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本發明公開了一種三七栽培基質重復利用的物理方法，包括如下步驟：a.將基質進行第一次浸泡，所述基質為土質基質時，浸泡的時間為9～10個月，所述的基質為無土基質時浸泡的時間為70～80天；b.第一次浸泡完成后，將基質干燥然后進行高溫紫外殺菌，高溫紫外殺菌的時間為4～6小時；c.高溫紫外殺菌完成后用加有礦物元素的水進行第二次浸泡，所述基質為土質基質時，浸泡的時間為2～3個月，所述的基質為無土基質時浸泡的時間為15～20天；d.第二次浸泡完成后，將基質放在震動的篩網上進行過篩。本發明的目的在于提供一種三七基質重復利用的物理方法，解決現有技術中三七種植有連作障礙，基質不能重復使用，成本高的問題。
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本發明公開了一種分漿桶，包括外筒和內筒，所述外筒內設置有底座，在外筒底部設置有電機，電機上設置有轉軸，轉軸穿過底座與內筒底部連接，所述內筒內設置有圓臺，圓臺頂部設置有磁鐵，在內筒中設置有篩網，篩網底部設置有導流斗，導流斗的排料端口對應于磁鐵上部，所述內筒側部連通有多個排料管，所述底座側壁與外筒內壁之間設置有多個隔板，相鄰兩隔板圍成一排漿槽，所述外筒底部設置有錐形排料口，錐形排料口對應于每個排漿槽底部。本發明的目的在于提供一種分漿桶，以克服現有技術的缺陷，改善礦漿分漿的均勻性和穩定性。
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本發明公開了一種提取辣椒籽中辣椒素的方法，選取優質飽滿的辣椒籽，去除辣椒皮及雜質，篩選后加入到炒料機中進行翻炒，加入到螺旋式多級榨油機中進行壓榨，壓榨的粉渣通過多層過濾篩去除固體雜質，再用離心機去除剩余雜質；通過加熱去除其中的異味和水分，待其冷卻至室溫后再過濾，即可。本發明提取工藝路線短，能源消耗少，提取效率高，辣椒素提取率達90%以上，辣椒籽油提取率達95%以上，壓榨過程最大程度的保留了辣椒籽油的濃香味和各種營養物質，辣椒籽油清澈透亮，香味濃郁，除了含有辣椒素外還富含不飽和脂肪酸、維生素E、及多種礦物質，無溶劑殘留，符合現代人對綠色健康的要求。
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本實用新型公開了一種在運輸皮帶上的粉料清理裝置，送料帶通過溢流清洗槽內所設牽引輥，動力輥、從動輥、張力輥、牽引輥共同套接安裝，動力輥和從動輥水平安裝于同一高度，動力輥與動力電機連接，從動輥正上方設置有出料料斗，從動輥和溢流清洗槽之間設置有張力輥，張力輥安裝于張力調節裝置上，在張力輥與溢流清洗槽之間設置有吸塵風干裝置的出氣端，從動輥兩側設置有吸塵風干裝置的進氣端，溢流清洗槽安裝于動力輥斜下方位置，輸送帶從動力輥向溢流清洗槽運動，該設備能夠有效的回收輸送帶上的殘留物料，同時能夠有效的減少進料時產生的粉塵數量，提高白鎢礦精礦的篩選率。
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本實用新型公開了一種低品位銅、鋅、錫多金屬礦綜合分類裝置，包括篩選機體、底座和移動組件，所述篩選機體固定在底座頂部，兩個所述移動組件相對位于底座兩側，且與底座可拆卸式連接，移動組件包括安裝板、驅動氣缸、活動卡板和滑輪，主視為“L”型的兩個安裝板相對位于底座兩側，多個所述滑輪固定在安裝板下表面，所述驅動氣缸垂直固定在安裝板上表面，所述安裝板與驅動氣缸之間固定有連接板，底座側面設置有供活動卡板端部伸進的卡槽，所述活動卡板主視為“Z”型；本實用新型通過設置有移動組件，可在便于整個跳汰機的移動，且二者方便連接和拆卸；且可減少人力搬運的的麻煩，節省時間和降低人力搬運帶來的危險幾率，操作簡單使用方便。
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本實用新型涉及一種錳鐵礦輸送防漏料裝置，屬于錳鐵礦加工設備領域，本實用新型包括防灑料斗、兩個L型支架（1）、斜度調節鎖緊螺母（2）、高度調節孔（3）；所述的防灑料斗包括底板（4）、與底板齊平且對稱設置在底板（4）左右側的兩塊側板（5）和設置在底板（4）和側板（5）上端頭的擋板（6）；所述的L型支架（1）的上端分別穿過兩塊側板（5），對稱固定在左右兩塊側板（5）上；所述斜度調節鎖緊螺母（2）與L型支架（1）連接，分別設置在側板（5）的兩側；所述高度調節孔（3）開設在L型支架（1）的下端；本實用新型可防止錳鐵礦從磁選篩分設備進入皮帶進料端時灑出，還可根據物料下落情況對防灑料斗的高度和斜度調節。
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本實用新型公開了一種提高白鎢精礦品位的裝置，包括一級浮選機、中礦箱、二級浮選機、壓力調控閘板，其中一級浮選機所設尾礦出口通過中礦箱與二級浮選機所設進料口連接，中礦箱出料口通過中間配料管連接二級浮選機所設進料區，中礦箱內設置有壓力調控閘板，二級浮選機尾礦所設出料口出設置有壓力調控閘板，一級浮選機所設浮選箱上部設置有衡壓溢流管，二級浮選機所設浮選箱上部設置有衡壓溢流管，該設備將白鎢礦漿進行多段浮選，并且針對性的采用了不同的進料方式，同時采用液位反應速度更快的中礦箱來實現相連浮選機之間液位的快速調節，從而達到高效浮選的目的，保證了每一個浮選機內的白鎢礦顆粒都得到最大程度的篩選。
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本實用新型涉及礦渣回收裝置技術領域，目的在于提供一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置。所采用的技術方案是：一種白鎢礦渣的綜合回收利用裝置，包括粉磨機構和空心磚壓制機構；所述粉磨機構包括橫臥的內筒和外筒，所述內筒的兩端分別通過回轉支承與外筒連接；所述內筒的周面設置多個用于安裝篩網的窗口，所述窗口適配有壓緊框，所述壓緊框與窗口四周對應設置有螺紋通孔、并通過穿設在螺紋通孔的螺栓構成對篩網的壓緊；所述內筒的左壁設置進料口，所述外筒的底部設置出料口，所述內筒的一端從外筒內穿出、并沿外圓周面設置一圈由第一電機驅動的齒盤。本實用新型可以實現對白鎢礦渣的回收利用。
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本發明提供一種節能高效磨礦機,包括磨筒,其特征在于磨筒上設有齒輪,該齒輪與從動齒輪相嚙合,從動齒輪的輪軸上設有從動輪,從動輪通過傳動件與動力驅動機主軸上的主動輪相連接,磨筒出口端設有篩子。只需小功率的電機,就能在兩級減速的傳動下,使電機扭力增大數十倍,滿足了帶動磨筒旋轉所需的力量,同時實現減速,節電達80%以上,兩級減速傳動使得磨機結構大大簡化,成本低,維修便捷,可靠性高,排料端的形篩,不僅在排料時能讓篩下的細礦順利排出,而且還使未磨碎的粗礦石自動返回磨筒內繼續研磨,避免重復操作,工作效率高,錐形篩的設置無需再使用龐大的螺旋分級機,節約設備投資及維護費用,不占空間。
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本發明是一種重力選氧化鋅礦的方法,采用磨礦機,螺旋分級機,分泥斗、圓桶篩,搖床為設備,其特征是以氧化鋅礦為原料,把低品位的礦石通過機械方法,改變粒度的大小,從控制粒度、礦漿濃度、搖床坡度、沖程、沖次,使礦漿在清水的沖擊下,在搖床分級箱中分級等的重選方法得鋅精礦。突出的優點是環境污染小,不需要任何藥劑,處理量大,且投資小,效益好,尾礦可變廢為利。
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本實用新型涉及一種尾礦高效脫水裝置，包括水力旋流器組、高頻振動脫水篩、隔膜板框壓濾機組，水力旋流器組的進料口與尾礦給礦管相連，水力旋流器組的溢流細沙出口與隔膜板框壓濾機組的進料口相連，水力旋流器組的底流粗砂出口與高頻振動脫水篩的進料口相連，高頻振動脫水篩的篩上粗砂出口與尾礦干堆場相連，高頻振動脫水篩的篩下細沙出口與隔膜板框壓濾機組的進料口相連，隔膜板框壓濾機組的濾餅出口與尾礦干堆場相連。尾礦礦漿依次經本實用新型水力旋流器組分級、高頻振動脫水篩脫水、隔膜板框壓濾機過濾后，尾礦渣的含水率可降至17％左右，便于運輸和干堆儲存。利用本實用新型的脫水裝置，尾礦脫水產能可由傳統的350噸/日提高到600噸/日。
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本實用新型公開了一種高效給料篩，包括箱體，所述箱體的內腔設置有第一過濾框，所述第一過濾框底部的兩側均固定連接有豎桿，所述豎桿的底部固定連接有第二過濾框，所述第二過濾框頂部的后側固定連接有豎板，所述豎板的頂部與第一過濾框的底部固定連接，所述豎板的表面開設有長孔，所述箱體的背面固定連接有電機。本實用新型通過箱體、第一過濾框、豎桿、第二過濾框、豎板、長孔、電機、轉盤、導桿和出料管進行配合，具備雙級篩分，篩分效率高的優點，解決了現有的錳礦篩分裝置大都為單級篩分，不能夠對錳礦進行二級篩分，未穿過過濾框的錳礦需要人工取出，增加了操作者的勞動量，降低了工作效率的問題。
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本實用新型公開了一種鎢礦選礦水循環回收利用系統，包括沉淀箱和中和箱，所述沉淀箱內腔左側的頂部連通有進水管，所述沉淀箱頂部的中心處固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的底部貫穿至沉淀箱內腔的底部，絲桿表面的頂部套設有固定螺套。本實用新型通過設置絲桿、定位桿、時間控制器、斜板、排料管、攪拌桿、通孔、轉管、支撐軸承座、攪拌電機、加料管、連接管、水泵、伸縮軟管、減速電機、固定螺套和篩網配合使用，具有處理效率較高的優點，解決了現有的回收利用系統在處理過程中，不便于沉淀物與上清液的分離，且無法方便均勻的將中和劑與廢水混合，降低了回收利用系統處理效率的問題。
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本實用新型公開了一種白鎢礦拋尾提煉用選礦裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有輸送槽，所述輸送槽的右側固定連接有電機，所述電機轉軸的左端貫穿至輸送槽的內腔并固定連接有橫桿，所述橫桿的表面固定套設有螺旋葉片，所述輸送槽的底部鑲嵌有濾網，所述輸送槽的底部固定連接有罩蓋，所述罩蓋的底部連通有真空泵，所述真空泵的出氣管固定套設有橫板，所述橫板的兩側均與箱體的內壁固定連接，所述箱體內腔的底部放置有活性炭吸附板。本實用新型具備水分分離徹底，不影響后續白鎢礦加工的優點，解決了現有的分離方式只通過濾網篩分水分，分離效果差，使得白鎢礦中還含有少了水分，從而影響白鎢礦后續加工的問題。
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本發明提供一種緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離采用的設備及其工作方法，屬于礦石技術領域，該緩傾斜薄礦體微差起爆礦廢分離采用的設備包括；自動小礦車，自動小礦車的側端固定連接有邊欄，邊欄的側端固定連接有推齒和第一傳送裝置，自動小礦車的側端開設有進料口，自動小礦車的側壁固定連接有隔離板，隔離板的上側設置有兩個礦石元素檢測儀，隔離板的上端開設有兩個漏料口，本裝置代替人工對礦石進行收取，同時可以對含量較高礦石和含量較低的礦石進行簡單的篩選，減少礦石的資源浪費。
本發明公開了一種利用進口鋁土礦與拜耳法生產氧化鋁的循環母液配置原礦漿的裝置及方法，上述裝置包括依次連接的雙軸攪拌輸送機、料漿攪拌槽、回轉篩，所述雙軸攪拌輸送機的進料口上方設置有用于輸送鋁土礦的皮帶輸送機和循環母液輸送管，所述回轉篩的濾液出口連接原礦漿槽，所述回轉篩的濾渣出口通過第二皮帶輸送機連接至磨機。本發明通過該裝置，能夠快速對進口鋁土礦進行處理，操作簡單，能夠降低鋁土礦調配原礦漿的能耗，同時避免進口鋁土礦的粉體結構在輸送過程中噴灑大量水分后在磨機中堵塞磨頭倉，有利于提高效率，同時能夠保護環境。
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本實用新型涉及鋁土礦選礦領域，公開了一種新型振動分離鋁土礦選礦設備，包括箱體，所述箱體左上端設置有粉碎機構，所述粉碎機構上端設置有進料口，所述箱體內部分別滑動連接有第一振動篩、第二振動篩，所述箱體左壁下部轉動連接在擋板下端，所述擋板上端通過緊固螺栓固定連接在箱體左壁上端，所述擋板下部設置有第三出料口，所述箱體右壁上下部分別設置有第一出料口與第二出料口，所述箱體下端中部設置有振動電機。本實用新型中，避免了鋁土礦需要提前在粉碎機粉碎再進入分選裝置的步驟，避免了鋁土礦的預處理過程，避免了往復運輸物料的缺點，減少了人力物力的投入，達到了提高選礦效率的效果。
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一種多金屬低品位礦石及其含礦廢石的綜合回收工藝，涉及冶金領域，先通過破碎+篩分組合設備將物料破碎至-5mm，采用螺旋洗砂機+細砂回收機組合設備進行洗礦分級，產出粗粒物料和洗礦溢流兩種物料，粗粒物料的粒度控制在+0.2mm粒級含量90%以上，洗礦溢流的粒度控制在-0.2mm含量90%以上；粗粒物料采用跳汰機選別，尾礦拋棄，其精礦為達到經濟入選品位礦石；洗礦溢流采用旋流器脫泥，旋流器溢流粒度控制在-0.01mm，含量80%以上，直接拋尾；旋流器沉砂經攪拌桶調調漿后采用螺旋溜槽選別，尾礦拋棄，其精礦為達到經濟入選品位礦石；實現高效經濟回收低品位礦石及其含礦廢石資源目的。
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本實用新型公開了采礦技術領域的一種采礦用礦石粉碎裝置，包括底座、出料皮帶、進料皮帶和粉碎室，本實用新型通過進料皮帶和導料板間歇地向粉碎板上放上礦石，通過第二凸輪的作用使粉碎錘對礦石進行第一次粉碎，然后通過第一凸輪將粉碎板一側頂起，粉碎后的礦石通過篩網進入粉碎槽，依次通過第二粉碎輥和第一粉碎輥的兩次分級粉碎，通過出料口落到出料皮帶上送出，進料和出料方便，經過三次粉碎，粉碎效果好，效率高；未通過篩網的礦石回到粉碎板上再次通過粉碎錘粉碎，直至通過篩網，避免較大的礦石直接進入粉碎室，降低粉碎室、第一粉碎輥和第二粉碎輥的損壞率，提高使用壽命；本實用新型結構簡單，使用方便，實用性強。
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本發明提供一種有效提高礦石回收率的風力選礦裝置，屬于礦石篩選裝置技術領域，其包括傳動裝置，傳動裝置的兩側端均固定連接有多個支撐腿，多個支撐腿的相靠近端均固定連接有連接板，傳動裝置的兩側均設有安裝板，傳動裝置的上側設有第二過濾板，第二過濾板的上端開設有多個第二篩選孔；以及兩組篩選機構，每組篩選機構均包括固定座、第三電機、轉動圓盤、轉動圓塊、轉動塊、扇形齒輪、齒條、限位槽和兩個限位塊，提高了篩選裝置的篩選頻率，減少了礦石對篩選裝置造成堵塞等現象，從而提高了礦石篩選的工作效率，減少了時間和人力資源的浪費。
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本實用新型涉及選礦廢水處理設備技術領域，目的在于提供一種白鎢礦選礦廢水處理系統。所采用的技術方案是：一種白鎢礦選礦廢水處理系統，包括PH調節池和絮凝池，所述絮凝池通過沿廢水流動方向延伸的隔板分隔成多個腔室；所述腔室的入水口設置閥門并通過設置有水泵的水管與PH調節池連通；所述腔室內設置上篩板和下篩板；所述上篩板的底部設置下凸釘，所述下凸釘與下篩板的篩孔適配；所述下篩板的頂部設置上凸釘，所述上凸釘與上篩板的篩孔適配；所述上篩板的下表面和下篩板的上表面分別設置一層橡膠；所述腔室的底部呈錐形并設置排渣口，所述腔室的右壁下部設置排水口。本實用新型能實現選礦廢水的回收利用。
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本實用新型公開了一種從尾礦中回收白鎢礦的選礦裝置，包括箱體，所述箱體左側的頂部固定連接有破碎機，所述破碎機的正表面固定連接有控制器，所述破碎機右側的底部與箱體的左側連通。本實用新型通過設置箱體、螺旋桿、第一電機、支撐板、中孔濾網、微孔濾網、第二電機、振動電機、第一出液閥、攪拌桿、轉軸、第二出液閥、進液管、破碎機、控制器、進料管、箱門、固定板、限位板、滑桿、彈簧和框體的配合使用，解決了現有的從尾礦中回收白鎢礦的選礦裝置在使用過程中，通常無法對產生的廢料進行篩選，從而使得其回收率受到一定的影響，且通常無法對產生的廢水進行中和，容易對環境造成一定影響的問題。
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本發明公開了一種含有浸染狀錳礦石的錳礦的選礦方法，所述選礦方法包括以下步驟：A)破碎；B)分級篩分；C)對粗碎錳礦進行粗選并得到第一精礦和第一中礦，對中碎錳礦進行粗選并得到第二精礦和第二中礦，對細碎錳礦進行粗選并得到第三精礦和第三中礦；D)對第一中礦進行掃選并得到第四中礦和第四精礦，隨后對第四中礦進行掃選并得到第五中礦和第五精礦，隨后對第五中礦進行掃選并得到第一尾礦和浸染狀錳礦石；E)將浸染狀錳礦石的粒度破碎至小于等于12mm，將破碎后的浸染狀錳礦石返回步驟B)；F)對第二中礦進行掃選；G)對第三中礦進行掃選。所述含有浸染狀錳礦石的錳礦的選礦方法可以大大地提高含有浸染狀錳礦石的錳礦的回收率。
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本實用新型公開了一種低品位銅、鋅、錫多金屬礦篩分裝置，包括第一支架、搖床面和第二支架，所述第一支架與所述第二支架之間的背面和正面均設置有卡緊機構，所述卡緊機構包括定位塊和插板，所述定位塊的內部分別開設有移動槽和供所述插板的端部嵌入的插槽，所述插板的內部開設有嵌入槽，所述移動槽的內部設置有嵌入桿，所述嵌入桿的底部可穿入所述嵌入槽的內部；本實用新型通過設計的卡緊機構，便于卡緊和拆卸第一支架和第二支架，避免了傳統的第一支架和第二支架為一體式，在運輸時會由于長度過長導致運輸不方便，而且還會占地方，導致運輸量低的問題，操作簡單，方便實用，增大了運輸量，降低了運輸成本。
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本實用新型公開了一種新型礦業振動篩，包括機架、活動設置于所述機架上的篩選框、用于驅動所述篩選框往復活動的驅動電機以及傾斜設置于所述機架上的篩選板，所述篩選板位于所述篩選框的正下方，所述篩選框的內壁上水平設置有篩選網，所述篩選板上開設有若干個孔徑小于所述篩選網開口的篩選孔，所述機架上設置有支撐架，所述支撐架上設置有彈性件，所述彈性件遠離所述支撐架的端部與所述篩選框連接，所述彈性件的長度方向與所述篩選框的活動方向一致。本實用新型具有以下優點和效果：本方案利用新機械結構，達到了延長使用壽命的效果。
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本發明涉及顎式破碎機技術領域，且公開了一種高效過篩的礦石破碎用顎式破碎設備，包括外殼，所述工作倉底部設置過篩倉，且二者之間安裝彈簧桿，過篩倉對應凸輪，凸輪連接轉輪二，轉輪二傳動連接轉輪一，轉輪一連接齒輪，齒輪嚙合連接上齒盤，上齒盤連接螺旋葉桿，螺旋葉桿外側安裝回收筒。該高效過篩的礦石破碎用顎式破碎設備，破碎后的礦石落入過篩倉，再通過齒輪帶動轉輪二轉動，轉輪二帶動轉輪一轉動，轉輪一帶動凸輪轉動，凸輪配合彈簧桿帶動過篩倉振動，過篩倉振動將其內部礦石振動過篩，未被過篩的礦石導入回收筒，再通過上齒盤轉動帶動螺旋葉桿轉動，回收筒內部礦石向上運輸再次導入工作倉進行破碎，從而達到了振動過篩回收的效果。
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本實用新型涉及一種鎢精礦選礦專用的自動篩選除雜裝置，包括與破碎機構出料口銜接的振動盤，振動盤的盤面傾斜且下端設置有第一輸送帶，第一輸送帶的出料端上方設置有相機，相機位于物料的拋物線上方布置且拍攝方向豎直向下，相機的拍攝方向下方設置背光板，第一輸送帶的出料端還設置有擋板，擋板與驅動機構連接，驅動機構驅動擋板與第一輸送帶的物料的拋物線靠近或遠離，相機采集物料的顏色信號至處理單元，處理單元用于控制驅動機構的啟停，利用相機實施對該礦石物料的識別，如若不是礦石物料，處理單元控制驅動機構啟動，從而使得擋板與物料的拋物線靠近，進而實施對該礦石物料的篩選剔除。
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目前的工程機械避免暴露處理往往是通過遮陽遮雨布進行覆蓋，或者是搭建簡易的棚子進行高保護，但是這些方式都較為麻煩，工程機械較大人工用布進行覆蓋較為麻煩，而搭建的棚子首先較為麻煩同時不便于進行移動；為此，我們提出一種露天礦山工程機械維護保養裝置來解決上述問題。
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