本實用新型公開了一種帶有清洗機構的玻璃門窗,包括門窗框,所述門窗框的后端內壁之間固定安裝有玻璃門窗本體,所述支塊之間固定連接有支管,所述支管的下端固定連接有積液腔,所述支管的上端固定連接有進液口,所述空腔的底部滑動插接有接水槽。該裝置可對在清洗過程中的海綿套筒持續加液,清洗效率高,避免一次性加液過多清洗液流出造成浪費;便于對玻璃門窗本體的表面和邊部進行清洗,使用效率高避免浪費;清洗過程中的廢水通過排水孔進入接水槽中,抽出接水槽進行清理即可,保證了玻璃門窗本體的清潔,清洗完成后,電動伸縮桿帶動清洗輥向上運動收納至空腔中,使用方便。
本實用新型公開了一種沖壓件清洗裝置,涉及清洗設備領域,針對現有沖壓件清洗設備清潔效果差和廢水的問題,現提出如下方案,其包括置物桌、均固定于置物桌頂部的清洗箱和凈水箱、以及位于置物桌下方的廢液箱,清洗箱、廢液箱和凈水箱之間依次連通,所述清洗箱的頂部連接有升降頂蓋,升降頂蓋的底部固定有豎直設置的連接板一,連接板一的側壁底部轉動連接有圓盤,圓盤的外壁上固定有噴頭,所述升降頂蓋的側壁水平方向上固定有連接板二,連接板二的頂部固定有進水管,所述清洗箱的底部設有出水通道,出水通道和廢液箱之間通過波紋管一連通。本實用新型提高了裝置的清潔效果和適用范圍,實現清潔用水的重復利用,節約水資源。
本實用新型公開了一種成品2,2-二甲氧基丙烷生產系統,包括氣化釜,所述的氣化釜上通過管道連接有精餾塔,氣化釜的下部通過管道連接到廢水槽,和半成品罐,半成品罐上通過管道連接有泵,泵通過管道連接有精餾釜,精餾釜通過管道連接有成品精餾塔;所述的氣化釜的容積為300L。本實用新型采用高分離的精餾裝置,原料循環利用,提高了總收率。以前丙烷含量25%的濃縮,現在36%的濃縮,以前甲醇分配比是8%左右,現在經過改造,分配比提高到18%左右,甲醇、丙酮的分配比明顯提高,成本降低。
本實用新型提供了一種合理控制的酸堿中和裝置,包括酸地下槽、中和地下槽和堿地下槽,所述中和地下槽上設有中和泵、第三液位變送器和PH檢測儀,所述中和地下槽通過中和泵連通有中性水輸出管,所述中性水輸出管上設置有第一自控閥門,所述中性水輸出管上連通有循環管,所述循環管設置在第一自控閥門前端的中性水輸出管上,所述循環管的下端連通所述中和地下槽,且所述循環管上設置有第二自控閥門。本實用新型可以通過酸泵、堿泵、中和泵、第一自控閥門、循環管和第二自控閥門之間的相互工作來達到合理的酸堿調節量,中和地下槽內部液位在不同高度時,可以使中和之后的污水趨于中性,有效的提高了廢水處理的效果。
本實用新型涉及生物質燃料加工技術領域,具體的說是一種生物質燃料加工用除塵裝置,包括設置在固定座上的塔體,所述塔體側壁的底部對稱設置有進氣管道,所述進氣管道的一端連接有第一彎管,所述塔體的頂部設置有排氣管,所述塔體的底部連接有排水管,所述塔體的內部安裝有若干組噴淋管,所述噴淋管分別設置在不同的高度,所述噴淋管上均勻的分布有噴淋頭。在引風機的作用下,進氣斗附近的空氣會被吸入支管中,最后沿著進氣管道進入塔體底部,利用噴淋頭噴出的水滴來對塔體內的空氣進行凈化,凈化效果好,產生的廢水通過排水管被回收,實現對生物質燃料加工車間或者廠區的空氣進行除塵凈化,凈化范圍廣。
本實用新型公開了一種二醋酸甘油酯制備水玻璃自硬砂固化劑用攪拌罐,包括釜體,所述釜體的上端表面設有連接板,所述連接板和所述釜體一體成型,所述連接板上通過嵌入式安裝設有噴頭,所述釜體的下端外部設有支撐座,所述支撐座的外部設有裝置框架,所述釜體的底部設有出料管道,所述出料管道的一端插入在所述釜體的內部通過螺紋連接,所述出料管道和所述釜體的連接處設有閥門一,所述出料管道的另一端設有分料管道一和分料管道二,所述分料管道一和分料管道二與所述出料管道的連接處設有閥門二。該攪拌罐能夠實現對攪拌物料和清洗廢水進行分開導出,可避免對攪拌物料輸出管道造成污染,提高對產品的制備質量。
本實用新型一種化學原料生產污水處理裝置,包括污水底座,所述污水底座上部通過固定架安裝有處理罐,所述處理罐內部設有隔板,隔板將處理罐隔成工作腔和處理腔,所述處理罐外頂壁設有驅動電機。本實用新型將污水、降沉劑分別通過進污口、進藥口送入到處理罐內,啟動驅動電機,擾動軸轉動,主動齒輪轉動,主動齒輪嚙合有從動齒輪,從動齒輪轉動,繼而帶動分散軸轉動,進而擾動葉片、螺旋分散葉片轉動,從而對污水、降沉劑充分攪拌混合,提高了污水降沉效果;降沉后的污水通過打開卸料閥,污水排出到過濾箱內,通過第一濾網、第二濾網對污水中的降沉物以及雜質進一步的過濾,提高了廢水的過濾效果,過濾結束通過排水管排出。
本實用新型公開一種消力柵及具有所述消力柵的生物過濾設備,其解決當下消力柵不能進行調節,使用時廢水和濾料不能進行分離、濾料損失大以及泡沫排放不便的問題。消力柵包括格柵結構,其用于攔截濾池內的濾料,所述消力柵還包括浮筒、與浮筒相對應的至少一條氣管、與至少一條氣管相對應的至少一個氣閥。格柵結構相對濾池內液面滑動式安裝,且通過浮筒的驅動實現高度調節。浮筒開設有至少一個進氣孔和至少一個出氣孔。每條氣管的一端通過進氣孔與浮筒連通。氣閥用于控制相應氣管的通斷。本實用新型的消力柵利用濾池反沖洗時本身的氣源實現高度調節,能耗小,可攔截濾料以降低濾料流失率,可排放泡沫以提高水質。
本實用新型公開了一種多功能實驗室邊臺,包括桌面,所述桌面上設置有排氣照明裝置、排水池、垃圾槽和放置框,所述垃圾槽上通過彈性轉軸對稱設置有擋板,所述垃圾槽下方設置有垃圾箱;所述桌面下方設置有桌腿,所述桌腿可伸縮且設置有固定螺絲,所述桌腿下方通過伸縮桿設置有滑輪和剎車片,所述伸縮桿上套裝有彈簧,所述桌腿之間設置有支撐板,所述支撐板上設置有收集箱,所述收集箱上設置有過濾裝置,所述過濾裝置通過水管與排水池連接。本實用新型能夠對廢水進行過濾回收,設置的垃圾箱方便收集實驗垃圾,設置的放置框方便存放實驗用品,設置有排氣照明裝置能夠排走實驗中產生的有害氣體且提供照明,實用性強。
本實用新型提供的一種帶有洗漱臺的洗衣機,包括殼體、洗漱臺、洗衣機本體、水管路系統,其特征在于:所述的洗漱臺、洗衣機本體均固定安裝在殼體上;所述的水管路系統能實現洗漱臺出水管與洗衣機進水管或洗衣機出水管的選通控制。本實用新型采用了將洗衣機和洗漱臺制造成一體的結構,并共用一個進水口和一個出水口,在實際使用過程中安裝方便快捷。同時利用洗漱臺的出水管和洗衣機進水管選擇性連接方式,使得從洗漱臺流出的廢水還能夠用于洗衣機的洗衣,能實現二次利用,具有節約用水之功能。
本實用新型公開了一種光學玻璃倒角切割裝置,涉及一種光學玻璃加工技術領域,包括加工平臺,所述加工平臺底部設置有加工支撐桿,所述加工平臺上固定有加工框架,所述加工框架內部設置有位置調整結構,所述位置調整結構輸出端設置切割結構,所述加工平臺上設置有框型支撐架,所述框型支撐架上開設有加工下料槽和廢料下料槽,所述廢料下料槽的輸出端設置有廢料收集箱。本申請通過采用框型支撐架上設置加工下料槽和廢料下料槽,使得能夠對切割時產生的廢料以及會產生的廢水進行充分的收集到廢料收集箱內部,同時本申請通過設置有位置調整結構,能夠充分對玻璃的倒角進行生成。
本發明提供了一種四甲基乙二胺的制備方法,包括以下步驟:將多聚甲醛溶解于有機溶劑中,得到多聚甲醛溶液;在催化劑和氫氣存在下,將多聚甲醛溶液和乙二胺進行甲基化加氫反應,得到的反應液精餾,得到四甲基乙二胺。本發明以多聚甲醛為原料,以有機溶劑溶解多聚甲醛,避免使用甲醛水溶液,或避免使用二氯乙烷作為原料后產生的難以處理的含氯化鈉的鹽廢水;該工藝簡單,易操作,成本低,且四甲基乙二胺的收率較高。反應后粗品中含水量為16.2~19.9%;粗品中原料乙二胺殘留質量含量為0.15~0.23%,多聚甲醛的殘留質量含量為0.11~0.21%;四甲基乙二醇的收率為96.1~98.3%;純度在99.37%以上。
本發明公開了一種消防箱生產用表面噴漆裝置,包括支架和噴漆箱,所述支架頂側設置有兩段主動傳動結構和一段從動傳動結構,且從動傳動結構位于噴漆箱的底側,所述噴漆箱的豎直兩側轉動連接有翻動門,且其頂側固定連接有油漆缸和中轉箱,所述漆缸和中轉箱之間通過管道進行連接,所述噴漆箱內設有可升降活動的噴漆結構,所述從動傳動結構底側設有廢水回收結構,所述從動傳動結構包括架板、托輥、齒輪和傳送齒帶。本發明利用機械結構代替人工進行噴漆,即大大降低了工人的工作負擔,又提高了噴漆的效率,且封閉的噴漆環境將人與漆分開,提高操作的安全性,并方便對廢漆的快速處理,且通過一次運輸即可完成消防箱各個面的噴漆操作,避免漆的浪費。
本發明公開一種浮法玻璃熔窯余熱利用與尾氣處理裝置,包括除塵裝置、吸氣裝置、空氣凈化裝置和排氣裝置;本發明的兩大特點在于,一方面設計管式彈簧,其管狀外側壁在冷卻管的內管壁不斷進行摩擦,有利于熱量向水中傳遞更加的高效;另一方面,在空氣凈化室中充滿水形成的霧氣,充分的對廢氣中的硫化合廢氣進行溶解,將提高消除廢氣中含硫廢氣的效率,同時溶解有硫的廢水成股流下,匯集后統一處理。
本發明公開了一種凹凸棒土的改性活化工藝,包括以下步驟:凹凸棒土粉碎后加入水里,攪拌均勻、浸泡后,離心處理、過濾、干燥,備用;加入到磷酸溶液中,并進行攪拌和加熱;改性后的凹凸棒土;將改性的凹凸棒土加熱升溫,并通過惰性氣體氮氣使水蒸氣與凹凸棒土接觸反應;反應結束后,開始降溫,并停止加入水蒸氣,待溫度降至室溫后,取出凹凸棒土,進行水洗和干燥。本發明采用高溫水蒸氣對凹凸棒土進行活化處理,該處理過程無酸洗廢水排放,提高了生產過程的環保效率,降低了生產成本。
本發明公開了一種糠醛生產戊糖萃取糠醛的方法,包括以下步驟:S1:將篩選粉碎后的玉米芯與乙酸按一定比例充分混合后投入到反應容器內;S2:然后從S1中反應容器底部通入低壓蒸汽進行水解,水解生成的固液混合物通過壓榨得到戊糖;S3:然后在S2戊糖中加入萃取劑萃取得到糠醛。本發明克服了現有技術的不足,設計合理,采用常壓低溫水解,蒸汽、玉米芯消耗低;使用水解過程中產生的乙酸作為水解催化劑,不在使用硫酸,廢水量少,糠醛收率高,可以實現大規模生產,具有較高的社會使用價值和應用前景。
本發明公開了一種凹凸棒土的提純改性方法,通過以下步驟進行的:將凹凸棒土原礦粉碎,投入到由硅烷偶聯劑550、硅烷偶聯劑570、鋁酸酯偶聯劑SG?Al821、防沉降性鋁酸酯ASA等組成的有機活性劑的去離子水中磁力攪拌,浸泡靜置后傾析溶液得上層凹凸棒土懸浮液,加入由六偏磷酸鈉和羧甲基纖維素組成的活化分散劑中協同超聲水熱法處理,離心、過濾及干燥得凹凸棒土粉粗品,再輸送到充滿惰性氣體氬氣的回轉式烘干爐內焙燒,焙燒結束冷卻靜置至常溫再取出便得提純改性后的凹凸棒土粉。本發明無常規的酸洗廢水排放,節能環保,以氬氣作為焙燒介質提高了凹凸棒土粉的純度,并且進一步增加了其比表面積,提高了其吸附能力,拓寬其應用領域。
本發明公開了一種生物質氣化爐并聯供熱燃氣的安全控制裝置,包括上料機、氣化爐、爐出壓力檢測器、旋風除塵器、熱燃氣風機、支管排空閥、高位水箱、水封控制閥、水封器、支管快開閥、總管排空閥、燃氣調節器和熱燃氣鍋爐;所述上料機與氣化爐固定連接;所述氣化爐、旋風除塵器、熱燃氣風機和水封器通過熱燃氣管順序連接至熱燃氣鍋爐上;所述氣化爐與旋風除塵器之間的熱燃氣管上設有爐出壓力檢測器;該生物質氣化爐并聯供熱燃氣的安全控制裝置術中氣化爐產生的熱燃氣直接進鍋爐燃燒,全程無廢水、無焦油,燃氣中的焦油熱量和燃氣顯熱得到利用;實現多臺生物質氣化爐并聯安全供熱燃氣。
本發明公開了一種甲基異丙烯基醚的制備方法,甲醇、丙酮為原料,經過循環反應,制備丙酮縮二甲醇中間產物,并經濃縮純化后通過高溫裂解反應制備得到高純度的甲基異丙烯基醚。本發明的甲基異丙烯基醚生產工藝以甲醇、丙酮為原料,原料簡單易得,無副產物生成,無廢氣生成,該生產工藝全程封閉循環,生產穩定,安全環保,且廢水可通過處理后回收利用,減少污染。
本發明公開了一種用于鍛造件加工的冷卻裝置,涉及鍛造件加工技術領域。包括從左到右依次設置的第一水冷室、機架和第二水冷室,機架的內頂壁上安裝有多個風扇,機架的前后兩側轉動連接有翻轉輥,翻轉輥連接有轉動電機,翻轉輥的外壁固定有多個轉板,第一水冷室內設置有第一輸送帶,第二水冷室內設置有第二輸送帶,且第二輸送帶位于第一輸送帶的下方設置,第一輸送帶和第二輸送帶的上方均設置有噴淋機構,第一輸送帶和第二輸送帶的下方均設置有回收機構,回收機構的下方設置有集水腔,集水腔通過水泵和輸水管與噴淋機構連通。本發明克服了現有技術的不足,冷卻均勻,且便對廢水進行回收再利用。
本發明提供一種煉鐵熔渣直接轉化的微晶陶瓷液及生產方法,包含以下重量百分含量的基礎組分:SiO2?45~55%、CaO?10~20%、MgO?4~8%、Al2O3?6~15%和Fe2O3?4~20%,同時含有組分F、WC和Cr2O3;本發明通過測定鐵礦石和煉鐵輔料中各成分的含量,根據微晶陶瓷液中基礎組分SiO2、CaO、MgO、Al2O3和Fe2O3的含量,計算配料組成,然后投入高爐熔煉得微晶陶瓷液。本發明方法適用于處理各種類型的鐵礦石,簡化了煉鐵工藝,一步完成,在煉鐵工藝初期添加晶核劑,直接轉化為微晶陶瓷液,無廢水排放,減少了環境污染,不用再次加熱,節約了能源,降低了生產成本。
本發明公開的一種安裝智能控制系統的生物安全柜,包括安全柜本體,所述安全柜本體的下端外表面固定連接有支架,所述支架的上端外表面可拆卸固定連接有廢液過濾機構與清洗消毒機構,所述安全柜本體的上端外表面固定連接有風管安裝口,所述風管安裝口的上端外表面固定連接有安裝支撐機構,所述廢液過濾機構包括排污槽、濾環、排污管、收集箱、一號濾網與二號濾網。本發明所述的一種安裝智能控制系統的生物安全柜,設有廢液過濾機構、清洗消毒機構與安裝支撐機構,此設置廢水過濾效果較為理想,并且處理簡便,省時省力;此設置消毒效果較為理想,并且清洗簡便,利于實驗人員操作;此設置可以較好的固定風管,安裝簡便,并且結構多樣化。
本發明公開了殼聚糖改性沸石分子篩的制備方法,包括將沸石分子篩用去離子水洗滌干凈后放入烘箱中,再將干燥后的殼聚糖溶于乙酸溶液中,配置成成殼聚糖乙酸溶膠;再將干燥后的沸石分子篩放入殼聚糖乙酸膠中,進行恒溫振蕩器完成殼聚糖乙酸溶膠與沸石分子篩的結合,將結合的顆粒取出,用去離子水沖洗至中性烘干即可,在此基礎上提出了其在廢水處理中的兩種應用,并分別對這兩種應用下的殼聚糖改性沸石分子篩提出了優化再生方法,具有較高的實用價值和良好的應用前景。
本發明公開了一種節能環保隔熱鋁型材,包括鋁型材主體和所述鋁型材主體表面處理的環保涂料;所述鋁型材主體包括以下重量份的組份原料制備而成:鋁820?900份、硅8?18份、銅5?15份、錳25?45份、鎂14?30份、鋅3?8份、鈦1.2?4份、鎵0.8?1.6份、釩0.6?2.4份、鉻0.5?3份、鎳1?4份、鐵16?40份、鋰1?5份;通過在鋁型材表面噴涂有環保涂料,有效提高鋁型材在使用時所需的保溫隔熱性能,同時避免了通過陽極氧化和電泳涂裝在處理鋁型材過程中需要用到大量的水,處理后將會產生大量廢水,節能環保性能差的問題。
本發明公開了一種帶螺旋效應的潛水電泵用集裝機械密封結構,包括軸套,在軸套外部的一端上設置傳動座,外密封腔件的內側設置有大氣側靜環,在軸套的外部且位于傳動座的一側設置大氣側動環,在大氣側動環與傳動座之間設置大氣側推環,在軸套的外部且位于傳動座的另一側設置介質側動環,在轉動過程中配合機械油可以進行三重密封,保證整個密封結構的密封性能,避免污水和廢水中的雜質進入潛水泵的結構內造成該電機的損壞,潛水泵停機,可以延長潛水泵的使用壽命;在保證裝配密封性的同時,傳動座旋轉產生的泵送效應可以增大油室內封閉的油介質充分攪動,可以對油溫快速冷卻,更好的改善密封面旋轉所產生的摩擦熱對密封效果的影響。
本發明屬于吸附材料技術領域,具體涉及一種凹凸棒土和苯胺?鄰氨基酚復合吸附劑及其制備方法:S1、預處理:研磨凹凸棒土得到粉體;S2、酸化:將粉體加入超純水攪拌后靜置,吸出上層清液,取中間層精土得到純化凹凸棒土,純化凹凸棒土加入鹽酸溶液,振蕩后離心,對懸浮液抽濾得濾渣,洗滌至中性得到酸化后的凹凸棒土;S3、改性:將偶聯劑溶于乙醇水溶液,分散并水解,加入酸化后的凹凸棒土,攪拌過濾后清洗烘干得改性凹凸棒土;S4、原位聚合:將苯胺和鹽酸溶于超純水,加入鄰氨基酚和改性凹凸棒土漿液,混勻后加入過硫酸銨,反應結束后抽濾,洗滌所得濾渣至濾液無色后將濾渣烘干研磨后即可。本發明的吸附劑能有效對廢水中的Cr(Ⅵ)進行吸附。
本發明公開了反滲透濃水回收利用系統,包括反應箱,反應箱的內腔豎向設置有分隔板,反應箱的內腔通過分隔板從左到右依次分隔有第一反應室、第二反應室和第三反應室,第一反應室的內腔設置有一次超濾裝置,第二反應室的內腔設置有二次超濾裝置,第三反應室的內腔設置有三次超濾裝置,一次超濾裝置、二次超濾裝置和三次超濾裝置的圓周外壁均盤繞有冷凝管,冷凝管的頂部輸入端連接有進水管,冷凝管的底部輸出端連接有出水管,反應箱的左側設置有進氣管,該方案通過一次超濾裝置、二次超濾裝置和三次超濾裝置對廢水處理更加徹底,并且確保了排放污水的安全性。
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