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本實用新型公開了一種用于球磨機排料口的排料篩分裝置，包括物件主體，所述物件主體的一側固定連接有導流塊，所述導流塊的一側固定連接有連接塊，所述連接塊的一側固定連接有螺絲，所述螺絲的一側活動連接有螺母，所述物件主體的一側固定連接有儲物殼，所述儲物殼的一側固定連接有第一活頁，所述第一活頁的一側固定連接有上蓋板，所述物件主體的一側活動連接有篩分殼，所述物件主體的一側固定連接有固定支腳，所述物件主體的一側活動連接有篩分網，本實用新型通過設置的篩分網以及開設的第一鏤空開口和儲物殼能夠便于使用者對不同大小的篩分網進行操作和調節，以此使用者就能夠對球磨機的物料進行高效和多樣性的篩分，具有實用性強的特點。
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本實用新型公開了一種球磨機大齒輪潤滑用回收裝置，包括外殼和搭接塊，所述外殼的下表面固定安裝有底座，且外殼的內壁上活動安裝有第一過濾網，并且外殼的內壁上固定安裝有第二過濾網，以及第一過濾網與所述第二過濾網的側面均固定安裝有固定塊；還包括：潤滑油過濾機，所述潤滑油過濾機固定安裝在所述連接塊的上表面。該球磨機大齒輪潤滑用回收裝置工作時，大齒輪油箱來油到達第一過濾網，再經過第二過濾網最終進入到潤滑油暫存層，再經過潤滑油過濾機將油中雜質充分過濾，之后精油進入到精油層，污油進入到污油層，精油通過抽油泵進入到噴射潤滑油箱內備用，而浮球閥裝置與抽油泵進行電氣連鎖，可以根據油面高低實現自動化啟停。
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本實用新型公開了一種球磨機鋼球自動篩分和裝球裝置，包括箱體以及設置在箱體底部中間位置的電機，所述箱體頂部兩側均開設有進料口，所述進料口頂部均設置有進料通道，所述進料通道內部均設置有緩沖組件，所述箱體底部兩側均設置有支撐腿，所述箱體內部中間位置設置有轉軸，所述轉軸底部通過聯軸器與所述電機輸出軸相連接，所述轉軸頂部連接有第一軸承。本實用新型通過打開電機，使得鋼球能夠在撥料板以及過濾網板的配合作用下實現自動篩分，進而提高了裝置的工作效率以及保證了鋼球的篩分均勻性，同時通過設置的緩沖組件以及緩沖彈簧有效的減弱了鋼球進入裝置內部的速度，從而有效的提高了裝置對于鋼球的保護效果。
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本實用新型公開了一種皮帶運輸機用的緩沖托架，屬于皮帶式輸送機領域，包括U型安裝架，所述U型安裝架的內側壁開設有兩組滑槽，每個所述滑槽的內壁均滑動連接有滑塊，每個所述滑塊的底面均固定連接有伸縮彈簧。該皮帶運輸機用的緩沖托架，通過設置有伸縮彈簧、滑塊、支撐板和阻尼器，利用伸縮彈簧的回彈力以及滑塊和阻尼器的配合可以對支撐板進行支撐，另配合轉動電機、轉動輪和皮條，利用轉動電機的旋轉能夠帶動轉動輪和皮條進行旋轉，結合以上操作能夠解決上述中提到的目前皮帶式輸送機在使用時多是直接利用支撐腿對輸送機進行支撐，此種支撐方式在使用時由于支撐腿不具備緩沖的能力，很容易造成輸送機上面的貨物損壞的問題。
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本實用新型涉及一種立軸沖擊式破碎機新型破碎腔，屬于破碎機技術領域；所述立軸沖擊式破碎機新型破碎腔包括破碎腔體、筋板、漏斗型襯板，所述筋板均勻安裝在破碎腔體內部，漏斗型襯板覆蓋安裝在筋板上，漏斗型襯板上端大圓與破碎腔的上沿口平齊重合，漏斗型襯板下端小圓與破碎腔的下沿口平齊重合，所述漏斗型襯板分為兩塊；本實用新型通過在原有結構的基礎上加裝上筋板和倒立式漏斗型襯板，使得原來的破碎方式改變為“料打料”，降低立軸沖擊式破碎機堵料的頻率，提升設備的運轉率。
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本申請公開了一種管式分離機用濾布安裝裝置，濾布安裝裝置包括：支撐筒和抵緊蓋體，支撐筒兩端為敞口；濾布設置于支撐筒內壁上；支撐筒筒壁上開設多個貫通支撐筒筒體，并連通支撐筒內外的透液通孔；支撐筒外側壁下部上設置螺紋環，螺紋環設置于支撐筒外壁上，并與轉鼓內壁螺紋連接；抵緊蓋體外側壁與轉鼓上部內壁螺紋連接，并抵接于支撐筒頂面上。通過支撐筒將濾布固定后，利用離心力加強濾布與支撐筒內壁的可拆卸連接；并通過支撐筒外壁上的螺紋與轉鼓可拆卸連接，實現對濾布的可拆卸安裝。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機濕料輸送帶面清潔裝置，所述帶式輸送機濕料輸送帶面清潔裝置包括主動皮帶輪、傳動皮帶、從動皮帶輪、從動毛刷輥、高壓氣管、高壓水管，所述帶式輸送機的主動壓帶滾筒端部安裝有隨主動壓帶滾筒轉動的主動皮帶輪，主動壓帶滾筒后端的帶式輸送機上轉動安裝有從動毛刷輥，從動毛刷輥端部安裝有隨從動毛刷輥轉動的從動皮帶輪，從動皮帶輪與主動皮帶輪之間通過傳動皮帶傳動；本實用新型提出了一種帶式輸送機濕料輸送帶面清潔裝置，其有效除去皮帶工作面附著各種物料，減少設備的磨損，也避免物料隨皮帶運轉掉落在廠房，有效提高作業現場的衛生；同時避免硬接觸對皮帶的磨損，延長皮帶的使用壽命。
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一種物料帶式輸送機振動清掃器，涉及礦山機械領域，包括振動裝置、牽引彈簧、支撐桿；所述振動裝置包括支架、調頻振動器、滾筒，最大限度延長了輸送帶的使用壽命，對物料輸送成本的降低起到了巨大的作用。
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本實用新型涉及一種螺旋輸送機連接軸支撐裝置，包括連接軸和支撐裝置，支撐裝置由頂蓋、支撐件、底座側板、底座、支撐橫梁組成，底座的底面安裝有支撐橫梁，側面安裝有底座側板，上方安裝有頂蓋，內部安裝有支撐件，頂蓋和支撐件上有與連接軸相匹配的凹槽，連接軸安裝在頂蓋和支撐件之間。本實用新型結構簡單、安裝方便、便于維護，可以對螺旋輸送機的連接軸提供穩定支撐，防止連接軸在運行過程中發生偏移，保證相鄰旋轉軸保持同扭矩旋轉，保證輸送機的工作效率不受影響；防止螺旋軸因連接軸偏移而偏移，而導致螺旋軸上的螺旋葉片磨損輸送機機殼。
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一種帶金屬探測儀的四工位智能除鐵裝置，屬于除鐵設備技術領域，涉及礦破碎前智能除鐵裝置，包括金屬探測儀、控制裝置、四工位除鐵器；所述金屬探測儀位于皮帶輸送機中上部靠近物料的位置，四工位除鐵器通過支撐架支撐于皮帶輸送機的卸料部上方，可實現針對性定點除鐵，不但降低電耗，同時能夠避免圓錐破過鐵問題的出現，保證設備使用壽命。
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本發明公開了一種用于冶煉錳系鐵合金的原料和冶煉工藝，所述工藝包括：將所述冷壓復合球團從所述中心料管加入所述電爐內；將所述原生礦、磁選富錳礦、鐵礦、1#蘆寨礦和南非礦混合后從所述第一至第三邊料管加入所述電爐內；和進行冶煉。根據本發明實施例的冶煉錳系鐵合金的工藝，通過把所述冷壓復合球團集中放置于第一至第三電極所圍成的區域內，通過高溫快速熔化所述冷壓復合球團，縮短其在爐內的反應過程，使得冷壓復合球團能在短時間內熔化，避免其爆裂與粉化對爐礦造成影響。并且，在推料過程中，由于冷壓復合球團位于原料的中央位置，受外力的作用小，進一步避免了球團破碎的情況。
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本發明公開了一種用壓濾渣制備燒結磚的方法。壓濾渣粉碎后與碳酸鋇混合并加水浸泡攪拌，用碳酸氫銨水溶液調整pH值后固液分離,將鋁土礦尾渣、煤矸石或煤分別粉碎后按比例與固體渣混合均勻，然后置于密閉環境內平衡，平衡好的物料擠壓成型后送入烘烤窯，控制烘烤溫度得到所需的壓濾渣燒結磚。本發明從根本上解決了磚的石灰爆裂現象多、泛霜嚴重現象和抗風化性能差等問題。所制備的燒結磚中壓濾渣和鋁土礦尾渣的使用量分別為80%和15%以上，不需添加水泥等，實現了壓濾渣的充分利用。生產過程中的工藝廢氣、廢水都得到了循環再利用，不僅進一步降低了生產成本，而且更加環保。該方法工藝簡便、成本低廉，具有良好的應用前景。
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本實用新型公開了一種白鎢礦預先拋廢裝置，包括機殼和拋廢組件，所述機殼內部安裝有拋廢組件，所述機殼內壁環設有防護機構，所述防護機構分別包括陶瓷橡膠板、海綿墊和隔音棉，所述機殼兩側壁對稱焊接有吊耳，所述吊耳表面開設有吊孔，所述機殼表面安裝控制面板，所述機殼頂端焊接支架，所述支架表面從上至下分別安裝有吸塵組件和噴淋組件，本實用新型設計新穎，通過在機殼內壁環設有防護機構，具有很好的耐磨和降噪性能，延長機殼使用壽命，且有利于環保，通過支架表面從上至下分別安裝有吸塵組件和噴淋組件，吸塵組件有效的集中吸附漂浮性碎屑，噴淋組件有效的對漂浮性碎屑進行噴水，除塵效果好，有利于環保。
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本發明公開了一種天然礦物復合腐殖酸的土壤改良劑，由70～90重量％的天然礦物和10～30重量％的腐殖酸復配后經熱濕造粒得到，平均粒徑為1.5～5mm，孔隙率為30％～80％，且抗壓碎力大于30N/粒，其包含以下按重量百分比計的有效元素：硅60％～78％、鉀2％～9％、鈉1％～5％、鐵0.5％～3％、磷2％～9％、鈣0.5％～3％、鎂0.5％～5％。本發明的土壤改良劑可以避免因連續種植導致的微量元素缺乏，活化土壤，有效替代化肥或有機肥，同時通過吸附、配位、絡合、離子交換等方式改變土壤中重金屬形態，降低其遷移性和生物有效性。
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本發明提供一種節能高效磨礦機,包括磨筒,其特征在于磨筒上設有齒輪,該齒輪與從動齒輪相嚙合,從動齒輪的輪軸上設有從動輪,從動輪通過傳動件與動力驅動機主軸上的主動輪相連接,磨筒出口端設有篩子。只需小功率的電機,就能在兩級減速的傳動下,使電機扭力增大數十倍,滿足了帶動磨筒旋轉所需的力量,同時實現減速,節電達80%以上,兩級減速傳動使得磨機結構大大簡化,成本低,維修便捷,可靠性高,排料端的形篩,不僅在排料時能讓篩下的細礦順利排出,而且還使未磨碎的粗礦石自動返回磨筒內繼續研磨,避免重復操作,工作效率高,錐形篩的設置無需再使用龐大的螺旋分級機,節約設備投資及維護費用,不占空間。
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本發明提出一種傾斜礦體回采工藝，該回采工藝包括如下步驟：(1)鑿巖步驟，鑿巖步驟進一步包括：沿著包括傾斜礦體的山體切割上山，以形成傾斜的上山通道；從上山通道處橫向切割拉底，以形成回采礦塊、備采礦塊和位于回采礦塊的下表面與備采礦塊的上表面之間的拉底通道，回采礦塊的下表面為第一回采作業面；(2)深孔爆破步驟，在第一回采作業面上鉆鑿深孔炮眼并進行深孔爆破；(3)通風步驟，對拉底通道進行通風；以及(4)礦石收集步驟。由此，本發明傾斜礦體回采工藝，通過在第一回采作業面上進行深孔爆破，能夠一次性炸碎回采礦塊的待采區域，因此避免了作業人員長期暴露在采空區域內，并且簡化了回采工藝的步驟以及提高了回采效率。
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本實用新型涉及一種白鎢精礦的脫水干燥裝置，包括與粉碎機構出料端連接的第一提升機，第一提升機的出料口設置有抖料機構，抖料機構的出料口與水平輸送帶的進料端銜接，水平輸送帶的上方設置有熱風箱，熱風箱的出風口指向水平輸送帶，水平輸送帶的出料口與干燥筒的進料口銜接，干燥筒的筒芯水平布置且一端設置有出料口，干燥筒的筒腔內設置有熱風管，熱風管與干燥熱風源的出氣口連通，干燥筒轉動式設置在支架上，利用水平輸送帶上方的熱風箱可實現對白鎢精礦原料表面的水分的初步干燥，并且導入干燥筒內，通過旋轉的干燥筒，白鎢精礦在沿著干燥筒逐步移動的過程中，實現自身的進一步干燥，因此該干燥裝置干燥效果好。
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本實用新型公開了一種石灰石礦山環保無廢開采系統，包括殼體，所述殼體的內壁安裝有粉碎組件一，所述粉碎組件一的表面安裝有皮帶，所述皮帶的表面安裝有粉碎組件二，所述殼體的內壁安裝有篩分組件，所述殼體背面的底部焊接有導料斗，所述殼體的背面焊接有固定板，所述固定板的表面安裝有回料組件，所述殼體的內壁焊接有弧形板，所述粉碎組件一包括粉碎輥，所述粉碎輥的兩端均通過軸承活動鑲嵌在殼體的內壁。本實用新型具備粉碎效果好、高效篩分和回料的優點，解決了在物料粉碎時效果差，容易出現粉碎不徹底的現象，并且不能進行高效篩分，減慢了物料處理的速度，降低了生產效率的問題。
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本發明涉及錳礦處理技術領域，公開了一種錳礦還原設備及還原方法。其包括以下步驟：步驟一，將氧化錳礦石粉碎至粒度不大于10mm；步驟二，向步驟一處理后的氧化錳粉加水或電解錳陽極液進行調制礦漿；步驟三，向步驟二調制的礦漿中加入濃硫酸和鐵粉，攪拌浸出；步驟四，對步驟三中的混合物進行過濾分離，得到硫酸錳浸出液；上述步驟在一浸出過濾設備中進行。本發明便于實現錳礦還原處理且操作簡單。
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本實用新型公開了一種白鎢礦石分選機除塵除霧裝置，包括安裝板，所述安裝板頂部的左側固定連接有電機，所述電機的輸出端套設有主動輪，所述主動輪的右側設置有箱體，所述箱體的頂部連通有粉碎箱，所述粉碎箱的左側固定連接有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出軸貫穿至粉碎箱的內腔并與粉碎箱內腔的右側活動連接。本實用新型通過設置安裝板、螺旋葉片、輸料筒、輸送電機、電機、主動輪、皮帶、轉軸、從動輪、箱體、粉碎電機、粉碎箱、粉碎桿、噴頭、水管、水泵、風管、過濾箱、防塵濾網、風機、滾筒、研磨齒、殼體、開口和浮選裝置的配合使用，具備能夠對灰塵和霧氣進行吸收，避免灰塵和霧氣污染環境的優點。
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一種露天礦用地埋式電纜槽，涉及露天礦山開采技術領域，包括電纜槽、梯形碎石緩沖層、碎石層；所述電纜線從電纜槽中穿過，電纜槽的開口朝向在兩側；碎石層包裹在電纜槽的周圍形成拱形坡面；制作簡單節省鋼材，同時消除了電纜橋架使用不方便的諸多困難。
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一種露天礦用地埋式電纜槽及制備方法，涉及露天礦山開采技術領域，包括電纜槽、梯形碎石緩沖層、碎石層；所述電纜線從電纜槽中穿過，電纜槽的開口朝向在兩側；碎石層包裹在電纜槽的周圍形成拱形坡面；制作簡單節省鋼材，同時消除了電纜橋架使用不方便的諸多困難。
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本實用新型涉及一種鎢精礦節能快速脫水干燥系統，包括與粉碎機構出料口銜接的螺旋推送管，螺旋推送管內設置有螺旋推送片，螺旋推送管外包裹有導熱風箱，螺旋推送管上設置有通氣孔，螺旋推送管的出口與干燥滾筒的進料口銜接，干燥滾筒臥式布置且兩端轉動式設置在機架上，干燥滾筒的一端外壁設置有出料口，干燥滾筒的筒壁上設置有進風孔，干燥滾筒的下方設置有熱風爐，粉碎后得物料進入螺旋推送管內，利用在排水的同時，利用熱風實現對鎢精礦的初步干燥，初步干燥的鎢精礦導入干燥滾筒內，并且在旋轉的過程中，利用干燥滾筒下方的熱風爐實現對該鎢精礦的再次干燥，上述的熱風爐可采用生物質燃料等產生熱干燥風，因此可顯著減少能耗。
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一種沖擊式破碎機保護控制裝置，屬于選礦領域，包括中央處理器模塊、模擬量轉化模塊、電流變送器、繼電器、人機操作界面，實現差流保護的控制裝置，通過該裝置可以使設備事故損失最小。
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一種沖擊式破碎機保護控制系統，屬于選礦領域，包括中央處理器模塊、模擬量轉化模塊、電流變送器、繼電器、人機操作界面；對設備振動、電機實現差流保護的控制系統，通過該系統可以使設備事故損失最小。
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本實用新型公開了一種從加溫精選尾礦中回收低度白鎢礦的選礦系統，包括粉碎箱、混合箱和輸料箱，所述粉碎箱、混合箱和輸料箱呈從左至右階梯式設置，所述粉碎箱的左側固定連接有電機一，所述電機一的輸出端貫穿至粉碎箱內并固定連接有主粉碎輥，所述主粉碎輥表面的左側固定套設有主齒輪。本實用新型通過粉碎箱、電機一、電機二、混合箱、輸料箱、螺旋桿、噴淋管、橫管、噴淋進管、電機三、主齒輪、從齒輪、主粉碎輥、從粉碎輥、攪拌桿和攪拌板的配合使用，具備浮選效果好的優點，解決了現有的白鎢礦選礦系統在選礦的過程中，浮選效率較差，溶液無法及時與白鎢礦充分接觸，需多次長時間選礦，無法滿足選礦需求的問題。
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本實用新型公開了一種硫化鉛鋅礦綜合開采粉碎裝置，包括主體，所述主體的兩側對稱設置有飛輪，對稱設置的所述飛輪之間貫穿有偏心軸，所述主體的底端兩側對稱固定有固定板，所述主體的側面設置有固定座，所述固定座的頂部設置有電機，所述飛輪與電機之間連接有皮帶，所述固定座的兩側對稱固定有支撐板，所述支撐板與固定板之間連接有連接橫桿；通過設計的防護板、扭簧，對連接橫桿與卡槽的連接處進行防護，且在卡槽不用的狀態下起到隱藏作用，通過設計的連接座、活動槽、連接橫桿，使主體與電機之間的安裝距離通過連接橫桿進行固定，避免人工對位調整的方式存在偏差影響使用，從而更好的保證該裝置的正常運作。
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一種粉碎礦石的實驗室專用磨機，涉及實驗用磨機技術領域，磨機主體的上端固定安裝有預粉碎清洗機構，所述磨機主體的底部連接有收納分類機構，所述預粉碎清洗機構、連接磨機主體、收納分類機構至上而下出入口相連通，支撐架固定于磨機主體的兩側，結構簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統方式更好。
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一種破碎機排礦口測量裝置，屬于測量工器具技術領域，包括傳動螺桿、機架、螺紋套件、弧形接觸板、轉動軸承、連桿A、連桿B；破碎機排料口上方平臺采用手持式排礦口測量工具，高效的完成排礦口測量工作，同時消除傳統測量操作中存在的安全隱患。
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