本發明公開了一種雙頻超聲波吹脫廢水中揮發 性污染物的方法,它采用以下步驟:a、設置上面開口的處理 容器,并在該容器內底部設置超聲波換能器,發送兩組不同頻 率的超聲波,形成具有協同作用的雙頻超聲波,兩組超聲波的 頻率分別控制在20-40KHz和1.0-3.0MHz兩個高低段,聲 強分別控制在0.1-2.0W/cm2和 0.1-1.0W/cm2;b、將所需處理 的廢水從上述容器中通過,其水力停留時間不少于15秒,使 廢水中的揮發性污染物被超聲波吹脫,完成廢水的凈化處理。 該方法用于吹脫廢水中揮發性污染物,具有高效、實用、經濟 的特點,具有極大的推廣價值。
本發明屬于廢水與廢氣資源化利用領域,具體涉及一種高濃度氨氮廢水與鍋爐煙氣綜合治理的方法。該方法包括下述的步驟:將廢水經過氣化工序的粗合成氣經氣液分離器分離后,氣體送至低溫甲醇洗工序,洗滌后產生的低溫冷凝液和來自氣化灰水工序高壓閃蒸氣進入汽提塔;經汽提塔氣提后的蒸汽管線送入鍋爐;NH3與煙氣中的NOx進行還原反應生成N2和水,NH3與煙氣中的SO2反應生成(NH4)2SO3,其與O2結合生成較穩定的(NH4)2SO4,以高濃度氨氮廢水為脫硝劑用于鍋爐脫硫脫硝,不僅解決了石化企業氮氧化物的污染問題,又將其排放的高氨氮廢水在脫硫脫硝過程中“吃凈用光”,同時消滅了兩大污染源,實現環境保護和資源再生利用雙贏的目標。
本實用新型公開了一種高鹽高濃度有機廢水的再生處理設備,屬于廢水處理技術領域,包括沿廢水流動方向依次相連的廢水池、過濾格柵、活性炭吸附池、臭氧處理池、蒸發器、厭氧池、反硝化池、曝氣生物反應池、除磷池、pH調節池、芬頓反應罐、DTRO膜和清水池,以及沿含鐵污泥處理方向設置的酸解池;所述臭氧處理池包括密封蓋、排空管、進水管、臭氧進氣管、布氣盤、出水管、抽氣管、抽氣泵、折流板、支撐結構和吹掃裝置。本實用新型減少了廢液和固廢,在對無機鹽進行回收的同時,還對廢水中的磷進行回收;在臭氧處理過程中對臭氧進行了最大程度的利用,同時折流板和吹掃裝置的設置提高了臭氧處理的效率,減少了臭氧的布氣時間,降低了臭氧處理的成本。
本發明一種利用表面活性劑廢水生產水煤漿工藝方法,屬于煤化工技術領域,包括以下步驟:將表面活性劑廢水、水和添加劑加入至藥劑筒內,混合均勻,制成添加劑溶液;使用破碎機將塊煤破碎至不大于3mm的面煤備用;將添加劑溶液和煤粉加入至原料桶內,球磨得到原始水煤漿;將原始水煤漿經過過濾和穩定處理后再進行強化剪切和均質熟化,得到成品水煤漿,最后泵入儲漿罐中。本發明所添加的表面活性劑廢水能促進煤顆粒在水中均勻分散;還能提高煤的親水性和增強煤粒間的靜電斥力;所添加的表面活性劑廢水具有一定發熱量,使所制備的水煤漿與傳統同濃度水煤漿相比具有更高的發熱量;與傳統生產工藝相比,可節約開采地下水30%以上,可降低藥劑成本約10%。
本實用新型提供一種含多種金屬離子的電鍍廢水處理系統,包括廢水收集池,廢水收集池的出水口通過管道依次連接著砂濾池、pH調節池和浸沒式超濾膜系統,且廢水收集池與砂濾池之間、砂濾池與pH調節池之間、pH調節池與浸沒式超濾膜系統之間的管道上分別設置有提升泵;浸沒式超濾膜系統的濃縮液出口連接有酸解池,酸解池的出水口連接有重金屬離子濃縮液集水池,浸沒式超濾膜系統的透出液出口通過管道連接有反滲透系統,反滲透系統連接有清水回用池;廢水收集池、pH調節池、浸沒式超濾膜系統、酸解池上分別設置有加藥裝置。本實用新型適用于含有多種重金屬的電鍍廢水,能有效去除電鍍廢水中的多中重金屬離子,同時實現水的回用和重金屬離子的回收。
本發明公開了一種多場耦合干燥系統及干燥廢水處理工藝,本系統包括靜置箱、鼓風機、干燥塔、排氣筒、冷卻管道、凈水箱;干燥塔的內部分為一級干燥室和二級干燥室,一級干燥室內設置有霧化器、螺旋管、勻風裝置、強微波發生器以及溫度傳感器,二級干燥室的內部設置有弱微波發生器、噴頭以及收料濕度傳感器;霧化器與靜置箱相連通,勻風裝置通過二號夾腔與鼓風機相連通。本干燥廢水處理工藝包括以下步驟:廢水靜置;廢水一級干燥;一級干燥監測;二級干燥。本發明采用多場耦合的方式對廢水進行多級干燥,干燥速度快,且干燥效果好,有效降低總體運行成本,具有很好的發展前景。
本發明屬于植物廢棄物再利用領域,具體涉及一種植物廢棄物基脫硫廢水處理試劑及其制備工藝與應用。該制備工藝包括:將植物廢棄秸稈、植物廢棄葉片或植物廢棄果殼進行清洗、干燥和粉碎,通過化學改性得到脫硫廢水處理試劑;所述化學改性在硫酸、硫酸鈉、硫酸鐵混合而成的制備液中以加壓加熱條件進行。通過以硫酸、硫酸鈉、硫酸鐵混合而成的制備液在加壓加熱條件進行化學改性,得到的脫硫廢水處理試劑具有優異的廢水處理能力,能高效降低脫硫廢水內各類重金屬離子。同時,本發明通過對多種部位的植物廢棄物進行分別改性處理,能夠大大提高植物廢棄物的利用率,進一步輔助化學改性過程來獲得高性能的脫硫廢水處理試劑。
本實用新型提出了一種廢水去氟處理裝置,包括反應釜、含氟廢水池、儲水池、設在儲水池上的PH調節儀、藥劑罐、設在反應釜上的回流裝置、排渣池、過濾裝置、集水池;儲水池通過廢水管接入反應釜底部,藥劑罐通過管道、泵、流量計接入廢水管;集水池一端通過管道與過濾裝置、排渣池、泵、反應釜底部連接,另一端通過回水管與含氟廢水池連接;本實用新型廢水去氟處理裝置的儲水池、反應釜內都可以根據工藝需求調節PH,藥劑和廢液反應更完全,回流裝置的設置使得CaF2在石英砂上的附著效率更高;使用方便,除氟干凈,制造成本低且安全可靠。
本實用新型公開一種便于取樣檢測的印染廢水處理裝置,屬于廢水處理技術領域,包括物理過濾室、化學反應室和生物處理腔,物理過濾室的內部設有過濾格柵,化學反應室內部的上方設有一排噴灑裝置,生物處理腔的上方設有一氣缸,氣缸的活塞桿穿過生物處理腔且下方聯接有取樣托盤,生物處理腔內部的上方設有廢水檢測裝置,廢水檢測裝置的上方連接有導連管,導連管的外部連接有顯示器,生物處理腔的下方聯接有排水管,排水管的外部聯接有廢水循環管,廢水循環管在聯接排水管的位置處設有一電磁閥,生物處理腔的外部設有PLC控制器,能夠對印染廢水進行凈化處理,且具備取樣檢測裝置方便工作人員操作,解決了現有技術中出現的問題。
本發明公開了一種多種廢水處理系統和裝置,涉及廢水處理技術領域,本發明包括污水處理系統和廢水處理裝置。本發明在工作時,通過進水管開始進入廢水,通過廢水的進入推動葉片轉動,進而帶動轉盤轉動,通過轉盤的轉動使得密封球在離心力的作用下沿連接桿向外轉動,使得通過加藥管進入的處理劑能夠進入噴液管內,轉盤還會帶動轉軸轉動,通過轉軸的轉動帶動與其通過軸承相連接的噴液管公轉,通過噴液管的公轉以及齒牙槽和齒輪的設置,使得噴液管自轉,進而使得通過噴口噴出的處理劑與經過進水管進入的廢水進行充分的接觸,提高了對廢水的處理效率,并且實現了對處理劑的定量添加,進一步提高了對廢水的處理效率,節約了資源。
本實用新型公開一種含油廢水采樣裝置,包括隔離構件、探桿和采樣桶,所述隔離構件包括套管、提吊結構、筒體、頂蓋和錐形底蓋,所述錐形底蓋包括大于或等于3個弧形三角板;所述套管的下端與所述頂蓋的上板面固定密封連接,所述頂蓋的上板面與所述筒體的上端固定密封連接,所述筒體的下端與所述錐形底蓋的開口端鉸接,所述提吊結構的下端穿過所述套管與所述弧形三角板內板面鉸接;所述探桿的下端穿過所述套管與所述采樣桶的上端固定連接,所述采樣桶設在所述筒體內。本實用新型可以在對含油廢水深層水體進行采樣時避開油膜,不僅可以有效降低含油廢水表層油膜對含油廢水深層水體含油量測定結果的影響,還可以對不同深度的含油廢水進行采樣。
本發明公開一種豬場養殖廢水的微生物石墨烯聯合處理方法,該方法為:向實際豬場養殖廢水投加體積比3%的菌液Pseudomonas?flava?WD?3,投加納米材料氧化石墨烯(GO)溶液使其在體系中濃度為1mg/L,進行震蕩反應48h,利用Pseudomonas?flava?WD?3原位還原GO得到還原氧化石墨烯rGO,充分利用Pseudomonas?flava?WD?3、原位還原作用及rGO本身吸附對豬場養殖廢水的利用,對豬場養殖廢水進行微生物石墨烯的聯合處理。該聯合處理方法對豬場養殖廢水化學需氧量COD、氨氮、總氮、總磷的去除率分別為87.2%~87.5%,37.8%~40%,50%~52%,48.6%~56.7%。本發明具有快速、高效、環境友好性、不需額外化學藥劑、不產生剩余污泥、對溫度無過高要求、操作實施簡單、處理成本低等特點,具有廣闊應用前景。
本實用新型公開了用于提高廢水可生化性的水處理設備,其包括電解裝置、沉淀裝置和生化反應器,所述沉淀裝置包括沉淀罐體,所述沉淀罐體的內部從左至右依次形成有沉淀腔一、沉淀腔二以及沉淀腔三。本實用新型能保證電解裝置處理后的廢水能持續排入沉淀罐體內沉淀,沉淀罐體內部廢水能持續排出至生化反應器內部,即在不影響水處理連續工作的前提下,使得進入沉淀腔一、沉淀腔二以及沉淀腔三內部廢水能有一定時間進行沉淀,避免鐵泥懸浮在沉淀腔中的廢水中,避免鐵泥進入生化反應器中,提高水處理的凈化效果和凈化效率。
本發明涉及一種基于無機吸附技術的火電廠脫硫廢水處理工藝,其特征在于:包括如下步驟:(1)調節脫硫廢水的ph值;(2)加入無機吸附型分子篩,吸附脫硫廢水中的重金屬離子,初步去除脫硫廢水中的cod;(3)過濾廢渣;(4)進一步去除cod,使其形成排放達標水;(5)膜分離濃鹽水;(6)結晶鹽。本發明設計科學合理,具有降低生產成本、提高處理效率、節能降耗、資源化利用率高、提高處理效果、易于實現優點,是一種具有較高創新性的基于無機吸附技術的火電廠脫硫廢水處理工藝。
本發明涉及一種含砷有機廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)、將含砷有機廢水的pH調節為2~4,讓調節好pH的廢水流經納米鐵顆粒生成裝置,使納米鐵顆粒生成裝置在廢水中原位生成納米鐵顆粒;(2)、向加入納米鐵顆粒的廢水中投加H2O2進行納米鐵/非均相芬頓氧化反應至反應結束;(3)、將反應后混合液的pH調節為8~9,砷離子絮凝沉淀從廢水中分離析出。本發明的處理方法對于含砷有機廢水的除砷和除COD效果好,能夠滿足日益嚴格的砷排放標準。
本實用新型公開了一種處理酵母廢水的氣液分離器,屬于氣液分離技術領域,包括氣液分離器本體和排水管,所述氣液分離器本體兩側上部分別設置有混合氣液進管和出氣管,所述氣液分離器本體外部包設有加熱水套,所述排水管穿設加熱水套并與氣液分離器本體底部相連,所述氣液分離器本體內部等間距交替設置有兩塊攔液引流擋板和兩塊擋液板,所述氣液分離器內底部設置有引液板。本實用新型的有益效果是:將夾液蒸氣充分進行氣液分離,且已經收集的液體不會被蒸氣再次帶離,且氣液分離器本體外設置有加熱水套,減少蒸氣在通過氣液分離器過程中的冷凝,避免了蒸氣損失,經過分離液體的蒸氣重新打入加熱器,減少了一次蒸氣的使用量。
本實用新型公開一種清潔火力熱電用廢水脫硫裝置,包括箱體、脫硫組件和攪拌組件,所述箱體的內部設置有脫硫組件,所述箱體的設置有攪拌組件,通過攪拌組件對藥劑進行充分的攪拌混合,在由攪拌組件將攪拌完成的藥劑導入脫硫組件中完成脫硫加工,所述箱體的一側設置有進水口,所述箱體的底部設置有出水口,所述脫硫組件包括第一電機、噴淋板、進料口和旋轉噴頭,所述箱體內部的頂部設置有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有噴淋板;本實用新型通過第一電機、噴淋板、進料口和旋轉噴頭之間的相互配合使用,通過向上設置的旋轉噴頭配合噴淋板使得噴淋出的脫硫液藥劑呈霧狀分散,配合旋轉設置的噴淋板使得噴淋液的噴淋不存在噴淋死角。
本實用新型涉及環保技術領域,尤其是一種環境廢水監測用采樣裝置,包括圓筒,圓筒內部設置有取樣瓶,圓筒外表面設置有多個螺栓,螺栓與圓筒外壁螺紋配合,螺栓的端部抵住取樣瓶的外壁,取樣瓶頂端設置有瓶蓋,瓶蓋上表面固定連接有拉桿,圓筒外壁固定連接有豎桿,豎桿上垂直連接有第一固定板,第一固定板的下方設有第二固定板,第二固定板垂直連接豎桿,拉桿依次穿過第二固定板和第一固定板后上端固定有第一限位塊,第一限位塊的上表面固定有拉環,第一固定板和第二固定板之間的拉桿上固定有第二限位塊,第二限位塊和第一固定板之間的拉桿上套裝有彈簧,本實用新型防止采樣器漂浮或者被水流沖走,便于深入采樣。
本發明公開了一種緊湊型石墨烯清洗廢水處理系統及其處理方法。所述處理系統,包括依次通過管道連通且集成為一體的除硝區、中和反應區、1#混凝區、1#絮凝區、1#沉淀分離器、2#混凝區、2#絮凝區、2#沉淀分離器、出水區、加藥區、污泥脫水區。本發明解決了酸性強、鹽含量高的處理問題,及占地緊張的問題。該方法反應生成氮氣,對環境無二次污染。同時,該廢水處理設備設計成11個反應池體,整體集成為一體化設備,即包括水中鹽的去除,又包含危廢的分離和回用處理。節省了土建投資和管材的消耗,形成了可移動的設備。
本實用新型涉及一種排油裝置,包括固定在隔油池池壁上的壓力傳感器支架和升降桿支架,壓力傳感器支架上安裝有壓力傳感器,升降桿支架上滑動設置有豎向的升降桿,升降桿的底端設置有浮體,壓力傳感器位于升降桿的正上方,浮體處于高位時,升降桿的上端抵緊在壓力傳感器的下表面。本實用新型還提供一種隔油池。本實用新型還提供一種生產廢水處理系統。本實用新型的有益效果:根據浮體在油液和水中的浮力不同,對壓力傳感器產生的壓力不同,以達到控制抽油泵開啟或關閉的目的,結構簡單、便與制作、使用壽命長久,制作成本低廉,維護簡單,節省人力,安全可靠,改善了工作條件,降低了勞動強度,提高工作效率,實現廢水自動化。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,具體公開了一種高氮廢水高效處理裝置,包括凈化殼體和攪拌組件;所述凈化殼體頂端一側設置有進液管道,凈化殼體頂面中心設置有加藥管道,進液管道和加藥管道與凈化殼體內部連通,加藥管道頂端與加藥罐連通;所述凈化殼體內部設置有攪拌組件;所述攪拌組件包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌齒;所述攪拌軸水平設置于凈化殼體內部,攪拌軸一端貫穿凈化殼體與攪拌電機輸出端固定連接,攪拌軸表面套設固定有攪拌齒;所述攪拌電機底端設置有直角支板,攪拌電機通過直角支板固定于凈化殼體側面;所述攪拌組件下方設置有第一濾網,第一濾網下方設置有第二濾網,第一濾網和第二濾網水平固定于凈化殼體內部。
本實用新型涉及一種氧化石墨烯廢酸廢水處理裝置,屬于廢水處理領域,打漿罐上部設置有廢水進料口和粉料進料口,打漿罐下部設置有出料口,廢酸罐存儲氧化石墨烯生產過程中產生的廢酸,第一反應釜上部設置有進料管及與進料管相鄰的進料噴頭,進料管通過第一管道連通至打漿罐的出料口,進料噴頭通過第二管道與廢酸罐相連通,第一壓濾機與第一反應釜連通,第二反應釜連通至第一壓濾機的輸出,第二壓濾機輸入端連通至第二反應釜;本實用新型通過依次設置的打漿罐、第一反應釜、第一壓濾機、第二反應釜、第二壓濾機以及設置的進料噴頭結構,使得碳酸鋇和硫酸在投料過程中充分接觸,提高反應效率,提高轉化率。
本實用新型公開了一種大蒜深加工廢水過濾網,屬于廢水處理設備領域,其結構包括框架和出水口,矩形框架的前后兩面設置有兩片過濾網,兩片過濾網之間的框架底部設置有出水口,框架頂部中間位置設置有定位箍。本實用新型的大蒜深加工廢水過濾網和現有技術相比,具有設計合理、結構簡單、易于加工、安裝拆卸方便、生產成本低等特點。
本實用新型屬于分解設備技術領域,具體公開了一種有機廢水有機物快速分解裝置,包括攪拌箱,所述攪拌箱左側頂端設置有進料口,所述攪拌箱中設置有攪拌裝置,所述攪拌裝置下方設置有曝氣裝置,所述攪拌箱底端右側通過出料管連接過濾箱,所述過濾箱中設置有過濾網,所述過濾網右側設置有推料裝置,所述過濾網左側設置有自動門板,所述過濾箱底端右側通過水泵和水管連接處理箱,所述處理箱中設置有分解裝置,所述處理箱底端連接電解箱,所述電解箱中設置有電解組件,所述電解組件底端連接沉淀凈化池。本實用新型能夠對有機廢水中的有機物進行高效分解,且便于維護,實用性強。
本實用新型公開了一種大蒜深加工廢水過濾罐,屬于廢水處理設備領域,其結構包括支架、罐體和罐蓋,罐蓋扣合在罐體的頂部,支架安裝在罐體的底部,罐體內平行設置有多個過濾網板,過濾網板的底部與出水管連通,出水管與罐體底部的出水口連通;罐體上部側面設置有進水口。本實用新型的大蒜深加工廢水過濾罐和現有技術相比,具有設計合理、結構簡單、易于加工、安裝拆卸方便、生產成本低、過濾效果好等特點。
本發明公開了一種焦沫去除焦化廢水COD的裝置,包括底板,所述底板的頂部設置有攪拌吸附裝置,所述底板頂部的左側設置有輸送裝置,所述底板頂部的右側設置有過濾裝置,所述攪拌吸附裝置包括罐體,所述罐體的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端貫穿至罐體的內腔并固定連接有轉軸。本發明通過設置攪拌吸附裝置、輸送裝置、過濾裝置、調焦沫加入裝置和焦沫壓濾裝置的相互配合,達到了運行成本低處理效率高且不易帶來二次污染的優點,解決了現有的焦化廢水COD的裝置運行成本高處理效率低且易帶來二次污染的問題,當人們在使用焦化廢水COD的裝置時,可以長時間穩定運行,可以滿足企業的使用需求。
廢水綜合處理裝置,包括酯化反應釜、分離器Ⅰ、換熱器、配液釜、脫醇塔、中和釜、分離器Ⅱ、干燥器,其特征在于所述的酯化反應釜、脫醇塔、中和釜、分離器Ⅱ、干燥器依次連接,所述的酯化反應釜、脫醇塔、干燥塔的蒸汽出口分別連接有換熱器,換熱器的出口與分離器Ⅰ連接,所述的分離器Ⅰ的出水口與配料釜的進水口連接,配料釜上還設置有堿液進口,配料釜的出液口與中和釜連接,本實用新型的有益效果是將生產過程產生的廢水做為配置中和反應堿液的用水,這樣即實現了廢水重復循環利用,又減輕了廢水處理,節能環保。
本實用新型公開含氟玻璃纖維拉絲廢水處理系統,屬于玻璃纖維制造裝置技術領域,包括配制罐,配制罐的外部設有料斗,料斗的下方聯接有可變頻鉸刀,配制罐通過第一通道聯接有第一反應罐,第一反應罐聯接有第二反應罐,第二反應罐通過第二通道聯接有污水池,第二通道中設有提升泵,污水池內設有一離心泵,離心泵的外部聯接有回流管道,回流管道包括第一回流通道和第二回流通道,污水池外聯接有取樣管道,取樣管道的末端聯接有取樣存放槽,取樣存放槽外聯接有取樣循環管道,取樣循環管道的末端聯接污水池,取樣存放槽內設有氟離子檢測儀,能夠實現含氟玻璃纖維拉絲廢水的處理,使廢水符合排放標準,解決了現有技術中出現的問題。
本實用新型公開了一種緊湊型石墨烯清洗廢水處理系統,包括依次通過管道連通且集成為一體的除硝區、中和反應區、1#混凝區、1#絮凝區、1#沉淀分離器、2#混凝區、2#絮凝區、2#沉淀分離器、出水區、加藥區、污泥脫水區。本實用新型解決了石墨烯清洗廢水處理系統酸性強、鹽含量高的處理問題,及占地緊張的問題。該方法反應生成氮氣,對環境無二次污染。同時,該廢水處理設備設計成11個反應池體,整體集成為一體化設備,即包括水中鹽的去除,又包含危廢的分離和回用處理。節省了土建投資和管材的消耗,形成了可移動的設備。
本實用新型涉及廢水消毒監測技術領域,尤其涉及一種用于廢水處理的消毒檢測設備,包括支撐板,所述支撐板的底部通過固定架支撐,所述支撐板的上方從左到右依次設置有過濾機構、連通機構、混合機構和檢測機構,所述檢測機構包括豎直安裝在支撐板上表面的消毒箱,所述消毒箱的上方設置有消毒機構且頂端開設有進水口,所述消毒箱的一側豎直開設有活動槽,所述活動槽的內部水平滑動連接有浮板,所述浮板的形狀為工字型。本實用新型在驅動機構的作用下,帶動混合機構運作,使得廢水和消毒水能夠充分混合,增加了消毒的效果,通過設置檢測機構,便于觀察消毒水水量的多少,能夠及時補充消毒水,提高消毒的效率。
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