內涂層工藝 1222     

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本發明公開了球墨鑄鐵管內涂層工藝，涉及管道表面涂覆技術領域，包括以下步驟：標定噴涂泵及噴涂料，待噴球墨鑄鐵管初檢，內涂層噴涂操作、養護及球墨鑄鐵管內涂層檢驗。通過本發明能夠在球墨鑄鐵管內壁形成的內涂層外觀檢驗應致密堅韌、外表光滑如鏡，無螺旋線、針孔、氣泡、裂紋等缺陷，同時耐磨、耐水、耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好，采用本發明能夠提高球墨鑄鐵管內涂層的強度和耐腐蝕性，采用的雙組份環氧涂料為無溶劑涂料，使用時不散發出任何揮發性溶劑，符合安全和環保要求。

強韌性良好的集裝箱板及其生產方法 953     

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本發明一種強韌性良好的集裝箱板，其化學成分及其重量百分比為：C：0.04%?0.06%，Si:0.20%?0.25%，Mn：0.50%?0.60%，P：0.070%?0.080%，S≤0.005%，Als：0.015%?0.050%，Nb：0.010%?0.020%，Cu：0.36%?0.40%，Cr：0.38%?0.48%，Ni：0.21%?0.25%，并且1.44≤Cu/Ni≤1.90，余量為Fe和不可避免的雜質。鋼中化學成分的合理設計使生產的集裝箱板具有良好的強韌性，性能檢驗拉伸、彎曲、沖擊性能良好。

離心鑄管模具及其制作工藝 768     

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本發明公開了一種離心鑄管模具及其制作工藝。離心鑄管模具用金屬材料制造,管壁內層合金為耐熱模具鋼復合層。配套的工藝方法包括:采用離心澆注工藝,借助金屬型腔完成離心鑄管模具的外層管壁的成型;待離心鑄管模具的外層管壁金屬冷卻到液相線溫度以下20～100℃時,內表面澆上形成復合層的耐熱模具鋼熔融液,借助金屬型腔高速旋轉和內外層金屬之間的物理化學變化,實現復合管坯的離心成型;待合金完全凝固后進行推管,形成具有完全冶金結合層的復合鑄管模具毛坯;對鑄管模具毛坯內外表面進行處理和性能檢驗后,經周期軋制及熱擴口工藝變形后,最終加工成為鑄管模具。本發明制作的鑄管模具耐熱疲勞性能明顯提高,顯著延緩內表面的開裂,大大提高了管模的使用壽命。

硫化促進劑M制備過程的硫氫化鈉回收裝置 1068     

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本實用新型公開了一種硫化促進劑M制備過程的硫氫化鈉回收裝置，包括添加口和第一閥門，所述添加口的右端設置有電機，所述聯軸器的下方設置有箱體，所述攪拌桿的左端下方設置有進料口，所述加熱器的下方設置有底座，所述第一閥門的右端下方設置有管道，所述管道的右端下方設置有收集箱，所述第二閥門的右端下方設置有試紙所述固定座的下方設置有輸出口。該硫化促進劑M制備過程的硫氫化鈉回收裝置，與現有的普通硫氫化鈉回收裝置相比，增加結構的同時大大提高了整個硫氫化鈉回收裝置的使用性能，改良后的硫氫化鈉回收裝置內部擁有加熱攪拌結構，并且便于對化學反應的檢測和輸送，有效滿足了人們的使用效果。

銑樣機升降臺防護裝置 952     

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本實用新型涉及一種銑樣機升降臺防護裝置，屬于冶金行業煉鋼生產化學檢測試樣加工設備技術領域。技術方案是：風琴式伸縮防護罩由PVC骨架（1）、三防布（2）、頂部法蘭（3）、底部法蘭（4）和防護葉片（7）構成，頂部法蘭（3）和底部法蘭（4）之間設置多個PVC骨架（1），頂部法蘭（3）、底部法蘭（4）、PVC骨架（1）和防護葉片（7）通過三防布（2）連接成一個整體結構，所述三防布（2）為折疊狀可伸縮結構，防護罩頂蓋（5）固定在銑樣機（12）上，連接葉片（6）固定在試樣升降臺（8）上。本實用新型的有益效果是：可以有效的防止鐵屑飛濺到升降臺滑動軌道和滑動塊上，不會影響到銑樣機的正常使用。

用于針對重金屬污染土壤的修復方法 1012     

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本發明公開了一種用于針對重金屬污染土壤的修復方法，包括以步驟：步驟一、利用挖掘機將各個檢測點的重金屬污染土壤表層的土壤挖出，并對所挖土壤進行破碎篩分，將土壤中的大顆粒垃圾進行篩除；通過在重金屬污染的土壤中加入修復劑、可逆表面活性劑泡沫與金屬離子去除藥劑，可以有效的降低土壤中殘留的重金屬濃度，對各重金屬離子的去除率都很高，銅離子和汞離子幾乎可以完全去除，鉛離子和鎘離子的去除率也較高，修復效果好，在較低位置收集的污水經電絮凝凈化后重新回用作噴淋，表面活性劑于數周內自然降解，無化學殘留物，或二次污染。

熱浸鍍鋅助鍍劑配方及其制作工藝 1209     

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本發明公開了一種熱浸鍍鋅助鍍劑配方及其制作工藝，一種熱浸鍍鋅助鍍劑配方，每1L助鍍劑中，含各組分重量配比如下：所述氯化鋅140g，所述氯化銨180g，所述氯化鋁5?10g，所述氯化鎳0?5g，所述氯化鑭0?15g，所述氯化亞錫5?30g，所述氟化鈉0?10g，其余為水。其配方的制備工藝包括以下步驟：步驟一：將所述助鍍劑加熱，溶液攪拌充分，將攪拌后的溶液依次經過除油、水洗、酸洗、水洗，然后在所述助鍍劑中助鍍；步驟二：助鍍后再依次經過烘干、鍍鋅、冷卻和鈍化；步驟三：定期檢測成分，生產中及時補充化學藥劑，維持在一定的濃度范圍。本發明采用上述配方和工藝，具有鋅液流動性好、減少過厚鋅層、鋅層外觀發亮、光滑平整細致、防腐性強的優點。

高效的全氟丁基甲醚的制備用催化設備 930     

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本發明提供了一種高效的全氟丁基甲醚的制備用催化設備，包括承載機構，承載機構的外側呈環形陣列安裝有四個防爆檢測機構，承載機構的頂端面中心處還安裝有驅動機構，驅動機構的外側還安裝有攪動機構；驅動機構的底側安裝有催化機構，本發明通過傳動軸進行驅動時加快催化效率，并且在催化機構中的六處供氣箱的內部均開設有通孔，并且六處供氣箱的頂端均安裝有分氣管，安裝狀態下供氣箱通過分氣管與氣盤相貫通連接，因此在使用時可通過分氣管向供氣箱的內部供給催化氣體以達到快速催化的目，解決了現有的催化設備在實際應用過程中存在著因在進行化學反應催化時容易因配比不合適造成產生劇烈反應乃至爆炸危險的問題。

具有保肝功能的中藥制劑及其制備方法 817     

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本發明公開了一種具有保肝功能的中藥制劑及其制備方法。本發明的中藥制劑藥效成分是由柴胡、連翹、丹參、姜黃、知母、太子參和法半夏組成，原料分別粉碎，按照重量配比稱樣，混勻，經過醇提、水提、噴霧干燥和制劑等步驟制成制劑，該中藥制劑用于改善肝臟功能，對化學性肝損傷具有治療的作用。本發明是以現代中醫藥理論為基礎，采用常用中藥材為原料，應用現代科學方法提取，以先進的生產工藝，現代化的檢測手段精制而成，原料簡單易得，提取方法簡便，產品質量穩定，成本較低，適合工業化生產，具有較好的社會效益和經濟效益。

直讀光譜儀氬氣出口過濾裝置 926     

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一種直讀光譜儀氬氣出口過濾裝置，屬化學分析輔助設備技術領域，用于解決現有過濾器過濾效果差、易發生金屬粉塵自燃的技術問題，技術方案為：構成中包括水過濾器、環形管和脫脂棉過濾器，水過濾器包括盛水容器、密封蓋、進氣管、排氣管和快插接頭，進氣管和排氣管垂直穿過密封蓋，進氣管插入容器內水面以下，排氣管置于容器內水面之上；進氣管通過快插接頭連接光譜儀氬氣出口，排氣管通過快插接頭連接環形管；脫脂棉過濾器包括其內裝有脫脂棉的單球干燥管，與單球干燥管出口尺寸相匹配的密封塞，環形管末端穿過密封塞插入單球干燥管內；本實用新型在保證過濾效果和數據準確性的同時，可有效簡化維護操作，消除安全隱患，并降低實驗室費用消耗。

快速凝固的插芯取鋼樣裝置 732     

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本實用新型涉及一種快速凝固的插芯取鋼樣裝置，屬于冶金行業煉鋼連鑄生產技術領域。技術方案是：包含取樣管（3）、密封塞（5）、冷卻介質出口（6）、冷卻介質進口（7）、閥門（8）、內環縫（9）和外環縫（10），取樣管（3）為管壁具有一定厚度的圓管，取樣管（3）的管壁上設有相互連通的內環縫（9）和外環縫（10），內環縫（9）設有冷卻介質出口（6），外環縫（10）設有冷卻介質進口（7），冷卻介質進口（7）設有閥門（8）；密封塞（5）密封在取樣管（3）的一端。本實用新型的有益效果是：將取樣管快速插入到渣層界面區域以下不同深度，取樣管內的鋼液凝固后再將取樣管提升上來，然后對鋼樣進行化學分析，指導高潔凈鋼液的冶煉。

提高含Nb低合金高強鋼通卷性能均勻性的控制方法 1139     

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本發明公開了一種提高含Nb低合金高強鋼通卷性能均勻性的控制方法，屬于軋鋼技術領域，該方法包括：化學成分中Nb含量為0.03～0.10%，通過煉鋼精煉獲得板坯；板坯經加熱、粗軋、精軋、層流冷卻，然后卷取成熱軋鋼卷，熱軋鋼卷再經酸洗、軋制、退火、平整獲得成品；熱軋采用低溫卷取工藝，卷取溫度為300～550℃。本發明提供的一種提高含Nb低合金高強鋼通卷性能均勻性的控制方法，通過采用低溫卷取工藝抑制鋼卷熱軋卷取冷卻過程中Nb的碳氮化物的析出行為，使Nb元素更多的固溶，避免鋼卷因析出行為波動造成的通卷性能不均，隨后在退火加熱過程中使固溶Nb充分析出，通過退火工藝的穩定控制達到減小通卷性能差異的目的，從而獲得通卷性能均勻的成品。