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本實用新型公開了一種金屬管無損檢測裝置，涉及汽車金屬管無損檢測技術領域，為解決現有汽車金屬管無損檢測時需要手拿檢測頭在金屬管表面進行移動，導致移動不便且不穩的問題。所述檢測環體的內壁設置有移動輪，所述檢測環體的表面設置有放置槽，所述放置槽的上端設置有連接座，所述連接座的下端設置有超聲檢測頭機構，所述連接座的上端設置有第一連接頭，所述第一連接頭的一端設置有連接管，所述連接管的一端設置有第二連接頭，所述第二連接頭的一端設置有超聲檢測主體，所述檢測環體的下表面設置有缺口，所述檢測環體的內部設置有金屬管。
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本發明公開了一種瀝青路面裂縫狀況的無損檢測方法。其包括：步驟1、利用落錘式彎沉儀測量出第一測點與第二測點的彎沉值之差ΔL1；載荷施加點與裂縫間距離為預設距離定值，載荷施加點、第一測點、第二測點均位于裂縫同一側且與裂縫間的距離依次增大；步驟2、將載荷施加點移至裂縫另一側，利用落錘式彎沉儀測量出第三測點與第四測點的彎沉值之差ΔL2；第三測點/第四測點相對載荷施加點的位置與步驟1中第一測點/第二測點相對于載荷施加點的位置相同，且裂縫位于第三測點與第四測點之間的中線上；步驟3、根據ΔL=ΔL2?ΔL1判斷出瀝青路面裂縫狀況。本發明可對瀝青路面裂縫狀況進行準確評估的無損檢測，且操作簡單方便，實現成本極低。
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本實用新型涉及重金屬含量檢測技術領域，且公開了一種智能識別重金屬含量的金屬無損檢測儀，包括金屬無損檢測儀本體，所述金屬無損檢測儀本體的底部固定連接有冷卻箱，所述冷卻箱的內部固定安裝有冷卻管，所述冷卻箱的外壁固定安裝有保護殼，所述保護殼的一側固定安裝有水箱，所述水箱的內部固定安裝有水泵，所述水泵的進水口固定連接有進水管，所述水箱的頂部活動安裝有水箱蓋。該智能識別重金屬含量的金屬無損檢測儀，通過設置的冷卻管、電機、扇葉、散熱口、水箱、進水管、水箱蓋和防塵網，使得該裝置能夠將產生的熱量及時散發出去，避免裝置因溫度過高而影響測試結果，同時不僅可以延長裝置的使用壽命，而且可以提高裝置工作運行的時間。
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本發明公開了一種超細內窺鏡攝像頭無損檢測測試治具，涉及內窺鏡攝像頭檢測設備技術領域，包括底部PCB板、中部貫通且罩住底部PCB板的圍板和底座板、鉸接在底座板一端的蓋板，所述蓋板另一端與底座板另一端通過鎖緊扣件鎖緊，圍板和底座板中空部分上方設置有用于放置IC芯片的陶瓷基板和回彈安裝組件，所述回彈安裝組件內安裝有用于導通IC芯片和底部PCB板的探針組件，所述底部PCB板一端延伸出圍板，延伸出的底部PCB板上設置有與外界顯示設備連通的輸出端；本發明設計合理，能夠快速準確的檢測攝像頭的優點。
本發明公開了一種基于X射線的工業部件缺陷的無損檢測系統，包括：X射線成像設備，其接收穿透待檢工業部件的X射線，所述X射線成像設備設置有相互連接的信號探測部件和成像部件；圖像增強部件，其實時接收所述X射線成像設備生成的原始圖像信號，并對所述原始圖像信號進行信號加強處理后得到增強圖像信號；圖像采集卡，其與所述圖像增強部件連接；以及圖像工作站，其設置有相互連接的緩沖部和缺陷識別部，所述圖像采集卡將采集到的所述增強圖像信號傳送到所述緩沖部。本發明解決了現有技術中缺陷探測效率低下、可重復性差、且極易出現差錯的技術問題。
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本發明公開了一種數控加工用滾刀刀座的無損檢測裝置，包括打磨組件、限位組件和殼體，所述殼體的內部固定安裝有存放架，所述存放架的頂部等距設置有收集槽，所述收集槽之間等距安裝有探傷儀，所述殼體的底部固定安裝有底座，所述底座的底部等距安裝有行走輪。本發明通過在固定板之間固定安裝有限位組件，能夠利用電動推桿帶動限位板對滾刀刀座進行限位，接著擰松螺栓，然后利用定位桿在定位套的內部進行上下移動，從而帶動打磨片進行高度調節，再擰緊螺栓進行固定，然后利用電機帶動打磨片對不同尺寸的滾刀刀座進行打磨工作，便于工作人員對表面不平整的滾刀刀座進行打磨，再對滾刀刀座進行檢測工作，提高滾刀刀座檢測的精度。
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本實用新型涉及用于板材表面無損檢測的自動化檢測設備，包括機架；上料工位；檢測工位，包括檢測工作臺、翻轉機構、清掃機構；通過超聲波對板材正反兩面進行脈沖反射式檢測的檢測儀；分揀工位，其具有合格產品區和不合格產品區，且包括分別設置在合格產品區和不合格產品區內且能夠層疊收料的收料機構；輸送機構，其包括用自上料工位中取出板材并移送至檢測工位、及自檢測工位將板材取出并根據檢測結果移送至合格產品區或不合格產品區的機械手。本實用新型不僅能夠解決板材因移動而造成表面磨損的難題，而且在檢測之前對板材表面進行處理，并利用超聲波脈沖反射的原理準確的判定板材表面是否損壞，同時還能夠自動分揀。
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本實用新型公開了一種檢測鋼絲繩損傷的無損檢測裝置，包括：襯套通過限位槽對下殼體和上殼體進行限位，下殼體和上殼體通過開合結構連接，氣囊包覆在襯套上，PCB電路板固定在上殼體或者下殼體上，PCB電路板通過電連接器與導向輪連接；磁電阻傳感器陣列設置在氣囊內并沿著襯套的周向均勻設置，鋼絲繩穿過磁電阻傳感器陣列，鋼絲繩移動帶動導向輪轉動并觸發采集指令；導向輪設置位置編碼器，位置編碼器用于計算鋼絲繩移動的相對位置；PCB電路板通過外設接口與單片機相連，單片機用于計算N個相鄰的磁電阻傳感器的差分信號，并判斷鋼絲繩是否存在損傷。本實用新型提高了對鋼絲繩斷絲、繩徑變細和深層損傷的檢測能力。
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本申請涉及一種基于電磁檢測的無損探檢測裝置，屬于檢測裝置領域，通過設置檢測機構，使鋼絲繩在穿過兩個線輪時，膨脹的鋼絲繩會推動兩個線輪，進而使導電桿與導電片分離，進而使檢測燈的供電回路斷開，因此人們可以根據檢測燈是否斷電判斷鋼絲繩的膨脹情況，并且整體裝置體積小，當線輪不需要檢測時，還可以將線輪和第一活動塊調轉方向，使線輪轉至水平后，底座可以在線輪的作用下移動，便于攜帶。
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本發明公開了一種升降式全方位旋轉檢測工件的無損檢測機及其使用方法，包括支撐底座和檢測箱，所述支撐底座的左右兩端上側均固定連接有支撐軸架，所述支撐軸架的上端均水平轉動連接有傳動輪，左右兩側所述傳動輪之間環繞連接有傳送帶，所述檢測箱設置在所述傳送帶的正上方，所述檢測箱的左右兩端均豎直設置有第一電動伸縮桿，所述檢測箱的下端左右外壁處均設置有側端檢測機構，所述傳送帶右側設置有收料盒。本發明在檢測箱下降貼合到傳送帶上時，第一電動伸縮桿繼續收縮運動，使得工件由旋轉夾盤夾住并且向上升起收入檢測箱內，同時依靠驅動輪的帶動進行旋轉，然后通過裂縫探傷儀進行檢測，最終放下傳輸到收納盒內收納起來。
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本發明揭示了一種基于太赫茲時域譜的無損檢測方法及檢測系統，所述檢測系統包括：太赫茲反射模塊，用于提供太赫茲光束；傳動模塊，用于承載并移動待測產品；時域光譜系統，用于探測待測產品上反射的太赫茲脈沖信號的電場強度；數據處理模塊，用于處理時域光譜系統探測的信息，并判斷待測產品是否合格。本發明能夠快速、高效、準確地對柔性打印電子產品進行無損檢測，提高柔性打印電子產品的質量，適用于在線質量控制。
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本發明公開了一種鋼結構探傷用無損檢測裝置及檢測方法，涉及探傷檢測裝置及檢測方法技術領域，為解決目前市面上的鋼結構探傷用無損檢測裝置大多只能對平面設備或是圓形設備進行檢測，但很多新興結構件都呈不規則圖形，無法滿足檢測需求的問題。所述檢測機構設置在圓管的外部，所述檢測機構上設置有固定架，所述固定架的下方設置有采樣機構，且采樣機構與固定架之間通過固定座固定連接，所述采樣機構設置有若干個，且若干個采樣機構之間通過阻尼鉸鏈轉動連接，所述固定架前端的中間位置處安裝有液體水平儀，所述采樣機構的一側安裝有電機槽，所述固定架和電機槽的一側安裝有驅動輪機構。
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本發明公開了一種電動壓縮機氣密性無損檢測裝置，包括二氧化碳氣敏傳感器、密閉加壓容器、DSP處理器和上位機；密閉加壓容器內設有內置驅動器的電動壓縮機，驅動器內設有二氧化碳氣敏傳感器；DSP處理器通過通訊線分別與二氧化碳氣敏傳感器、上位機相連接；本發明電動壓縮機氣密性無損檢測裝置通過二氧化碳氣敏傳感器采集信號并傳輸至DSP處理器，DSP處理器根據采集的信號判斷是否合格后傳輸至上位機中，可以方便快捷的檢測電動壓縮機的氣密性；二氧化碳氣敏傳感器采用一級阻抗變換電路模塊，使二氧化碳氣敏傳感器輸出阻抗降低到普通可測量級別；且采用溫度補償模塊，增強了二氧化碳氣敏傳感器的測量精度，使得可靠性更高。
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本發明涉及一種高溫載荷原位檢測的激光超聲無損檢測裝置以及方法，采用了高溫真空載荷系統、激光激勵系統、掃描振鏡系統、激光探測系統以及采集處理與分析系統。激光激勵系統發出脈沖激光，激光激勵系統發出檢測激光，二者完全重合后透過觀察窗口后聚焦在樣品表面。通過掃描振鏡系統在物品上的不斷掃描，不同位置散發出不同的超聲光波，最終被激光探測系統捕捉，傳遞至采集處理與分析系統中進行分析處理展示。本發明裝置簡易高效，適用于高溫極端環境以及復雜形貌結構件的動態模擬檢測；彌補了常規無損檢測方法難以進行非接觸式高溫無損檢測檢測的不足；掃查速度快，檢測結果直觀可靠。
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本申請涉及一種一體式無損檢測系統及其檢測方法，屬于無損檢測技術領域，通過設置的該系統，該系統通過調節機構能夠調整兩個第二支撐板之間的距離，能夠滿足一些不同大小的小型板材的檢測需求，而該系統能夠進行形態切換，切換形態后的檢測系統能夠在大型板材上移動，即能夠適用不同大小的大型板材，綜上，該檢測系統適用范圍大，能夠適用不同大小板材的檢測需求。
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本發明公開了一種基于虛擬現實技術的無損檢測機器人智能檢測方法，包括以下步驟：（1）將進行無損檢測的無損檢測機器人安裝到待檢測的反應堆壓力容器內的預定位置；（2）將無損檢測機器人各個自由度運動軸恢復到初始狀態后，然后對各個自由度運動軸進行位置標定，構建全局坐標系和各個自由度運動軸的軸坐標系；（3）使仿真模型與實際設備建立對應關系；（4）無損檢測機器人仿真模型根據實時獲取的無損檢測機器人各個自由度運動軸的位置姿態信息反饋值在三維虛擬環境中進行位置姿態變換，虛擬顯示并控制無損檢測機器人同步運動進行無損檢測。該方法實現了全方位立體化的所見即所得的顯示控制模式，大大提高了現場項目實施的安全性、提高了項目實施效率。
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本發明公開了一種無損檢測機器人進行智能檢測的方法，包括以下步驟：（1）將進行無損檢測的無損檢測機器人安裝到待檢測的反應堆壓力容器內的預定位置；（2）確定無損檢測機器人各個自由度運動軸上探頭進行無損檢測時各個自由度運動軸在坐標系中的源坐標；（3）確定無損檢測機器人各個自由度運動軸上探頭進行無損檢測時各個自由度運動軸在坐標系中的目標坐標；（4）由各個自由度運動軸的運動量和運動方式確定無損檢測機器人進行無損檢測時的運行軌跡；（5）無損檢測機器人根據檢測指令沿運行軌跡進行無損檢測。該方法有效簡化了檢測流程、提高了檢測精度及速度、減少了在役是檢查人員輻照劑量水平。
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本發明涉及用于板材表面無損檢測的自動化檢測設備及檢測方法，該設備包括機架；上料工位；檢測工位，包括檢測工作臺、翻轉機構、清掃機構；通過超聲波對板材正反兩面進行脈沖反射式檢測的檢測儀；分揀工位，其具有合格產品區和不合格產品區，且包括分別設置在合格產品區和不合格產品區內且能夠層疊收料的收料機構；輸送機構，其包括用自上料工位中取出板材并移送至檢測工位、及自檢測工位將板材取出并根據檢測結果移送至合格產品區或不合格產品區的機械手。本發明不僅能夠解決板材因移動而造成表面磨損的難題，而且在檢測之前對板材表面進行處理，并利用超聲波脈沖反射的原理準確的判定板材表面是否損壞，同時還能夠自動分揀。
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本發明公開了一種粉塵粒徑及濃度無損在線檢測裝置和檢測方法，其中檢測裝置包括檢測腔室，該檢測腔室上設置有粒子加速噴頭、進氣管、出氣接頭，該粒子加速噴頭設置有樣氣通道和包裹樣氣通道的環形的零氣通道；粒子加速噴頭按照包括弧形收縮通道和喉部通道，出氣接頭包括擴張通道，擴張通道的小徑端與喉部通道對準適配，進氣管包括燒結內管和外套管，外套管套裝固定于燒結內管的外部并形成獨立的零氣腔室，零氣腔室通過燒結內管上的微孔與燒結內管的內腔連通。該檢測方法利用上述是檢測裝置進行無損檢測，不但可以減少粉塵的附著，而且還能減少因過濾器阻力變化而對采樣流速造成的影響，提高檢測結果的準確性。
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本發明公開了一種礦井提升用鋼絲繩在線漏磁無損檢測裝置，該漏磁無損檢測裝置包括平衡裝置、勵磁裝置、磁檢測裝置，所述勵磁裝置的下方設置有平衡裝置，勵磁裝置的上方設置有磁檢測裝置，所述平衡裝置包括不同強度等級的平衡輪，所述平衡輪使擺動的鋼絲繩逐漸平穩，所述勵磁裝置對鋼絲繩進行勵磁，所述磁檢測裝置包括三圓分度盤，所述三圓分度盤使磁檢測裝置實現對鋼絲繩的360°的檢測，本發明科學合理，使用安全方便，通過平衡裝置使鋼絲繩恢復平穩，防止鋼絲繩擺動造成勵磁裝置、磁檢測裝置的損傷，磁檢測裝置對鋼絲繩進行360°的檢測，可以保證對鋼絲繩的檢測數據的全面可靠。
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本公開提供一種便攜式水果糖度無損檢測設備及水果糖度無損檢測方法。該設備包括：殼體，殼體內部為密閉空腔；殼體的一個面為檢測面，檢測面上設有至少一個的半球形凹陷，半球形凹陷的中心設有狹縫；LED燈組，包含至少三個的LED燈，設置在檢測面上、半球形凹陷的四周；密封圈，設置在檢測面上、LED燈組的四周；鏡筒，設置在殼體內部，與狹縫相連通，用于將狹縫接收的光線轉換為平行光線；反射型光柵，設置在殼體內部，用于將平行光線分解為單色光譜；視窗，設置在殼體上，用于接收和/或觀察所述單色光譜。本公開提供的便攜式水果糖度無損檢測設備及水果糖度無損檢測方法，能夠快速、便捷、準確的完成糖度檢測工作。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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