本實用新型屬于廢水處理技術領域,涉及一種污泥處理設備;包括外殼體、反應箱和污泥槽,所述的污泥槽設置在反應箱的下方,所述的污泥槽與反應箱之間通過漏斗連接,所述的外殼體套設在反應箱、漏斗和污泥槽的外部,所述的污泥槽底部設有加熱板,所述的漏斗下方設有滑桿,所述的滑桿兩側與污泥槽固定連接,滑桿上設有刮泥機構,刮泥機構包括滑塊,連接桿和刮刀,滑塊套設在滑桿上,所述的連接桿與滑塊固定連接,所述的刮刀包括刀片與刀柄,所述的刀柄與連接桿轉動連接,外殼體外部設有氣缸,所述的氣缸上設有連接管,連接管穿過外殼體至污泥槽的內部,連接管在污泥槽位置部分設有刮片。本實用新型代替了人工的操作,結構簡單,提高了工作效率。
本發明公開了一種清潔生產污水處理工藝,具體處理工藝步驟如下:(1)除雜;(2)水解酸化、好氧處理;(3)壓濾處理;(4)深度處理。所述的步驟(2)將集水池中的污水通過泵抽入一沉池,一沉淀后的污水通過水解池內加藥菌落厭氧處理,處理后的廢水再通入好氧生化池進行好氧處理與生物膜接觸處理,再次得到的污水通入二沉淀,通過加藥菌落再次處理一遍。本發明的有益條件在于:處理污水效果好、污泥回收利用、處理后的水回收再利用、降低新鮮水使用量、節省成本。
本發明涉及一種石油酸渣的處理方法,屬于石油化工領域一種危險廢物的綜合利用和處理。本發明采取先用適當質量比例的自來水洗的方法除去石油酸渣中的大部分酸性物質和水溶性物質,以便使處理過程中不發生乳化,再將水洗后的酸渣用堿溶液中和,水洗液可以用廉價的堿或者廢堿中和,以降低處理成本,制得的瀝青和中和產物均可以進行綜合利用,實現廢物利用資源化,經過中和的廢水使用生化處理的方法達到要求后可以進行排放。
本發明公開了一種適用于水泥回轉窯爐的水煤漿及其制備方法,在水煤漿的制備中,采用煤制烯烴過程得到灰水作為制漿水,并且針對該廢水的性質,開發了合適的添加劑,有利于煤粉顆粒的表面性質,使煤粉顆粒在水中具有更好的分散性能,從而改善漿體的流動性和穩定性,該方法制備得到的水煤漿應用于水泥回轉窯中,能滿足水泥回轉窯對溫度和灰分的要求。
本發明提供了利用高酸價劣質油脂制備甲酯的方法,該方法包括以下步驟:(1)在催化劑的存在下,劣質油脂中的游離脂肪酸與甘油在真空條件下反應;(2)步驟(1)反應后的體系過濾,除去膠質和固體雜質;(3)經步驟(2)除去固體雜質后的體系進一步除雜質獲得中性油脂;(4)步驟(3)獲得的中性油脂在堿催化作用下進行酯交換,生產精甲酯。按本發明利用高酸價劣質油脂制備甲酯的方法不僅可以獲得產品含量達到99%以上的精制甲酯,優化了產品質量,提升了市場競爭力,還可以回收利用90%以上的甘油,使得制備過程中廢水里COD大幅下降,且回收利用的甘油可循環利用,直接用于制備精制甲酯,工藝成本大幅度降低,經濟環保。
本發明所要解決的技術問題是提供一種MD昆蟲小分子生物活性肽中間體生產方法,進一步優化MD昆蟲活性蛋白中間體,得到質量更高更容易吸收的MD昆蟲小分子生物活性肽中間體,同時又要降低生產的成本,使得MD昆蟲小分子生物活性肽中間體能得以推廣。通過將經過(1)步驟的MD昆蟲活性蛋白中間體加入去離子水中充分振蕩,沸水浴,離心作業;上清液抽濾;凍干成粉,廢水處理等步驟。使得工藝簡化,最終產品析出量多,產量得以增加,生產成本降低。
本發明涉及一種加氣混凝土砌塊及制備方法。一種加氣混凝土砌塊,其由干料、水和發氣劑制成,所述干料由包括以下重量份的原料制成:水晶60-70份、水泥5-10份、生石灰15-25份、石膏1-5份;水料比為0.6-0.65;發氣劑占干料總量的0.04-0.1%。本發明的有益效果為:充分利用水晶工廠的尾料、廢料,極大的降低了本發明的生產成本;可以避免水晶工廠環保治理設施不到位,其產生的三廢(廢渣、廢水和廢料堆積在農田和河道邊)對周圍環境產生的影響,保護生態環境。
本發明公開了生物水質凈化劑的用途,將生物水質凈化劑以40?50g/畝的施用量施用于被污染的水塘,均勻全塘潑灑,每7?10天施用一次即可,本生物水質凈化劑的組成及其重量份為:微生物負載凈水石粉30?34份、納米氧化鐵15?20份、活性多肽2?3份、植物提取液5?7份、生物酶3?5份、填料40?50份、蒸餾水50?60份。有益效果為:生物水質凈化劑能有效降解水體中的氮、磷、有機物、纖維素、重金屬離子等污染物,還能有效抑制藻類生長,降低水體的富營養化,對水體中的懸浮物有較強的絮凝沉淀作用;制作成本低廉,無毒副物質殘留,凈化劑作用機理具有廣譜性,可以廣泛應用于池塘清污、工廠廢水凈化、生活污水凈化等。
本發明涉及固體廢料生產建筑材料的方法,尤其涉及一種利用水晶固廢頁巖煤矸石生產多孔頁巖燒結磚的方法。該方法利用水晶固廢,頁巖,添加若干比例煤矸石礦尾渣,經過粉碎、強力攪拌,并且在攪拌時添加水晶廢水進行混合均勻,然后原材料送入存化室進行可塑性處理,可經過抓斗機、輸送機送入強力攪拌機,攪拌后送入硬塑擠出機,成型成各種多孔砌塊用擺渡車送入專業烘干窯內預熱,混合料成型多孔磚,經過烘干后,進入焙燒窯燒結。本發明多孔頁巖燒結磚具有強度高,耐久性好,尺寸標準,外形完整,色澤均一,具有古樸自然地外觀,可做清水墻也可以做任何外裝飾。因此,是一種取代粘土磚極有發展前景的更新換代建材新材料新產品。
一種無磷無氟無重金屬的替磷劑及其制備方法,它由如下重量百分比的原料制成:鹽1-28%,酸1-15%,堿1-15%,添加劑0.1-5%,屏蔽劑0.1-9%,余量為自來水;經如下步驟制備而成:a備料、b配制屏蔽劑、c配制添加劑、d在塑料反應釜中加入所配產品余量的自來水,加熱并冷卻后加入余量的酸,加入堿調pH值到4-6、e加入添加劑、f加入屏蔽劑,過濾后得濾液產品。因本發明采用無磷無氟無重金屬的原料,在生產和使用過程中產生的廢水不含磷、氟和重金屬等污染物,無需凈化處理,可以直接排放,也無危險固態廢物,因此對環境不產生污染,對人體不產生傷害,不但節省大量的排污費,還有利于保護生態環境;本替磷劑使用時產品表面成膜均勻、致密、連續、附著力好、防腐性能強,能完全取代磷化劑。
本發明提供了一種4?甲基?5?乙氧基噁唑的制備方法,本發明采用三氯氧磷+三光氣的復合環合劑,大大降低三氯氧磷使用量,同時反應收率由低于80%提高至90%以上,其優勢體現在生產成本下降,含磷廢水降低。
本發明公開了一種利用納濾膜技術處理硫糖鋁結晶母液并副產蔗糖八硫酸酯的方法,首先將硫糖鋁結晶母液的pH值調至2.5~3.0,經多步納濾膜濃縮處理后,得到蔗糖八硫酸酯溶液和處理后的廢水。本發明還公開了將該方法用于硫糖鋁的生產。本發明采用納濾濃縮技術,能濃縮母液蔗糖八硫酸酯,回收有效成分,制備硫糖鋁;透析得到的溶液COD小于500mg/L,透過液再經進一步處理達標排放,大大降低了污水處理系統的負荷。因此,既提高了硫糖鋁收率,也解決了此工藝的環保問題,更有利于產品的持續發展,具有非常好的經濟價值和社會價值。
本發明提供一種蔗糖脂肪酸酯的提純方法,該方法將無溶劑法合成的蔗糖脂肪酸酯粗產物粉碎到60~200目,將粗產物粉末加入萃取器中,通入經凈化的二氧化碳與攜帶劑混合物進行萃取,然后萃取物經分離器進行分離,即得符合標準的蔗糖脂肪酸酯。該方法無需傳統提純方法的酸化、水洗、蒸餾操作,具有提純過程中產品無分解,工藝簡單、無廢水節能環保的優點。
本發明公開了一種組織化蛋白的加工技術,包括下述步驟:脫脂;蒸煮;擠壓;切斷;其中:上述擠壓的方法為:經蒸煮后的混有填充料的魚肉,倒入擠壓機中,加入填充料,擠壓工藝為擠壓溫度為150~160℃,供料速度為33~40kg/h,螺桿轉速115~120rpm。該方法通過脫脂、蒸煮等方式平衡至高水分組織化蛋白所需水分,直接喂料進入雙螺桿擠壓機組織化處理后,得到具有類似畜肉的咀嚼感的組織化魚蛋白產物。本發明有效規避了帶魚組織化蛋白干燥加工工序,減少了能源的浪費和廢水的排放,是一種綠色、無污染的加工方法。
本發明涉及沸石、TiO2納米管制備領域,具體的是一種制備負載純金紅石相TiO2納米管的斜發沸石其制備方法。本發明的目的是提供一種沸石負載金紅石相TiO2納米管及其制備方法,它既能克服現有技術處理下的斜長沸石載體中針對廢水處理作用的金紅石相TiO2納米管面積小和分散性限制大,而且制備費用較高,通過本技術制備出的一種催化劑的臭氧活性高,能高效負載TiO2粉體,負載后化學性質穩定,且還可以促進TiO2粉、顆體等負載體可以方便地分散于水中,從而達到高效的行臭氧催化劑聯合臭氧降解污水工藝中去除污染物質的目的。
本發明提供一種陽離子硅烷化淀粉,其替代醚化劑為陽離子硅烷,陽離子硅烷的結構式為單陽離子硅烷或者雙陽離子硅烷,產品清潔度高;本發明還提供一種陽離子硅烷化淀粉的制備方法,將水解后的陽離子硅烷與淀粉通過噴霧充分混合,在一定溫度下球磨反應,生產的產品純凈無需洗滌,不產生廢水,能耗大幅降低,屬于一種清潔的制造方法;本發明還提供一種上述陽離子硅烷化淀粉在天然纖維數碼印花上漿劑的運用。
本發明公開了一種復合型重金屬螯合劑,該復合型重金屬螯合劑由水、多胺化合物、鹵代環氧烷以及1.3.5-三嗪-2.4.6-三硫醇三鈉鹽反應制得。本發明使用鹵代環氧烷與多胺化合物進行增鏈交聯反應制備的聚季銨鹽類絮凝劑與1.3.5-三嗪-2.4.6-三硫醇三鈉鹽有效配合,協同發揮去除廢水重金屬離子的作用。因而,本發明制備的重金屬螯合劑,保留了TMT-15環境友好,螯合能力強的優點,又克服了它絮體小,沉淀難過濾的缺點,能夠在后續無需另加聚丙烯酰胺絮凝劑的情況下使出水重金屬含量低于國家標準。
本發明公開了一種瓦楞紙表面固體施膠增強劑組合物,包含以下按重量份計的原料:AKD蠟粉1份?5份、乳化劑0.5份?2份、熟化劑0.5份?1.5份、硫酸亞鐵50份?100份、聚乙烯醇1份?5份、苯乙烯?馬來酸酐共聚物1份?5份、硫酸銅0.5份?1.5份、殼聚糖3份?8份、PH值調節劑0.5份?1.5份,水0.5份?1.5份,本發明還提供了一種瓦楞紙表面固體施膠增強劑組合物的制造方法。使用該表面施膠劑施膠成本低,并且生產過程簡單,沒有廢棄物的產生,也不存在廢水的排放,袋裝即可,方便運輸,可以代替傳統的AKD乳液和苯丙乳液對以廢舊瓦楞紙為主要原料的瓦楞紙表面表面施膠,能夠極大地提高瓦楞原紙的抗水性能和環壓強度。
本發明涉及環保領域,具體關于一種混合廢鹽化學氧化法處理工藝;本工藝首先形成廢鹽漿料,固態的鹽與溶解的鹽處于溶解?結晶平衡狀態,廢鹽中所夾帶的有毒物質也分散水中,然后利用分層技術分離出大量不溶性的有機污染物,減輕化學氧化的操作負擔,減少氧化劑,助劑和催化劑的使用量,然后再在一種磁性化學氧化催化劑的作用下將殘余的有機污染物徹底除去,本發明無需蒸發濃縮廢水,也不需要高溫煅燒,工藝耗能低,適合各種混合廢鹽的處理,適用性強,能夠解決化工、農藥、制藥、染料等行業廢鹽處置難題,是一種低投資和低能耗的廢鹽無害化處理方法。
本發明提供了一種漆霧凝聚劑,特別適用于各行業噴涂工序后的含漆廢水處理。該復合絮凝劑主要成分濃度為:氫氧化鈉:0.1?0.8g/L;異噻唑啉酮:0?0.06g/L;三聚氰胺聚合物0.05?0.1g/L;聚丙烯酰胺:0.001?0.01g/L;添加劑:0.2?0.6g/L;殺菌劑0.05?0.1g/L;脫色劑0.01?0.1g/L。該漆霧凝聚劑的絮凝速度快,用量少,對過噴漆粘性破壞徹底,高效;漆渣上浮率達98%,含水率低;水質清澈透明、環保,不含有害物質,無異味;對任何溶劑型或水劑型漆均有效;控制范圍寬,循環水換水周期長。
本發明涉及一種用溶劑萃取、重結晶、分離回收硫磺與有機物的乙基氯化物副產硫磺的溶劑提純方法,將含有鹽酸、有機物的乙基氯化物副產的硫磺采用溶解、中和、萃取、重結晶、過濾、脫溶、回收有機物和溶劑的方法,可以將副產硫磺精制到符合國家標準要求,并回收乙基氯化物產品。優點:本發明工藝流程簡單,無化學反應,產品質量、收率高,并能回收產品,不產生廢水,經濟效益良好。
本發明公開了一種淀粉交聯劑組合物,包含以下按重量份計的原料:硼酸鹽40份?60份、淀粉1份?3份、氧化劑1份?3份、成膜劑5份?15份、鋯鹽5份?15份、硫酸鎂3份?8份、PH調節劑10份?15份、還原劑2份?7份,本發明還提供了一種淀粉交聯劑組合物的制造方法。本發明的淀粉交聯劑(約20000元/噸),使用量為每噸淀粉添加10?15公斤,每噸淀粉使用成本在200?300元,并且生產過程簡單,沒有廢棄物的產生,也不存在廢水的排放,袋裝即可,方便運輸,可以節省30?40%的淀粉用量,并且能夠極大地提高瓦楞原紙的抗潮性能和環壓強度。
本發明涉及廢物處理領域,本發明公開了一種氯化鈉廢鹽資源化利用的方法,包括:有機物氣化助劑的制備,協同處置和處理等步驟;本發明公開了一種與順流式回轉窯協同處置氯化鈉廢鹽的方法,利用順流式回轉窯的熱量,在將氯化鈉廢鹽中的有機物分解氣化后進入順流式回轉窯的分解爐中充分燃燒后無害化排放,既能夠回收利用氯化鈉鹽體,也能夠充分利用廢鹽中含有的有機物燃燒產熱,為順流式回轉窯供能,達到充分資源化利用的目的;本發明的方法能源消耗少,回收的氯化鈉質量高,含碳量小,不產生廢水和廢氣,是一種綠色的氯化鈉廢鹽資源化利用方法。
本發明涉及金屬廢料處理技術領域,尤其涉及一種從鍍鎳槽渣和污泥中回收再生硫酸鎳的方法,以鍍鎳槽渣和污泥為原料,進行溶解浸出、壓濾分離、絡合除Fe和As、萃取除雜、超聲除油和濃縮干燥工序,超聲除油工序中加入了復合活性炭進行超聲除油,復合活性炭是納米改性活性炭經羥丙基?β?環糊精修飾制得,復合活性炭結合超聲波能夠有效地除去溶液中的油污。本發明工藝流程簡單、操作方便、金屬回收利用率高,廢水排放較少,能夠回收再生純度較高且符合國家標準的硫酸鎳,可廣泛應用于電鍍、電池行業,有較好的經濟效益。
本發明公開了一種環保型廢氣凈化處理裝置,包括噴淋罐,所述噴淋罐固定安裝在地面上,所述噴淋罐底端設有廢水收集裝置,所述噴淋罐上開有廢氣進氣口,所述廢氣進氣口上方設有導流層,所述導流層上方設有第一填料層和第二填料層,所述第一填料層和第二填料層間設有第一環形噴淋管,所述第二填料層上方設有第二環形噴淋管,所述第一環形噴淋管和第二環形噴淋管上設有均勻分布且噴射方向豎直向下的噴頭,所述第一環形噴淋管和第二環形噴淋管進水端與輸水管密封連接,所述輸水管通過三通閥分別與灰水分離器出水端和市水管密封連接,所述第二填料層上端設有除霧裝置和氣體檢測裝置。本發明的有益效果是,結構簡單,實用性強。
本實用新型公開了一種有機廢氣處理系統,包括:N個(N≥2)相互連接的吸附塔,吸附塔設置廢氣進口、第一尾氣出口、第二尾氣出口、蒸汽進口、二級吸附進口和脫附出口,廢氣進口連通廢氣源,N個吸附塔的第二尾氣出口和二級吸附進口依次通過遞進管路連通,脫附出口通過冷凝器連通油水分離器,油水分離器實現溶劑與廢水的分離。本實用新型通過多個吸附塔的并串聯可以進行吸附塔的在線脫附,實現裝置的可持續運行;油水分離器對有機溶劑和廢水進行分層回收,實現循環利用;N個吸附塔可以并聯或通過梯進管路串聯使用,適應不同濃度廢氣的處理需求。
本實用新型公開了一種鋁回收工藝用水循環處理系統,包括:集水池,緩沖池,壓濾機,清水池,加藥攪拌池等;使用時廢水在沖洗廢料后被收集至集水區,再經過濾單元過濾后流入過濾區,再進入緩沖區,為了在壓濾之后使殘渣能夠被壓成塊,因此可以設置加藥攪拌池,向池內的廢水加入表面活性劑,再進行攪拌,然后通過壓濾機進行壓濾,清水被排放至清水池,壓濾后的濾渣為塊狀,晾干后非常方便存放和運輸。本實用新型的鋁回收工藝用水循環處理系統,能夠對污水進行處理,對殘渣進行回收,經濟環保。
本實用新型公開了一種汽車零部件制造用冷卻裝置,包括槽臺和槽蓋,槽臺的底部焊接有一對支腿,一對支腿的中部焊接有隔板,隔板的頂部設置有廢水箱和蓄水箱,廢水箱右側設置有過濾器,過濾器右側固定連接有蓄水箱,蓄水箱右側設置有電機,電機通過傳動軸固定連接有抽水機,蓄水箱通過水閥固定連接有抽水機,抽水機頂部通過水管固定連接有加熱管,加熱管通過導線電性連接有PLC控制器的輸入端,PLC控制器的輸出端電性接有一對水霧噴頭、第一降溫噴頭和第二降溫噴頭,水槽內部設置有支撐板,支撐板內部設置有進料口,支撐板右側固定連接有支架結構,冷卻水通過循環流回蓄水箱,節省資源的同時對零部件分節降溫,從而提高產品質量。
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