本實用新型公開了一種消泡劑添加裝置,包括消泡液桶、消泡液閥、內管、外管、高壓風管和高壓風閥;消泡液桶的底部設有出液口,消泡液閥連接于出液口上,消泡液閥下端連接豎直的內管,內管的下端形成排液口;所述外管的內徑大于內管的外徑,外管同軸套設于內管外側,外管的上端與內管密封固定連接,外管下端與內管下端平齊;外管的下端圍繞排液口設有環形的排氣口;所述高壓風管連接于外管的上部,高壓風管與外管連通,高壓風管上連接有高壓風閥;外管的中上部還固定有法蘭盤。本實用新型可控制消泡液的加入量,防止消泡液加入過多影響電鎳質量;高壓風可霧化消泡液,擴大噴灑面積,縮短消泡時間。
一種消除供暖回汽管道水錘現象的裝置,包括一端與散熱器連接的回汽管,包括位于地面以下的儲罐和收集總管;所述儲罐側面與回汽管另一端連接、下部設有出水口、底部固接有管道支架,該管道支架上端設有直徑大于收集總管直徑的浮球;所述收集總管下端固接有圓錐形喇叭口并伸入儲罐中;所述錐形喇叭口位于浮球上部并與浮球之間存在間隙;所述收集總管頂端中部固接有側面設有多個小孔的支管,所述支管上端封閉,下端與收集總管相通。本實用新型采用儲罐與管道連接的方式消除了供暖回汽蒸汽對管道沖擊作用;儲罐底部放水口可實現回汽冷卻水的回收和利用,節約生產成本。
本實用新型提供了一種鎳扣活性測試裝置,包括開口呈矩形的電鍍槽,所述電鍍槽的兩側壁上分別固定有橫向支桿,所述橫向支桿之間連接有兩縱向支桿,所述縱向支桿上設有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母連接有導電螺桿,所述電鍍槽對應縱向支桿的兩側壁上設有相互正對的電解液通孔,所述電解液通孔外側設有環形的密封墊圈,所述導電螺桿與電解液通孔的中心相正對。利用本實用新型,在將鎳扣平面經過簡單拋光后,即可進行鎳扣活性的測試,且測試結果穩定準確;此外,本實用新型結構簡單,使用便捷,可同時滿足企業生產和科學研究使用。
一種地坑儲液槽的逆止裝置,涉及一種用于工業生產過程中地坑儲液槽中廢水、廢液的抽吸排放,特別是一些酸氣大,毒性強的大型的酸堿廢水池的逆止裝置。其特征在于結構包括:裝置罐體,該罐體為立式密閉罐體,設置于地坑儲液槽旁的地面上;進液管,該進液管設置于裝置罐體的上部側壁;排液管,該排液管位設置于裝置罐體下部側壁;加水管,加水管設置于裝置罐體頂部,在加水管上設有閥門。本實用新型的裝置,能替代地坑儲液槽液面以下的逆止閥,與原逆止閥相比有著操作簡單、維護方便、經久耐用、運行穩定等優點,且結構簡單可靠、實用性強、成本低廉。
本實用新型提出一種簡易而有效的換熱裝置,有熱交換罐,混合罐,冷卻罐,熱交換罐橫向放置、混合罐與冷卻罐豎向放置;熱交換罐上部開有進水口,進水口由閥門控制,熱交換罐內部設套管,套管內有個小支管,套管、小支管管壁設小孔,用于物料、熱量交流,小支管一端為蒸汽進口,套管延伸到混合罐內后段開孔成為過濾管,冷卻罐內的上下部兩個篩板,混合罐上部排氣閥,下部出口連接管道,管道末端出口伸進冷卻罐上部篩板上方,液體從冷卻罐底部出口流出。有益效果:1,采用儲罐與管道連接的方式實現蒸汽與冷水的熱交換作用,降低生產成本,2。本裝置與用蒸汽直接加熱溶液及水的方式相比,熱效率高,蒸汽消耗量少。
本實用新型公開一種化工材料卸溶一體中轉儲存裝置,包括基坑,基坑內安裝有中間儲罐,中間儲罐頂部與基坑上沿齊平;中間儲罐頂部開設有加料口和進液口,加料口上方放置有加料平臺,加料平臺中部固接有加料導流漏斗,加料導流漏斗插入加料口內;中間儲罐頂部還安裝有驅動裝置,驅動裝置與設置在中間儲罐內的攪拌軸相連接;中間儲罐底部還連接有出液管。此裝置將液體化工材料的卸液中轉和同屬固體化工材料的溶解處理有效融合,不僅可減少設備占地面積、降低設備投資,同時減少兩地操作人力配置,減少安全風險點。
本實用新型涉及濕法冶煉過程中加壓浸出工藝技術領域,公開了一種濕法冶煉過程中加壓浸出工藝加壓釜排料閥控制裝置。該控制裝置包括與加壓釜連接的液位計,還包括液位控制器、電磁繼電器、第一定時器、第二定時器,所述液位計與液位控制器連接,液位控制器與電磁繼電器連接,電磁繼電器分別與第一定時器及第二定時器連接,且第二定時器與第一定時器連接,第一定時器與排料閥的控制端連接,排料閥的控制端還與電磁繼電器連接,排料閥的進口與加壓釜的出口管路連接,本實用新型結構簡單、控制靈活,實現了加壓浸出釜液位控制的相對穩定,并提高鎳礦漿浸出率和工藝生產的連續性和穩定性。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的冶金原材料混合裝置,包括箱體、箱門、攪拌機構、滑槽、滑桿、滑塊、篩選框和復位彈簧,所述箱體的前側設置有箱門,所述箱體底部的中點處設置有攪拌機構,所述箱體內壁左右兩側的頂部均開設有滑槽,所述滑槽的內壁上固定連接有滑桿,所述滑桿表面的底部滑動連接有滑塊,所述滑塊遠離滑槽的一側貫穿滑槽且延伸至其外部,兩個滑塊之間通過篩選框固定連接,所述滑桿表面的頂部套接有復位彈簧。本實用新型通過箱體、箱門、攪拌機構、滑槽、滑桿、滑塊、篩選框和復位彈簧相互配合,能夠在混合時將原材料進行篩選,從而提高了混合質量,且僅通過一個電機進行驅動,從而節省了能源的消耗。
本實用新型公開了一種防止萃取箱冒槽的裝置,包括串聯的萃取箱,每一萃取箱由混合室和澄清室組成,每一萃取箱的混合室與其相鄰萃取箱的澄清室通過油相走向管道相接通,澄清室與其相鄰萃取箱的混合室通過水相走向管道相接通,還包括溢流管,溢流管一端與所述每一萃取箱混合室的上部連通,溢流管的另一端連接溢流液匯總管,所述溢流液匯總管通向儲液槽,所述儲液槽內的上部設有液位報警器。本實用新型杜絕了萃取運行過程中發生故障引起冒槽所造成的溶液流失和現場環境的污染,實現了冒槽溶液的完整回收、節約能源、避免了原料的浪費,當液位達到一定高度時液位高位報警器開始報警,提醒工作人員進行回收,操作方便、安全可靠。
一種消除回汽水錘現象的裝置,涉及蒸汽供暖設備用輔助裝置技術領域,包括密閉儲罐(1)、回汽管(2)、出水口(3)、收集總管(5),收集總管(5)下部從密閉儲罐(1)頂部伸入密閉儲罐(1)內部,回汽管(2)與密閉儲罐(1)頂部側壁相連,出水口(3)位于密閉儲罐(1)下部,收集總管(5)的上端與圓錐形收集口(6)連接,收集總管(5)頂端插支管(8),支管(8)側壁上均勻分布有小孔(7),支管(8)頂端封閉,下端與收集總管(5)相通,收集總管(5)下端連接有圓錐形喇叭口(9),密閉儲罐(1)內,圓錐形喇叭口(9)下部放置有一個浮球(10),浮球(10)的直徑大于收集總管(5)的直徑。
一種吊具,涉及一種等距離布置物品的吊裝工具。其特征在于其結構包括主環、過渡環、鏈條、定距桿和吊鉤;所述主環同過渡環連接,過渡環同鏈條連接,鏈條下連接過渡環,過渡環同吊鉤連接,鏈條之間連接定距桿。本實用新型的等距離布置物品的吊裝工具,適用于等距布置細長物品吊裝,不僅可解決每次僅吊裝一根過濾管的情況,而且吊裝過程中,被吊裝的細長過濾管始終保持垂直,過濾管不會變形,同時,多根過濾管同時吊裝,減少吊裝次數,勞動生產率提高,設備停機時間減少。
本實用新型提供一種液下旋轉設備檢測裝置,包括設置在設備側壁上的水平轉軸,所述水平轉軸上轉動連接有豎向感應桿,該豎向感應桿由弧形的受力部和感應部組成,且受力部的豎向截面面積大于感應部的豎向截面面積,所述設備側壁頂部還安裝有感應開關;使用時,豎向感應桿的感應部位于設備內液面以上并與感應開關位置相對應,受力部位于液面以下。該裝置可及時判斷出液下部分的運轉狀態,便于崗位人員及時處理,具有較好的實用性。
一種立式加壓浸出裝置,涉及一種冶金和化工過程的加壓浸出裝置。其特征在于其結構包括:為一鋼襯鈦復合材料制作的立式罐狀釜體,包括由釜體上部通入釜體的通管、在通管的底部聯接有的位于釜體內底部的氣體分配器的氧氣通入裝置,由釜體上部通入釜體、下端位于釜體下部的蒸汽通入管,該通入管為通管;包括位于釜體上部的法蘭管座上的驅動電機、減速器、重直居中穿入釜體的攪拌軸和位于攪拌軸下部的攪拌槳的攪拌裝置。本實用新型采用立式結構,可滿足單釜周期性連續生產作業,便于生產協調組織,適合間歇式生產。采用鋼襯鈦復合材料作為加壓釜主體材質,解決了傳統鋼襯耐酸磚浸出釜的耐酸磚易損壞的缺陷,保證了加壓釜生產的壓力以及二類壓力容器的要求,延長了設備使用壽命。
本實用新型公開了一種集成化固定床等壓進液樹脂反應器,包括箱體,所述箱體內部分隔為三部分,所述三部分分別為原液腔、吸附腔和后液腔,所述原液腔內設有原液腔擋板,所述原液腔的上側設有進液口,所述分隔原液腔和吸附腔的隔板下端設有原液入口,所述吸附腔內設有樹脂集成柱,所述分隔吸附腔和后液腔的隔板上端設有后液出口,所述后液腔的下側設有排液口;其大大提高了樹脂交換設備的處理能力,且解決了固定床進液不穩定、壓力不對等的情況,并降低了樹脂的破損、延長使用壽命。
本實用新型公開了一種始極片剝片機組中皮帶輸送機的驅動裝置,屬于始極片輔助加工設備領域。該驅動裝置利用帶軸承座軸承、尼龍套、液壓馬達將皮帶輸送機驅動裝置中的軸承與機架的位置關系由原來的內置側向式改變為目前的外置水平式,延長了帶軸承座軸承的使用壽命,減少了其檢修更換頻次,很大程度上降低了皮帶輸送機的檢修難度和勞動強度;使用該驅動裝置時帶軸承座軸承的使用壽命從原來的2個月延長到10個月,檢修更換時間由原來的2h以上縮短到目前的0.5h,檢修效率提高了75%。
一種旋流電積生產鎳扣的裝置,包括:電積槽、待電積液儲槽、強制循環系統及貧鎳電積液儲槽;所述電積槽包括:作為陽極的電積槽槽體、臥式安放在電積槽槽體兩端面的U型卡槽內的可旋轉式陰極及傳動裝置,所述電積槽槽體側面設有與可旋轉式陰極軸線平行的鎳扣溜板出口,所述可旋轉式陰極圓周外表面附著分布有若干孔洞的絕緣涂層且軸向一端與傳動裝置齒輪嚙合。本實用新型以電積槽槽體作為陽極且陰極為可旋轉式陰極,其裝置結構簡單,工藝流程簡短,陰極與陽極內外布置,從而不另外使用始極片,沉積于陰極上的鎳扣易于剝離,且對陰極和產品均無損壞,所產鎳扣外觀均勻、質量高,減少二次深加工投資。
本實用新型涉及銅鎳精礦的氯氣浸出設備技術領域,公開了一種浸出銅鎳精礦的三相反應槽,包括槽體、槽蓋、攪拌裝置和氣提裝置;槽體上端側面設有出液口;槽蓋上安裝有進液管、氯氣加入管、冷卻水管、排風管、溫度檢測儀、OPR測試儀和位于槽蓋中央處的通孔;攪拌裝置包括傳動機構和攪拌機構;攪拌機構包括轉軸和攪拌槳,轉軸上端與傳動機構的輸出端驅動連接;氣提裝置包括壓縮空氣管和導流管,壓縮空氣管下端伸入導流管底部,導流管上端通過側向設置的出液管與出液口連通;其中,出液管、進液管、氯氣加入管、冷卻水管和排風管上均設有自動調節閥門。本實用新型解決了現有鎳精礦浸出設備浸出率低,氯氣利用率低的問題。
本實用新型提供了一種鎳電解槽用接地保護裝置,包括U型槽體,所述槽體的端部設有傾斜設置的封板,所述封板與槽體呈固定連接,所述槽體的側部設有凸塊,且二者通過粘結劑相連接,所述凸塊呈三角塊體,所述槽體包括連板,所述連板的上部設有防火層、下層設有依次設有第一防水層和第二防水層。本實用新型能夠隔斷地面與U型母線之間的接觸,能防止雜物及溶液結晶進入U型母線縫隙,實現母線對地的絕緣防護,可解決因母線變形接地而造成的直流電耗增加和電解槽直流斷路問題,并能使電解生產現場清潔美觀。
本實用新型提供了一種全界面高效萃取分離鎳鈷的裝置,包括通過管線連接的萃取裝置和反萃取裝置;所述萃取裝置包括依次連接的靜態混合器、多相流反應器、澄清分離槽;所述反萃取裝置包括依次連接的靜態混合器、多相流反應器、澄清分離槽。本實用新型萃取效率高,萃取效果穩定,采用靜態混合器—多相流反應器—澄清分離槽組合逆流萃取分離鎳鈷,采用3級即可達到箱式萃取9級分離效果;同時克服了萃取離心機兩項夾帶嚴重的缺點。
本實用新型涉及一種萃取箱攪拌器,具體涉及一種用于酸性介質中具有耐腐蝕耐磨能力的萃取箱攪拌器。本實用新型包括攪拌軸、攪拌罩板、攪拌葉片,還包括上護板和下護板。本實用新型使用上、下護板對攪拌軸與攪拌罩板連接處進行包裹,攪拌軸上套裝有防護管套,有效的防止腐蝕性液體對攪拌軸以及攪拌軸與與攪拌罩板連接處的腐蝕,延長了使用壽命;方形卡盤鑲嵌于攪拌罩板通孔中,增加了攪拌軸與與攪拌罩板連接處的穩固性;采用攪拌葉片圍繞攪拌罩板中央的排列方式,有效的增加了攪拌均勻性,提高了攪拌效率。
本實用新型涉及一種進液口裝置,尤其是涉及一種車載儲罐的進液口裝置,包括進液口法蘭盤,還包括塑料進液口連接板、塑料連接短管與塑料蓋板;塑料進液口連接板與進液口法蘭盤經螺栓連接,塑料連接短管下端與塑料進液口連接板螺紋連接,塑料連接短管上端與塑料蓋板螺紋連接。本實用新型使車體外部與車內的酸性介質溶液分隔開。塑料進液口連接板、塑料連接短管與塑料蓋板是聚氯乙烯塑料制作,增加了進液口在酸性介質中的耐腐蝕性,大大延長了進液口的使用壽命;采用螺紋連接的方式,使用過程中不易脫落,操作人員裝卸方便。本實用新型延長了車載儲罐罐體上部進液口的使用壽命,減少了維修頻率,尤其適用于酸性介質運載車輛中使用。
本實用新型的一種電銅板檢查用槽頭提板機,包括2個行走底座(1)、4個立柱(2)、提升機構、控制箱(13);4個立柱(2)底部均與行走底座(1)頂部連接且4個立柱(2)均勻分布在2個行走底座(1)上,2個行走底座(1)上的立柱(2)通過雙橫梁(3)連接,所述控制箱(13)固定安裝于立柱(2)上;雙橫梁(3)下方設有所述提升機構;所述控制箱(13)連接操縱手柄(6),所述控制箱(13)用于控制行走底座(1)與提升機構。本實用新型易于加工和安裝、穩定性好、行走快速平穩,能滿足電解車間機架限高的要求。
本實用新型屬于萃取設備工藝設備領域,公開了一種高效萃取裝置,以解決現有技術萃取裝置中存在的問題,該裝置包括混合器,混合器包括混合腔體以及設置在混合腔體內的混合器葉輪,混合器葉輪上設有傳動軸,混合腔體的底部裝有端蓋,端蓋處設有進口端,混合腔體的側部設有出口端,進口端連接有進口管路,進口管路連接有水相管路以及油相管路,出口端連接有快速澄清罐,快速澄清罐內分布有電極板,快速澄清罐的底部設有底座,快速澄清罐上還設有澄清罐油相出口管路、澄清罐水相出口管路。本實用新型可優化萃取工藝減少萃取箱級數,加快萃取速度,降低生產過程的原材料占有量,避免冒槽等生產事故,提高了萃取作業效率。
本實用新型公開了一種氯化電積槽陰極板懸掛結構,包括陰極排和陰極板,所述陰極排的下方設有懸掛板,所述懸掛板的另一端設有第一懸掛孔,所述陰極板上設有第二懸掛孔,所述第一懸掛孔和第二懸掛孔上設有沉頭螺栓,所述沉頭螺栓將懸掛板與陰極板連接在一起,所述沉頭螺栓上設有旋擰螺母;本實用新型所提供的一種氯化電積槽陰極板懸掛結構,其結構中懸掛板與陰極板是通過懸掛孔用沉頭螺栓連接的,使用時,將陰極板懸掛于沉頭螺栓,能夠方便快捷的安裝陰極板,當拆卸陰極板時,垂直向上微提陰極板,然后取下陰極板即可,操作簡單,成本低廉,提升了生產效率。
本實用新型公開了一種冶金用粉末金屬上料裝置,屬于冶金技術領域,其技術方案要點包括倒料箱,所述倒料箱的右側固定連接有輸送箱,所述輸送箱的右側連通有出料管,所述輸送箱的頂部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端貫穿至輸送箱的內腔并固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的表面與輸送箱的內壁接觸,所述倒料箱的頂部設置有篩選機構,所述倒料箱的內腔設置有研磨機構;所述篩選機構包括活動架、過濾網、移動桿和導向槽,解決了現有的上料裝置結構較為單一,由于在冶金的過程中,對粉末金屬顆粒的尺寸大小有一定的要求,上料裝置無法對粉末金屬中較大的顆粒進行篩選,從而影響加工質量的問題。
本實用新型公開了一種不溶陽極電積工藝的陽極導電裝置,屬于金屬冶煉領域,其特征在于母線通過卡子固定于導電棒一端,螺桿貫穿于導電棒中線位置,螺桿上部通過螺栓固定于導電棒上,螺桿底端與延長后導電片底端固定連接,延長后導電片下部延伸至陽極底部。本實用新型提供的不溶陽極電積工藝的陽極導電方式,可降低生產過程中電流的無功消耗,提高電流效率。
本實用新型公開一種用于電積銅陰陽極板吊運的裝置,包括吊環、框架、吊鉤,吊環設置于框架上部,吊環在框架的相對側對應設置,吊鉤位于框架下方,吊鉤呈“L”形,吊鉤方向相同且間距相等的排布,兩個相鄰吊鉤的間距為100mm??蚣転殚L方形框,長邊之間設有加強梁。有益效果:一定程度上解決了目前電積銅作業中勞動強度大的問題,使操作人工作環境更安全;無需操作人員手動排板,勞動效率大大提高。
一種浸出黑銅渣的裝置,涉及一種采用空氣微泡提供氧氣并結合機械攪拌進行氣、液、固三相高效反應的裝置。其特征在于其布置氣裝置的結構包括:布氣主管,該主管為水平設置于反應槽體內下底部的水平管;水平管一端封閉,另一端設有一法蘭口;在布氣主管側壁上沿水平方向方向均布開有若干通孔;布氣管,該布氣管為若個水平設置于反應槽體內下底部的、與布氣主管垂直、一端與布氣主管側壁上開有若干通孔固接、另一端封閉、管面上開有出氣孔的排管。本實用新型的一種浸出黑銅渣的裝置,能使空氣以微泡的方式最大程度溶解在液體相,參與浸出溶解反應,為反應提供了充足的氧氣,反應速度快、氣體及熱能利用效率高、運行費用低,結構簡單、制作方便。
本實用新型提供一種沖洗銀陽極板殘極的裝置,包括清洗間以及位于清洗間下游的過濾槽和中間儲液罐,所述清洗間內設置有格柵板,格柵板上方設置有噴淋總管,噴淋總管固定于清洗間頂部,噴淋總管上還連接有多根噴淋支管,噴淋支管底部兩側開設多道噴淋狹縫,相鄰兩所述噴淋支管之間還設置有吊具,吊具固定在清洗間頂部;格柵板下方傾斜設置有導流板,導流板與過濾槽流體連通,過濾槽內安裝有濾布袋;過濾槽通過管道與中間儲液罐連通,中間儲液罐通過第一閥門連接有增壓泵,增壓泵通過第二閥門與噴淋總管相連接。采用本實用新型可降低水資源浪費,確保陽極板殘極清洗干凈,降低工人勞動強度,具有較好的實用性。
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