本發明涉及一種馬鈴薯淀粉加工廢水的處理方法,該方法所需原料的質量百分比為:粘稠狀廢液70—85、絮凝劑Ⅰ10—15、絮凝劑Ⅱ1?5、PH調節劑,該方法的核心是絮凝劑的制備,其制備步驟如下:無機聚合絮凝劑的制備、有機聚合絮凝劑的制備、絮凝劑與廢液的混合。本技術方案是結合無機絮凝劑、有機絮凝劑和高分子絮凝劑的分離優勢,可有效解決粘稠狀廢液難分離的問題,具有投資小、成本低、使用方便、分離效果顯著等特點,可在常溫下使用。
一種具有除臭功能的裘皮廢水再利用裝置,包括底座、第三濾罐、第三濾罐下側設置的第二濾罐、第二濾罐下側設置的第一濾罐,第一濾罐與第二濾罐通過第一水管相連通,第一濾罐下側設置有出水管,底座的一側設置有除臭機構,除臭機構包括空氣凈化箱、緩存罐、引風機,緩存罐固定設置在空氣凈化箱上的一側,空氣凈化箱的入口端與緩存罐的出口端連通,引風機設置在空氣凈化箱的一側,引風機的入口端與空氣凈化箱的出口端連通,引風機的出口端與大氣連通,緩存罐的頂部設置有第一進氣口,緩存罐的底部設置有第二進氣口,第一進氣口通過第一引氣管與第二濾罐的內部連通,第二進氣口通過第二引氣管與第三濾罐的內部連通。
一種新型裘皮生產廢水處理裝置,包括底座,第三濾罐內設置有過濾板,進水管的出口端與分水機構連接,分水機構包括連接頭、分水盤、壓縮空氣噴管、連接桿、壓縮空氣疏散管,連接頭的一端與進水管的出口端連接,連接頭出口端的下方設有分水盤,分水盤的表面上固定設有分水臺,連接桿的一端與分水盤固定連接,另一端與連接頭固定連接,將分水盤固定在連接頭的正下方,壓縮空氣疏散管設置在分水盤的內部,壓縮空氣噴管與壓縮空氣疏散管連通,第二濾罐與第三濾罐通過第二水管相連通,第二濾罐上側一端設置有進液管,第二濾罐內側的轉軸上設置有攪拌槳,第一濾罐與第二濾罐通過第一水管相連通,支撐槽內水平卡接有吸收機構,第一濾罐下側設置有出水管。
本實用新型涉及水池廢水取樣器,包括取樣容器、底座、配重、合頁、提手、吊繩和進水口;取樣容器底部帶有底座,取樣容器底部中心設有進水口,進水口內側配合安裝有可活動的合頁;底座上部均勻分布有不易腐蝕的配重;取樣容器頂部連接提手,提手頂部中心連接吊繩;合頁一端通過小螺絲安裝在取樣容器底部內側,合頁另一端為自由端;配重為圓柱體或立方體形狀的耐腐蝕金屬塊。本實用新型的有益效果是:本實用新型利用小金屬塊均勻分布在取樣容器底部作為配重,以保證取樣過程穩定,并可實現垂直全深度取樣;同時取樣器能夠穩定垂直的從水池中吊出來,避免刮蹭人孔蓋板口邊緣,進而避免水樣污染。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,尤其為一種實驗有機廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的一側固定連通有進水管,所述處理箱的頂部固定設置有罩體,所述罩體的頂部固定設置有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸上固定設置有主轉軸,所述主轉軸的外側固定套設有主動齒輪,所述處理箱的頂部轉動設置有轉動盤,所述轉動盤的頂部轉動設置有兩個次轉軸。本實用新型通過驅動電機、主轉軸、主動齒輪、從動齒輪、內齒環、次轉軸、主攪拌桿和次攪拌桿的配合,驅動了次攪拌桿以主轉軸為軸心進行滾動,使得有機化學廢液與中和藥劑可充分的混合均勻,使得廢液充分的與中和藥劑進行接觸反應,進而可完全分離出有機廢液中的雜質。
本申請公開了一種玻璃廢水處理水池,包括:沉淀處理池、回收處理池、第一過濾池、第二過濾池、主進水口、第一進水口、第二進水口、第三進水口、出水口和分隔墻;沉淀處理池與回收處理池連通;回收處理池上設置有抽水過濾設備,沉淀處理池與第一過濾池連通,第一過濾池與第二過濾池連通,第二過濾池與出水口連通;其中,沉淀處理池和回收處理池之間、第一過濾池和第二過濾池之間、第一過濾池與沉淀處理池之間以及第一過濾池和回收處理池之間均通過分隔墻分隔;第一進水口的高度低于第二進水口。該玻璃廢水處理水池解決了在玻璃污水處理過程中,污水處理池的處理效果較差,處理效率較低,處理后的水無法回收再利用的問題。
本申請公開了一種電催化氧化處理高鹽高濃度難降解廢水的裝置,包括處理池,處理池的一端設有緩沖池,緩沖池的底部高于處理池的頂部,處理池的另一端設有過濾池,處理池和緩沖池的底部均設有曝氣管,處理池的上端兩側均設有多個限位槽,限位槽內均安裝有兩個限位塊,處理池上設有多組支撐桿,每組支撐桿為兩個,兩個支撐桿上等間距設有安裝塊,同一支撐桿上的多個安裝塊為一組,其中一組安裝塊的下端安裝有陰極板。本實用新型通過對極板的調節,電解時及時的更換吸附飽和的活性炭,能夠根據需求調整極板間距和活性炭的濃度,提高了廢水的凈化效率,不需要添加任何化學藥劑,不僅節約了成本也杜絕了外來污染源污染。
本實用新型公開了一種養殖廢水處理系統,包括驅動箱,所述驅動箱的頂面固定連接有處理箱與蓄水箱,所述處理箱側面的底部位置固定連通有排水管,且排水管遠離處理箱的一端與蓄水箱相連通,所述驅動箱的側面固定連通有注入管,所述注入管的一端固定連通有軟管,且軟管延伸至處理箱的內部,所述處理箱的內部裝配有可轉動的離心篩筒,所述驅動箱的內部設置有驅動機構,所述處理箱的內部設置有防堵塞機構。本實用新型取代了傳統的廢水處理結構,避免固液分離的過程中離心篩筒出現堵塞的現象,保證對于廢水的處理效率,其次,清理盤還能夠把固態污物內的水分擠壓出來,能夠更加充分的對廢水中的液體與固體進行分離。
本實用新型涉及一種火電廠脫硫廢水處理裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有處理箱,所述處理箱內腔的左右兩側之間固定連接有發熱絲,所述處理箱內腔的左右兩側之間固定連接有擋板。該火電廠脫硫廢水處理裝置,將廢水通過注水管注入處理箱內部,隨后啟動發熱絲,使得進行氧化反應,經過一段時間后,啟動電池閥,使得水通過漏水管通過過濾結構進行過濾,隨后位于處理箱底部,通過啟動單向流管,使得處理箱內部的水流向沉淀箱內部,隨后通過抽取結構和驅動機構之間相互配合,使得上層的上清液進行運輸再次利用,下層的通過抽取結構再次輸送至處理箱內部,整體結構簡答,實現了處理裝置處理效果好的目的,大大提高了工作效率。
一種用于裘皮生產的廢水處理設備,包括底座、第三濾罐、第二濾罐、第一濾罐,第一濾罐與第二濾罐通過第一水管相連通,第一濾罐下側設置有出水管,進水管的出口端與分水機構連接,分水機構包括連接頭、分水盤、壓縮空氣噴管、連接桿、壓縮空氣疏散管,底座的一側設置有除臭機構,除臭機構包括空氣凈化箱、緩存罐、引風機,緩存罐固定設置在空氣凈化箱上的一側,空氣凈化箱的入口端與緩存罐的出口端連通,引風機設置在空氣凈化箱的一側,引風機的入口端與空氣凈化箱的出口端連通,引風機的出口端與大氣連通。本實用新型通過設置的分水機構能夠廢水中的雜質被吹散,設置的除臭機構能夠凈化、過濾廢水中散發的刺激性氣體,凈化空氣。
本實用新型公開了一種裘皮生產用清潔化廢水過濾裝置,涉及廢水處理領域,本實用新型包括底座,底座的頂部設置有過濾筒,過濾筒的頂部一側安裝有水泵,本實用新型通過設置有氣泵、防水板以及輸風管,在過濾時,氣泵的抽氣端對過濾筒下方進行抽氣,抽出的氣體通過輸風管再抽入過濾筒的上方,進而使得過濾筒上方的壓強大于過濾筒下方的壓強,以此可以使得廢水在空氣的壓強下快速的被濾網過濾,提高了過濾速度,且輸風管的一端對著葉輪,出風時還可為葉輪的旋轉提供動力,使得葉輪在水流的沖擊下以及風力的吹動下旋轉更加快速而有力,進一步提高了清潔組件的實用性。
本實用新型屬于重金屬廢水處理技術領域,且公開了一種負載納米零價鐵盤式重金屬廢水處理裝置,包括固定盤,所述固定盤的一端安裝有第一固定筒,且固定盤的另一端連接有第二固定筒,所述第一固定筒遠離固定盤的一端安裝有進水管,所述第二固定筒遠離固定盤的一端固定有出水管,所述固定盤的內部安裝有聚四氟乙烯軟管,本實用新型通過將多根直徑微米級的聚四氟乙烯軟管組成盤式結構,并將負載有納米零價鐵顆粒的活性炭層填充至聚四氟乙烯軟管內,可大大提高廢水的處理效率、單位時間處理量和降低流動阻力,進而能夠有效處理重金屬廢水,且納米零價鐵顆粒不易產生團聚及大量浪費的現象。
本實用新型公開了一種氣田壓裂返排液廢水回收利用系統,屬于氣田壓裂返排液處理技術領域,包括沉淀槽和廢水入口,沉淀槽上方設置有廢水入口,沉淀槽外部分別設置有過濾機構、取水機構和處理機構,過濾機構包括:固定塊和過濾筐,其中,固定塊固定安裝在沉淀槽內部兩側,過濾筐設置在沉淀槽內部,且過濾筐兩側設置有與固定塊契合的卡塊,取水機構包括:處理室、水泵A、固定板、電動伸縮桿、連接板、進水口和折疊軟管,處理室設置在沉淀槽一側。本實用新型中,通過設置處理室、水泵A、固定板、電動伸縮桿、連接板、進水口和折疊軟管,可以根據沉淀的的雜物厚度進行調整,從而使得沉淀后的水吸收的更加徹底,從而減少了成本,提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種馬鈴薯蛋白回收及廢水處理裝置,包括離心機、陶瓷膜、納濾膜、清液池,離心機進口處連接有淀粉廢水管,所述離心機與陶瓷膜連接,陶瓷膜與納濾膜連接,所述納濾膜與清液池連接,離心機分離出淀粉廢水中的大顆粒粗蛋白通過設置的粗蛋白渣管進入后部設置的粗蛋白沉淀池,粗蛋白沉淀池后部依次設置有蒸發器與烘干器,陶瓷膜與納濾膜分離出淀粉廢水中的小顆粒蛋白通過設置的濃液管進入設置的細蛋白沉淀池,細蛋白沉淀池后部依次設置有蒸發器與烘干器。通過使用該裝置可將廢水中的蛋白及淀粉泥得到有效回收,同時有效去除廢水中的有機物,使廢水得到回收利用。不僅實現了變廢為寶的理想,而且達到了廢水實現零排放。
本實用新型提供一種永固紫生產廢水中分離鄰二氯苯及氯苯的系統,屬于生產廢水中有機物分離領域。包括:預處理單元、大孔樹脂吸附塔及氯苯鄰二氯苯分離單元;所述預處理單元通過管道與大孔樹脂吸附塔的連接;所述氯苯鄰二氯苯分離單元的通過管道與大孔樹脂吸附塔的相連,當含有鄰二氯苯、氯苯的廢水通過所述預處理單元,進入所述大孔樹脂吸附塔,通過運用大孔樹脂對濃液進行吸附,使有機物氯苯和鄰二氯苯吸附在大孔樹脂上,再向大孔樹脂吸附塔加入甲醇,對大孔樹脂進行脫附,使有機物脫附下來,脫附后的有機物進入氯苯鄰二氯苯分離單元,分離出有機物氯苯與鄰二氯苯,以解決永固紫生產廢水中COD高,造成氯苯、鄰二氯苯的浪費的技術問題。
本實用新型提供一種永固紫捏合廢水中資源化回收氯化鈉和二乙二醇的裝置,涉及永固紫生產廢水資源化利用技術領域。包括依次連接的氯化鈉回收單元、二乙二醇富集單元及二乙二醇回收單元,永固紫捏合過程所產生的富含氯化鈉和二乙二醇的廢水首先經噴霧干燥工藝,回收氯化鈉。噴霧干燥產生的干燥煙氣經吸收液吸收,富集其中的二乙二醇,當吸收液中二乙二醇的濃度達到預定值后,通過減壓蒸餾,將提取液與二乙二醇分離,回收二乙二醇。方法成功從永固紫捏合廢水中分離回用了氯化鈉、二乙二醇和部分水,流程簡單,無需大型設備設施,大幅度縮減設備用地。運行過程中,幾乎無需大規模的檢維修,大幅度降低了運行成本。
本發明涉及廢水處理領域,尤其涉及羊毛皮鞣制廢水回用方法及回用系統。該羊毛皮鞣制廢水回用方法,包括:鞣制廢水經過旋轉格柵過濾,去除鞣制廢水中的羊毛,得到第一溶液;向第一溶液中持續通入曝氣,并攪拌第一預定時間,使第一溶液相對穩定,得到第二溶液;向第二溶液中持續通入曝氣,并加入混凝劑和/或絮凝劑,靜置分層,去除下層懸浮物和有機污染物,得到第三溶液;向第三溶液中持續通入曝氣,使第三溶液中的好氧微生物降解,靜置分層,得到第四溶液;向第四溶液中持續通入曝氣,并進行脫氮處理,得到第五溶液;對第五溶液靜置分層,得到凈化廢水。本發明的羊毛皮鞣制廢水回用方法和回用系統,有效的降低了羊毛皮加工生產企業的生產成本。
一種裘皮生產廢水處理系統中的絨毛清理裝置,涉及廢水處理設備技術領域,包括支撐架、粗過濾裝置和絨毛收集裝置,粗過濾裝置固定在支撐架上,絨毛收集裝置固定在支撐架上且位于粗過濾裝置下部,細過濾裝置設置在支撐架、粗過濾裝置和絨毛收集裝置的一側且與絨毛收集裝置連通,粗過濾裝置的一次過濾帶過濾廢水中體積較大的絨毛,將絨毛與廢水分離,使得廢水中不含有大量絨毛,使廢水管道流水順暢。
本發明提供一種永固紫捏合廢水中資源化回收氯化鈉和二乙二醇的方法和裝置,涉及永固紫生產廢水資源化利用技術領域。永固紫捏合過程所產生的富含氯化鈉和二乙二醇的廢水首先經噴霧干燥工藝,回收永固紫捏合廢水中的氯化鈉。噴霧干燥產生的干燥煙氣經吸收液吸收,富集其中的二乙二醇,當吸收液中二乙二醇的濃度達到預定值后,通過減壓蒸餾,將提取液與二乙二醇分離,提取吸收液中的二乙二醇。方法成功從永固紫捏合廢水中分離回用了氯化鈉、二乙二醇和部分水,流程簡單,無需大型設備設施,大幅度縮減設備用地。同時,全部裝置由噴霧干燥塔、噴淋吸收塔及減壓蒸餾釜幾個基本設備組成,幾乎無需大規模的檢維修,大幅度降低了運行成本。
本實用新型提供一種從永固紫捏合廢水中富集二乙二醇的裝置,屬于永固紫生產廢水處理技術領域。包括永固紫捏合廢水氣化塔及二乙二醇富集組件,永固紫捏合廢水氣化塔的進料端連接有廢水進料管,且出料端設置有蒸汽出料管。二乙二醇富集組件包括噴淋吸收塔、二乙二醇濃液池及循環噴淋件。永固紫捏合廢水中的水及二乙二醇被高溫氣化,形成高溫蒸汽。高溫蒸汽與二乙二醇吸收液在噴淋吸收塔中逆向接觸,從而將二乙二醇富集于吸收液中,實現對二乙二醇的富集,降低回收二乙二醇的設備通量,減少設備占地面積,降低運營成本。同時,從高濃度的二乙二醇吸收液中回收二乙二醇,有利于提高二乙二醇的回收效率。
本實用新型提供一種永固紫捏合廢水處理裝置,屬于廢水處理技術領域。包括預處理單元、二乙二醇脫除單元及脫鹽單元,預處理單元接收永固紫捏合廢水,并對永固紫捏合廢水進行預處理;二乙二醇脫除單元包括樹脂吸附塔及二乙二醇分餾裝置,樹脂吸附塔連接預處理單元,用于吸附脫除永固紫捏合廢水中的二乙二醇,二乙二醇分餾裝置連接樹脂吸附塔,用于從樹脂吸附塔的脫附液中分餾二乙二醇,脫鹽單元連接預處理單元,用于脫除永固紫捏合廢水中的氯化鈉。所述永固紫捏合廢水處理裝置能夠對永固紫捏合廢水進行初步處理,降低永固紫捏合廢水中的鹽含量和COD,降低廢水綜合處理難度和處理成本,同時回收利用了氯化鈉和二乙二醇,實現資源化。
本發明涉及一種廢水聯產硫酸銨的方法,尤其是涉及一種提純水合肼實現ADC發泡劑廢水聯產硫酸銨的方法,該方法為將水合肼粗溶液經各效冷凝水逐級預熱后平行進入各效蒸發器加熱蒸發,各效蒸發器經管道排出的鹽堿漿經沉降制漿后離心脫水制得鹽堿渣,離心母液經沉降得清液返回水合肼粗溶液儲罐,鹽堿渣用飽和液制漿,經多級重力分級分別制成鹽漿和堿漿,并分別離心脫水制取鹽渣和堿渣;本發明工藝獨特、使ADC發泡劑生產廢水只大量含有硫酸銨,實現治理其廢水污染的目的。
本發明涉及一種古龍酸脫鈉樹脂再生廢水的處理方法,其工藝包括:1)電滲析:將質NaCl水溶液、古龍酸脫鈉樹脂再生廢水和純水分別加入到電滲析器的極水室、淡水室和濃水室,開啟設備進行脫鹽處理,當濃水室內濃水的電導率高于淡水室內淡水的電導率的10—15倍時,停止運行,更換濃水;2)將過程1)所得的濃水作為以NaOH為樹脂再生溶液進行樹脂再生處理的洗脫液;3)將過程1)所得的淡水送入進入廢水生化處理系統進行處理。本發明將電滲析技術、廢水套用減排方法、廢水生化處理方法三者有效的結合起來,使廢水中的有機物與無機物分離,分別進行處理,減少了能源損耗;整個工藝操作簡單,不僅處理速度快,而且環保安全。
本實用新型公開了一種醫院廢水三重深度消毒裝置,包括化糞池、調節池、細格柵、缺氧池、好氧池,化糞池、調節池、細格柵、缺氧池、好氧池進出口之間依次連接在一起,化糞池入口連接有醫療廢水管道,好氧池出口與設置的MBR膜池連接,MBR膜池后部依次設置有紫外線消毒裝置與次氯酸鈉消毒裝置,次氯酸鈉消毒裝置處理后的水排入回用水池,好氧池的底部設置有污泥管道,污泥管道與污泥池連接,污泥管道上設置有污泥回流支管,污泥回流支管的另一端與缺氧池相連接。該裝置采用格柵去除醫院廢水中的固體污染物后,醫院廢水進入到紫外線消毒裝置與次氯酸鈉消毒裝置進行消毒,殺滅醫院廢水中的細菌和病毒,達到了殺菌性能好、醫院廢水處理效果好的效果。
本發明公開一種從永固紫RL生產廢水中回收三乙胺的方法,S1、向廢水中加入拉開粉水溶液沉降分離,取上層液體,即預處理廢水;S2、將預處理廢水用液堿調節pH,得到堿性廢水;S3、將所述堿性廢水精餾,得到前餾分,前餾分包括三乙胺和水,當三乙胺和水的體積比為1:4時,停止精餾。S4、吸附所述前餾分的水,至所述前餾分的含水量≤0.5%,得到三乙胺。本申請實施例示出的回收三乙胺的方法,廢水通過調節pH后經過蒸餾得到三乙胺,該方法減少廢水中三乙胺資源浪費且減少直接排放廢水造成的污染環境。
申請實施例示出了一種降解硝化廢水COD的方法,所述方法包括:向硝化廢水中加入PAC,混合均勻,得到混合溶液;向上述混合溶液中加入片堿,調節混合溶液的PH,使溶液絮凝;抽濾絮凝溶液,得到母液;測試母液的COD值;本申請實施例示出的一種降解硝化廢水COD的方法,加入適量的PAC就能起到較大的降解作用,降低了清潔費用,當PAC加入量占廢水量的1.5%時,硝化廢水COD的降解效果最佳;向混合溶液中加入適量片堿,調節混合溶液的PH至7?9,使溶液絮凝,便于之后的抽濾分離,當片堿加入量占廢水量的0.125%時,溶液的絮凝效果最佳,更易于絮凝溶液的抽濾分離。當PAC加入量占廢水量的1.5%,片堿加入量占廢水量的0.125%時,硝化廢水COD的降解率高達72.46%。
本發明提供一種外置式廢水處理厭氧MBR技術裝置,包括廢水處理外殼、廢水處理槽、MBR膜架、MBR膜,廢水處理外殼內部開口設置有廢水處理槽,廢水處理槽內部固定安裝有MBR膜架,MBR膜架內部設置有MBR膜,廢水處理外殼內部設置有廢水輸送傳動機構和氧氣曝氣機構。通過污水管設有轉輪帶動后續曝氣機構與輔助凈水機構,有效的節約了電能源的使用,進而減少了該外置式廢水處理厭氧MBR技術裝置的成本預算,使該種外置式廢水處理厭氧MBR技術裝置更加的普及化,通過旋轉的旋轉曝氣噴頭與可以將污水細化的切水頭將污水與氧氣均勻的進行混合,進而有效的對污水中的厭氧菌進行滅殺,更加迅速的對污水進行了凈化。
本發明涉及一種黃姜工業用復合酶制劑及其應用方法,其特征在于是由復合纖維素酶、果膠酶、葡聚糖酶、淀粉酶、糖苷酶和植酸酶復配而成。本發明依據黃姜的組成成分,針對性的選擇了上述酶復配。采用本發明的復合酶制劑生產薯蕷皂素,可促進黃姜有效成分的釋放,提高收率,從本質上解決水解薯蕷皂苷所用的酸,從而降低生產成本,同時有效解決了皂素生產中的水污染問題,可減少黃姜生產企業40%的廢水排放量。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,尤其是一種金屬表面處理車間的廢水處理系統,包括箱體,箱體底端設有液體流出口,箱體內從底端到頂端依次固定安裝三對定位裝置,每對定位裝置位于同一水平面,箱體上三對定位裝置處從箱體底端到頂端依次開有第一開口槽、第二開口槽和第三開槽,箱體內液體流出口上方第一個定位裝置內滑動連接有第三過濾網,箱體內液體流出口上方第二個定位裝置內滑動連接有吸附層,箱體內液體流出口上方第三個定位裝置內滑動連接有第一過濾網和第二過濾網,體頂端設有廢液加注口,箱體下方可拆卸連接有基座,基座內有開設有一條通道。本實用新型結構簡單,更換濾網方便,值得推廣。
本發明公開了一種降解制藥廢水中殘留土霉素的方法,屬于污水處理控制工程領域。具體方法是將有效氯為10~13%的次氯酸鈉溶液按體積百分比為0.1~1%的量添加到殘留50~300mg/L土霉素的制藥廢水中,攪拌處理5~20min,即可完全降解廢水中殘留的土霉素。本發明所提供的方法新穎獨特、簡便易操作,所用的次氯酸鈉具有用量少、成本低廉、高效省時等優勢,適用于工業化處理土霉素廢水使用。
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