本發明涉及一種藍莓復合果蔬汁轉化液及其制備方法,屬于果蔬汁轉化液及其制備方法。將新鮮藍莓、水果和蔬菜經過挑選、稱重、清洗和粉碎,加入副干酪乳桿菌菌液、植物乳桿菌菌液、嗜酸乳桿菌菌液、兩歧雙歧桿菌菌液、水和輔料,發酵,得到發酵產物,即為藍莓復合果蔬汁轉化液。優點是:選擇副干酪乳桿菌、植物乳桿菌、嗜酸乳桿菌和兩歧雙歧桿菌四種益生菌,進行發酵,發酵過程可控,益生菌代謝物是對人體有益的物質。本發明的藍莓、水果和蔬菜發酵轉化液是萃取自幾十種天然蔬果植物精華,富含維生素、礦物質、氨基酸,能供應細胞完整的營養素,修復細胞,能提高免疫力,具有抗疲勞、抗衰老和增強記憶力的功能。
一種草莓白蘭地的制備方法;首先將草莓果清洗、破碎后利用果膠酶酶解,滅酶后用酒精酵母發酵,經分離、澄清、過濾、減壓蒸餾,餾出液再進行精餾得到草莓白蘭地半產品,再進行勾兌成草莓白蘭地。本發明的產品色澤自然而富有營養,含有維生素、有機酸、礦物質,利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味俱佳,在常溫狀態下長期存放不變質,是果露酒中的優質產品。
草莓細胞生態水的制備方法,是將草莓果清洗、破碎后進行生物酶(果膠酶、半纖維素酶和纖維素酶組成)酶解,滅酶后經酒精酵母發酵、分離、澄清、過濾得果汁;將其真空濃縮,餾出液即為草莓細胞生態水,進行瞬時殺菌、無菌灌裝制得草莓細胞生態水的產品。產品清亮透明而富有營養,含有維生素、有機酸、礦物質,利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味具佳,在常溫狀態下長期存放不變質。
一種草莓果肉濁酒及其制備方法,所述濁酒中按照質量百分比包括草莓果漿30~70%,酸味劑0.2~1.2%,甜味劑5~25%,釀造草莓果酒15~40%,穩定劑0.1~5%;其中的草莓果漿是草莓與飲用水按照質量比1∶2~5混合后經破碎、打漿制成的混合物。本發明產品果肉含量高,色澤自然而富有營養,使草莓濁酒中的膳食纖維含量顯著增加,富含維生素、醋酸、有機酸、礦物質,有利于人體吸收,草莓果香突出,口味純正,舒爽適口,色、香、味具佳,在常溫狀態下長期存放不變質,是飲料酒中富含膳食纖維、營養豐富的高新技術產品。
水鎂石二步燒結高純鎂砂工藝,屬于一種高純鎂砂的生產方法。該工藝是:將含氧化鎂65%以上的水鎂石礦石,粉碎成10~15cm的小塊,經煅燒后,粉碎成0~1cm的水鎂石輕燒鎂粉;將水鎂石輕燒鎂粉投入電熔鎂爐中燒結成高純鎂砂(電壓控制在95V以下,電流控制在5000~6000A之間)。本產品氧化鎂含量高于95%,雜質含量低于4%。本發明為開發利用水鎂石礦資源,生產出口創匯產品—高純鎂砂,開辟了新途徑,具有顯著的經濟和社會效益。
本發明輕質碳酸鎂及輕質氧化鎂生產方法,采用菱鎂礦經焙燒、粉碎、乳化、碳化反應、過濾、熱解、壓濾、干燥、粉碎工藝方法生產,碳化反應采用從罐底部加入二氧化碳氣體,罐內壓力為0.25-0.4MPa,攪拌進行碳化反應,并采用沉降過濾,其工藝簡單,易操作控制,收率高,產品品質好,輕質碳酸鎂品質達95%以上,生產成本低。
本實用新型提供了一種鈦粉用研磨裝置,所屬研磨技術領域,包括:箱體、進料口、第一電機、轉桿、連接部、錘頭、過濾板、安裝部、轉軸、第二電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪、研磨輥、研磨部和盒體;為了解決存在的未被完全粉碎的鈦礦會卡住裝置,導致裝置停止運行,且研磨效果有待提高等問題,本裝置采用通過錘頭對鈦礦進行粉碎,使粉碎后的鈦礦沿著導料板滑落,至研磨輥和研磨部之間,對其進行充分研磨,研磨后的鈦粉從過濾網穿過,對其進行過濾,從而提升了鈦粉的生產質量,過濾后的鈦粉儲存在盒體內,從而對其進行保存,提升了裝置的適用性。
本實用新型公開了一種輸煤用雙線輸送機,涉及輸送機領域,包括輸送架,所述輸送架的內部通過軸承安裝有粉碎輥,且輸送架的頂部設置有落料口,所述輸送架的一側安裝有電機,且電機的輸出端與粉碎輥的一端連接,所述輸送架一側位于粉碎輥的下方設置有第一傳送帶。本實用新型達到了便于對煤礦進行分類傳送的目的,煤礦通過落料口落入,通過粉碎輥對大塊的煤炭進行破碎,從而減少了煤炭需要再次進行破碎的問題,破碎后的煤炭落入第一傳送帶和第二傳送帶上方,進行兩個方向傳送,然后在破碎時電機同時帶動扇葉轉動,從而將破碎時產生的煤炭粉進行吸收,落入收納盒內,然后小顆粒狀的煤炭會掉落至落料盒內,減少了煤炭資源的浪費。
本發明申請在于改變現有玻璃生產依賴于硼砂或硼 酸的技術現狀,提供一種充分利用含硼礦的礦產資源、保護環 境資源、降低制造成本的替代硼砂或硼酸的硼粉及其生產方法, 該硼粉的組分包括有氧化硼B2O3為20-36%,氧化硅10-20%, 二價氧化RO:20-45%,其中的R為鎂或鈣;三氧化二鋁2-10%, 一價氧化物R2O:3-5%,其中的R為鈉或鉀;含量不高于0.5% 的三氧化二鐵雜質。將含硼礦物粗碎、水洗、再粉碎、除鐵、 調整各組分含量至要求量,包裝。本技術方案兼顧含硼玻璃和 含硼礦石的特性,不僅簡化了生產工序,降低了制造成本,克 服了環境污染問題,而且與硼砂或硼酸相比,硼粉的性狀穩定, 有助于提高玻璃質量。
本實用新型公開了一種金銀礦石分選設備,包括分選箱,分選箱的頂端設有進料口,進料口的外側壁上設有環形的殼體,進料口的內側壁上開設有成環形陣列分布的第一通孔,且第一通孔均與殼體的內部相連通,分選箱的一側側壁上固定有鼓風機,鼓風機的抽氣口連接有吸塵管,且吸塵管的另一端與殼體的內部相連通,鼓風機的出風口連接有排塵管,分選箱的內部轉動連接有兩個粉碎輥,粉碎輥的一端均固定有水平設置的固定桿,且固定桿的一端均延伸至分選箱的外部并設有從動輪。本裝置結構簡單,設計合理,構思巧妙,可有效防止粉塵擴散造成的環境污染,同時無需額外的震動裝置,節省了成本,實用性強,適合推廣。
本實用新型涉及一種選礦用砂金分離裝置,振動器設置在殼體內部,振動器連接在篩分板下方;篩分板設置在殼體上方,篩分板兩側與殼體上端連接;導水管設置在篩分板上端,導水管連接在篩分板中部;噴水頭連接在導水管兩側;導金槽設置在篩分板上端中部,導金槽位于導水管下方;導砂槽連接在導金槽兩側,導砂槽呈人字形排列在篩分板上端;排砂溝槽連接在篩分板下方,排砂溝槽和導砂槽通過導砂口連通;收集箱連接在殼體一側,收集箱內部設有集金筒和集砂筒;排砂口設置在收集箱下端外側,排砂口連通集砂筒。本實用新型用于將破碎后的礦石中砂金成分分離,結構設計合理,分離效果好,有效地對砂質成分和金成分進行收集,分離效率高。
本實用新型公開了一種礦物地質勘查用樣品存放裝置,包括安裝箱,所述安裝箱的內腔頂壁左右對稱固定安裝有滑動組件,所述安裝箱的后端右部固定安裝有卡板組件,所述安裝箱的內部左右側壁均開設有滑槽,兩個所述滑槽的內部均固定安裝有支撐桿,兩個所述支撐桿的外表面均套設有第一彈簧,所述安裝箱的內部滑動安裝有儲存組件,所述儲存組件的內部固定安裝有若干個安裝組件。本實用新型通過設置的儲存組件和安裝組件,不僅方便使用者儲放采集的礦物,而且還能夠儲放不規則的礦物不會產生晃動,能夠保護存放的礦物不會因碰撞而且粉碎,并且使用的方法也比較的簡單,從而更方便使用者使用,從而能夠增加整個裝置的實用性。
本實用新型涉及礦山測量技術領域,且公開了一種用于礦山的巖石測量裝置,包括殼體,殼體內部的一側固定連接有擋板,殼體上端的下表面固定連接有限位框,限位框的內部貫穿滑動連接有滑桿,滑桿的一側固定連接有第一齒條,滑桿的底部固定連接有測量機構,殼體內固定設有兩根水平設置的轉軸,轉軸的一端同軸固定連接有第一齒輪,第一齒輪與第一齒條嚙合連接,該用于礦山的巖石測量裝置通過驅動電機的輸出端轉動,使得巖石在測量前被夾持緊固,通過彈簧和弧形板的設置有效的減緩了巖石在夾持過程中對右側的沖擊力,避免了造成巖石擠壓破碎,進而影響巖石測量進度,同時也避免了在工作測量時所帶來壓力而發生位置偏移,進而影響測量數據。
本發明公開了多金屬礦石中伴生螢石的分選系統及分選方法,包括送料清洗系統、破碎機、重選機、電選機、一級球磨機、多個二級球磨機、多個旋流器、多組浮選機、檢測系統、脫水機、污水處理系統、細菌選礦槽。本發明針對多金屬礦石伴生螢石的提取,利用多種選礦技術配合,提高了礦物螢石的提取率,并對處理過程中產生的廢水進行回收再次處理,得到的再生水資源再次投入處理流程中,提高了水資源的利用率。
本發明提供了一種選礦全流程的自動化控制方法,在常規選礦工藝設備上安裝信號采集設備組成控制網絡系統,系統網絡結構:控制系統采用SIMATIC PCS冗余自動化控制系統,通訊網絡采用工業以太網環形和冗余ROFIBUS現場總線;在各作業單元中分別采用“破碎專家智能控制系統軟件”、“磨機模糊控制系統軟件”、“旋流器模糊控制系統軟件”、“浮選智能專家自動控制系統軟件”進行數據處理,對選礦廠生產過程進行優化控制、優化運行、優化管理,使選礦廠實現了數字化管理,提高選礦生產過程的自動化水平,提高產品產量和質量,提高資源的綜合利用率,提高設備生產能力,實現節能增效。
本發明公開了一種礦石精選用浮選裝置及浮選方法,包括用于輸送尾礦石的傳送機構,所述傳送機構上方設置有清洗機構,所述傳送機構的出料端設置有大傾角輸送機,所述大傾角輸送機的出料端與搖床分離機構的進礦管連接,所述搖床分離機構側面由上至下依次安裝有精選出礦管和掃選出礦管,所述掃選出礦管通過掃選導礦管與多組掃選浮選機連接,所述精選出礦管通過精選導礦管與多組精選浮選機連接。本發明噴淋頭對尾礦石表面進行沖洗,提高后期浮選的質量,通過磁性吸附板可以對泥土中的金屬碎礦進行吸附回收,降低了整體生產的成本,同時通過多組裝置的結合能最大限度的提高回收率,降低了生產的成本,提高了經濟效率。
本實用新型公開了一種用于化工業加工的磷礦粉下料裝置,包括主支撐架、驅動電機、控制開關,所述主支撐架上部設置有下機殼,所述下機殼后部設置有輸入軸,所述輸入軸一端設置有從皮帶輪,所述輸入軸另一端設置有固定盤,所述固定盤一側設置有固定軸,所述固定軸上設置有錘片,所述下機殼上部設置有上機殼,所述上機殼一側設置有進料口,所述主支撐架一側設置有電機固定架,所述電機固定架上部設置有所述驅動電機。有益效果在于:1、設置了錘片和固定盤,實現了磷礦粉的快速粉碎,提高了生產的效率;2、設置了封閉罩和帶式運輸機,實現了磷礦粉的防塵,同時將粉碎過的磷礦粉及時的運送出去防止了出料口的堵塞。
本發明屬于選礦工藝技術領域,具體地說是一種磨礦分級及浮選除炭系統。包括一段磨礦系統、二段磨礦系統及浮選除炭系統,其中一段磨礦系統用于原礦的初級磨碎和分級,二段磨礦系統對一段磨礦礦漿進行進一步的磨碎和分級,浮選除炭系統包括攪拌槽、粗選裝置、精選裝置、掃選裝置及濃密機,其中攪拌槽與二段磨礦系統及粗選裝置連接,所述粗選裝置的兩端分別與精選裝置和掃選裝置連接,所述濃密機與粗選裝置和精選裝置連接。本發明改善精選和其它選別作業環境,減少炭對選礦技術指標的影響,取得了技術指標的大幅提高。
本發明涉及輕質碳酸鎂的生產,具體地說是一種 利用菱鎂尾礦生產輕質碳酸鎂的方法,具體過程為:礦石砸碎, 破碎粒度為5~30cm,裝入石灰窯爐鍛燒;2)將燒熟的菱鎂熟 塊研磨至150~200目;3)取研磨好的MgO粉加水沒料消化成 氫氧化鎂乳液;4)將氫氧化鎂乳液與 CO2進行碳化反應,使 Mg(OH) 2乳液形成碳酸鎂乳液; 5)將反應好的碳酸鎂乳液放入沉降池中,進行沉降,過濾得重 鎂水;6)重鎂水在95~105℃熱解形成結晶小顆粒;7)過濾、 干燥得成品。發明優點為:生 產成本低,工藝簡單,產品品質好,無污染。
本實用新型公開了一種金銀礦石揀選設備,包括破碎箱,所述破碎箱的頂端兩側均設有進料口,破碎箱的內壁中間位置固定有水平設置的支撐板和研磨板,研磨板位于支撐板的下方,支撐板的頂端中間位置固定有水平設置的固定板,固定板的兩側均開有均勻設置的第一通孔,固定板的頂端中間位置固定有氣缸,氣缸的輸出軸連接有垂直設置的伸縮桿,伸縮桿的頂端固定有水平設置的活動板,活動板的底端兩側均鉸接有活動桿,兩個活動桿呈八字形,活動桿的底端鉸接有水平設置的破碎臂,破碎臂滑動連接在固定板上,兩個破碎臂分別位于氣缸的兩側,本裝置能夠對礦石進行有效破碎和研磨,使得礦石破碎均勻,破碎效果好,便于礦石的后續揀選,實用性強。
本實用新型公開了一種碎石粉料攪拌機,包括箱體,所述箱體上安裝有伺服電機,所述箱體的底部安裝有罐體,所述罐體的底部左右兩處均安裝有結構相同的滾輪,所述滾輪與箱體的內下壁面相連接,所述箱體的底部插裝有第一出料口,所述罐體的底部且位于第一出料口上插裝有第二出料口,本實用新型涉及礦石加工技術領域,該碎石粉料攪拌機,通過直驅電機與伺服電機,可以使圓盤與罐體轉動,隨著圓盤的轉動,可以使原料在凹槽內,與圓盤的轉動一起轉動,使原料在加料的過程中就已經混合完成,相較于傳統混合設備更加省時高效,混合均勻,后取下封口蓋,將原料取出即可,滿足了現代工業的要求。
本實用新型公開了一種氫氧化鎂粉碎除鐵除雜運轉裝置,包括兩個支撐橫板和位于支撐橫板下方的底板,以及設置于支撐橫板上的分離機構和底板上的清掃機構;分離機構包括轉軸、第一轉筒、第二轉筒、傳送帶、連接板、雜質收納漏斗以及接料箱,兩個支撐橫板之間活動設置有轉軸,轉軸設有兩個并在支撐橫板水平中軸線上呈對稱排布;清掃機構包括支撐架、螺栓、固定塊、刷板以及刷毛,底板上表面固定設置有支撐架,支撐架頂端通過螺栓與固定塊螺紋連接,固定塊一側表面固定連接有刷板。本實用新型中,刷板上設置的刷毛會對經過第二轉筒處的傳送帶上的物料進行清掃,避免氫氧化鎂礦石細小碎塊被卡在鐵礦石之間無法掉落到接料箱造成材料浪費。
本實用新型提供了一種鈦粉生產用粉碎裝置,所屬鈦粉生產技術領域,包括:箱體、進料口、支撐板、安裝殼、主軸、第一電機、第一轉軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、偏心套、破碎錐、破碎部、通孔、第二電機、第一輥軸、第二輥軸、第一齒輪、第二齒輪、第一研磨輥、第二研磨輥和出料口;為了解決存在的無法對鈦礦充分粉碎,且粉碎效果較差等問題,本裝置采用對鈦礦進行多次撞擊與擠壓,使其粉碎成預定大小后落下,提升粉碎的效果,且防止未被粉碎完全的鈦礦不慎落下,堵塞裝置,導致裝置無法正常運行,從而提升了裝置的穩定性。
本實用新型公開了一種穩定工作地質取樣粉碎裝置,涉及地質勘探領域,包括加熱箱,加熱箱的內側通過連桿轉動設置有一組初步粉碎滾筒,且初步粉碎滾筒的一側通過連桿轉動設置于外部驅動裝置,加熱箱的頂部嵌設有蓋板,且蓋板的頂部軸心處焊接設置有隔熱板。該穩定工作地質取樣粉碎裝置,通過加熱模塊和透氣網,可以實現對礦石的初步干燥,保證了礦石在粉碎后不會發生結團的現象,同時避免礦石粉附著在該裝置內壁,提高了裝置的粉碎出料效果,該穩定工作地質取樣粉碎裝置,通過輸氣孔和供水閥門,可以避免該裝置的內壁淤積礦石粉和水分,導致再次使用時采樣不準確和設備生銹,減小了該裝置的再次使用部署時間。
本實用新型提供一種地質勘察用碎石裝置。所述一種地質勘察用碎石裝置,包括碎石箱,所述碎石箱由初步碎石框、下料框和二次碎石框組成,所述下料框固定在初步碎石框的底部并與其內部相連通,所述二次碎石框固定在下料框的底部并與其內部相連通,所述碎石箱的底部固定安裝有四個支撐腿,所述初步碎石框的背面固定安裝有支撐板。本實用新型首先利用兩個轉動方向相反的擠壓光棍對通過進料缺口進入到初步碎石框內部的礦石進行擠壓破碎,破碎后的礦石進過下料框后進入到二次碎石框的內部,利用壓碎機構可以對破碎后的小塊礦石進行壓碎,從而對礦石進行二次粉碎,可以保證礦石的粉碎效果,提高了礦石的粉碎效率。
本發明公開了一種粗粒級硼鎂鐵礦礦化聯產的生產工藝,所述生產工藝包括以下步驟:將硼鎂鐵礦進行破碎、磨礦并初步選礦后,輸送至堿解配料罐中加入氫氧化鈉進行堿解,得到偏硼酸鈉溶液和堿解濾餅,偏硼酸鈉溶液濃縮后得到偏硼酸鈉,堿解濾餅洗滌后的濾液增發濃縮得到碳酸鈉,洗滌后的堿解濾餅碳解后,得到碳解濾餅和濾液,濾液熱解過濾后得到輕質碳酸鎂,碳解濾餅磁選、磨礦、二次磁選后,得到鐵精礦。本發明能夠由低品位的硼鎂鐵礦中制備得到品位62%的鐵精礦,同時產出偏硼酸鈉和輕質碳酸鎂,能有效降低低品位含硼鐵精礦中有害元素硼、硫的含量,實現了資源的有效綜合利用。
一種高純度菱鎂礦的磨礦工藝,它包括以下步驟:1、采礦采出的原礦經粗碎后破碎后倒入自磨機進行磨礦,磨后的礦漿經渣漿泵給入分級設備進行分級;2、分級的粗顆粒返砂返回至自磨機再次磨礦;3、分級設備的溢流即合格礦漿,給入浮選機進行浮選作業,去除雜質礦物。本發明工藝流程處理菱鎂礦礦石,不但取消了菱鎂礦的中碎、細碎作業,簡化了生產流程,而且節約了設備投資和基建投資,降低了選礦生產成本,提高了經濟效益,還減少了鋼球用量,減少了鐵進入流程中的量。
本實用新型涉及一種選礦用圓錐破碎機用進料裝置,包括進料傳送帶和設置于所述進料傳送帶出料口處的下料斗,所述下料斗的右側上方設有相應的開口,所述開口的兩側分別傾斜固接有相應的擋板,所述擋板的上下兩端分別轉動安裝有相應的滾輥,所述滾輥之間張緊裝置有相應的送料皮帶,所述送料皮帶的外表面按等間隔垂直固接有四個相應的接料板;所述下料斗的左側固接有鉸接凸臺,鉸接凸臺上鉸接有一相應的緩沖板,所述緩沖板上表面可拆裝安裝有相應的導料板,所述導料板的最低端正對所述下料斗的下料口。本實用新型可有效提高進料均勻程度,且在不影響生產效率的基礎上,實現了受力轉移,有效降低下料斗產生變形和損壞的概率。
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