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本發明公開一種從氯化法鈦白廢水中提取釩和稀土的方法，步驟為：S1、調節PH值，得到氯化法鈦白廢酸萃取料液；S2、用萃取劑與氯化法鈦白廢酸料液進行混合萃取，得到萃余液和稀土釩的有機相；S3、用酸反萃釩和稀土得到釩和稀土的反萃液和酸反萃后有機相；S4、將釩和稀土的反萃液中的釩氧化，得到五價釩和稀土的混合溶液；S5、用堿中和氧化后的釩和稀土的混合液至PH8~11，過濾得到稀土富集物渣，濾液為釩酸鈉溶液；S6、釩酸鈉溶液中加入稀酸，回調PH至1~5，加熱至微沸，反應2h，過濾洗滌得到紅釩；S7、紅釩粉末烘干，煅燒成五氧化二釩；S8、稀土富集物再經酸浸出，碳酸鈉沉淀，得到碳酸稀土。
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本實用新型公開了一種厭氧污泥床，包括折流式的反應室，至少兩個反應室首尾依次串聯連接，反應室上方設置有用于收集沼氣的沼氣收集室，位于源頭位置的反應室設置有布水槽，位于末端位置的反應室內設置有三相分離器。本實用新型所提供的厭氧污泥床中的折流式反應室可以提高厭氧污泥床的反應效率，三相分離器可以將反應后的氣體、液體和污泥進行分離，分離后的污泥可以用于導入反應室中進行再次使用，避免污泥的浪費，有效的解決了折流式反應室的末端污泥流失的問題，在提高厭氧處理效率的同時，降低了設備和原料的成本。本實用新型還公開了一種包括上述厭氧污泥床的廢水處理裝置。
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本發明公開一種氯化法鈦白廢水中回收鈧釩的方法，步驟為S1、調節氯化法鈦白廢酸PH值，壓濾得到氯化法鈦白廢酸萃取料液及鈦鋯富集物；S2、用皂化后的復合萃取劑與氯化法鈦白廢酸萃取料液進行離心逆流接觸萃取，在低酸下將氯化法鈦白廢酸萃取料液中的鈧釩同時萃取到有機相中；得到萃余液和富鈧釩有機相；S3、以酸液加氧化劑為反釩液，以多級離心逆流接觸的方式進行反萃釩，從富鈧釩有機相中將釩反萃到水相中，得到含釩溶液和富鈧有機相。S4、含釩液經水解得到紅釩。S5、以堿液為反鈧液，從富鈧有機相中將鈧反萃下來，得到余堿液與空白有機相及鈧富集物，進一步提純可得到99%Sc2O3。
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本實用新型公開了一種飲料瓶清洗廢水回收再利用裝置，包括水箱、清洗池，所述的清洗池至少設置為兩個，清洗池內設有清洗刷，所述水箱的底部通過管路分別與清洗池連通，所述的清洗池的底部通過管路連接有污水池，污水池通過水泵連接有污水分離裝置，污水分離裝置的底部設有集水池，集水池的底部通過水泵連接水箱，所述的管路上均設有單向閥。與現有技術相比，本實用新型一水箱水即可反復利用來清洗飲料瓶，既節約了水資源，降低了生產成本，又保證了產品的后期質量。
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本實用新型公開了一種基于鍋爐廢水的鍋爐脫硫除塵器，由凈化罐及調節罐構成，凈化罐由圓柱形凈化段及圓錐形且錐頂向下并與水平面垂直的排污段構成，凈化段頂部設頂蓋，蓋上另設注水口、調節罐及排煙口，注水口一端通過水管與鍋爐廢水口聯通，另一端通過水管與噴淋口聯通，調節罐分別設補液口及加注口，其中補液口通過水管與注水口聯通，噴淋口至少4個，凈化段底部側表面設煙氣口，排煙器為由排煙板、側板及固定板構成的腔體，排煙器上方凈化段側表面另設一個循環口，排污段底部設排污口。本實用新型減少了設備投入成本及建設所需場地面積，并效對鍋爐尾氣進行粉塵過濾及脫硫處理，且經除塵及脫硫處理后的尾氣含水量大，降低了鍋爐尾氣對環境的污染。
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本實用新型公開了一種制藥用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括沉淀罐體、固定連接于沉淀罐體上的支撐板和固定連接于支撐板上的支架，沉淀罐體上固定連通有入料管和排污管，沉淀罐體內設置有可升降移動的中空筒體，沉淀罐體的上方設置有支撐框。本實用新型設計結構合理，它通過變速電機的輸出轉軸帶動齒輪一旋轉，并在齒輪二的作用下，可使中空筒體帶動固定板上清潔桿旋轉，在離心力的作用下，能夠使清潔桿上的刷毛與沉淀罐體內壁接觸，還通過電動推桿的伸縮端帶動支撐框進行升降移動，使得清潔桿通過刷毛可對沉淀罐體的內壁進行清潔，避免在排放沉淀后污水時沉淀物殘留在沉淀罐體的內部。
本發明提供了一種皮革染色加脂劑，包括0.5～1重量份的陽離子鋁?鋯有機金屬絡合偶聯劑、2～4重量份的氨基樹脂改性膠原蛋白、1.5～3重量份的磺酸化合成油、1.5～3重量份的卵磷脂、0.5～0.75重量份的乳化劑以及5～7重量份的染料。本發明采用了新型的皮革染色加脂劑和復鞣染色工藝，將陽離子偶聯型皮革染色助劑，搭配氨基樹脂改性膠原蛋白同浴染色，增強了染色過程中皮革對于染料的吸收固定，染料被皮革纖維吸收的更干凈，從而降低廢水中的染料分子殘余，降低染料廢水后處理的難度。本發明的技術方案符合現代化制革的發展，解決了制革廠的迫切需求，大大節約了成本，保護了環境。
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本發明公開了一種7?氨基頭孢烷酸生產廢水的處理方法，生產廢水注入調節池中，調節PH，然后進行A/O工藝生化處理和泥水分離，再經絮凝反應、沉淀后進行固液分離，分離出的水檢測達標后排放，剩余污泥進入自動高壓板框進行脫水處理。本發明的有益效果為：本發明工藝簡單、工程量較小、建設周期較短、工程投資較小，而且對總氮及氨氮的處理效率可高達95%、出水穩定、操作簡單、維修方便，大大提高了企業的經濟效益。
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本實用新型公開了一種廢水污泥干燥裝置，包括固定殼，固定殼的頂部固定插入有存儲罐，存儲罐的左側固定安裝有進料閥管，固定殼的左側固定插入有分離筒。該用于廢水污泥處理的干燥裝置，通過伺服電機帶動旋轉筒和轉桿轉動，繼而使其污泥通過攪拌刀片的旋轉，在旋轉筒的內部將其污泥先進行攪碎處理，并通過螺旋推進葉片對其處理出來的污泥進行向右側螺旋推進，利用水流原理，使其液態水向左側流動，使其液態水通過連通筒流入至液體存儲罐進行存儲，然后處理過的污泥被推送至固定殼的內部進行沉淀，并通過輕質塑管對其污泥頂部的水進行二次清除，最后再通過電動控制閥進入干燥抽拉箱，繼而達到了提高污泥干燥的效率。
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本發明提供了一種毛皮加工廢水的處理系統及處理方法，該方法包括以下步驟：A)將毛皮進行浸水處理，得到浸水處理廢液與浸水處理后的毛皮；B)將浸水處理后的毛皮進行清洗，得到清洗處理廢液與清洗后的毛皮；在清洗處理廢液中加入第一殺菌劑與浸水助劑，得到浸水處理液，用于下一批毛皮浸水處理；C)將清洗后的毛皮進行第一次脫脂處理，得到第一次脫脂處理后的毛皮。與現有技術相比，本發明采用后一步的廢水用于前一步的處理，在節約水資源的同時，也可節約化料的使用，同時由于在廢水中含有殘留的化學品頁會對毛皮的皮板處理起到進一步加強的作用。
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本實用新型提供了一種毛皮加工廢水的處理系統，該處理系統包括：浸水裝置、清洗裝置與第一化料補加罐；所述清洗裝置的液體出口與浸水裝置的液體入口通過第一化料補加罐相連通；所述浸水裝置的毛皮出口與清洗裝置的毛皮入口相連通。與現有技術相比，本實用新型采用后一步的廢水用于前一步的處理，在節約水資源的同時，也可節約化料的使用，同時由于在廢水中含有殘留的化學品頁會對毛皮的皮板處理起到進一步加強的作用。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域技術領域，公開了一種制革行業含鉻廢水零排放系統，包括加堿沉淀池、A/O生物曝氣池、MBR膜微濾系統、精密過濾系統、UF納濾膜系統、RO反滲透膜系統、三效蒸發系統、壓濾系統和烘干系統。本實用新型的有益效果為：最終產物為可回用的RO水和干含鉻濾餅，實現了含鉻廢水的零排放，同時通過對干含鉻濾餅進行出售或者回收鉻，可以有效降低生產成本，具有重大的社會意義和經濟意義。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，公開了一種毛皮加工中含硫含油脂廢水的處理裝置包括格柵過濾器、反應器、沉淀池、攪拌罐、石灰罐、板框壓濾機、第一脫硫塔、第二脫硫塔、氣液分離器；所述反應器為長方體形，反應器中間安裝有隔板，將反應器分為左邊的第一反應腔與右邊的第二反應腔；第一反應腔與第二反應腔內的均安裝有抽油組件、攪拌組件、酸液進管。本實用新型設備簡單，操作方便；本新型將廢水中硫化物、油脂、蛋白質進行處理，并有效的回收油脂、硫化物以及蛋白質，節約資源，保護環境。
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本實用新型提供一種網帶爐用碎屑廢水處理裝置，屬于網帶爐廢水處理設備技術領域，包括安裝在網帶爐排污口的排污槽，所述排污槽傾斜設置，所述排污槽內設有用于過濾廢水的過濾裝置，所述過濾裝置上方設有用于驅動排污裝置移動的驅動裝置；本實用新型通過設置驅動裝置和排污裝置，實現自動化除雜，大大降低了濾板堵塞的情況，提高了便利性；過濾板與排污槽滑動連接，便于取出清洗，安裝板底部設有集污板，避免了角落的碎屑難以清洗被排入廢水處理池。
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本申請屬于污水處理領域，尤其涉及一種毛皮加工廢水處理系統。本申請提供的毛皮加工廢水處理系統，包括：混合裝置，用于毛皮加工廢水和好氧剩余污泥混合后反應；與所述混合裝置出口相連的第一沉淀池；與所述第一沉淀池出液口相連的好氧氧化池；與所述好氧氧化池出口相連的第二沉淀池，用于得到處理后的出水、回流污泥和所述好氧剩余污泥；所述第二沉淀池設置有出水口、好氧剩余污泥出口和回流污泥出口；所述好氧剩余污泥出口與混合裝置相連，所述回流污泥出口與好氧氧化池相連。本實用新型提供的廢水處理系統在廢水預處理過程中不需要使用化學絮凝劑，避免了由于投加絮凝劑造成的毛皮加工廢水處理成本的上升和污泥產量的增大。
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本發明公開了一種毛皮加工廢水回用處理方法。與現有技術相比，本發明通過合理的廢水處理方法，一方面嚴格了廢水的排放指標（從原來GB8978-1996二級標準，提高至GB18918-2002一級A標準），另一方面使毛皮加工廢水的回用得到實現；從工藝運行經濟角度分析，此方法優于高級氧化和膜法處理，費用只有其方法的四分之一，經濟效果明顯。
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本實用新型公開了一種非能動嵌入式住宅樓生活廢水及雨雪水聯合沖廁系統，具體涉及一種家庭生活廢水中的優質雜排水和雨雪水回收再利用的非能動嵌入式住宅樓生活廢水及雨雪水聯合沖廁系統。本實用新型包括下水管道、雨雪水管道、儲水箱和便池水箱，儲水箱的進水管與雨雪水管道連接，儲水箱的出水管與便池水箱連接，便池水箱的出水管I與下水管道連接，每層樓的下水管道和雨雪水管道之間設有溢流管道，雨雪水管道與儲水箱的進水管連接處設有擋水板，擋水板上設有分水口，分水口設置在進水管和溢流管道之間。采用上述技術方案后的本實用新型，利用重力原理，能夠同時自動收集生活廢水、雨雪水，無需電能、不占用空間、融合使用習慣的聯合沖廁系統。
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本實用新型涉及酸洗廢水桶技術領域，具體為一種便于移動的酸洗廢水桶，包括裝置本體，所述裝置本體包括移動座，所述移動座的頂端設有酸洗廢水桶本體，所述移動座頂端的兩側皆固定安裝有固定板。本實用新型通過設置有移動座、固定板、第一螺桿和夾持板，使得可配合移動座將酸洗廢水桶本體移動運輸至使用場地，當需要將酸洗廢水桶本體和移動座拆卸時，通過握住第一螺桿旋轉，這時第一螺桿在固定板上向外移動，進而帶動夾持板向外移動，當夾持板移動至一定位置時，夾持板不再與酸洗廢水桶本體外側相貼合，從而可將酸洗廢水桶本體和移動座拆卸，操作簡單方便，便于工作人員操作使用。
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本發明屬于化工廢水處理領域，具體涉及一種煉油堿性廢水的處理方法。本發明煉油堿性廢水的處理方法首先進行過濾處理，除去廢水重的大顆粒固態雜質，然后采用含硫廢水對煉油堿性廢水進行，使廢水中的硫化物轉化為硫沉淀，同時中和廢水中的OH-，然后再通過高效沉降器、氣浮裝置及離心分離處理，逐步將廢水中的硫化物、油、環烷酸除去，最終經過處理的煉油堿性廢水可以進入污水綜合處理系統進行綜合處理。本發明的方法工藝簡單、操作方便，處理效果顯著，極大地降低了煉油堿性廢水的處理費用。
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本發明涉及廢水處理技術領域，公開了一種制革廢水中有機磷的去除方法，包括以下步驟：步驟一，廢水經過二沉池、高密池沉淀后進入預氧化池后調酸；步驟二，預氧化池中廢水依次進入多級氧化池進行芬頓反應；步驟三，芬頓反應后的廢水經提升泵輸入至多級絮凝池，所述絮凝池添加絮凝劑聚合氧化鋁PAC和液堿；芬頓反應后的廢水經提升泵輸入至絮凝池之間的管道上包覆設有多個電磁脈沖器，每個電磁脈沖器前部的管道為文丘里管，文丘里管的進氣口與臭氧發生器的臭氧出口連通；步驟四，絮凝池出來的廢水進入沉淀池進行沉淀。本發明的有益效果為：流程短，處理效率高，本方法總磷去除率達到90%，總磷含量能夠降低至0.5mg/L，去除效率穩定。
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本實用新型公開了一種工業粉塵脫硫裝置，包括粉塵吸收裝置，脫硫塔，粉塵吸收裝置一側設有脫硫塔，脫硫塔底部設有反應倉，反應倉內設有旋轉桿，旋轉桿上設有螺旋片，旋轉桿的一端套設皮帶，皮帶另一端設有旋轉電機，旋轉電機輸出軸與旋轉桿通過皮帶連接，反應倉的一側設有進料口，反應倉上方設有過濾網，過濾網的上方設有第一噴淋頭，第一噴淋頭上方設有微顆粒過濾板，微顆粒過濾板上方設有第二噴淋頭，第二噴淋頭的上方設有出氣倉，反應箱與循環水箱通過引水管連接，引水管上設有抽水泵。有益效果：減少廢氣的產生，對凈化塔產生的廢水進行中和，減少對環境和人體的損壞。
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本實用新型公開了一種工業循環水零排放裝置，包括沉淀池、凈化池、蒸發池、冷凝池和蓄水池，沉淀池內壁底端固定安裝有清淤裝置,沉淀池頂部外壁開設有污水進水口，沉淀池頂部外壁右側焊接有連通管，連通管中部外壁固定連接有汲水泵，連通管另一端與凈化池側面外壁固定連接，凈化池內壁中端卡接有過濾層，蒸發池側面內壁社會自有蒸發器，冷凝池側面內壁設置有冷凝器，蓄水池底部內壁兩側分別固定安裝有水質檢測裝置和電磁閥門，蓄水池側面外壁設置有控制箱。本實用具有高效、自動化的特點，使得將工業廢水得到有效的凈化，達到零排放的要求，本裝置循環利用水資源，具有良好的實用價值和推廣價值。
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一種利用建筑垃圾、工業廢渣、工業廢水、城市污水等生產新建材的新工藝、新技術。它是把所有種類的無機垃圾、工業廢渣,進行混合(可以是兩種或兩種以上的,也可以是單一的一種)、破碎加工,加入一定量的具有黏結性的熔劑型物料,制成泥團或濕粉,再制成所需的磚瓦形狀,送入窯中燒制成新的建材。新建材包括砌筑用磚、屋瓦、道路用磚等,具有投資少,流資少,見效快,效益高,成本低等優點;另外。還具有以下特點:日處理垃圾量大,適宜于大工業化生產;可在現有的陶瓷廠、耐火廠、砂輪廠等具有窯爐的工業企業里現有的設備情況下即時轉產。
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一種利用建筑垃圾、工業廢渣、工業廢水、城市污水等生產建筑材料的技術和其粘結劑。它是把一種具有粘結性能的熔劑型物料,即粘結劑,根據不同的成型需要,制成干粉狀或泥漿狀,可以把所有種類的無機垃圾、工業廢渣,在常溫下和高溫下粘接在一起。其作用是,在常溫下,把要處理的建筑垃圾和工業廢渣,或其混合物(可以是兩種或兩種以上的,也可以是單一的一種)、破碎加工,制成泥料或粉料,再制成所需的磚瓦形狀。當成型后的磚瓦材料干燥后,即可送入窯中,燒制成新的建材。新建材包括砌筑用磚、屋瓦、廣場磚、馬路道磚等,具有投資少,見效快,效益高,成本低等優點;另外。還具有以下特點:日處理垃圾量大,適宜于大工業化生產;可在現有的陶瓷廠、耐火廠、砂輪廠等具有窯爐的工業企業里現有的設備情況下即時轉產。
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本發明公開了一種廢水中氟離子的去除方法，包括以下步驟：Step1，偏鈦酸熱處理：將硫酸法鈦白粉生產中的中間產物偏鈦酸濾餅在不同溫度下進行熱處理，得到不同表面積的偏鈦酸固體；Step2，氟離子的吸附：往含氟離子的工業廢水中加入熱處理后的偏鈦酸，攪拌15?150min，并調節pH為2?4，抽濾并測試吸附后濾液中的氟離子；Step3，氟離子的脫附：向步驟Step2的濾餅中加入無機堿溶液，打漿攪拌15?150min，并調節pH為11?14，抽濾并測試脫附后濾液中的氟離子；本發明在除去廢水中氟離子的同時，又達到了資源循環利用的目的，本發明的方法工藝簡單、價格低廉、吸附效果好，對于鈦白粉生產企業來說可以形成循環產業鏈。
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本發明公開了一種印染廢水的深度處理方法，該方法包括以下步驟：步驟一、介質過濾；步驟二、磁性水凝膠微球吸附；步驟三、光催化反應；步驟四、靜電紡絲納米纖維膜過濾；步驟五、超濾膜段。本發明提供的印染廢水深度處理方法通過性能優異的磁性水凝膠微球吸附大部分雜質、有機物和重金屬離子，再采用光催化反應器將有機物直接礦化，通過聚乙烯醇/殼聚糖靜電紡絲納米纖維膜吸附除去，超濾膜去除絕大多數的無機鹽。本發明提供的印染廢水的深度處理方法操作簡單、效率高、無二次污染、成本低廉，獲得的回收水水質符合紡織印染工業用水標準。
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本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種煤制醇廢水的處理裝置及工藝。該處理裝置包括預處理系統、生化處理系統、深度處理系統和污泥處理系統，按照物料流動方向，預處理系統包括依次設置的破氰池、調節池和超效淺層氣浮機，生化處理系統包括A/O池和二沉池，深度處理系統包括依次設置的絮凝沉淀池和曝氣生物濾池，污泥處理系統包括依次設置的污泥濃縮池和污泥脫水機，超效淺層氣浮機與A/O池相連，二沉池與絮凝沉淀池相連，二沉池和絮凝沉淀池分別與污泥濃縮池相連，污泥濃縮池與所述調節池相連。該處理裝置可提高煤制醇廢水的處理效率，使煤制醇廢水得到充分回用。
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本實用新型公開了一種玉米深加工廢水處理裝置，包括廢水緩沖收集池、一沉池、調配池，調配池的上清液自流進入調配池，一沉池下部設置污泥泵，將沉淀污泥抽排入污泥處理系統；調配池有加堿管道連入，對廢水進行PH值調節后與厭氧反應器相連通，厭氧反應器經管道與兼氧池、一級好氧池、二級好氧池、二沉池、混凝沉淀池依次相連通，所述兼氧池對絮狀污泥進行沉淀，兼氧池利用好氧微生物降解污染物，然后經快速濾池經消毒后經管路進入車間生產系統。本實用新型的廢水處理裝置管理運行方便，能夠將玉米深加工企業廢水進行處理，其處理后的水質能夠達到《淀粉工業水污染物排放標準》中規定的排放要求，并能夠回用到循環生產系統中，實現節約用水、節能減排。
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本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種羥肟酸生產廢水回收處理方法。本發明提供的廢水回收處理方法，采用多次添加苯甲酸甲酯的方法，與廢水中的羥肟酸等成分充分反應，從廢水中回收獲得苯甲羥肟酸，并且回收處理后的廢水除鹽后可直接返回作為苯甲酸甲酯與羥胺的反應用水；并且回收的鹽成分可直接作為產品出售。進一步的，本發明通過優選每次添加苯甲酸甲酯與廢水的重量比例，提高苯甲羥肟酸回收率。
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本發明涉及一種精制工業鹽的方法,該方法包括以下步驟,將含氟廢水調配成pH值為6-8的溶液,向溶液中加入工業鹽,充分溶解,形成混濁的鹽水,過濾,得純凈的鹽水。采用本發明的方法精制的工業鹽水又可用作粘土鹽鹵法生產冰晶石工藝的原料,原料循環利用,大大節約了成本。采用本發明的方法可將工業鹽中的鈣離子及鎂離子的含量(以氧化鈣、氧化鎂計)由原來的1-2%降到0.01%以下;可以將飽和工業鹽水中的鈣離子及鎂離子含量(以氧化鈣、氧化鎂計)由原來的3g/l降到0.03g/l以下。
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