遼寧丹東有色金屬通用技術理論與應用

礦石粉碎加工原料入料裝置 842     

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本實用新型公開了一種礦石粉碎加工原料入料裝置，涉及入料裝置技術領域，包括第一漏斗、設置于第一漏斗下方的承接箱以及固定設置于承接箱下方的第二漏斗；第二漏斗的底端一側開設有出料口，出料口的底壁固定連接有皮質軟擋板，第二漏斗的下方設置有傳送帶，皮質軟擋板活動設置于傳送帶的頂端；第二漏斗一側的底端固定設置有限位架，限位架的一側連接有鐵質擋板，鐵質擋板通過限位架一側開設的滑槽與限位架相連。本實用新型中，通過增加入料裝置，實現可以使用鏟車直接將礦石原料放置到入料裝置里，礦石原料依次通過第一漏斗、承接箱以及第二漏斗，再從第二漏斗一側開設的出料口流至傳送帶上，傳送帶再對礦石原料進行運輸，無需人工親自操作。

選礦用圓錐破碎機 1204     

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本實用新型公開了一種選礦用圓錐破碎機，包括外殼、偏心輪和固定桿，所述外殼的上方固定有進料口，所述外殼內部安裝有電機箱，所述電機箱的內部安裝有第一電機，所述偏心輪位于第一電機的上方，所述連接桿的外部固定有轉輪，所述第二電機的左側設置有螺絲，所述固定桿位于連接塊的上方，所述套桿的外部固定有圓錐破碎塊，所述固定桿的內部安裝有彈簧，且彈簧的下方固定有限位塊，所述彈簧的內部設置有伸縮桿，且伸縮桿的上方固定有球形塊。該選礦用圓錐破碎機可以通過伸縮結構調節圓錐破碎塊和弧形凸起塊之間的距離，從而防止設備卡死，同時能做旋擺運動的同時進行自轉，加快破碎速度。

氫氧化鎂礦石粉碎回轉裝置 1020     

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本實用新型公開了一種氫氧化鎂礦石粉碎回轉裝置，涉及氫氧化鎂礦石加工設備技術領域，本實用新型包括立磨罐和輸送筒，輸送筒的頂部設有支撐板，支撐板的頂部固定連接有電機，輸送筒的內部通過電機連接有輸送機構，輸送筒的頂部設有開合機構，輸送機構包括驅動軸、主鏈輪、鏈條、從鏈輪、旋轉軸、螺旋葉片和軸承，開合機構包括擋板、限位板、剛性彈簧、拉環和掛鉤。本實用新型為一種氫氧化鎂礦石粉碎回轉裝置，便于對輸送筒內部的殘留粉塵進行清理，無需人工操作，省時省力，能夠自動回轉運輸物料，且密封無粉塵溢出，提高了生產效率。

降噪型礦用破碎機 1023     

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本實用新型涉及礦業技術領域，尤其為一種降噪型礦用破碎機，包括破碎箱，所述破碎箱頂部的中間連通有進料管，所述破碎箱右側的中部連通有一級出料管，所述破碎箱底部的中間連通有二級出料管，所述破碎箱內部的前側和后側之間轉動連接有破碎機構，所述破碎箱內部的中端栓接有引導機構，所述破碎箱的表面粘合有降噪機構；本實用新型通過破碎箱、進料管、一級出料管、二級出料管、破碎機構、引導機構、降噪機構和支撐腿的設置，使得該一種降噪型礦用破碎機，具備既能控制破碎的大小，也能降低噪聲的優點，解決了目前的破碎機無法控制破碎的大小，而且破碎過程中往往會產生大量的噪聲，會對工作人員的身心健康造成傷害的問題。

菱鎂礦破碎輸送設備 1079     

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本實用新型公開了一種菱鎂礦破碎輸送設備，包括破碎機以及傳送機，所述傳送機與破碎機連接，所述傳送機上設有若干支撐調節結構，若干所述支撐調節結構上均設有移動組件；本實用新型涉及礦石破碎運輸技術領域，該菱鎂礦破碎輸送設備，結構簡單，使用方便，通過支撐調節結構調節傳送機的高度和坡度，進而方便輸送機對于不同高度的裝載車或者料斗進行送料，通過下方的移動組件，使輸送機在布置過程中可以進行快速的移動，不用像現有的破碎輸送設備需要進行支架的搭建和拆卸，組裝和使用部署都非常費力，可以進行快速的部署和使用，方便了設備轉場和調節。

具有防堵功能的礦用破碎機 810     

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本實用新型涉及破碎機技術領域，公開了一種具有防堵功能的礦用破碎機，包括礦石裝載罐和側邊支撐架，還包括礦石破碎下料防堵塞機構，所述礦石裝載罐設置在側邊支撐架的內側，所述礦石裝載罐和側邊支撐架均連接有礦石破碎下料防堵塞機構。本實用新型可解決石礦破碎后卡死堵塞下料管的情況，完成對礦料的便捷收集，解決了現有的礦用破碎機的下料管可能因為礦用破碎機對礦石破碎不均勻，礦料在通過下料管的時候出現卡死堵塞，通過手動去解決堵塞很繁瑣，且具備一定的危險性，影響礦料的加工進度的問題。

用于礦石化驗的礦石破碎機 821     

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本實用新型公開了一種用于礦石化驗的礦石破碎機，包括固定架和安裝板；本實用新型通過在固定架中部利用轉動連接有的半球體與蓋板構成的球體能夠有效的方便用戶通過拉把驅動調整半球體內部馬達的角度，從而使得連接器底端的鉆頭能夠對支撐架內側的礦石實在實施化驗時提供粉碎切割的效果，同時在支撐架的安裝槽中利用絲桿設有的驅動塊并在驅動塊一側設有的壓板能夠有效的對待化驗的礦石實施緊固夾持固定與翻轉，從而使得用戶在對礦石實施化驗處理時能夠獲取足夠的穩固切向力進而使得礦石的化驗粉碎切割提供了高效的加工處理平臺從而有效的提升了礦石化驗的粉碎加工效率進而有效彌補了現有技術中的不足。

冶金、有色熔煉爐用不燒鎂鉻磚及其制備方法 836     

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本發明屬于冶金、有色熔煉爐用高級耐火材料及其制備技術領域，具體涉及一種冶金、有色熔煉爐用不燒鎂鉻磚。一種冶金、有色熔煉爐用不燒鎂鉻磚，包括骨料、粉料和結合劑，所述骨料的原料按重量份數組成如下：高純度鎂砂（MgO≥97.5%，粒度7?90目）35?45份、電熔鎂鉻砂（MgO≥69%，Cr2O3≥20%，粒度7?90目）15?25份；所述粉料的原料按重量份數組成如下：鉻鐵精礦（Cr2O3含量為47%?60%，Fe2O3含量為15%?27%，MgO含量為9.0%?13%，粒度300?350目）30?35份、冷燒結劑（粒度納米級）2?4份、稀土氧化物（粒度2000?3500目）0.3?0.6份、活性氧化鋁微粉（粒度2000?3500目）2?4份；結合劑2?5份、水1?3份。本發明具有純度高、密度大、強度高、高溫熱震穩定性好、耐腐蝕性強且抗熔融金屬和抗氧化能力強、無需高溫燒成、成本低、節能減排、制備安全等優點。

利用堿性廢渣中和生物氧化液的方法 858     

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本發明屬于生物氧化提金中酸性氧化廢液處理技術領域，特別涉及一種利用堿性廢渣中和生物氧化液的方法。包括以下幾個步驟：1)將堿性廢渣通過預處理系統進行分級預處理；2)將分級預處理工藝中符合細度要求的堿性廢渣輸送至攪拌槽中，進行調漿；3)攪拌槽中的堿性廢渣以礦漿的形式輸送到酸堿中和反應工藝中，在酸堿中和反應工藝中堿性廢渣與生物氧化液進行酸堿中和反應；4)將酸堿中和反應工藝中達到排放標準的中和渣通過渣漿泵輸送到尾礦。本發明利用廉價且對設備腐蝕較小的電石渣代替傳統堿性中和劑，以降低黃金在生產過程中的成本及對設備操作人員的傷害。

耐磨襯板 735     

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本實用新型公開了耐磨襯板，包括至少兩個弧形條狀的高筋襯板，相鄰兩個所述高筋襯板之間通過連接件連接形成圓環形結構；所述高筋襯板由弧形條狀底板和多個凸形提升筋條鑄造成一體式襯板，并且所述提升筋條的凸面朝向所述高筋襯板的中心；所述提升筋條包括有迎球面和背球面；所述迎球面的底部與所述弧形條狀底板的接觸處采用倒圓角結構，所述迎球面的底部的頂部采用倒直角結構。本實用新型的耐磨襯板，通過提高提升筋條的高度，減薄其厚度，并且提升筋條采用非對稱錐面結構，不僅提高了球磨機的碎磨能力，同時優化了襯板性能，高筋襯板單波峰設計改進為雙波峰的設計結構，改變相鄰兩個波峰之間的間距，提高了球磨機的磨礦能力。

數字化智能磨音頻譜分析儀 1122     

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本發明涉及檢測球磨機負荷的裝置，具體涉及一種數字化智能磨音頻譜分析儀。其特征在于：該裝置是由硅基麥克傳感模塊、ARM從機模塊、CAN總線發送模塊、CAN總線接收模塊、DSP主機模塊和人機交互模塊構成。硅基麥克傳感模塊采集磨機模擬音頻信號。由ARM從機模塊通過I2S總線控制硅基麥克傳感模塊，然后通過CAN總線發送模塊將采集的音頻數字信號通過電纜雙絞線傳輸到CAN總線接收模塊。DSP主機模塊控制CAN總線接收模塊提取上傳的數據，進行數據處理，并與人機交互模塊實時通信，將最終結果進行顯示與輸出。本發明具有成本低廉，抗干擾能力強，準確性高，穩定性高等優點。特別適合于選礦廠惡劣環境下球磨機負荷檢測。

智能磨音頻譜分析儀 907     

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本發明涉及檢測球磨機負荷的裝置，具體涉及一種智能磨音頻譜分析儀。其特征在于：傳感器（1）采集的球磨機音頻信號，經過信號隔離單元（2），進入由CPU（6）控制的信號放大單元（3）進行自動增益調整，然后進入由CPU（6）控制的帶通掃描單元（4）和A/D采樣單元（7），進行頻帶細化采集和分析運算處理，最終轉換為標準信號，由4-20mA單元（10）輸出，CPU（6）同時控制通訊單元（9）和人機交互單元（8）。本發明具有抗干擾能力強，準確性高，操作使用簡單，成本低廉等優點。特別適合于選礦廠惡劣環境下球磨機負荷檢測。

金精礦非氰浸出提取金的裝置及方法 779     

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本發明公開了金精礦非氰浸出提取金的裝置及方法，該裝置包括罐體，所述罐體上端可拆卸設置有端蓋，所述端蓋上端固定設置有驅動電機，所述驅動電機輸出端貫穿所述端蓋并固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸設置有攪拌槳，所述攪拌軸上還套設有與所述攪拌軸螺紋連接的壓力調節板，所述調節板與所述罐體內壁過盈配合，所述攪拌軸設置有與所述調節板相配的換向螺紋，通過轉動攪拌軸實現調節板沿所述攪拌軸往復位移以實現罐體內部壓力的調節。本發明不僅減少了浸出藥劑對人體的危害，而且提高了金的提取率。

控制旋流器給礦壓力的裝置 969     

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本實用新型屬于選礦技術領域，具體地說是一種控制旋流器給礦壓力的裝置。一種控制旋流器給礦壓力的裝置，包括砂泵池、液位傳感器、渣漿泵、電機、變頻電控柜及旋流器，其中旋流器的頂端和底部分別設有旋流器溢出口和旋流器排漿口，旋流器的側壁設有旋流器進漿口，旋流器進漿口通過管路與渣漿泵的排出口連通，渣漿泵的吸入口與砂泵池的礦漿排出口連通，渣漿泵與電機的輸出軸連接，砂泵池上設有液位傳感器，電機和液位傳感器均與變頻電控柜電連接。本實用新型實現了旋流器給入壓力的相對穩定，保證了旋流器工作的分級效果，解決了因渣漿泵進入空氣分級效果下降而影響浮選回收率。

磨礦分級及浮選除炭系統 1047     

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本發明屬于選礦工藝技術領域，具體地說是一種磨礦分級及浮選除炭系統。包括一段磨礦系統、二段磨礦系統及浮選除炭系統，其中一段磨礦系統用于原礦的初級磨碎和分級，二段磨礦系統對一段磨礦礦漿進行進一步的磨碎和分級，浮選除炭系統包括攪拌槽、粗選裝置、精選裝置、掃選裝置及濃密機，其中攪拌槽與二段磨礦系統及粗選裝置連接，所述粗選裝置的兩端分別與精選裝置和掃選裝置連接，所述濃密機與粗選裝置和精選裝置連接。本發明改善精選和其它選別作業環境，減少炭對選礦技術指標的影響，取得了技術指標的大幅提高。

采用高壓輥磨機的低品位鈾硼鐵伴生礦選礦工藝方法 753     

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本發明涉及礦物處理技術領域，具體地說是一種采用高壓輥磨機的低品位鈾硼鐵伴生礦選礦工藝方法，將物料送入高壓輥磨機進行超細碎，輸出物料的粒度為?5mm至0，然后進行粗粒拋尾磁選，將選出的磁精礦I通過一段閉路磨礦系統進行磨礦，然后將所得產品進行一段弱磁選得到磁精礦Ⅱ，生成的尾礦Ⅱ利用重選方式回收鈾精礦，將磁精礦Ⅱ通過二段閉路磨礦系統磨礦，并將所得產品進行二段弱磁選，得到磁精礦Ⅲ鐵精礦，生成的尾礦Ⅲ利用重選方式回收鈾精礦，將經過重選后的尾礦Ⅱ和尾礦Ⅲ綜合產品脫粗后用高梯度立環磁選機進行除鐵產出硼精礦。本發明在降低選礦加工成本的同時提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。

多金屬礦石中伴生螢石的分選系統及分選方法 1197     

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本發明公開了多金屬礦石中伴生螢石的分選系統及分選方法，包括送料清洗系統、破碎機、重選機、電選機、一級球磨機、多個二級球磨機、多個旋流器、多組浮選機、檢測系統、脫水機、污水處理系統、細菌選礦槽。本發明針對多金屬礦石伴生螢石的提取，利用多種選礦技術配合，提高了礦物螢石的提取率，并對處理過程中產生的廢水進行回收再次處理，得到的再生水資源再次投入處理流程中，提高了水資源的利用率。

閉路分級選礦系統 1003     

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本實用新型屬于選礦技術領域，具體地說是一種閉路分級選礦系統。包括白灰槽觀察孔、螺旋輸送器觀察孔、磨球機觀察孔及螺旋分級機觀察孔，其中磨球機觀察孔的球磨機進料倉觀察孔通過管路與螺旋輸送器觀察孔的出料口連接，所述螺旋輸送器觀察孔的進料口上設有白灰槽觀察孔，所述磨球機觀察孔的出料口與螺旋分級機觀察孔的進料口連接，所述螺旋分級機觀察孔分級后的粗料磨礦礦漿通過管路返回至球磨機進料倉觀察孔內，分級后的細料磨礦礦漿通過分級溢流管觀察孔排出。本實用新型將白灰連續、定量、均勻地給入磨礦機，保證了生產作業系統PH值的穩定性，為提高選礦技術指標創造了有利條件。

風洞式礦粉分離選礦裝置 1063     

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本實用新型風洞式礦粉分離選礦裝置,包括有洞體(1)、底倉(2),在洞體(1)的前后端壁上開設有進風口(3)和出風口(4),在洞體(1)內設有濾網(5),在洞體(1)的前端上部設有入料斗(6)和分料網板(7),在底倉(2)的底部開設有若干個出料口(8)。礦料在進風口吹入的風力的作用下,在洞體內從前向后漂移并進行沉降,根據礦料中的物質的比重不同,依次沉降落到底倉上,通過底倉上開設的各出料口進行排取,完成對礦粉進行風選分離選礦。其特別適用于對低品位硼鎂鐵礦或硼鎂鐵礦進行鐵礦石選礦后的尾礦,經焙燒、球磨后的粉料進行風選。

選礦用軸承式球磨機 1037     

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本實用新型涉及一種選礦用軸承式球磨機，所述球磨機包括軸承座、主動軸、從動軸、環套、研磨筒和固定架；所述軸承座設置在所述底座兩側，軸承座與底座上部一體連接；所述主動軸穿過所述軸承座，主動軸通過連接臂連接所述從動軸；所述從動軸設置在所述主動軸兩側，從動軸與所述環套內側通過齒輪組接；所述環套設置在所述底座上端一側，環套下部與底座固定連接，環套上部形成有圓狀通口；所述研磨筒位于所述固定架內側，研磨筒與所述固定架連接；所述固定架設置在所述從動軸中部，固定架兩端與所述從動軸連接。本實用新型使研磨體不僅能夠在研磨筒內發生自轉，而且還能圍繞主動軸進行公轉，研磨體能夠充分摩擦，研磨時間短，效率高。

選礦用球磨機 770     

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本實用新型公開了一種選礦用球磨機，包括底座、伸縮桿和筒體，所述底座的上方設置有氣缸，且氣缸的上方設置有伸縮桿，所述伸縮桿的上方設置有支架，且支架的內側設置有筒體，所述筒體的中部設置有大齒輪，且筒體的內側設置有內襯，所述氣缸靠近底座中軸線的一側設置有電機，且電機的左側設置有小齒輪，所述內襯的內側設置有隔倉板，且隔倉板的左右兩側設置有研磨體，所述筒體的上端設置有合格品出料口，且合格品出料口的右端設置有合頁，所述合頁的右側設置有廢品出料口。該選礦用球磨機方便進行送料，方便對研磨的材料進行分類，分別排出、收集，減少后續分類的工作量，增加了勞動效率。

選礦用球磨機的送料裝置 973     

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本實用新型公開了一種選礦用球磨機的送料裝置，包括球磨機，所述球磨機的左側設置有輸送機構，所述輸送機構左側的頂部安裝有進料組件，所述輸送機構包括輸送管，所述輸送管外壁的底部安裝有兩個托座，兩個所述托座的底部均固定連接有兩個沿豎直方向分布的立架，所述托座的頂部且位于輸送管的外壁上固定安裝有管扣，所述輸送管外壁左側的頂部固定連接有連通管，所述輸送管的左側固定連接有端板，所述端板的左側外壁上安裝有輸送電機，本實用新型涉及礦產加工技術領域。該選礦用球磨機的送料裝置，通過設置有輸送機構，利用螺旋攪拌槳不僅可以實現物料的輸送，同時攪拌槳可以對物料進行攪拌，避免物料堆積造成輸送管的堵塞。

生物冶金用去除金屬中有相機的裝置 1004     

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本實用新型公開了一種生物冶金用去除金屬中有相機的裝置，涉及生物冶金領域，具體涉及去除金屬康物質中的雜質技術。包括容器，容器內頂部中設有噴淋管，噴淋管下方設置有分水盤，分水盤通過支架與容器相連；分水盤下方正對著過濾夾層，過濾夾層的上層為疏水性填料，過濾夾層的下層為親水性填料，過濾夾層的頂部及底部分別設置有篩網；容器內設置有與疏水性填料位置相對應的有相機出口和與親水性填料位置相對應的洗滌水出口；容器側面設置有礦物進出口；分水盤的上層為吸水海綿，分水盤的下層為設置有圓孔的圓盤。本實用新型解決了萃取過程復雜、噴淋不均勻導致萃取不徹底等問題。

重質碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法 1258     

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本發明公開一種重質碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法，包括如下步驟：1)具有兩個以上的授料斗，授料斗內裝粒度≤200mm的礦料；2)授料斗用皮帶輸送礦料給電振給料機，經電振給料機向粗破碎機內給料，礦料達到粒度≤100mm，再用皮帶輸送給錘式破碎機；3)在錘式破碎機內將礦料破碎，達到粒度≤10mm；4)將步驟3)中的礦料經過振動篩分機篩分，將粒度大于10mm的礦料返回至錘式破碎機；5)將步驟4)中粒度≤10mm的礦料經過皮帶輸送至立式研磨機研磨，粒度≤3000目；由包裝機裝袋存儲。本發明設計一條全自動生產線，對礦料破碎、研磨一次完成，可以提高效率和同時生產多種規格的產品。場地占用小，節能環保。

重質碳酸鈣一段破碎水洗工藝方法 802     

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本發明公開一種重質碳酸鈣一段破碎水洗工藝方法，包括如下流程；1)將礦石投入到上料斗內；2)投料斗通過振動給料，對礦石進行粗碎加工；3)將粗碎后的直徑在200mm以下的礦料通過舉升皮帶輸送機運至高空振動篩分機；該篩分機內設有增壓噴淋頭，對粗碎后的礦料一邊振動，一邊水洗；4)礦料經過振動篩分水洗后由皮帶輸送機運至緩沖倉；5)緩沖倉進行發裝，存儲。

炭漿工藝中載金炭的聯合提取裝置 1052     

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本發明公開了一種炭漿工藝中載金炭的聯合提取裝置，包括螺旋圓筒篩、提炭器、炭漿槽、礦漿收集槽、噴淋管、振動篩和儲炭罐，所述炭漿槽上安裝有炭漿進管且炭漿進管與所述炭漿槽連通，所述炭漿槽內安裝有所述提炭器，所述提炭器上安裝有供風管，所述提炭器的輸入端設置在所述炭漿槽內腔底部，所述提炭器的輸出端通過提炭管連接所述螺旋圓筒篩的輸入口，所述螺旋圓筒篩的輸出口安裝有運輸管。本發明通過螺旋圓筒篩提前對載金炭和礦漿進行分離，礦漿返回炭漿槽，載金炭進入振動篩，加快了提炭速度，之后再利用高壓第一噴淋頭和第二噴淋頭對載金炭表面的進行全方位的清洗，保證了載金炭質量，提高了載金炭提取的效率和出料的質量。

生物氧化提金用磨礦機的殘渣處理設備 1275     

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本實用新型涉及磨礦機技術領域，尤其為一種生物氧化提金用磨礦機的殘渣處理設備，包括處理箱和過濾板，所述處理箱的內腔固定連接有第一擋板，所述處理箱的前側開設有進料口，所述處理箱的右側開設有兩個對稱設置的出料口，所述處理箱內腔的底部固定連接有處理組件，所述處理箱的右側固定連接有存儲組件；所述處理組件包含有與處理箱固定連接的分料板，所述分料板的兩側均固定連接有兩個對稱設置的第一固定塊。本實用新型具備便于分離的優點，在實際使用過程中，通過處理組件的設置，起到了對不同大小物料進行篩選分離的作用，既省時省力，又降低了使用者的工作負擔，還減少了勞動力的支出成本，方便使用者使用。

高效的礦石粉碎機 961     

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本實用新型公開了一種高效的礦石粉碎機，包括上機體，所述上機體的下端通過螺栓連通連接有下機體，所述上機體與所述下機體之間通過軸承轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的右端且在所述上機體的外部通過連接鍵連接有皮帶輪，所述傳動軸上且在所述上機體及所述下機體的內部設有連接盤，所述連接盤的外沿處設有清理鉤，所述連接盤之間通過轉軸轉動連接有碾壓輪及破碎錘，所述上機體及所述下機體的內表面設有反擊板，所述反擊板的內表面凹陷設有破碎槽，所述反擊板的下端設有篩板，通過在反擊板上設置破碎槽，對于大小不同的礦石針對性的進行施力破碎，減少能源浪費，礦石破碎顆粒更加均勻，使得破碎的效果更加理想。

礦石磨粉輸送裝置 906     

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本實用新型屬于磨粉輸送技術，尤其為一種礦石磨粉輸送裝置，針對礦石磨粉輸送問題，現提出如下方案，其包括包括橫板，所述橫板的數量為兩個，兩個橫板前后對稱設置，兩個橫板的底部兩側均固定安裝有底座，兩個橫板相互靠近的一側轉動安裝有第二轉軸和第四轉軸，第二轉軸和第四轉軸上均固定套設有輸送輥，兩個輸送輥上傳動連接有同一個輸送帶，兩個橫板中位于后側的橫板的后側固定安裝有第二固定板，第二固定板的內側固定安裝有電機，電機的輸出軸與第二轉軸的一端固定連接。本實用新型設計合理，結構簡單，操作方便，能夠在輸送礦石磨粉前對礦石磨粉進篩選，并且對輸送帶上附著的磨粉進行清理。

礦用分級機除渣裝置 1055     

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本實用新型涉及一種礦用分級機除渣裝置，包括由機架傾斜設置的過篩機構，所述過篩機構的進料端設置有進料料斗，所述過篩機構包含上下并排固接的上篩板和下篩板，所述下篩板的兩側邊對稱設置有多組轉動導輪；所述機架的兩側邊通過擋板內設有平行導軌，所述過篩機構通過轉動導輪和驅動機構移動安裝在機架上。本實用新型解決高頻振動過篩能耗大的問題，通過在傾斜設置的過篩機構上安裝滾動導輪與平行導軌連接，配合驅動機構以及過篩機構的落位差，利用重力勢能原理進行過篩，重力及沖擊力的聯合作用進而減小驅動機構的動能損耗，并且可提高過篩效果和效率。