本發明公開了一種用于礦山設備輪軸拆裝的液壓維修設備,涉及礦山設備維修技術領域,包括底板一,底板一的下端面轉動連接有萬向輪,底板一的上端面還固定連接有安裝板,安裝板的上端面固定連接有外殼一,外殼一的端面還固定連接有液壓桿,液壓桿的輸出端抵接有輪軸桿,輪軸桿的表面還滑動連接有軸承,夾持組件設置在外殼一內,用于夾住軸承,清掃組件設置在底板一上,用于清掃輪軸桿的表面,潤滑組件設置在底板一上,潤滑組件與清掃組件相聯動,潤滑組件用于在輪軸桿與軸承的連接端滴上潤滑油
一種菱錳礦預先拋尾?礦相轉化?磁選深度除雜工藝,屬于礦物加工技術領域。本發明通過X射線分選技術預先去除鈣、鎂含量較高的礦石,之后進行制粉、一段磁選,將得到的一段磁選錳精礦給入懸浮焙燒爐,在氮氣氣氛下處于懸浮流態狀態,并發生分解反應生成磁性強于菱錳礦(MnCO3)的方錳礦(MnO),通過二段磁選更加有效地分離磁性相對較強的MnO和非磁性的鈣、鎂雜質,提高錳精礦的品位。本發明實現了高鈣、高鎂菱錳礦高效綜合利用,工藝流程簡單,傳熱傳質效率高,反應效果好,生產連續性好,產品中錳品位和錳回收率高,除鈣、鎂效果顯著。
本發明涉及一種鋁土礦溶出實驗分離過程防止水解的方法,包括下述步驟:1)配置鋁酸鈉溶液水解抑制劑,無水乙醇、EDTA、甘露醇、酒石酸鈉和水的比例為(1?10):(1?10):(1?10):(1?20):(50?80);2)鋁土礦采用水熱反應釜或溶出鋼彈進行溶出氧化鋁;3)溶出后溫度降低至100℃以下,打開水熱反應釜或溶出鋼彈,向溶出溶液中加入溶出溶液總體積1‰?2%的水解抑制劑,并進行攪拌;4)進行固液分離和洗滌,得到穩定的鋁酸鈉溶液和赤泥。本發明合成了水解抑制劑,可使低分子比鋁酸鈉溶液穩定2小時以上,保證了鋁土礦溶出實驗的準確性。
.本申請涉及多級泵技術領域,具體涉及多級泵用首級雙吸葉輪結構。背景技術.隨著中石化、中石油、電站(包括核電站)、鋼鐵企業等領域中裝置不斷的提升和擴容各種裝置中的工藝流程中對離心泵的需求量就越來越大,對于泵的性能成本要求越來越高,而且要泵運行必須穩定,故障率低,維護簡便快捷,使用壽命高,其中影響泵壽命最大的因素為泵葉輪吸入口處容易發生汽蝕。.泵在運轉中,若其過流部分的局部區域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因,抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化
本文研究了苯乙烯樹脂分離高磷溶液中稀土的新工藝。在樹脂吸附稀土過程中,稀土進入樹脂中而磷留在溶液中。詳細研究了溫度、酸度、時間、液固比及溶液中離子等因素對稀土分離的影響。分離稀土的適宜工藝條件:P2O5 25%、RE含量134.3mg/L,溫度30℃,吸附時間240min、液固比100、Ca2+<35 g/L、Mg2+<12 g/L 、Fe3+<0.5 g/L,在此條件下RE吸附率為82.9%、吸附量為11.13mg/g。
一種巖土工程勘查野外數據采集裝置,屬于巖土工程勘察技術領域,包括用于采集巖心的采集管以及用于安裝采集管且便于在復雜地形上使用的三腳架。本裝置通過巖心采集管可以快速的插入巖礦石內取出巖心,同時可以保證巖心的完整性,不至于取出的巖心粉碎呈塊的,導致數據采集的效果較差,而且巖心采集管可以根據需求取出不同長度的巖心,避免巖心采集不完整,導致數據采集不全;本裝置通過三腳架的設置,使得巖心采集管可以在不同的地形上使用,同時可以調節巖心采集管的角度,便于單人操作,并且整體采用可拆卸式結構,方便野外攜帶使用。
一種利用高鈦熔渣生產人造金紅石的方法,它采 用以下三個步驟:即將盛裝在渣罐中的鈦渣經加熱熔化,向渣 罐中加入添加劑的同時或之后,向熔渣中噴吹氧化性氣體,使 鈦組分選擇性地富集于金紅石相中;然后控制降溫速率使熔渣 冷卻至室溫,使金紅石相選擇性長大;最后將冷卻的凝渣經破 碎、磨細,采用濕法冶金分離的方法或選礦分離的方法,將凝 渣中的金紅石相分離出來,得到 TiO2品位高的人造金紅石。該工 藝流程設計合理,設備簡單,易操作,充分利用原料自身的能 量,熱效率高,有利于鈦組分的富集和金紅石相長大和粗化, 金紅石相分離效果好,顯著提高產品質量,無環境污染。
一種回轉干燥機的高效揚料板,包括1#揚料板、2#揚料板、3#揚料板、4#揚料板,該揚料板在回轉筒體內被設置為六個揚料板區,四種不同形狀的揚料板進行排列組合,根據物料在筒體中干燥狀態和粘度的變化,每個區的揚料板排列密度、安裝角度和形式均按照物料所處的實際情況進行設計,揚料板的形式基本按照提升面彎曲夾角的不同來區分,也設置了帶有打散作用的揚料板,該實用新型有效的提升揚撒料效率,提升物料與熱氣流的接觸面積和熱量交換的均勻性。該實用新型提高物料與熱氣流的接觸面積,加快傳熱傳質,提高回轉干燥機的生產效率,提高物料的破碎效果能源消耗量減少,應用于選礦、建材、冶金、化工機械技術領域中。
本發明提供一種基于沸石基板的In2O3納米材料制備及其應用,以價格低廉的天然沸石為原料,通過破碎磨礦、壓片成型、高溫燒結、打磨清洗等工序制備出具有一定強度的沸石基板,隨后采用水熱合成法在沸石基板上制備出花狀In2O3納米材料,并將長有In2O3納米材料的基板制成氣敏元件對其氣敏特性進行考查,克服現有基板種類單一且價格昂貴等方面存在的問題,并拓展了沸石的應用途徑。
本發明專利屬于礦物粉碎領域,提供了一種立式振動磨粉機,包括傳動機構、激振系統、磨粉機構、排料裝置和緩沖減震機構,而機器的主體機構為磨粉機構,該機構主要包括上主軸、偏心甩錘、偏心塊、萬向聯軸器和磨桶。立式振動磨粉機利用電機通過梅花式聯軸器和萬向聯軸器直接驅動磨腔內部的擺動軸,進而帶動擺動軸上的偏心塊和偏心甩錘產生激振進行研磨;還可以通過偏心錘和偏心塊的不同夾角,改變不同的偏心質量,達到改變激振力的目的。該發明為純機械結構,與傳統振動磨粉機相比,它大大地減小了參振質量,提高了機器的使用效率,節約了能源,延長了電機的使用壽命。同時本發明專利結構簡單,功能性強,成本低,體積小,易于推廣使用。
一種全液壓露天采煤機,該采煤機由工作機構、裝載機構、輸送機構相結合,主要由主機架、工作機構、星輪裝載機構、刮板運輸機、帶式轉載機、行走機構、柴油動力系統、液壓系統、電控系統和集中潤滑系統等組成;所述的全液壓露天采煤機工作機構由大臂、小臂和兩個截割部等組成;所述的全液壓露天采煤機裝載機構包括星輪式和蟹爪式;所述的輸送機構指液壓馬達和環鏈;所述的截割部是由截割馬達、減速器、截割滾筒、機殼機構等組成;本發明可免去穿孔爆破,采出的煤粒度較小,且均勻,省去一次破碎環節;對露天煤礦幵采降低生產成本,節能、環保,提高回收率起到積極作用等特點。
本發明屬于食品制備技術領域,尤其涉及一種復合型谷物果蔬粉的制備方法。具體包括以下步驟:原材料的處理;粉碎處理;混合;漂燙;制備包埋劑;瀝干榨汁;均質;殺菌;冷卻干燥。本發明的谷物果蔬汁富含多種維生素、礦物質和有機酸等營養物質。
本發明屬于冶金領域,具體涉及一種以黑曜巖為原料的除渣劑的熱處理方法。將經過二級破碎篩分后形成的黑曜巖粉狀料加熱到300-850℃,并保溫1min~50min,然后冷卻至室溫,即得到本發明熱處理后的除渣劑。本發明對以黑曜巖為原料的除渣劑進行熱處理的作用主要是去除物料內部的包體水,達到除渣劑合適的含水量要求,同時改變物料的礦物結構,形成高強度的覆蓋結殼層,有效地使爐渣集聚,防止爐渣隨鐵水進入鑄型。
本發明主要是涉及一種組合式定轉子永磁電動機直驅立磨磨盤,將驅動電機與礦石粉碎立磨磨盤一體化集成設計,實現立磨磨盤的高效無齒輪直驅。本發明將驅動電機做成短粗型立式結構,并把定子鐵芯分解成多個電磁參數和機械結構完全一樣的分瓣式定子鐵芯塊獨立運行,可以由多個中小型低壓變頻器分別控制?;_階、側壁采用分體制作。安裝時,沿圓周方向依次吊裝;維修時,沿徑向可以單獨拆卸每一個分瓣式定子鐵芯塊。傳動軸采用空心軸結構,在傳動軸內部裝有細長定位軸,起磨盤中心限位作用。本發明能夠從根本上解決傳統機械傳動系統傳動鏈冗長、體積和重量龐大的缺點,可以廣泛應用到大型立磨磨盤技術中。
一種高速碳素鋼的制作方法,主要是石蕊1-6份、十二水硫酸鋁鉀2-6份、碳2-9份和鐵礦石50-90份,混合均勻,磨碎,首先經過去光處理,去掉其中的閃光物質。然后放入煉鋼爐中進行冶煉,得到材料迅速放入冷水中進行冷卻。聚乙烯8-10份、樹膠3-9份、丙烯酸12-18份、乙醇20-23份和氧化鋁2-7份共同混合,放入反應釜當中,加熱100-200攝氏度熬成糊狀。把前面經過冷卻的材料放入糊狀物中,進行在回轉窯當中進行加熱1000-2000攝氏度,時間10-36分鐘,出爐以后冷卻。本方法制作的高速碳素鋼適合使用在高速切削的過程中。
本發明公開了一種高純大尺寸氧化鎂單晶的制備方法,屬于晶體生長技術領域。該方法首先將菱鎂礦石提純化處理,得到高純的重燒氧化鎂;重燒氧化鎂經破碎、磁選、分篩后得到分級氧化鎂粉體;按照最大密度的堆積原則,將分級氧化鎂粉體級配混合,然后將10~50噸混合料一次性裝入單晶生長爐體中;在溫度2800~3500℃、電流2萬安培條件下冶煉20~50小時;自然冷卻后剝離外層的多晶氧化鎂層,得到氧化鎂單晶塊,再通過分選,即可得到高純大尺寸氧化鎂單晶。本發明方法可以生產高純度(≥99.99%)、大尺寸(≥2英寸)氧化鎂單晶,且該方法制備工藝簡單,對原料來源和設備及工藝條件的要求低,有利于推廣應用。
本發明涉及一種建筑及裝飾行業用瓦,尤其涉及一種適用廣泛的輕質藝術琉璃瓦。它是由下述原料按重量份數比制備而成:氧化鎂粉∶氯化鎂液體∶氯化銨粉∶水玻璃∶三乙醇胺粉∶罩光劑∶防水粉∶螢石粉∶礦渣粉∶色漿=45~65∶40~50∶0.5~2∶10~20∶1~8∶0.5~2∶25~45∶5~15∶20~30∶6~15。本發明的輕質藝術琉璃瓦,外觀華麗、藝術、光亮整潔,釉色鮮亮純正。造型紋樣規整清晰,適用于仿古或現代建筑物中的工藝簡單、不易碎,抗化學性能好,重量輕,方便運輸,使用壽命,成本低,具有藝術美感的輕質藝術琉璃瓦。
目前城市解決冰雪路面防滑主要是噴灑融雪劑,但這種方法容易污染環境,所用材料不可回收,造成浪費。本發明是將一定含量的鐵礦石粉碎成沙粒狀,用專用機械鋪灑在冰雪路面上,待冰雪路面融化后,用帶磁性裝置的回收車回收,重復使用。
以含硼生鐵為原料,研制的含硼、鉬等合金元素, 鑄態采用強制冷卻和退火處理工藝,適于非重沖擊工 況下服役的粉磨設備用硼硬合金及其襯板、磨球的制 造。具有硬度HRC>52,抗彎強度 6bb>550N/cm2,不畸變、不破碎、造價低等特點,抗 磨性優于高錳鋼襯板1.2—1.5倍(磨鐵礦),1.4—1.7 倍(磨水泥);優于碳鋼鍛球5—7倍;從節電、節合金、 節型砂、熱處理等看增效,襯板為1570元/噸,磨球 為1520元/噸;從磨機省襯板、省磨球、少修、少清 倉,增產看,Φ1.5×1.5磨機增效9.7萬元/年;Φ2.2 ×7磨機增效20萬元,宜于普及推廣。
有機改性膨潤土的制備方法,涉及一種粘土類礦物膨潤土的制備方法,以吡啶為改性劑,對性能較差的鈣基膨潤土進行直接改性,制備步驟:首先處理原土:將原土于105℃干燥箱中烘干,用球磨機將其粉碎,再過0.125mm篩,備用;然后配制改性劑溶液:用蒸餾水和分析純的吡啶配制成0.7mL/L的吡啶溶液;最后制備改性膨潤土:將膨潤土加入蒸餾水攪拌,配制成10%的土懸濁液,再向懸濁液中加入濃度為0.7mL/L的吡啶溶液混合均勻,將其在60℃水浴鍋內攪拌加熱60min,抽濾,烘干,研磨,過0.125mm篩,即得到改性膨潤土。該方法通過省去原土鈉化工序,節約能源,對原料膨潤土的選取條件較寬泛,適宜工業大范圍推廣。
本發明涉及高錳鋼領域,具體為一種輕質高錳鋼材料的制備方法,它可用于承受沖擊載荷的礦山、建材、鐵路等耐磨領域,如:球磨機襯板、破碎機錘頭及鐵路道岔等。采用本發明的輕質高錳鋼材料是在傳統高錳鋼的基礎上添加適量的Al元素來降低密度,輕質高錳鋼材料中的Al元素主要以Al?Fe合金形式加入,并通過優化冶煉和澆注工藝改善了鑄件的力學性能。采用本發明的輕質高錳鋼材料的密度在7.10~7.65g/cm3之間,比傳統高錳鋼的密度降低了1.7%~8.5%。除此之外,本發明的鋼種還具有優異的韌性和塑性,耐磨性比傳統高錳鋼提高了30%以上,具有低密度、低成本及優異的耐磨性能。
本發明涉及一種冬季本草健身酒及其制備方法。所述冬季本草健身酒,每2L白酒中含有巴戟天15g,韭菜子15g,鎖陽10g,地骨皮3g,桑椹30g,沙苑子3g,桑寄生10g,杜仲5g,路路通3g,首烏藤3g,姜黃3g,葛根3g。制備方法為按照上述比例將所有原料清洗,晾干后粉碎過篩,稱重;將所有中草藥粉混合均勻后用紗布包嚴,投入白酒中密封浸泡15日,即得。本發明的冬季本草健身酒,按照中醫學關于人體五臟功能與天氣相適應理論中腎主冬的原則,配伍上述各原料藥,使其具有平肝補腎、益精養血的健身功效,還可祛風散寒,明目安神,降低血糖血脂血壓,并增強機體免疫力,抗疲勞,補充鈣質和礦物質,具備極大的保健價值。
本發明公開了一種小孔徑發泡陶瓷保溫板及其制備方法,屬于建筑材料制造及應用技術領域。本發明以陶瓷拋光渣為原料,摻入礦物原料和化工原料,經球磨混合處理、噴霧造粒、布料、1150~1250℃高溫燒結后制得輕質發泡陶瓷保溫材料,制備的保溫板產品孔徑0.5~1mm,容重在150~250kg/m3,抗壓強度為2~4MPa,吸水率2~5%。本發明較好的解決了現有發泡陶瓷保溫板由于孔徑比較大引起的產品抗壓強度低、吸水性大、導熱系數高、施工易造成破碎、施工飾面層需要大量膠泥,施工效率低下,施工成本高等一系列技術問題。
一種去除土壤中殘留農藥的微生物固定化顆粒的制備方法,屬農業生物領域。本發明按照以下步驟進行:將環境友好型礦物顆粒材料和恒溫烘干至恒重后的植物廢棄物粉碎成顆粒,按比例混合后作為載體,將微生物菌種的菌液的體積與載體的重量按ml:g為1:0.1~1:0.5充分混合,以戊二醛做交聯劑攪拌均勻,在4℃下放置2-6h交聯,交聯結束后制備成的固定化顆粒,用蒸餾水清洗干燥,即制成所述的微生物顆粒。本發明所用載體材料價格便宜,成本低,來源廣泛,通氣性良好,對生物無毒性,不會造成土壤的二次污染,該載體及其固定化工藝可用于梭菌屬等多菌種微生物的固定化,將微生物固定化顆粒直接播撒到土壤中,不破壞原有土壤結構。
一種樹脂增強高速磨削砂輪,其特點是各組分為:A24#,A30#,A36#,液體樹脂,粉體樹脂,硫精礦粉,冰晶石,輕質碳酸鈣,碳黑,將各組分檢驗合格后,按配方稱量,過80目篩網進行混合,混合后再過8目篩網即為成型料,將成型料過篩網松散后投入模具內,攤刮料后加入網片、孔環,放入壓機壓制,壓力不小于150MPa,溫度為40~60℃,保壓30秒后卸模,進爐硬化,硬化后經檢驗合格即為產品。本發明使用國內普通原材料,通過優選配方,在不降低產品安全性及各項技術指標的前提下,最大限度的降低產品成本,提高市場競爭力,具有強度高、不破碎、磨削性好的特點。
本發明公開一種從含釩鋼渣中富集釩的方法,涉及濕法冶金技術領域。其包括以下步驟:S1、磨礦:對含釩鋼渣破碎,之后球磨過篩;S2、富集:采用稀鹽酸將步驟S1得到的含釩鋼渣攪拌浸出,得到混合漿料;S3、固液分離:將步驟S2中的混合漿料進行固液分離,對固體渣進行洗滌,得到富釩渣和溶出液。本發明的方法操作簡單,能耗低,成本低,綠色環保,能夠有效降低含釩鋼渣中的Ca、Mg、Fe、Mn等雜質的含量,提高釩的品位,利于釩從含釩鋼渣中分離和提取,大大提高釩的收率。
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