本實用新型涉及污水處理技術領域,尤其涉及一種用于明膠生產加工用廢水處理裝置。其技術方案包括:初濾池、反應池、底座和沖濾組件,底座的頂部安裝有反應池,反應池的頂部安裝有初濾池,初濾池的內部安裝有沖濾組件,沖濾組件內安裝有初濾箱,初濾箱的內部安裝有導軌,導軌的外側安裝有直線電機,直線電機的底部安裝有刮板,初濾箱的頂部一側安裝有增壓箱。本實用新型通過在直線電機的底部安裝有刮板,利用刮板在過濾網板的頂部往復水平移動,可以代替人工對過濾網板頂部的殘留物進行清理,進而可以避免廢水中的膠狀物堵塞網孔,保證了裝置對廢水的過濾效果,減少了工作人員的工作量,增加了裝置的實用性。
本發明目的在于提供一種含鋅廢水中提取鋅鹽的方法,這種方法包括包括以下步驟:(1)向含鋅廢水中加入聚丙烯酸鈉混合物,并進行攪拌,得到第一溶液;(2)向所述第一溶液中加入燒堿,攪拌,得到第二溶液;(3)向所述第二溶液中加入碳酸鈉和雙氧水,得到第三溶液;(4)將第三溶液進行生物吸附,過濾,然后得到濾渣;(5)將濾渣浸出劑混合,靜置5h后,得到含鋅的浸出液;本申請先通過多級處理過濾得到含有鋅的濾渣,然后對濾渣進一步處理,通過萃取從濾渣中提取含鋅的組合物,在保證廢水清理污染物的情況下提取含鋅提取物。
本實用新型公開了一種聚乙烯醇縮丁醛生產廢水生化處理系統,包括調節池、氨氮反應池、凈水箱和污泥混合池,所述調節池上開設有廢水入口,調節池內部安裝有溢流板,溢流板另一側設置為加液槽,加液槽底部通過管道連接污水泵,污水泵通過管道連接厭氧池,厭氧池底部連通氨氮反應池,厭氧池和氨氮反應池下方連接第二沉淀池,氨氮反應池內設置有多層填料,氨氮反應池底部安裝有曝氣盤,氨氮反應池上端連通反硝化反應池,反硝化反應池通過管道連通消毒池,消毒池通過管道連接凈水箱,有效對廢水進行調節,增加了微生物自身的繁殖能力及對污染物的降解效率,對污染物的去除效率高,有效將沉淀池內活性污泥進行脫水,縮短脫水時間。
一種鄰氯苯甲酸的廢水處理裝置,包括處理箱本體,所述處理箱本體上方設置有進料斗,所述進料斗下方連通緩沖處理結構,所述緩沖處理結構包括與所述進料斗連通的連接頭,所述連接頭的側壁上設有PH值檢測儀,所述連接頭下方連通有緩沖處理腔室,所述緩沖處理腔室內部橫設有過濾網結構,所述緩沖處理腔室的下方等距離設置有若干個導管,若干個所述導管與所述緩沖處理腔室連通設置,若干個所述導管下方設有化學試劑淋噴頭,所述化學試劑淋噴頭左右對稱的設置在所述處理箱本體的兩側,所述化學試劑淋噴頭的下方設有兩層過濾層結構,所述處理箱本體的底部邊緣設置有排出廢水口,所述排出廢水口上設置有閥門。
一種基于膜分離技術的環氧氯丙烷生產廢水的處理裝置,包括第一氧化裝置、過濾吸附裝置、分離裝置、PH調節裝置、第二氧化裝置和濃縮裝置;第一氧化裝置的輸入口設有廢水輸入管,第一連接管連接第一氧化裝置的輸出口和過濾吸附裝置的輸入口,第二連接管連接過濾吸附裝置的輸出口和分離裝置的輸入口,第三連接管連接分離裝置的輸出口和PH調節裝置的輸入口,第四連接管連接PH調節裝置的輸出口和第二氧化裝置的輸入口,第五連接管連接第二氧化裝置的輸出口和濃縮裝置的輸入口,濃縮裝置的輸出口設有輸出管。本發明操作簡單,使用方便,顯著提高了膜分離效率和膜分離效果,也有助于提高對環氧氯丙烷生產廢水的處理效果。
本實用新型公開一種基于陶瓷膜過濾的洗車廢水自適應提純系統,包括遠程服務器、過濾控制器、提純控制器、陶瓷膜增壓過濾器、洗車劑回收池、汽車清洗劑提純池、廢水池、熱蒸發裝置以及冷凝式擦車布洗烘裝置,所述遠程服務器通信連接過濾控制器和提純控制器,所述過濾控制器電性連接到陶瓷膜增壓過濾器。通過上述方式,本實用新型提供一種基于陶瓷膜過濾的洗車廢水自適應提純系統,自動將陶瓷膜增壓過濾器過濾得到的帶有汽車清洗劑的溶液蒸發提純實現二次復用,同時利用高溫蒸汽為擦車布提供高溫烘干,提高洗車資源的利用率,降低洗車成本。
本發明公開了一種廢水中氨氮的定量監測方法,該方法包括以下步驟:配置不同濃度的氨氮標準溶液,加入氫氧化鈉溶液、水楊酸試劑、氰尿酸試劑得到氨氮標準顯色液,制作標準曲線;取兩支比色管,在一支比色管中加入待測廢水、氫氧化鈉溶液、水楊酸試劑和氰尿酸試劑,得到待測液,在另一支比色管中加入無氨水、氫氧化鈉溶液、水楊酸試劑和氰尿酸試劑,得到空白樣品;將待測液和空白樣品靜置一定時間;測定待測液的吸光度,用空白樣品調零,根據制作的標準曲線計算待測廢水中的氨氮含量。該方法與環境保護標準相比,具有更高的測定上限和更短的反應時間,是對傳統水楊酸法的實用性改進。
本實用新型公開了一種處理高鹽廢水流化床處理裝置,包括反應罐本體,所述反應罐本體內部設有蓄水空腔,所述蓄水空腔與反應罐本體之間設有進水管,所述進水管一側設有進氣管,所述進氣管一側設有出水管,所述反應罐本體內壁設有導流板,所述導流板外壁和反應罐本體內壁均設有防腐蝕層,所述蓄水空腔內部設有放置板,所述放置板內部設有收納空腔,所述收納空腔內部設有催化劑,所述收納空腔與放置板之間設有滲水孔。本實用新型通過設有導流板和放置板,廢水與高壓氣體充分混合,在放置板的阻力作用下廢水在蓄水空腔內進行震蕩,導流板的設置可對廢水進行充分的混合,無需采用攪拌機混合攪拌,減少動力源輸出。
本實用新型涉及釩氮合金生產設備技術領域,且公開了一種釩氮合金生產用廢水處理設備,包括沉淀池,沉淀池內腔的底部設有沉淀出口,且沉淀池一側的底部固定套裝有進水管,沉淀池內壁的中部設有突起,且沉淀池的內部固定套裝有位于突起頂部的過濾網,沉淀池遠離進水管一側的頂部固定套裝有位于過濾網上方的出水管。該釩氮合金生產用廢水處理設備,通過啟動電機帶動主絲桿轉動,利用支撐桿對刮板的限位,帶動刮板水平移動,從而利用刮板的頂部對過濾網底部的過濾面進行清理,避免雜質長時間積附在過濾網的過濾面上而成團堵塞過濾網的問題發生,確保了過濾網長時間使用情況下的過濾效果,并確保了沉淀池對廢水沉淀和過濾的效率。
本實用新型公開了一種鋼錠生產加工用廢水處理裝置,包括沉淀機構,所述沉淀機構一側固定安裝有第一輸水管,第一輸水管的頂部固定安裝有電磁閥,第一輸水管遠離沉淀機構的一端固定安裝有過濾機構,過濾機構遠離第一輸水管的一側固定安裝有第二輸水管,第二輸水管遠離過濾機構的一端固定安裝有存水機構,本實用新型的有益效果是:本實用新型使用了雙層的過濾裝置以及對廢水的沉淀裝置,在進行使用時可以最大程度的對廢水進行凈化和過濾,使廢水可以達到規定的排放標準,相比于普通的廢水處理裝置來說過濾效果更好,所投入的資源更少,使用較為方便。
本實用新型公開了一種舒彈絲染色用廢水處理設備,包括過濾箱、消毒結構和清理結構,所述過濾箱上方與清理結構固定連接,所述消毒結構一側與過濾箱固定連接,所述過濾箱一側與進水槽固定連接,所述進水槽下方設置有進藥管,所述過濾箱內壁與過濾網可拆卸連接,所述過濾箱內部設置有攪拌結構,所述攪拌結構一側與供能結構固定連接,通過進水槽向過濾箱中加入廢水,通過過濾箱內部的過濾網對廢水進行過濾,過濾掉廢水中體積較大廢料和垃圾,防止廢料和垃圾對過濾箱內部管道造成堵塞,影響裝置的正常使用,當需要清理過濾網表面廢料時,通過拉動把手,使得在轉軸的轉動下將蓋板打開,便于對過濾網上方的廢料和垃圾進行清理,便于裝置的使用。
本實用新型公開了一種脂肪酸廢水的清潔回收處理裝置,所述預處理池的一側設有進水管,所述預處理池的內部從左到有依次設有振動器和過濾網,所述預處理池通過連接管道與厭氧過濾池連通,所述厭氧過濾池的內部設有厭氧反應器,所述厭氧過濾池通過連接管道與油水分離裝置連通,所述油水分離裝置的內部從左到右依次設有聚結濾芯和油水分離器,所述油水分離裝置通過連接管道分別與廢油儲蓄罐和廢水處理池。該實用新型設計科學合理、可以有效地降低水中的COD含量、不僅有利于保護環境,而且有助于保護水體生態系統、可以實現對脂肪酸廢水的分類處理、對脂肪酸廢水的處理質量較高、便于回收等優勢、值得大力推廣。
本實用新型公開一種基于RO膜過濾的洗車廢水自適應回收系統,包括控制器和電性連接到所述控制器的陶瓷膜增壓過濾器、電子閥、RO膜增壓過濾器、水位傳感器以及排污閥,所述陶瓷膜增壓過濾器通過線管水路分別連接至電子閥和廢水復用池,所述電子閥通過線管水路分別連接至RO膜增壓過濾器和洗車劑回收池,所述RO膜增壓過濾器通過線管水路分別連接至清水回收池和洗車劑回收池,所述清水回收池和所述洗車劑回收池均設置有水位傳感器,所述廢水復用池外接有排污閥。通過上述方式,本實用新型提供一種基于RO膜過濾的洗車廢水自適應回收系統,將洗車店廢水分級過濾為清水、含清洗劑洗車水以及污水,顯著提高水資源利用率,較好地控制洗車作業成本。
本實用新型提供一種冶金廢水處理裝置,涉及冶金領域。該冶金廢水處理裝置,包括反應池和沉淀池,反應池固定安裝在沉淀池的左側并與沉淀池連接并貫通,所述反應池的端固定連接有法蘭盤,法蘭盤的邊緣開設有通孔,反應池的后側下方連接并貫通有進料管,反應池的內壁固定安裝有連接桿,連接桿的頂端固定安裝有環套,環套的內部套接有加速反應機構,加速反應機構包括主軸、大葉片扇和小葉片扇。該冶金廢水處理裝置,通過進料管較懸浮試劑加壓噴射至小葉片扇,驅動小葉片扇旋轉,能夠通過小葉片扇的旋轉能夠帶動大葉片扇旋轉,通過大葉片扇的旋轉能夠將冶金廢水和懸浮試劑進行攪拌充分反映縮短了反映時間,解決了現有技術中反應速度慢的問題。
一種脂肪酸廢水生化好氧反應階段脫氣味處理裝置,包括羅茨鼓風機、空氣管、脂肪酸廢水生化好氧反應池,所述脂肪酸廢水生化好氧反應池內設有曝氣裝置,脂肪酸廢水生化好氧反應池上方外有設集氣蓋,集氣蓋收集的氣體通過串聯的吸收酸性氣體的一級洗氣塔、二級洗氣塔進入鼓風機和脫硫塔,脫硫塔輸出經鼓風機連接鍋爐,鍋爐輸出端連接引風機,引風機輸出端連接煙囪。具有簡便可靠、原料消耗低、勞動強度更低、節能環保、回收利用廢氣的特點。
本發明公開了一種含有機胺類高氨氮廢水的處理方法,包括如下步驟:步驟一、將含有機胺類高氨氮廢水取樣,檢測其中的氨氮濃度;步驟二、將含有機胺類高氨氮廢水加入處理釜中,升溫至60—65℃,加入雙氧水,攪拌均勻,保溫0.5?3?h;步驟三、取樣分析氨氮以及雙氧水含量,與步驟一中氨氮濃度相比,該步驟中氨氮濃度降低95%以上,氨氮濃度達標后,所述雙氧水的濃度為小于1wt%;步驟四、降至常溫后,然后進入生化系統進行后續處理,所述生化系統包括依次設置的厭氧系統與好氧系統。本發明處理過程使用氧化劑為雙氧水,綠色環保,不會引入其他污染,操作運行成本低,而且處理方法簡單,最終處理好廢水達到排放標準,可直接排放。
本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域,尤其為一種超聲強化臭氧催化氧化平板陶瓷膜廢水處理裝置,包括處理裝置本體、平板陶瓷膜組件等,處理裝置本體中部裝有平板陶瓷膜組件,下部設有曝氣板,上部設有廢水進水管和排氣口,外側面設有若干超聲探頭,平板陶瓷一端螺桿通過連接件和旋轉電機連接,另一端螺桿和固定在處理裝置本體內壁的連接件相連。在超聲波微振動及空化效應之下,臭氧混合氣泡被充分剪切粉碎,提高臭氧的傳質系數,膜孔及膜面吸附顆粒污染物被振入到溶液中,阻止污染物在膜表面沉積及對膜孔的堵塞,在旋轉電機帶動之下,超聲場可以充分覆蓋平板陶瓷膜組件;該裝置不僅能有效控制膜污染,并能快速去除廢水中有機污染物。
本發明涉及廢水再處理技術領域,且公開了一種切削液廢水的環保處理方法,包括沉淀池,所述沉淀池的底部兩側活動安裝有活動軸,所述沉淀池通過活動軸轉動連接有底板,兩個所述底板的兩側固定安裝有第二固定塊,所述第二固定塊的一側固定連接有拉簧,所述沉淀池的側壁固定安裝有第一固定塊。本發明通過利用在沉淀池的底部安裝復合板和轉動軸的組合裝置,在將設備內部注入切削液廢水時,將復合板通電,該裝置能夠加速金屬屑的沉淀,且采用轉動軸進行連接的方式,能夠使復合板轉動一定的角度,使其能夠在沉淀池內運動,進而加速沉淀池中上部切削液廢水中金屬屑的沉淀,該裝置有效的提高了切削液廢水中金屬屑的沉淀速度。
本實用新型涉及含氟廢水回收處理技術領域,尤其涉及一種用于含氟廢水的處理裝置,處理裝置包括含氟廢水反應池、含氟廢水壓濾機、三效蒸發器、稠厚釜、離心分離器、分層器、過濾器和冷凝器,過濾器設置在三效蒸發器與冷凝器之間。二次蒸汽從進氣口通入到第二腔室內,第二腔室對通入的二次蒸汽進行緩沖,使其變得更為平緩,然后平緩的蒸汽通過濾管內的過濾結構進行過濾,截留蒸汽內的雜質,過濾后的蒸汽進入第一腔室內,然后通過出氣口通入到冷凝器,進而使得冷凝水純度更高,利于冷凝水的回收。
本發明公開了一種便于清理的染料廢水清理裝置,屬于染料廢水清理技術領域,具體涉及一種便于清理的染料廢水清理裝置,包括蓄水箱,所述蓄水箱的頂部固定有過濾箱,所述過濾箱的頂部固定有凈化箱,所述凈化箱的內壁固定有拉伸復位彈簧,所述凈化箱的內壁固定有鉸接桿,所述鉸接桿的外側連接有水流緩沖板,所述拉伸復位彈簧的一端與水流緩沖板的頂部連接,所述水流緩沖板的內部開設有凈化回收槽。本發明通過設計的水流緩沖板受到水流的重力通過拉伸復位彈簧實現開合,水流緩沖板打開時內部的活性炭凈化網通過滑輪在滑板內部滑動從凈化回收槽內滑出,活性炭凈化網對廢水進行凈化,水流緩沖板減小廢水的沖擊力,避免廢水直接倒入將活性炭凈化網沖破。
本發明涉及粘膠纖維技術領域,具體涉及一種粘膠廢水中粘膠回收工藝。一種粘膠廢水中粘膠回收工藝,包括以下步驟:1)除雜:粘膠廢水通過濾網除去其中的固體雜質得濾液;2)大孔樹脂吸附:所述濾液上大孔吸附樹脂柱吸附粘膠,再用堿液解吸處理得到洗脫液;3)濃縮:洗脫液溶液進行納濾濃縮后得到的粘膠溶液用于下一步粘膠生產。本發明的提供一種粘膠廢水中粘膠回收工藝,能夠解決現有技術中粘膠廢水中粘膠回收率低下,以及粘膠回收過程中會額外產生大量廢水的問題。
一種從二聚酸水洗廢水中提取粗二聚酸的裝置,包括分離器,分離器上端設有含粗二聚酸廢水進口,所述分離器內設有截流擋板,分離器側面上端設有工藝出口,分離器側面下端設有出水口,出水口分二路,一路接排水管,另一路接廢水出口軟管,所述廢水出口軟管為“倒U”型設計,“倒U”型頂部設有破虹。具有簡便可靠、原料消耗低、勞動強度低、節能環保、回收得率高的特點。
本發明涉及一種廢水處理領域,具體來說,涉及一種廢舊亞克力再生回收過程中產生的廢水處理工藝。一種廢舊亞克力再生回收過程中產生的廢水處理工藝,包括步驟氧化焙燒、二級堿洗、冷凝沉淀、冷凝沉淀和循環利用。經過氧化焙燒除雜后的鹽水,放入水池進行冷凝沉淀,冷凝沉淀后的鹽水進入鹽水濃縮設備進行濃縮至飽和鹽水,經除雜濃縮好的飽和鹽水被輸送到清洗和精餾工序重重復循環利用,即為企業節省了成本,又消除了廢水對環境的污染。
本發明涉及一種含氟廢水的處理方法和處理系統。含氟廢水的處理方法包括如下步驟:步驟一、向含氟廢水中加入Ca(OH)2懸濁液,反應完全之后調節混合溶液的pH值至8~9,之后進行固液分離并保留液體,得到初步除氟后的第一溶液;步驟二、向初步除氟后的第一溶液中加入絮凝劑溶液,混合均勻之后固液分離并保留液體,得到初步除氟后的第二溶液;以及步驟三、向初步除氟后的第二溶液中加入氧化劑溶液,反應完全之后加入Ca(OH)2懸濁液,反應完全之后調節混合溶液的pH值至8~9,之后加入絮凝劑溶液,混合均勻之后固液分離并保留液體,得到深度除氟后的溶液。上述含氟廢水的處理方法不僅能夠保證出水穩定達標,而且應對后續生化系統影響較小。
本發明屬于化工廢水處理技術領域,具體涉及一種用于處理咪鮮胺高鹽混合廢水菌種的培養方法,包括以下步驟:(1)樣品采集;(2)擴增培養;(3)菌種馴化。本發明以咪鮮胺生產廠的活性底泥作為原料,經好氧馴化處理、篩選后,得到適合處理咪鮮胺高鹽混合廢水的菌種。用其處理COD含量為20000~25000mg/L的咪鮮胺高鹽混合廢水,去除率達到96%以上。利用本發明所述的方法能夠定向,穩定的篩選,分離,培養出可以處理咪鮮胺高鹽混合廢水的菌種,投入成本低,顯著提高微生物活性,提高咪鮮胺高鹽混合廢水處理效率。
本實用新型涉及蓄電池技術領域,且公開了一種鉛蓄電池廢水除鉛設備,包括基座,所述基座的頂部固定連接有廢水池,所述廢水池的頂部固定連接有進廢管,所述基座的頂部固定連接有第一廢水泵,所述第一廢水泵的頂部固定連接有進廢水管,所述基座的頂部固定連接有第二廢水泵,所述第二廢水泵的頂部固定連接有回流管,所述回流管的左側固定連接有第二液體流量計,所述回流管的內部活動連接有第二電控閥,所述回流管的右側固定連接有合格排放管,所述合格排放管的內部活動連接有第三電控閥,所述基座的頂部固定連接有操作箱。該鉛蓄電池廢水除鉛設備,具備操作方便,自動化程度高,處理精確,保護環境和避免重金屬中毒等優點。
本發明涉及一種灰化液廢水處理方法,包括以下步驟:S1、灰化液廢水流入含鋅調節池,調整灰化液廢水pH值;S2、加入氯化鈣溶液,生成焦磷酸鈣沉淀;S3、依次加入PAC、PAM溶液,在一級沉淀池中進行沉淀;S4、上清液自流入綜合調節池,與含銅廢水混合,調節pH值;S5、依次在快混池加入PAC,慢混池加入PAM;S6、經混凝反應后的綜合廢水自流入綜合沉淀池進行固液分離,上清液排入中間水池。本發明的有益效果為:鋅離子更易形成氫氧化物從水中析出;含鋅廢水經過一級處理后繼續與含銅廢水混合進行二級處理,可再次降低鋅離子和總磷在廢水中的濃度,有效的保證了廢水排放的達標;同時減少了一套灰化液廢水的二級處理裝置,節約了設備成本。
本發明公開了一種廢水二級除銅方法,用于處理一級除銅不達標的含銅廢水,包括S1.配置不同濃度的重捕劑M1、PAC(聚合氯化鋁)、PAM(聚丙烯酰胺)溶液;S2.在二級調節池中用2?4%的硫酸調節不達標的含銅廢水pH;S3.往二級反應池中加入重捕劑M1以及PAC;S4.待重捕劑M1以及PAC與含銅廢水充分反應后,往二級反應池中加入PAM;S5.PAM與含銅廢水反應后的溶液流入沉淀池中靜置沉淀;S6.沉淀后的上層廢水通過過濾器進行過濾,濾液經檢測合格達標后排放。本發明的有益效果:通過該廢水二級除銅方法,能夠對含銅廢水進行進一步處理使其達到環保排放要求,該方法簡單實用,除銅效果好,成本低廉。
本發明涉及蒽醌染料及其中間體生產技術領域,尤其涉及一種蒽醌染料及中間體廢水的循環回收套用方法,包括如下步驟:S1,將蒽醌染料及其中間體生產過程中分離出的高濃度酸性廢水,補加相應的硫酸,直接作為下一批生產的原料;S2,生產過程中分離出的中濃度酸性廢水用氨中和,然后過濾,除去析出雜質,得到pH值為3~8的中和液;S3,步驟S2中的中和液用活性炭脫色,然后過濾去除活性炭渣,得到含硫酸銨溶液為脫色液,再濃縮、結晶、分離,得到硫酸銨產品;S4,步驟S3中的硫酸銨的濃度低于25%,若應體系中硫酸銨濃度高于25%時,通過加入洗滌水或新鮮水來降低其濃度。本發明能夠實現廢水的減量化、再利用和資源化,大幅削減廢水排放并實現廢水的有效治理。
本實用新型屬于臭氧催化裝置技術領域,尤其為一種用于醫療廢水處理的臭氧催化氧化SBR組合裝置,所述廢水預存罐與廢水輸送泵通過輸液管道保持連接,所述催化氧化反應器的內部填充設有催化劑,所述廢水輸送泵與催化氧化反應器通過管道保持連接,且管道的一端架設在催化氧化反應器的上端側壁,所述催化氧化反應器的內底面架設有曝氣板B;催化氧化反應器12頂部排出的含臭氧的尾氣引入消毒罐6對SBR生物反應器出水進一步消毒處理,確保廢水無害化處理。本實用新型所述用于醫療廢水處理的臭氧催化氧化SBR組合工藝有效的克服了現有技術醫療廢水處理工藝出水有機物、病原細菌、病原微生物不能穩定達到排放標準的問題。
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