本發明公開了一種基于XRF的原位測定水體金屬的分析方法,屬于環境監測領域,涉及水樣快速檢測,該方法包括對儀器的覆膜改造和水樣測定兩部分,覆膜改造為在儀器窗口前端加裝透明薄膜,使其在儀器與待測水樣之間隔開兩者實現對水樣的直接測量,測定步驟如下:a)用待測金屬標準溶液繪制校準曲線;b)用XRF原位分析水樣;c)用步驟a)得到的校準曲線對步驟b)測得的數值進行校準得到水樣金屬含量。該方法可以實現XRF對水樣的直接測量,為與礦山選礦、工業污染等有關的環境監測提供快速有效的檢測手段。該方法適用于一定濃度范圍內的多種元素、尤其是重金屬如銅、鉛、鋅、砷、鉻等污染水樣的檢測。
本發明公開了一種淘洗磁選裝置運行參數的試驗方法,包括以下步驟:步驟A、礦漿的配制:將試樣裝入容器中并加入水,攪拌后將配制好的礦漿加入淘洗磁選裝置內或者將試樣直接裝入淘洗磁選裝置內加水攪拌;步驟B、淘洗:設定淘洗磁選裝置中磁場強度設定值和淘洗時間以及水流量,通電后開始對礦漿進行淘洗,淘洗過程中收集尾礦礦漿,到達設定時間后收集精礦礦漿。本發明通過一次性給料、設定水流量和磁場強度,實現了選礦實驗過程的定時、定量操作,實驗過程中,尾礦、精礦、水全部回收,全閉環操作,可精確計算精礦產率、回收率、耗水量,以用于淘洗磁選機的運行參數的標定和優化。
本申請涉及地下礦產資源采選技術領域,尤其是涉及一種大型鐵礦地下采選充一體化系統,包括均布置在地下的礦石運輸系統、地下破碎系統、地下磨輥系統、粗精礦運輸系統、廢石充填系統和通風系統。本申請將大型鐵礦的選礦工藝流程部分環節由地表移至地下,以礦石流為主線,地下采出礦石不需直接運至地表,而是進入地下選廠產出粗精礦和廢石,粗精礦通過斜坡道運輸至地表,廢石直接充填進采空區,采選充工藝進一步優化銜接,同時減少了礦石的運輸量和廢石的運輸距離,使廢石得到充分利用并降低了充填成本。
本發明公開了一種鉑金族金屬的納米催化冶煉方法,屬于冶金技術領域。鉑金族金屬的納米催化冶煉方法,包括以下步驟(1)選礦(2)復選富集原礦精粉(3)加入添加劑(4)冶煉得到金屬化合物(5)精煉,粉碎成2毫米以下的顆粒(6)濕法分離提純得到鉑、鈀、鋨、銥、銠。本發明方法充分利用了貴金屬礦中的硫化鐵原料,不僅大大簡化了火法過程中冶金流程,而且充分富集了礦石的有價金屬銅。
本發明公開了一種選金、選鉆、洗沙一體化工藝,抽沙船從水下采掘沙礦,并將沙礦抽到主緩沖水箱,礦漿經充分緩沖后流入主振動篩,篩分為至少兩類礦料;篩分后的第一類礦料進入所述選金選礦機內精選和富集,并最終排出含金重礦和尾礦;尾礦進入第一水上抽沙平臺,然后用大功率抽沙泵將尾礦抽到岸上洗沙設備進行處理;篩分后的第二類礦料進入大顆粒金溜槽對金子進行回收,回收完金子后的第二類礦料再進入第二水上抽沙平臺,然后用大功率抽沙泵將回收完金子后的第二類礦料抽到岸上洗沙選鉆設備進行處理,得到沙子和用于選鉆石的礦料。本發明通過一體化的集成工藝進行采金采沙,可最大限度的實現資源的充分利用及對環境生態的保護。
本實用新型適用于選礦機械領域,提供一種螺旋葉片式自動阻料裝置,包括安裝在相對固定部件回轉的回轉部件上的安裝有連接盤,連接盤上設置有均勻分布的與固定部件接觸的螺旋葉片,螺旋葉片的方向是在連接盤和回轉部件一起旋轉時將落料推離回轉部件和固定部件的方向。本實用新型通過在連接盤內壁設置螺旋葉片,回轉部件帶動螺旋葉片同步回轉,這樣通過落料自身的重力和螺旋葉片的回轉推動作用,可以阻擋落料進入回轉部件密封腔體,已進入腔體內的落料等污染物也會隨著螺旋葉片的回轉排出,本實用新型結構簡單,實用效果好,可廣泛應用于選礦機械。
本實用新型提供了一種磁浮選機,屬于選礦設備技術領域,包括選別柱、設于所述選別柱外周的磁線圈、設于所述選別柱的頂部的給料裝置、其排出口與所述第一空腔底部連通的氣泡發生裝置以及設于所述選別柱頂部外周的溢流槽,所述選別柱內設有第一空腔,所述氣泡發生裝置用于向所述第一空腔的底部注入用于吸附有害物質的氣泡,所述溢流槽用于接收并引流氣泡及吸附在所述氣泡上的有害雜質。本實用新型磁浮選機可以在磁選的同時充入用于吸附有害雜質的氣泡實現對待選礦物中有害雜質的去除,并且無需大量注水,極大的節約了水資源,降低了生產成本。
本實用新型公開了一種自動化動態均衡的精礦分選系統,屬于礦物分選設備領域,采用的技術方案是,一種自動化動態均衡的精礦分選系統,包括獨立自動淘洗系統,關鍵在于:在獨立自動淘洗系統的入料口端增設帶有分立式排漿閥和流量監測裝置的礦漿分配箱及配套的礦漿分配控制器,流量監測裝置及排漿閥分別與礦漿分配控制器的信號輸入輸出端連接,排漿閥的出料口端借助礦漿分配控制器的啟閉信號與自動淘洗系統的入料口端形成通斷連接。本實用新型的優點是,精礦分選系統為保證系統長期均衡、高效、低耗中運行建立了可靠地技術保障,有效保證了選礦后產品的質量;提高選礦產業化生產中的效率,又有效的優化了淘洗磁選機運行環境,保護了系統設備。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,提出了一種金礦自動化浮選機,包括分選槽體,分選槽體的上部設置有原礦入口,下部設置有中間礦出口,底部收窄為尾礦排口,頂部設置有泡沫溢出結構,原礦入口連接有原礦分散體,中間礦出口連接有中間礦分散體,原礦分散體與中間礦分散體均為喇叭型,分選槽體內設置有礦漿釋放裝置,礦漿釋放裝置包括并排設置的第一轉管和第二轉管,第一轉管和第二轉管均通過若干軸承轉動設置在分選槽體上,第一轉管的底部連接有第一礦漿釋放分散盤,第二轉管的底部連接有第二礦漿釋放分散盤,第一礦漿釋放分散盤位于第二礦漿釋放分散盤的上方。本實用新型解決了現有的黃金浮選方案并不能通過一個工序的浮選完成黃金選礦的問題。
本實用新型提供了一種淘洗磁選機,屬于礦物分選技術領域,包括選別筒、溢流器、給料器、給水結構以及可調平衡結構;選別筒的外壁設有磁性結構;溢流器設于選別筒上,且與選別筒連通;給料器設置在溢流器上方,用于向選別筒進料;給水結構位于選別筒的下方,且與選別筒連通,用于向選別筒內給水;可調平衡結構設于選別筒內,且位于給料器的下方,本實用新型提供的淘洗磁選機,通過這種直接調節可調平衡結構直徑大小的方式,來改變淘洗磁選機的選別特性,使之適應不同的被選礦物,當被選礦物的特性發生變化時仍然能取得最好的選別效果,提高精礦品位,增加回收率,并可以減少底部沖洗水量,節約用水。
本發明公開了一種超高鉻鑄造磨球及其熱處理工藝,通過對傳統超高鉻鑄造磨球ZQCr26化學成份和淬火工藝的優化調整,在不加Mo、Ni等貴金屬的情況下采用油冷淬火工藝,提高磨球的淬透性;在淬火油中加入適量緩冷劑,適當降低冷卻速度,有效防止油淬過程中磨球開裂,產品具有成本低、內外硬度均勻且硬度高、耐磨性好、抗疲勞性沖擊性能優良的特點,本發明的超高鉻鑄造磨球作為耐磨材料可廣泛用于水泥、火電、選礦等行業以磨細粉料。
本發明涉及一種超耐磨鑄鋼磨球及其制備方法,該磨球由以下重量百分比的化學成分制成:C:0.80~1.10,Si:0.40~1.20,Mn:0.50~1.00,Cr:6.50~8.50,Ti:0.15~0.20,Re:0.02~0.03,P<0.03,S<0.03,余量為Fe;其制備方法采用機械化消失模鑄造成型,鑄件經加熱、保溫后油淬,再進行回火即得成品,可實現磨球的機械化批量生產,大幅度提高生產效率,減輕勞動強度,實現清潔生產。本發明所制備的超耐磨鑄鋼磨球,其耐磨性、洛氏硬度、沖擊韌性均高于現有Cr12高鉻鑄鐵磨球。本發明的超耐磨鑄鋼磨球可作為耐磨材料應用于水泥、火電、選礦等行業,進行粉料加工。
本發明公開了一種用于有色金屬的礦選搖床,涉及一種搖床,包括下底板,下底板上方左右對稱固定連接有板簧,板簧上方固定連接有上底板,所述上底板與下底板之間固定連接有減振氣囊,下底板上方左右對稱固定連接有支撐座,支撐座頂部固定連接有側氣囊,減振氣囊左右兩側對稱固定連接有管道,管道與側氣囊相連通,所述上底板上方右側通過電機支架固定連接有電機,電機輸出端固定連接有轉盤。本發明結構簡單,使用方便,使用時通過電機驅動,帶動搖床運動進行選礦,同時裝置還能夠通過調節限位調節螺栓的位置改變搖床搖擺的運動狀態,更好的提高裝置的選礦效果,此外裝置設置有減振底座,能夠極大的降低選礦的噪音,使用效果好。
本實用新型公開了一種選金、選鉆、洗沙一體化系統,包括抽沙船、水上選礦平臺、第一水上抽沙平臺、第二水上抽沙平臺、岸上洗沙設備以及岸上洗沙選鉆設備,所述抽沙船、水上選礦平臺、第一水上抽沙平臺和第二水上抽沙平臺均設置于水面上,所述岸上洗沙設備和岸上洗沙選鉆設備設置于岸上;所述抽沙船與水上選礦平臺工序上相接,所述第一水上抽沙平臺和第二水上抽沙平臺分別與所述水上選礦平臺相接,所述岸上洗沙設備與所述第一水上抽沙平臺工序上相接,所述岸上洗沙選鉆設備與所述第二水上抽沙平臺工序上相接。本實用新型通過一體化的作業系統進行采金采沙,可最大限度的實現資源的充分利用及對環境生態的保護。
本實用新型提供一種組合型選礦機的自動控制裝置,其特征包括:它包括控制繼電器、控制模塊和交流接觸器,控制繼電器的常閉觸頭與交流接觸器的線圈串聯組成控制回路,交流接觸器的常開觸頭接在振動篩電機的供電回路中,控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號輸入端接在粉碎機電機的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。這種控制裝置,在粉碎機電機的負荷增大時,可以通過控制模塊斷開連接在振動篩電機供電回路中的交流接觸器的常開觸頭,停止振動篩的運行;而隨著粉碎機負荷降低到預定值,控制模塊則可以再自動啟動振動篩的運動,實現自動控制,因此提高了工作效率、減少了設備損壞率。
一種節水型磁鐵礦分級選礦系統,通過在系統中增加濃密脫水設備和二次磁選及研磨設備,解決了因柱式磁選設備尾礦濃度低不易回收且排水水質不達標的技術問題,采用的技術方案是:系統中包括柱式磁選設備、與柱式磁選設備底部的精礦排出口連接精礦脫水設備,以及配套的給料設備及給水設備,其關鍵是:所述系統中增設與柱式磁選設備上部溢流口連接的濃縮脫水設備,濃縮脫水設備的排水口借助管路回輸至柱式磁選設備的進水口、尾礦排出口連接設置二級磁選設備及研磨設備,研磨設備的出礦口與柱式磁選設備的給料口連接。本實用新型經高效濃縮脫水設備濃縮后的尾礦漿濃度可達20%以上,總體可節水50%至90%,節約設備運行成本60%以上。
本實用新型公開了一種選礦離心機的分離裝置,包括離心主體,所述離心主體的外壁固定連接有連接板,所述離心主體上連接有精礦管和尾礦管,所述離心主體的內部轉動連接有轉子,所述離心主體的上端連接有物料箱,所述物料箱的底部連接離心主體進料口,所述物料箱的一側固定連接有電機,所述電機的輸出端連接有轉軸,所述轉軸上連接有多個攪動桿,所述物料箱的內部固定連接有傾斜的斜導板,本實用新型涉及分離裝置技術領域。該選礦離心機的分離裝置,解決了無法對物料進行預處理,離心的物料存在較大的顆粒,無法打散,容易堵塞進料口,不利后續分離的問題。
本實用新型提供一種改進的組合型選礦機,設置進料分選機銜接粉碎機和磁選機,其特征包括:進料分選機是設置于機架上的料斗和與料斗銜接的振動篩,分選機振動篩的上篩板銜接粉碎機進口,振動篩下篩板銜接磁選機料板,料斗上又設置有篩板,篩板一端用鉸軸鉸接的在料斗一側,另三端用彈簧支架架持在料斗另外三側;粉碎機和磁選機設置于同一機架上,磁選機對應粉碎機下料口梯度設置兩個磁選輥。本實用新型采用組合銜接結構,將礦石篩分、粉碎和磁選同步完成,在每一環節設置多組振動篩將礦石分部篩分,分部磁選,同時控制礦石篩分和磁選的進料和出料速度,可有效減少礦石在粉碎機中的堵塞現象,提高選礦效率。本實用新型作業占地面積小,結構簡單使用方便,可依靠礦山的山體設置,應用前景十分廣闊。
本發明提供一種自動控制的組合型選礦機,基本結構包括進料分選機銜接粉碎機,粉碎機與磁選機一體設置,通過如下方法實現自動控制:控制模塊由電壓放大電路、比較電路、指示電路依次連接組成,控制模塊的信號輸入端接在粉碎機電機的供電回路中,控制繼電器的線圈接在控制模塊中。在粉碎機電機的負荷增大時,可以通過控制模塊停止振動篩的運行;而隨著粉碎機負荷降低到預定值,控制模塊則可以再自動啟動振動篩的運動,實現自動控制。本發明采用組合銜接結構,在礦石原料進入磁選環節之前,根據顎破、反擊破的最大進料粒度和磁選機的可入選顆粒度,進行三次不同規格的篩分,從而進一步減輕了“礦石破碎”環節的工作負荷,配合自動控制可有效減少礦石在粉碎機中的堵塞現象,提高選礦效率和生產能力。
本實用新型公開了一種離心選礦機多功能送礦裝置,包括管體,所述管體上端固定連通有漏斗,所述管體的內側壁上固定連接有多根連接桿,所述連接桿遠離管體的一端固定連接有殼體,所述殼體的內側壁上固定連接有電機,所述電機下端固定連接有豎直設置的蝸桿,所述管體的內側壁上轉動連接有水平設置的攪拌軸,所述攪拌軸貫穿殼體并與殼體轉動連接,所述蝸桿與攪拌軸通過傳動機構傳動連接。本實用新型通過設置轉軸和旋轉葉輪可將管體內的礦料推送至離心選礦機內,避免了供料不均勻的問題發生,有利于生產的繼續進行,通過設置攪拌軸和撞擊塊可將礦料的結塊打散并攪拌均勻,避免造成離心選礦機堵塞的問題,有利于工作效率的提高。
本實用新型公開了一種選礦用防堵塞的篩選裝置,包括選礦振動篩,選礦振動篩設有選礦箱,選礦箱的內部自上而下依次固定安裝有粗篩網和細篩網,選礦箱的頂端固定連接有進料箱,進料箱的底端開設有落料口,進料箱的底端轉動連接有用于對落料口進行封閉的開閉板,進料箱連接有用于驅動開閉板轉動的開閉機構,選礦箱通過移動機構連接有兩個移動架,兩個移動架之間固定連接,兩個移動架分別位于粗篩網和細篩網的上方,移動架的底端固定連接有多個插桿,多個插桿和對應的粗篩網或細篩網的網眼一一對應,其不容易有物料卡入振動篩的內部,篩選效果較好。
高效復合式選礦裝置及其選礦方法,屬于礦物分選技術領域,解決現有淘洗機、磁浮選柱實現鐵礦的精選占地面積大、工藝流程長的技術問題。高效復合式選礦裝置,結構中包括淘洗機和磁浮選柱的筒體,與兩筒體配套設置的進料和出料通道以及伺服機構,其關鍵在于:淘洗機和磁浮選柱筒體采用同軸套迭復合式結構、在所形成的環形截面狀的淘洗機外設置有勵磁線圈。另外本發明還提供了一種高效選礦方法。采用本發明的選礦裝置和方法,有效地縮短工藝流程,較大的減少了占地面積,可以取得較高的經濟效益。
本發明提出一種復合板及制備方法,包括表面層和中間層;中間層包括復合層和纖維網格布層,復合層和表面層分別由按重量份數計的以下組分的原料制得:表面層:水泥20~50份;礦粉10~50份;表層礦物0.5~5份;植物纖維2~35份;短切復合纖維0.2~2份;水10~50份和添加劑1~3份;復合層:硫鋁酸鹽水泥30~40份、礦粉20~30份、微納硅粉5~10份、植物纖維25~30份、短切復合纖維0.5~1份、水15~30份和添加劑1~3份;復合層和纖維網格布層間隔鋪設。本發明采用超細礦粉和添加劑復配技術,通過界面劑處理纖維網格布,并采用高壓強壓制成型工藝,使得板材裸板吸水率≤7.0%,28d養護抗折強度≥40MPa,拉伸強度≥50MPa,濕度變形≤0.01%,增強了抗滲性能和耐腐蝕性能。
本發明公開了一種石灰石礦渣及石粉成型方法,其包括以下步驟:a.將石粉和石灰石礦渣摻入粘合材料,攪拌均勻得混合物,混合物中所述粘合材料含量為4?10wt%;b.以成型設備將a步所得混合物壓制成規則形狀。本發明將屬于廢棄料的石灰石礦渣、石粉摻以適量的粘合材料后進行攪拌,均勻混合后壓制成規則形狀的磚體,以實現高效煅燒,從而既解決了占地及環境污染的問題, 又實現了廢物利用,明顯提升礦山開采效率及石灰石資源利用率。
本發明屬于優化方法,具體涉及一種礦山開采方案多目標優化方法。一種礦山開采方案多目標優化方法,包括下述內容:步驟一:指標分解;將要優化的礦山開采方案進行指標分解;步驟二:賦予權值;對指標賦予權值;步驟三:正向計算;對于所有參數進行正向計算;步驟四:約束計算;根據礦山實際情況進行約束計算。本發明的顯著效果是:運用現代數學中的運籌學、系統工程學等優化理論展開方案優化研究。優化得到的最終方案能夠兼顧生態脆弱地區環境保護、礦產開發社會效益、礦山項目經濟效益,更有利于礦山的可持續發展和綠色生態和諧。
本發明涉及一種固體吸附沉降劑,按重量份數計包括以下組分:聚合二甲基二烯丙基氯化銨均聚物15~25份,火山巖20~40份,鋁酸鈣粉30~50份,活性炭5~15份,膨潤土5~15份。獲得的固體吸附沉降劑對廢水中溶解性無機、有機污染物及懸浮的顆粒均能夠高效吸附去除,達到良好的沉降澄清效果,有效降低COD,減少污染。通過本發明的制備方法得到的固體吸附沉降劑可直接投加使用,不需溶解,在廢水中易于分散,可快速起效,適于在高寒環境下使用。
本發明涉及溶洞充填技術領域,提供了一種填料注漿充填基巖層地下空洞的方法,特別是深覆蓋型(埋深大于30.0米)大空間溶洞以及巷道的充填方法,包括確定鉆孔位置、覆蓋土層鉆進、下設輸料套管、基巖段鉆進、水力沖填法填料和注漿。本發明先采用水力沖填法向地下空洞內充填砂石料,再進行注漿,凝固充填的砂石料,提高充填材料的整體性。充填的砂石料既可占據地下空洞內空間,大幅減小注漿量,降低處理成本,又可封堵或減小空洞與洞外的連接通道,提高地下空洞的充填處理效果,解決了深覆蓋型大空間溶洞以及巷道的充填處理難題。本發明還提供了一種水力充填裝置,利用發明的水力充填裝置向地下空洞內充填砂石料,充填速度快,充填效果好。
本發明涉及一種特高壓輸電線路的數字化選線方法,屬于特高壓輸電線技術領域。一種特高壓輸電線路的數字化選線方法,包括以下步驟:新建一個關于目標線路的項目,收集相關信息;采集已有的多元地理信息數據,生成線路選擇方案的概案;協同相關路徑協議,核實相關重點信息、潛在信息,并豐富、完善已有的多元地理信息數據;進行線路選擇方案的調整及完善;確定最終的線路選擇方案,生成相關圖紙及報告。本發明的特高壓輸電線路的數字化選線方法,提高了線路規劃的自動化程度,提高了工作效率,同時選線結果可以直接被其它關聯軟件讀取和使用。
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