本發明屬于生物環保技術領域,公開了一種用于處理電纜溝沖灰水的生物制劑其包括將氧化亞鐵硫桿菌,氧化硫硫桿菌,銅綠假單胞菌以及鞘氨醇單孢菌、斜生柵藻培養與特定載體混合制備生物制劑,其制備的生物制劑能夠有效治理沖灰水廢水。
本發明提供了一種差壓精餾分離乙酸乙酯和乙醇共沸物的方法,包括以下步驟:1)粗酯連續進料,在精制塔中進行加壓蒸餾,蒸出物經精制塔頂進入回收塔再沸器,在回收塔再沸器中冷凝,冷凝液進入分相器分相,酯相回精制塔回流,維持正常的精餾狀態,水相進入回收工段,精制塔釜連續出料,得到乙酸乙酯;2)廢水連續進料,在回收塔進行減壓蒸餾,蒸出物料進入回收塔塔頂冷凝器冷凝,冷凝液進入回收塔回流槽,回流槽冷凝液分成兩股,一股送入回收塔用以維持回收塔的精餾狀態,一股采出去酯化系統,回收塔釜連續出廢水。本發明利用乙酸乙酯和乙醇的共沸組成隨壓力變化靈敏的特點,采用兩個操作壓力不同的精餾塔實現共沸物的分離提純,并通過熱量集成,實現了節能降耗的目的。
本發明公開了抗生素類藥物污水的深度處理方法,屬于廢水處理領域。該處理方法的步驟為:預處理改性單元、催化反應第一單元、生物催化反應單元、催化反應第二單元物理沉淀單元。將本方法用于處理硫氰酸紅霉素、四環素、林可霉素、青霉素等抗生素生產廢水,運行高效,出水水質安全穩定,可以實現企業內部水資源的良性循環和綠色生產。
本發明公開了一種用生物酶進行廢紙脫墨的方法,其要點是在在水力碎漿機內預先加入30-65℃的水,再按每噸絕干廢紙加入0.3-10kg專用助劑、1.0-4.0kg氫氧化鈉和2.5-6.0kg硅酸鈉,充分混勻后,再按每噸絕干廢紙加入0.1-1.0kg步生物酶,然后后加入廢紙,控制漿濃為12-18%,廢紙碎漿脫墨15-40分鐘,再經除渣、浮選工序后得到脫墨漿。本發明在大幅度降低用堿量的條件下,不需要調節pH,配合專用助劑一并使用,酶適應性強、穩定性好。與現有技術堿法脫墨相比可減少約80-95%氫氧化鈉和硅酸鈉的使用量,成紙塵埃度低,大幅度降低了廢水的BOD和COD的含量,減少了廢水處理的費用。
一種無污水和固體廢物排放的晶體硅加工廢砂漿綜合處理技術,在回收廢砂漿切割液PEG之前,首先磁選回收廢砂漿中的Fe粉,干燥后作為粉末冶金的原料;除鐵后的三元廢砂漿壓濾,得到含SiC、Si的為主的濾餅和含切割液PEG為主的濾液;濾液經過精制處理得到合格的切割液PEG;濾餅在干燥脫水后,利用其中殘余的3~~5的PEG壓制成陶瓷毛坯,在氮化爐中氮化燒結成氮化硅結合碳化硅陶瓷材料;濾餅干燥后的含SiC、Si的二元砂通過碳化或氮化處理,使其中的Si粉轉化成納米SiC或納米Si3N4;洗滌分離SiC、Si的二元砂反應產物,分別得到微米級SiC和納米SiC或納米Si3N4;整個生產過程無工藝廢水和固體廢棄物排放。
本發明公開了一種多元催化微電解填料及其制備方法與應用,屬于廢水處理領域。該微電解填料以鐵粉、鋁粉、活性炭粉、銅粉、鋅粉、硅藻土、氯化銨、四硼酸鈉為主要原料,經稱量、混勻、成型、烘干焙燒、冷卻等步驟制備得到,將該微電解填料用于污水處理中,廢水可生化性顯著提高,填料不易板結,不易鈍化,使用周期長,填料加裝方便、快捷,維護簡單。
本實用新型公開了一種高效含濕熱VOC處理裝置,包括旋流板塔,所述旋流板塔的一側開設有溫濕VOC氣體進口,且旋流板塔的另一側套接有出氣管與噴淋水管,且出氣管位于噴淋水管的上端,所述噴淋水管的下端固定安裝有循環水泵,所述出氣管的下端固定安裝有鼓風機,所述鼓風機的一側設置有冷凝器,所述冷凝器的一側連接有廢水管與廢氣管,且廢水管位于廢氣管的下端。本實用新型所述的一種高效含濕熱VOC處理裝置,能夠降低VOC揮發性有機物內部含有的蒸汽,增大VOC處理裝置的處理效率,還能對剩余的蒸汽產生相變,變成冷凝水后進入廢水處理器進行處理,干廢氣進入廢氣處理器進行處理,可大大提高有機廢氣的處理效率,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種含油及乳化液預處理系統,包括酸化破乳槽、加藥系統、隔油沉淀槽、含油廢水儲槽、批處理槽和板框脫水機,所述酸化破乳槽與隔油沉淀槽上端連通,隔油沉淀槽中部開設的出水口與含油廢水儲槽內部相連通,隔油沉淀槽上端開設的出水口通過帶有離心泵的管道連接儲油桶,所述加藥系統與酸化破乳槽和批處理槽相連通,蒸汽加熱裝置通過管道連接酸化破乳槽和批處理槽,批處理槽通過管道連接板框脫水機。該含油及乳化液預處理系統,充分利用物化、氧化相結合的方法,可以實現連續的含油及乳化液處理,降低了后續廢水的處理難度,實現操作的簡單化,降低系統的運行成本,大大提高了含油及乳化液的處理效率。
本發明涉及一種高濃鹽水綜合處理系統,包括除硬反應池、沉淀池、多介質過濾裝置、生物處理脫鹽裝置、反滲透處理裝置、膜蒸餾裝置、蒸發結晶裝置,本發明的高濃鹽水綜合處理系統采用預處理工序和濃縮零排放工序相結合的技術對濃鹽水進行多重雜質離子過濾及特濃鹽水循環處理的設置實現濃鹽水零排放,提高含鹽廢水的水量回收率,對污水進行除硬并去除水中污染物及重金屬離子,實現廢水最大化回收利用及結晶鹽的利用,真正實現了冶金行業廢水零排放。
本發明涉及一種去處環網柜六氟化硫廢物的方法,其首先通過固液分離有效防止廢水輸送過程中產生堵塞現象和損壞設備,然后通過漂浮物去除裝置除去懸浮物接著添加絮凝劑,按照每立方米廢水投加10g的比例添加,反應30min-40min,最后將廢水排到微生物反應池,調節PH值為7-8,按照每立方米液體投加菌劑15g,靜置一周。本發明方法提高處理水量和處理水質,降低運行費用,促進達標排放。
本實用新型涉及一種三相催化氧化污水處理裝置,包括催化氧化塔,催化氧化塔內固定有柵板,柵板上自下向上依次鋪設有礫石層和固體催化劑層,催化氧化塔內在柵板下方設置有曝氣管,曝氣管穿過催化氧化塔并連接鼓風裝置,催化氧化塔一側上部開設進水口并連接污水進水管,污水進水管在催化氧化塔外安裝有混合器,混合器連接雙氧水管,催化氧化塔另一側下部開設出水口并連接出水管。本實用新型可將廢水中的有機物分解,從而使廢水中的COD值大幅度降低,色澤基本褪盡,同時提高了BOD/COD的比值,降低了廢水毒性,提高了廢水的可生化性,為后續生化處理創造條件,相比于芬頓催化氧化工藝,具有先進性和更簡便的操作性。
本實用新型公開了一種新型多功能立式循環返灰式環?;烊紶t裝置,可以用于化工三廢回收,大氣污染物治理,適用于當地不允許新上燃煤鍋爐,而各類企業煤泥、廢水、飛灰、廢氣、垃圾等廢棄物采用常規措施無法處理的企業,實現以廢治廢的效果,實現不用燒燃煤,直接焚燒煤泥、廢水、飛灰、廢氣、垃圾的目的,實現煤泥、廢水、飛灰、廢氣、垃圾一同在爐內混合懸浮燃燒,新爐型設計為立式,并加高處理,借鑒了循環流化床成熟的返灰技術,實現飛灰在爐內的循環燃燒,與常規三廢流化混燃爐相比,可實現在不消耗原煤的前提下對煤泥、廢水、飛灰、廢氣的燃燒處理,是環保型混燃爐裝置,同時因為使用了循環返灰技術,飛灰殘炭量由10-15%,下降到6-8%左右,大大節約了資源,保護了環境。
本實用新型公開了一種防腐性能強的熱能回收利用設備,涉及熱能回收技術領域。該防腐性能強的熱能回收利用設備,包括操作箱和熱回收機構,所述操作箱上設置有熱回收機構。該裝置可以將沸騰的廢水含有的熱量傳輸到鋁制U形曲管內,對鋁制U形曲管內的水進行加溫,當需要熱水使用時可以直接將鋁制U形曲管內的水取出使用,將沸騰的廢水廢物利用,減少加熱的開支,另一方面,沸騰的廢水也可以得到冷卻,再進行排放時也可以減少其周圍的工作人員被燙傷的情況出現,同時,第一導熱層、第二導熱層和鋁制收集罐三層設計大大可以減少廢水泄漏的可能性出現,在可以進行導熱的同時也可以起到防腐的效果。
本實用新型公開了一種環保工程用污水處理裝置,支撐桿貫穿于套板的下側壁并延伸至外部,支撐桿的下側壁固定連接有連接架,連接架的內側壁固定安裝有活動軸,活動軸的外側壁活動連接有移動輪,隔板的右側壁滑動連接有濾網,通過壓力泵將污水傳送到進水池的內部,利用儲料桶的噴頭將化學消毒藥液均勻的噴灑在進水池內,然后將第一電機接入外部電源,使得廢水與化學消毒藥液充分的進行接觸,提高廢水的消毒效果,經過初步處理后的廢水進行過濾網進入到處理池的內部,對廢水進一步的進行處理,通過移動輪進行移動,使得移動過程更加方便,利用彈簧增加緩沖力,提高移動過程的穩定性。
本發明公開了一種微電解填料及其制備方法與應用,屬于廢水處理領域。該微電解填料以鐵粉、鐵屑、活性炭粉、石灰粉、氧化鋁、膨潤土、碳酸鈉為主要原料,經稱量混合、擠壓成型、中溫烘干、高溫焙燒、冷卻成型等步驟制備得到,該填料所用原料價廉易得,制備工藝簡單,使用周期長,加裝更換方便,將該微電解填料用于化工廢水的處理中,可大幅降低廢水COD,提高廢水可生化性。
本發明公開了一種復合型微電解填料及其制備方法與應用,屬于廢水處理領域。該微電解填料由鐵粉、活性炭粉、分散劑、粘結劑、催化劑等原料制備而成。將該微電解填料用于廢水處理中,能夠解決傳統微電解填料易板結、易鈍化的問題,可以顯著提高廢水可生化性,提高廢水處理效率。
本實用新型公開了一種充分利用風能、熱能、避免能源浪費的發電機組二次風機裝置,包括一次風力發電機組,所述一次風力發電機組的兩端分別為進風端和出風端;熱能廢水分離器,所述熱能廢水分離器設置于所述一次風力發電機組一側,其用以廢水的二次閃蒸;集汽裝置,所述集汽裝置安裝于所述熱能廢水分離器的輸出端;螺桿膨脹機,所述螺桿膨脹機設置于所述集汽裝置的工藝下游;二次風機,所述螺桿膨脹機驅動所述二次風機運行。本實用新型提供的一種發電機組二次風機裝置,利用加熱裝置對一次風力發電機組的出風進行處理,并利用熱能廢水分離器對熱能廢水進行處理,兩者結合,充分利用風能和熱能,做二次風機發電,節約了能源。
本發明提供了一種脫色細菌與應用,所述脫色細菌為不動桿菌YH-02(Acinetobacter?sp.),其保藏號為CGMCC?No.9413,利用該菌株可實現造紙廢水脫色和COD的去除,該菌株接種至LB培養基中,30℃振蕩培養至菌濃為O.D600≈2.0,以5-8%的接種量接種于造紙廢水中,30-35℃培養3-5天,維持溶氧在3.0mg/L以上;離心取上清,測定色度和COD,結果顯示脫色效果明顯,同時具有一定的COD去除能力,且較之物理化學脫色法和傳統的脫色微生物都具有優勢,在造紙廢水處理工程中有很好的應用價值。
本發明公開了一種精細化工園區綜合污水的處理方法,屬于污水處理環保技術領域。該處理方法為多個單元的組合工藝,主要包括:前段鐵碳微電解單元、復合水解酸化單元、復合生化處理單元、后段鐵碳微電解單元、深度處理單元。本發明工藝組合合理,耐沖擊負荷高,處理能力強,出水水質穩定達標,適用于農藥化工廢水、染料顏料化工廢水、香精香料化工廢水、化妝品保健品廢水、食品和飼料添加劑廢水、日用化學品廢水以及與之混和的生產生活污水等精細化工園區綜合污水的治理。
本實用新型公開了一種用于廢塑料回收的雜質分離裝置,提料甩干裝置安裝在漂洗分離槽一側上端,漂洗分離槽設置在支架上,漂洗分離槽內部安裝有撥打滾,漂洗分離槽另一端安裝有出料槽,出料槽上與漂洗分離槽連接的一端頂部安裝有噴淋裝置,出料槽另一端與脫水干燥裝置連接,出料槽底部設置有水回收箱,漂洗分離槽底部為錐形結構,漂洗分離槽底部的錐形結構下端連接有物料槽,本實用新型為自動化流水線生產,塑料經清洗后自動提料甩干后,通過漂洗分離槽進行除雜,替代人工水洗的方式,雜質易于分離,產生的廢水少,節約環保,可以將塑料中的紙屑、棉纖維及塑料絲等雜質靜電吸附的微塵的雜質去除,同時可以節約人工成本,提高除雜質量。
本實用新型公開了一種用于紡織加工的冷卻水循環利用系統,屬于余熱回收利用領域,用于紡織加工,其包括煙氣冷卻系統,還包括水溫控制裝置、水洗機、污水處理及沉淀系統、流量控制裝置、補水裝置,其中,煙氣冷卻系統與水溫控制裝置連接,水溫控制裝置與水洗機連接,水洗機與污水處理及沉淀系統連接,污水處理及沉淀系統與流量控制裝置連接,流量控制裝置分別與煙氣冷卻系統和補水裝置連接。鑒于上述技術方案,本實用新型能夠解決傳統水洗機耗能和耗水量大的問題,且能夠解決廢水及廢氣熱量的回收再利用,充分節約水資源,提高環保的同時降低企業的生產成本。
本實用新型公開了一種重組裝飾材木質單板懸掛式染色裝置,包括染缸,染缸的底部設有加熱管,加熱管上設有氣孔,染缸的底部還設有帶氣孔的壓縮氣管,染缸內設有煮染籠,煮染籠位于加熱管和壓縮氣管的上方,煮染籠的上口端設有橫梁和吊環,橫梁上設有懸掛式夾板器。本實用新型結構設計合理、使用方便,具有染色速度快、懸掛單板多、染色時間短、染色效果好、節能降耗等特點,能大幅度降低重組裝飾材的制造成本,而且生產過程中減少了廢水、廢氣的排放,具有良好的經濟效益和社會效益。本實用新型是一種理想的木質單板染色裝置。
本實用新型公開了一種焦爐煤氣脫硫廢液提鹽系統,其屬于焦化行業廢水處理技術領域。它解決了現有技術中焦爐煤氣脫硫廢液直接外排將造成能源浪費和環境污染的缺陷。其主要包括脫硫廢液預處理系統和脫硫廢液蒸餾分離系統;脫硫廢液預處理系統包括脫硫廢液槽、過濾器、預熱器A和預熱器B,脫硫廢液槽和過濾器之間設有給料泵;脫硫廢液蒸餾分離系統包括濃縮釜、中間釜、離心機、接料槽、蒸餾液緩沖罐,蒸餾液緩沖罐上設有真空泵,蒸餾液緩沖罐的出口設有閥門C,濃縮釜與預熱器A連接,預熱器A與蒸餾液緩沖罐之間設有冷凝器,離心機的出液口與脫硫廢液槽連接。本實用新型主要用于脫硫廢液提鹽。
本實用新型公開了一種能夠防止泄露的化工管道,涉及化工管道技術領域,包括主體,所述主體的內部設置有過濾網,且過濾網的外壁焊接有尖刺組,所述主體的內壁位于尖刺組的一側設置有移動框,且移動框的內部開設有多組收集腔,所述收集腔的內壁設置有兩組單向片,所述主體靠近端部的內部設置有密封筒,且密封筒的一側設置有轉環。本實用新型通過設置尖刺組、移動框、收集腔、單向片,使得化工廢水中的漂浮附著在尖刺組的外壁,避免貼合在過濾的外壁而造成管道堵塞的現象,同時推動移動框套在尖刺組的外壁,從而可將漂浮物收納進移動框的內部,達到清理雜物便捷的效果,繼而為工人提供便捷。
本實用新型涉及模具加工技術領域,具體為一種模具加工制造用電淬火爐,包括爐體和位于爐體上表面安裝的控制器,以及與控制器連接的電熱絲,所述爐體的一側固定有水箱,所述爐體的一側安裝有風機,風機的外側連接有抽煙管,抽煙管的一端固定有連接罩,所述風機的外側連接有導煙管,所述水箱的內壁安裝有制冷器。該模具加工制造用電淬火爐,能夠有效實現將淬火時產生的有害氣體進行吸附抽離,同時能夠將有害氣體進行過濾或者再生利用,因此提高了對環境或者工作人員的安全性,并且能夠起到節能的效果,能夠實現快速對模具進行冷卻處理,因此能夠提高加工的效率,并且能夠將廢水進行回收再次利用節約水資源。
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