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本實用新型公開了一種測量精準的金屬超聲波探傷儀，包括底座，所述底座的表面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠離第一電機的一側貫穿至底座的內腔，第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一螺紋套。本實用新型通過底座、第一電機、第一螺紋桿、第一螺紋套、連接塊、放置臺、第二電機、第二螺紋桿、第二螺紋套、活動塊、固定塊、支撐柱、外殼、殼體、電動推桿、安裝板和探傷儀本體的配合使用，能夠有效的解決傳統金屬超聲波探傷儀在使用的過程中，缺乏有效固定工件，導致檢測精準度較差的問題，該裝置能夠方便對工件進行夾持固定，同時方便調節檢測位置，進而有效的提高了檢測精度。
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本實用新型公開了一種X射線探傷機用液壓的支架，包括固定板，所述固定板的上表面固定連接有防護框，所述固定板的上表面固定鑲嵌有兩組液壓桿，所述固定板的底面固定連接有兩組滾輪，每個所述液壓桿的伸縮端均固定連接有定位盤。本裝置通過液壓桿和定位盤的配合，起到對固定板進行支撐的作用，達到在對物體進行探傷時更加穩定的目的，從而避免了支架出現晃動，以至于出現傾倒的現象，從而降低了X射線探傷機用液壓支架使用效果的問題，通過設有的電動推桿和調節板的配合，可以使調節板帶動支撐架進行高度調節，并可利用導向槽和導向塊的配合，達到使調節板在移動時更加穩定的目的，從而提高了X射線探傷機用液壓的支架的穩定性。
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本實用新型提供了可連續工作的便攜式X射線探傷機，所屬探傷機技術領域，包括機體，機體的下側壁對稱的固定安裝有支撐柱，支撐柱的外側壁套接有支撐板，兩個移動輪對稱的滑動連接在底板的上側壁，T形塊固定安裝有移動桿的下端，兩個移動桿對稱的固定安裝在支撐板的下側壁，通過萬向輪帶動機體移動，使得X射線探傷機在移動的時候更加方便，在遇到坑洼不平路面的時候，通過彈簧的彈力提高了緩沖效果，保證了機體的穩定性，采用伺服電機，在探傷的時候短暫的暫停，使得X射線探傷機可以連續的對工件表面進行檢測，提高了施工過程的效率，給相關人員的操作過程帶來便利。
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現有的X射線無損探傷管道爬行器中的電氣控制部分仍采用單片機及各繼電器、接觸器等組成的電氣驅動控制組成,體積龐大、沉重,限制了其對不同規格管道探測的廣泛適用性。為解決這一技術問題,本實用新型的X射線管道爬行器的電氣控制部分設計為可編程控制器單元,由可編程控制器PLC和其信號輸入部分和驅動輸出部分共同構成,簡化了電氣控制部分硬件結構,縮小了爬行器體積,為爬行器適用范圍的擴大創造了條件,而且硬件部分的有效集成、軟件部分的緊密配合,有效地提高了電氣控制部分的工作可靠性和穩定性,也為提高爬行器的工作準確性提供了有效途徑。
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本發明申請提供了一種鍘切動刀對刀調節總成和具有該總成的鍘草機。其中的鍘切動刀對刀調節總成，包括動刀和回轉刀架，回轉刀架圓周均勻分布的刀座由刀座板和刀座板后部垂直刀座板的調刀座組成，調刀角架的刀托板置于動刀與刀座板之間，固定螺栓穿過動刀螺栓孔、刀托板螺栓孔和刀座板長孔，與螺母配合緊固動刀，調刀座上安裝有調刀螺栓及其螺母，調刀螺栓作用在調刀角架的立板背面。本技術方案實現了方便、快速、刀體無損的準確對刀操作，解決了長期困擾于企業和用戶的刀刃磨損檢修后重新對刀時的繁瑣、勞動量大、刀體損傷大、作業時間長，普遍需要經驗豐富的專業人員來完成的技術問題。
本實用新型涉及無損檢測探傷用伽瑪射線探傷機的源導管連接機構。其中的設有屏蔽式源導管連接機構的伽瑪射線探傷機,其源導管連接端的鎖盒上設有由轉動端蓋封閉或開啟的源導管連接插孔,鎖盒內的端蓋轉軸上設有撥叉,撥叉上的射線屏蔽塊和通道孔在撥叉的不同轉位分別與源機前通道口相對,端蓋轉軸的軸銷與撥叉鎖位孔及扇形滑槽實現鎖位和轉位控制,鎖盒的源導管連接插孔側設有與撥叉限位止口限位配合的彈性鎖塊。其中的源導管前連接器由源導管壓套、鎖緊保護套和連接頭構成,連接頭外端設有與源導管連接插孔的彈性鎖塊相配合的卡裝翻片。本技術方案徹底解決了源導管與源機連接時的放射射線泄漏傷人的技術問題,具有良好的安全性和可靠性。
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本實用新型涉及無損檢測設備技術領域，具體涉及一種X射線探傷控制器用保護裝置；本實用新型包括箱體、散熱組件和過濾組件，箱體左、右兩端的側壁上對稱地設有通風管，散熱組件包括限位件、轉動環體、擋片、內齒輪、風機和步進電機，轉動環體轉動連接在通風管靠近外端管口處內壁的轉動槽上，轉動環體外端側壁上設有正多邊形的環槽，環槽每一條槽邊上均設有擋片，限位件包括同心的外環體和內環體，連桿的數量等于環槽的邊數，轉動環體內端側壁上設有內齒輪，步進電機的主動輪與內齒輪嚙合，風機設置在通風管中，過濾組件包括單向閥和高效空氣過濾器；本實用新型能夠有效地解決控制器內部的電器部件容易被環境中的砂、粉塵、水份污染的問題。
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本實用新型涉及一種適宜于無損檢測領域所有作業場所的直流高壓便攜式高頻X射線探傷機,包括控制器和用低壓電纜連接的X射線發生器,控制器采用橋式逆變驅動電路做為最終輸出端,將40kHz主回路電源及20kHz管電流控制電源分別輸送到脈沖高壓變壓器和環形脈沖燈絲變壓器中,用PWM調寬技術搭建一個能產生40kHz且脈寬可控的電源來驅動脈沖高壓變壓器,脈沖高壓變壓輸出的高壓用10倍壓倍壓整流濾波,使X光管獲得較平滑的直流高壓管電壓,從而得到一個連續、高效、能量穩定的X射線。本實用新型所形成的圖像清晰,分辨率高,可替代大型工頻移動式X射線探傷機作為實時成像的射線源,使得實時成像設備的設計難度及成本有大幅度的降低,應用前景廣闊。
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一種X射線周向探傷機激光環型指示器,是將激光環型指示器中的指示器定環固定在周向X射線探傷機的射線窗口上,導桿的一端固定在指示器動環上,另一端與指示器定環滑動連接,指示器動環外圓上裝有三只激光發射管,電池盒安裝在動環的側面,電池盒連接電源控制開關,電源控制開關連接激光發射管。本實用新型結構、控制使用非常簡單,定位準確。節省人力、物力,縮短檢測周期,提高周向X射線探傷機在無損檢測領域的使用效率。
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一種X射線定向探傷機激光定位定焦器,是將激光定位定焦器安裝在定向X射線探傷機射線窗口上,激光定位定焦器殼體上裝有三個激光發射管,殼體上裝有激光發射管電源控制開關,控制開關電路分別聯接激光發射管,殼體上設有電池盒,電池盒電源電路聯接激光發射管電源控制開關。本實用新型結構、控制使用非常簡單,定位準確。節省人力、物力,縮短檢測周期,提高定向X射線探傷機在無損檢測領域的使用效率。
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一種差分GPS定位的X射線管道爬行器智能行車控制裝置，由中心控制器、GPS接收機模塊、無線傳輸輸入模塊、旋轉編碼測位模塊、管道爬行器驅動模塊、射線機控制模塊、數據存儲模塊和參數輸入顯示指示輸出器件器件組成。本發明克服了原有的管道內部定位技術控制裝置的缺陷，提高了管道內外的定位精度。具有一次性輸入多點定位信息，智能連續驅動檢測的特點，節省時間，減輕勞動強度，是一種智能化的高效率的行車控制裝置?？蓮V泛應用于管道X射線無損檢測領域，具有廣闊的發展空間。
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本實用新型提供了一種管材兩端管口X射線探傷系統裝置。本管材兩端管口X射線探傷系統裝置包括主控器，中央防護室，中央防護室兩側對稱設置有耳房，中央防護室內設有確定探測場的X射線探測部和管端位檢測裝置，中央防護室兩側設有處于同一延伸中線且該中線穿過中央防護室和耳房的被測復合管材輸送通道，被測復合管材托持旋轉部設置在輸送通道所在沿線，X射線探測部由線陣探測器及其移動組架和X射線源及其移動組架組成。所述系統裝置實現了高效率單影單壁高質量探測透照無損探傷檢測的技術目的，能夠一次連續完成每根管材的管頭和管尾的自動檢測操作，快捷、高效。
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本發明提供了一種輪轂型號自動識別方法,在生產線上采用電子攝像機攝取輪轂圖像,圖像經計算機軟件處理自動識別出輪轂的型號,傳遞給自動控制軟件,從儲存的數據庫中調出相應輪轂的檢測控制參數,使無損探傷檢測設備自動進行檢測,無須人工的干預。本發明的方法可在流水線上實時檢測出輪轂的型號,提供給控制程序進行調用,大大減少了人工參與和檢測周期。
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本專利申請提供了一種伽瑪射線探傷機直通道光柵自動控制裝置，其組成包括旋動開關部和往復旋動電機，所述的旋動開關部包括光柵環、光柵的開啟到位開關和閉合到位開關，光柵環是與探傷主機開關環套裝連接配合的環套，光柵環上設置有對應觸動開啟到位開關、閉合到位開關的開位頂塊、關位頂塊。本技術方案實現了伽瑪射線探傷主機源通道開啟、關閉的光柵遠距離自動控制操作的技術目的，保證了整體無損檢測作業的安全性。本技術方案廣泛適用于放射源為Ir?192或Co?60的各類伽瑪射線無損檢測探傷機的裝配使用。
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本發明涉及一種適宜于無損檢測領域所有作業場所的直流高壓便攜式高頻X射線探傷機,包括控制器和用低壓電纜連接的X射線發生器,控制器采用橋式逆變驅動電路做為最終輸出端,將40kHz主回路電源及20kHz管電流控制電源分別輸送到脈沖高壓變壓器和環形脈沖燈絲變壓器中,用PWM調寬技術搭建一個能產生40kHz且脈寬可控的電源來驅動脈沖高壓變壓器,脈沖高壓變壓輸出的高壓用10倍壓倍壓整流濾波,使X光管獲得較平滑的直流高壓管電壓,從而得到一個連續、高效、能量穩定的X射線。本發明所形成的圖像清晰,分辨率高,可替代大型工頻移動式X射線探傷機作為實時成像的射線源,使得實時成像設備的設計難度及成本有大幅度的降低,應用前景廣闊。
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一種X射線管電子束聚焦裝置，在X射線密封管筒內裝有燈絲、電子束聚焦調整裝置和陽極靶，真空泵通過管路與X射線密封管筒連接，高壓電源裝置通過高壓電纜與X射線密封管筒連接，電子控制裝置與電子束聚焦調整裝置連接。本裝置集現代控制技術、現代材料技術、現代無損檢測技術一體，對電子束加以聚焦，使焦斑效果能夠達到近似點光源效果。在X射線無損檢測中使用本裝置，在成像時會使X射線圖像清晰度更高，這樣根據圖像效果對被檢測物品缺陷的漏判或誤判會明顯的減少，對被檢測物品的檢驗效果更符合實際。
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本實用新型提供了一種微輻射γ射線探傷機，其γ源屏蔽體由軸向滑動配合的屏蔽主體和截面為扇形的屏蔽滑塊拼合組成，所述的屏蔽滑塊位于屏蔽主體的前下部中央，頂部為與屏蔽體源通道相拼合的下半弧形腔，屏蔽主體與屏蔽滑塊的拼合端面間構成γ源輻射可控窗口。本技術方案既具有常規的無損探傷檢測功能，還能夠拉動屏蔽滑塊、開啟與屏蔽主體之間γ源輻射可控窗口，將γ源移至窗口位置，實現定向、微量輻射的微輻射無損探傷功能，滿足了人們除常規無損探傷檢測之外的對放射強度要求不高、輻射范圍可控的微輻射無損探傷檢測的需求。
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本發明公開了一種圓弧同步齒形帶夾緊旋轉裝置，是由支架、滑架、氣缸、直線導軌等組成。其中滑架由底板、托板、襯板、從動帶輪組件、主動帶輪組件、伺服電機減速機和雙面圓弧同步齒形帶組成。通過氣缸帶動滑架移動，從而夾持圓盤工件，再通過伺服電機驅動齒形帶轉動，從而驅動圓盤工件前進后退移動和自身轉動，從而完成X射線無損檢測工件所需要的流程。本發明具有夾持穩定，傳動效率高，柔性安全夾持無損傷的特性。廣泛應用于非金屬及外圓表面要求很高零件的X射線無損檢測中的傳動需要，具有廣闊的發展空間。
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現有的分米波天饋線網絡檢測儀表是以三用表和搖表為主,先進的有掃頻儀、網絡分析儀及天饋線自檢系統,這些檢測儀表存在孤立故障點效率低、費時費力、受氣候狀況影響大、測量不直觀、對天饋線網絡有破壞等技術弊病。本實用新型提供的便攜式分米波天饋線故障檢修儀以天饋線逆向工作為基本檢測思想,將天饋線故障檢修儀設計為分米波發射機裝置,實現了不開天饋線發射機、不拆卸天饋線而達到高效故障檢測的技術目的,還可實現定期維修和預防性檢測,能夠把故障隱患消滅于萌牙狀態中,達到無損害、高效率、高準確性、全面而細致的故障檢測目的。
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現有的天饋線網絡檢測儀表是以三用表和搖表為主,先進的有掃頻儀、網絡分析儀及天饋線自檢系統,這些檢測儀表存在孤立故障點效率低、費時費力、受氣候狀況影響大、測量不直觀、對天饋線網絡有破壞等技術弊病。本實用新型提供的便攜式米波天饋線故障檢修儀以天饋線逆向工作為基本檢測思想,將天饋線故障檢修儀設計為米波發射機裝置,實現了不開天饋線發射機、不拆卸天饋線而達到高效故障檢測的技術目的,還可實現定期維修和預防性檢測,能夠把故障隱患消滅于萌牙狀態中,達到無損害、高效率、高準確性、全面而細致的故障檢測目的。
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本發明公開了一種機械故障檢測診斷方法，包括以下步驟：多次采集機械設備的正常工作信號；根據采集的正常工作信號，設定機械設備的工作信號標準值；繼續采集機械設備的工作信號，將采集的工作信號經濾波處理后與設定的工作信號標準值進行匹配；根據匹配分析結果判斷機械設備是否出現故障，反推出現故障的機械設備工作信號對故障部位進行定位，利用無損探傷技術對故障部位進行復驗，計算得出最終故障檢測結果。本發明實現了對機械設備實時監測、機械故障定位和故障結果診斷，具有智能化程度高，診斷及時性好、診斷結果準確性高，有效的保證了設備的穩定運行，避免了因機械故障造成的產品質量受損、生產停滯及其他不良后果，值得推廣。
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一種X射線實時成像檢測平車上的掛鉤止退裝置，固定連接架固定在車體的前端，固定鉸座連接固定在固定連接架的下端，鉸軸穿過固定鉸座和車體鉤板連接一體，電磁吸鐵固定連接架的前端，電磁吸鐵上的伸縮桿前端與車體鉤板連接，地面斜鉤鐵固定在地面上。本實用新型從根本上解決了平車上管時受力前移的問題，穩定和提高了鋼管的X射線無損檢測效率。由于其結構簡單相對傳統的大功率的液壓包閘從經濟效益上大大節約了產品的成本?？蓮V泛應用在鋼管檢測系統中的平車制動領域。
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一種向上透照X射線鋼管實時成像檢測用分體式傳輸輥道，包括：軸承瓦座、V型輥、連接鍵、傳動短軸、鎖緊螺母、電機減速機、支撐框架、定位連接板、地腳螺栓，本實用新型克服了因傳統的一體式鋼管輸送輥道結構造成整個X射線檢測裝置存在的很多缺陷，以本實用新型分體式結構為基礎的向上透照的X射線鋼管檢測技術，具有結構簡單可靠，安裝維護設備方便簡單，更加安全可靠，大幅節約設備成本?？蓮V泛應用于X射線無損檢測領域，具有廣闊的發展空間。
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本實用新型為輪胎質量的無損檢測技術目的提供了一種通用輪胎X射線檢測裝置。本專利申請技術方案的通用輪胎X射線檢測裝置包括有輪胎夾持機構、懸臂撐胎執行總成及旋轉總成和X射線成像運轉機構、X射線管運轉機構,從而實現了夾持輪胎、懸掛固定、為X射線管深入檢測的擴胎、驅動旋轉以及X射線成像系統的運轉等操作,達到了自動全面質量檢測的技術效果。
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一種LNG氣瓶X射線數字成像檢測機械傳動裝置，由鉛房裝配、C型臂行走架體、C型臂裝配和內輥線裝配構成，C型臂行走架體安裝在鉛房裝配的頂棚框架上，C型臂裝配滑動連接在C型臂行走架體上，C型臂裝配包含擺動裝置合件、平板支架和管頭支架，內輥線裝配安裝在鉛房裝配的底部架體上。本實用新型用于LNG氣瓶在X射線照射線的轉動和平移，對LNG氣瓶的環焊縫和縱焊縫進行X射線檢測，針對焊縫高低不同，對C型臂的管頭支架和平板支架進行升降、調整焦距及偏角，從而實現高質量無死角的全方位無損X射線數字成像檢測，檢測效率高，經濟實用。
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一種X射線數字平板成像檢測系統的多軸運動機械臂，是由X軸橫向移動行車裝置、Y軸縱向移動行車裝置、固定吊架、懸臂旋轉機構、懸臂橫向導向架、射線機前后移動機構、成像板前后移動機構、成像板升降機構、射線機升降機構、成像板偏擺機構、射線機偏擺機構、射線機固定架、成像板固定架、射線機傳感器、成像板傳感器、輔助攝像機及中心傳感器連接構成。X射線數字平板成像檢測系統的多軸運動機械臂，以其多維度的結構特點，可以滿足各種復雜位置的移動定位，具有定位精度高，移動范圍大，適應程度高等性能優勢。由于其采用了多軸電動伺服驅動電機驅動，可以滿足無損檢測的高自動化，程序化智能化的檢測的驅動要求。
本發明提供了一種管材兩端管口X射線探傷系統裝置和基于該系統裝置的檢測方法。本管材兩端管口X射線探傷系統裝置包括主控器，中央防護室，中央防護室兩側對稱設置有耳房，中央防護室內設有確定探測場的X射線探測部和管端位檢測裝置，中央防護室兩側設有處于同一延伸中線且該中線穿過中央防護室和耳房的被測復合管材輸送通道，被測復合管材托持旋轉部設置在輸送通道所在沿線，X射線探測部由線陣探測器及其移動組架和X射線源及其移動組架組成。所述系統裝置和基于所述系統裝置實現了高效率單影單壁高質量探測透照無損探傷檢測的技術目的，能夠一次連續完成每根管材的管頭和管尾的自動檢測操作，快捷、高效。
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一種儲氣罐X射線自動檢測裝置，由C型臂和檢測車兩大部分組成，C型臂在架體合件的支撐下固定在地面上，檢測車整體放置在固定在地面上的軌道上。本裝置是對儲氣罐的環焊縫和縱焊縫進行X射線檢測裝置，用于儲氣罐在X射線照射線的轉動和平移，以及針對焊縫高低不同C型臂的升降、調整焦距及偏角，從而實現高質量無死角的全方位無損X射線實時成像檢測。本裝置相對于原始的人工搬運、人工拍片，檢測效率大大提升，節約大量膠片和人工，降低生產成本，提高了圖像的科學性，可根據圖像顯示任意調整角度達到產生滿意圖像為止，降低了缺陷誤判斷和漏判斷的可能，從而使儲氣罐的安全系數大幅度提升。
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一種巨型輪胎X光實時成像臥式檢測裝置，由大車、圖像增強器小車、轉臺裝置和小車構成，大車豎立于轉臺裝置的開口處，大車上的兩個C型軌道的開口與轉臺裝置的開口相對，圖像增強器小車安裝在C型軌道上，可以沿著C型軌道做180°的圓周運動，小車位于轉臺裝置的開口處。本檢測裝置中設有以錐形輥傳動為核心的巨型輪胎托架裝置，輔以C型立式增強器運動軌道裝置，可在保證操作安全高效的情況下，對巨型輪胎以臥式檢測方式進行高質量無死角的全方位無損實時成像檢測，提高整體設備的成像質量。
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