江西有色金屬真空冶金技術理論與應用

Al₂O₃-TiB₂-TiN陶瓷刀具材料及其制備方法 880     

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本發明公開了一種Al2O3?TiB2?TiN陶瓷刀具材料，包括以下按照重量份的原料：氧化鋁50?70份、二硼化鈦10?20份、氮化鈦10?20份、鎳1?5份、氧化銅1?3份、鋁1?5份。本發明還公開了所述Al2O3?TiB2?TiN陶瓷刀具材料的制備方法。本發明制備的Al2O3?TiB2?TiN陶瓷刀具材料具有良好的斷裂韌性，抗彎強度高，工藝簡單，易于產業化，具有廣闊的市場前景。

電力電網復合排管 1222     

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一種電力電網復合排管，電力電網復合排管包括管材本體和管材本體外表面涂覆的耐火層，通過粉末混合，壓制燒結，退火，淬火，回火等工序使制造流程集約化，降低了生產成本；產品分段回火使得材料內部應力釋放,得到均勻的。

陶瓷注射成形滑動軸承及制造方法 893     

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本發明提供一種陶瓷注射成形滑動軸承，包括軸承底座、軸承蓋和軸瓦，軸瓦固設于軸承底座和軸承蓋之間，軸頸固設于軸瓦內；軸瓦上端中心部軸向向上延伸出儲油倉，儲油倉的底端設置有導油孔，導油孔連通軸瓦的內側壁；軸承蓋設置有頂孔，頂孔貫穿軸承蓋，儲油倉的頂端從頂孔延伸出軸承蓋；儲油倉的頂部設置有密封槽，密封槽的槽底設置有注油孔，注油孔連通儲油倉的內部，注油孔固設有注油芯；密封槽內轉動貼合有密封蓋。通過工作時儲油倉受熱后導出潤滑油能長時間的和持續的對軸承內部潤滑。并且通過本制造方法制作的滑動軸承具有很好的耐磨性和極小的摩擦系數，并且重量輕，耐腐蝕。

基于稀土離子摻雜釩酸釔納米晶的發光微晶玻璃的制備方法 1076     

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一種基于稀土離子摻雜釩酸釔納米晶的發光微晶玻璃的制備方法，首先采用溶劑熱法合成稀土離子摻雜的釩酸釔納米晶粒，清洗干凈后分散于水或乙醇中；然后制備細小玻璃顆粒，球磨、烘干后形成玻璃粉；稱取適量的玻璃粉，將其與含有稀土離子摻雜釩酸釔納米晶的水或乙醇溶液混合、均勻攪拌、烘干后，稀土離子摻雜釩酸釔納米晶將均勻地分散在玻璃粉中然后成型；最后，經高溫燒結形成含稀土離子摻雜釩酸釔納米晶的發光微晶玻璃。本發明一步制備成高性能稀土發光微晶玻璃，將在照明、新能源等技術領域有重要的應用價值。

粉末注射成形燃料電池雙極板及制備方法 849     

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本發明提供一種粉末注射成形燃料雙極板，按重量比計，其原料組分包括：90.12～91.44％的雙極板原材料粉末、8.56～9.88％塑基多組元聚合物體系粘結劑；所述雙極板原材料粉末包括金屬粉末、石墨粉末中的任意一種；所述塑基多組元聚合物體系粘結劑按重量比計，包括以下組分：7.4～8.4％的聚甲醛、0.40～0.46％的乙烯?乙酸乙烯共聚物、0.40～0.46％的高密度聚乙烯、0.18～0.28％的硬脂酸和0.18～0.28％的石蠟。本發明還公開了一種粉末注射成形燃料雙極板的制備方法。本發明制備的雙極板具有良好的耐氧化性、耐腐蝕性以及耐磨擦性，而且具有材料成本更低，材料利用率更高，加工更方便，適用性更廣等特點。本發明提供的制備方法可大批量制作，后續加工量少，精度高。

摻雜SrCO3的NbCr2金屬間化合物多孔材料 1175     

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本發明公開了一種摻雜SrCO3的NbCr2金屬間化合物多孔材料，其特征是在原子百分比Cr : Nb=2 : 1的Cr粉和Nb粉中摻雜質量比0-5%的SrCO3，經球磨混合后燒結而成。它在900-1100℃具有良好的高溫抗氧化性，且孔隙率達到30%—60%。

高壓電纜軸盤 877     

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一種高壓電纜軸盤，高壓電纜軸盤包括高壓電纜軸盤本體和高壓電纜軸盤本體外耐腐蝕涂層，本發明高壓電纜軸盤使用了鐵粉，石墨粉，Ti粉，Si粉，莫來石粉，Al粉，氮化硅，Co粉，二硼化鉻，氮化硅，氧化鈷原料粉末,該原料成分通過壓制燒結提高了產品的強度；2）通過粉末混合，壓制燒結，退火，淬火，回火等工序使制造流程集約化，降低了生產成本。

耐用型抗冰超疏水不銹鋼涂層的制備方法 853     

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本發明公開了一種耐用型抗冰超疏水不銹鋼涂層的制備方法。不銹鋼涂層表面經低表面能物質處理后呈現出良好的疏水性能，抗冰時間長。本發明采用電沉積法和水熱法制備ZnO涂層，先采用電沉積在不銹鋼表面制備ZnO種子層，再采用水熱法在ZnO種子層上進行生長；然后在一定的溫度和時間下進行煅燒后，再用低表面能物質十二硫醇乙醇溶液進行處理，即獲得超疏水ZnO涂層；最后將超疏水ZnO涂層在紫外線下照射不同時間，即獲得疏水ZnO涂層和親水ZnO涂層。本發明簡單高效，原料廉價可得，應用范圍廣泛，所得超疏水涂層表面與水的接觸角大于150°，滾動角小于5°，超疏水涂層的抗冰性能優良，易于進行大規模生產和應用。

釬焊TiB+TiC混雜增強鈦基復合材料與鎳基合金的鈦鎳釬料及制備和釬焊方法 961     

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本發明公開了一種釬焊TiB+TiC混雜增強鈦基復合材料與鎳基合金的鈦鎳釬料及制備和釬焊方法，該鈦鎳釬料主要由原子百分比為64?71%的Ti和原子百分比為29?36%的Ni制備而成；鈦鎳釬料制備及釬焊的主要步驟包括金屬粉末的球磨、壓力成型、感應熔煉，并用所得鈦鎳釬料釬焊TiB+TiC混雜增強鈦基復合材料與鎳基合金。本發明中使用的鈦鎳釬料成本低、制作方法簡單，可獲得性能良好的TiB+TiC混雜增強鈦基復合材料與鎳基合金釬焊接頭，具有很好的推廣價值。

陶瓷粉末渦輪增壓器噴嘴環葉片及其制造方法 961     

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本發明公開了陶瓷粉末渦輪增壓器噴嘴環葉片，它包括與葉片本體（1）整體相連的聯接軸（2），葉片由81-87wt％的氮化硅、碳化硅、氧化鋁或氧化鋯原料粉末與由重量比為5.0~7.5％PW、1.5~2.0％HDPE、2.5~4.0％PP和4~5.5％SA混合形成的粘接劑分別加入混煉機中混煉制成喂料，在塑料模壓成形機上于模壓成形，將注射坯體在有機溶劑中浸泡干燥后，再在分解氨氣氛中脫脂，將脫脂的模壓坯體在真空爐中高溫燒結而成，聯接軸橫截面具有至少兩個折面，本發明可大批量一次成形制造復雜形狀、精度高的葉片，且后繼加工量很少，喂料可循環利用；增加了葉片與拔叉的連接強度和扭矩，提高了葉片耐高溫性能，使葉片與拔叉不會發生相對松動和磨損，達到牢固連接。

制備二元摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法 1179     

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本發明公開了一種制備二元摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法。以過氧化氫水溶液與五氧化二釩混合反應得到五氧化二釩水凝，以五氧化二釩水凝膠、磷酸氫二銨、一水氫氧化鋰、鈉鹽、含氟的鹽和聚乙二醇為原料一步合成了鋰離子電池正極材料Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3的前驅體。將前驅體在惰性氣體氣氛保護下焙燒，使V5+完全還原成V3+并且同時生成產物Li3-xNaxV2(PO4-yFy)3。本發明簡單方便、易于控制、成本低；簡化了合成工藝，鈉摻雜Li3V2(PO4)3具有更大的鋰離子運輸通道，能提高Li3V2(PO4)3的本體電導率，同時，摻雜少量的氟可以減少電極極化、降低電荷轉移電阻、增大Ｌi+的擴散速率，最終提高了樣品的充放電性能和倍率性能。

具有表層富粘結相梯度結構的硬質合金及其制備方法 921     

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本發明公開了一種具有表層富粘結相梯度結構的硬質合金及其制備方法，該表層富粘結相梯度結構的硬質合金是以Ni₃Al、Ru、Re、B強化后的金屬作為粘結相，以WC和立方碳化物如TaC、NbC、TiC、TiCxNy或它們的固溶體作為硬質相，立方碳化物占硬質合金質量分數的3?12％，其中TiCxNy含量為0.5?2.0％，粘結相占硬質合金質量分數的4.5?12.5％，其余為WC。制備方法包括濕磨、干燥制粒、模壓成型和燒結。本發明的表層富粘結相梯度結構的硬質合金具有優異的韌性、耐磨性和抗氧化性，適用于加工鑄鐵、合金鋼、不銹鋼、高溫合金等金屬材料。

電力電纜卡箍 945     

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一種電力電纜卡箍，其特征在于，制造電力電纜卡箍的原料粉末由（摩爾份）；鐵粉120-130份，Cu粉5-6份，Zn粉3-4份，碳化硅1-2份，Mn粉1-2份，二硼化鈦0.8-0.9份，Cr粉0.6-0.7份，碳化鉻0.4-0.5份，V粉0.4-0.5份，氧化釔0.2-0.3份，氧化鈰0.1-0.2份組成，燒結后分段退火使得材料微觀結構均勻化，滲氮工序和等離子滲硼工序提高工件的表面硬度和強度以及耐氧化性。

多元稀土復合鎢坩堝及其制備方法和應用 1011     

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本發明提供一種多元稀土復合鎢坩堝及其制備方法和應用，該方法制備的鎢坩堝具有較長的使用壽命。該制備方法包括如下步驟：1)將氧化鑭、氧化鈰和氧化釔組成的稀土復合物超聲分散于酒精中，得到稀土復合物分散液；2)將鎢粉和所述稀土復合物分散液在真空條件下混合均勻，之后真空干燥得混合料；3)將步驟2)所得的混合料裝入模具中進行冷等靜壓壓制，得到壓坯；4)將步驟3)得到的壓坯在真空條件下燒結，燒結溫度為1800?2100℃，保溫時間為4?10小時，之后降溫冷卻。以步驟1)中所用的稀土復合物和步驟2)中所用的鎢粉的總質量為100％計，鎢粉的質量分數為97.5％?99％，稀土復合物的質量分數為1％～2.5％，且氧化鑭、氧化鈰和氧化釔的質量分數分別為0.2％～1％。

通過放電等離子燒結技術提高非稀土MnBi永磁合金高溫穩定性的方法 879     

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本發明公開了一種通過放電等離子燒結技術提高非稀土MnBi永磁合金高溫穩定性的方法，其步驟為：配比母合金樣品成分：根據MnBi相圖，配比原子比為Mn₆₀Bi₄₀的合金，其中Mn元素為片狀電解Mn，需氬弧反復熔煉至有金屬光澤才可配樣；熔煉甩帶：退火熱處理：將熔體快淬制備的初始薄帶進行退火熱處理；表面輔助劑球磨：將退火后的薄帶通過球磨制備成均勻細小的粉末顆粒；放電等離子燒結：將球磨后的粉末裝入石墨模具中，利用放電等離子系統在593?K/50?MPa/5?min的燒結條件下進行燒結，即可制得具有優異高溫穩定性的MnBi永磁體。通過本發明方法制備的MnBi磁體，其在650?K測試溫度下矯頑力仍可達12.04?kOe。

高強度再生硬質合金及其制備方法 865     

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本發明公開了一種高強度再生硬質合金，其硬度和抗彎強度均優于原生合金。本發明還提供一種高強度再生硬質合金的制備方法，其步驟為：（1）將硬質合金回收料、成型劑和介質按比例混合；（2）連續球磨；（3）將球磨后的混合物進行干燥；（4）將干燥后的混合物通過篩分網篩分；（5）篩分后的混合物進行燒結；（6）燒結結束后在燒結爐內惰性氣氛保護下自然冷卻至室溫。本發明可制備性能優異的再生硬質合金，在優化的工藝條件下可制備出硬度為90.6HRA、抗彎強度為3250MPa的再生YG8硬質合金。與上述同類技術產品進行對比，可以發現本發明開發的技術所制備再生硬質合金產品的綜合性能較好，超過同牌號原生硬質合金的性能國家標準。

各向異性釹鐵硼磁體的取向成型模具 1241     

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本發明的目的在于通過成型模具的合理設計，實現大塊釹鐵硼產品性能隨所處磁體的位置變化而呈現規律性的差異。所用成型模具為中空的長方體結構，由四個異形導磁模塊A，兩個長方體不導磁模塊B以及兩個異形不導磁模塊C組合而成，所有模塊組合在一起形成的中空部分為長方體結構；其中兩個模塊B長度方向垂直于中空部分的長度方向，且對稱設置于模具的兩個側面，兩個模塊C對稱設置于模具另外兩個側面，四個模塊A設置在模具的四角，并分別填充于模塊B和模塊C之間的空間；模塊C的橫截面形狀為：兩端為矩形，中間為梯形，且靠近中空部分的矩形長度小于遠離中空部分的矩形長度；模塊B與模塊C相互之間不接觸。

環形輻射取向磁體的制備方法 996     

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本發明提供了一種環形輻射取向磁體的制備方法，包括以下步驟：制備輻射環釹鐵硼毛坯；將HR_x?M_y?H_z粉末與有機溶劑混合，得到混合液，將所述混合液涂覆于所述輻射環釹鐵硼毛坯表面，再進行燒結；將燒結后的輻射環釹鐵硼進行熱處理，得到環形輻射取向磁體。本申請利用擴散的方法在輻射環釹鐵硼磁體中引入重稀土元素，提高了環形輻射取向磁體的剩磁和矯頑力，且避免了磁體在燒結過程中開裂的問題。

鈰鐵硼復合磁性材料及其制備方法 1031     

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本發明提供一種鈰鐵硼復合磁性材料及其制備方法，涉及永磁材料技術領域。該鈰鐵硼復合磁性材料，包括35％?75％鈰鐵硼主體合金、8?20％高鈰稀土合金、25?65％釹鐵硼合金廢料，以鈰鐵硼主體合金為主要原料，釹鐵硼合金廢料作為輔料，主輔料共混構成復合金鈰鐵硼的中心層，在中心層外圍包覆高鈰稀土合金作為表面層，進而形成鈰鐵硼復合磁性材料。通過在批量生時可以少備粗粉或細粉，可以多備鑄片有訂單時直接氫處理、磨粉、壓型，備鑄片的好處是：不怕氧化，不用氮氣長期充氣保護，而減少氮氣的浪費，同一種主相牌號可以根據客戶訂單要求性能不同配入不同比例的稀土合金Ce，可以快速應對生產訂單。

陶瓷注射成形撥叉的制造方法 993     

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本發明提供了一種陶瓷注射成形撥叉的制造方法，它以氧化鋁為原料粉末，配合78％PW、20％EVA和2％SA混合形成的復合粘結劑，形成喂料，并通過模壓成形機成形，模壓成形機包括機臺、模具、液壓缸、連接架和注射槍，注射槍設置有輸出口器；模具包括型腔和注射通路，注射通路連通型腔和模具外部；注射通路包括主路和多個分路，注射口器的外側壁與主路的內側壁滑動緊貼；型腔包括頭部、中部和尾部；分路的輸出端與頭部連通；模具內還設置有多個渣包，渣包的一端與尾部連通，另一端連通排氣槽。本發明中的模壓成形機在對模具注射成形時能夠保證喂料填充時均勻的注射入型腔，不易產生氣泡，模內壓力保持良好，填充更滿，不易出現缺陷，成形后的撥叉形狀更完整。

成分為RGO/Cu-Zr-La的新型電觸頭材料及其制備方法 1041     

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本發明公開了一種成分為RGO/Cu?Zr?La的新型電觸頭材料及其制備方法，該材料以高純度電解銅粉為基體材料，合金元素Zr、稀土元素La以CuZr、CuLa合金粉末作為載體加入到RGO/Cu?Zr?La合金中，其中氧化石墨烯(GO)、鋯元素和鑭元素占混合粉末的質量分數分別為0.4～0.6%，0.1～0.3%和0.004～0.006%。本發明利用氧化石墨烯替代石墨烯作為增強相，通過添加合金元素Zr和稀土元素La來改性銅合金粉末，采用濕法球磨結合復壓復燒法制備出性能更好的還原氧化石墨烯/銅合金新型低壓電觸頭材料，提高了其相對密度、電導率、抗拉強度和硬度，使得電觸頭材料的使用壽命也得到了進一步提升。

多孔銅基形狀記憶合金的等徑角擠扭法制備工藝 1032     

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一種多孔銅基形狀記憶合金的等徑角擠扭法制備工藝，其特征在于：首先通過簡單壓制模將混合好的Cu-Zn-Al粉末進行壓制并燒結，然后將燒結坯進行多道次的等徑角擠扭(ECAP-T)成形，使得粉末燒結體的晶粒破碎、產生亞晶、大量形核，晶粒細化；隨后將經多道次等徑角擠扭道后的多孔燒結銅基坯料進行淬火熱處理，最后再進行固溶處理，就能制備性能良好的銅基形狀記憶合金材料。本發明與現有技術相比，整個制備過程省略了傳統的多孔銅基形狀記憶合金制備所必需的粉末熔煉、鑄造、反復熱鍛、多次軋制等成形工序，大大降低了的制備成本，生產工藝簡單，工藝線路短，強化了綠色環保效應。從整個制備工藝的特征講，本工藝方法兼具了常規多孔銅基形狀記憶合金的制備工藝，如熱等靜壓法、常規粉末燒結法、燒結蒸發法等方法的特點。

耐磨耐腐蝕的釉瓷器及其制備方法 930     

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本發明提供了一種耐磨耐腐蝕的釉瓷器及其制備方法，是在陶瓷坯體表面依次使用稀釉漿、干釉料、稠釉漿、稀釉漿進行四步施釉，燒成干燥即得。其中，稀釉漿、干釉料、稠釉漿是將釉料通過不同量的水研磨混勻后制得，釉料是以特定配比的二氧化硅、氟鋁酸鉀、氮化硅包覆磷化鉻納米微球、摻雜鐵氧體、醋酸丙酸纖維素CAP504?0.2、醋酸丁酸纖維素CAB381?2等為原料制成，本發明通過特定組成的釉料以及四步施釉法，大大提升了釉瓷器的耐磨性和耐腐蝕性，具有極好的市場推廣價值。

高韌性的燒結釹鐵硼永磁體及其制備方法 884     

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本發明公開一種高韌性的燒結釹鐵硼永磁體，由以下述重量百分比的組分制成：Nd：30～33%，B：2～3%，PrHx：1～2%，Cu：1～2%，Al：0.005～0.8%，Ga：0.001～0.08%，Nb：0.08～0.16%，Mo：0.08～0.16%，Zr：0.05～0.5%，余量為Fe；并公開了一種高韌性的燒結釹鐵硼永磁體的制備方法。通過本發明方法制備的復合燒結釹鐵硼永磁體既具有普通燒結釹鐵硼材料優異的磁特性、高強度、高硬度等特性，又有較好的斷裂韌性，使得材料的抗變形、抗沖擊強度得到增強，改善了材料力學性能，拓展了其使用范圍。

富鈉鈉離子電池正極材料及其制備方法 873     

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本發明公開了一種富鈉鈉離子電池正極材料及其制備方法，通式為：Na_3+xV_2?xM_x(PO₄)₃；其中M選用金屬元素Mn；x為0.2,0.4,0.6,0.8。其具體制備步驟為：(1)將鈉源、釩源、錳源和磷源加入絡合劑混合均勻；(2)將所得混合物進行加熱蒸干；(3)將蒸干后得到的物料空氣下煅燒得到富鈉材料前驅體；(4)將得到的富鈉材料前驅體在瑪瑙研缽中研磨；(5)高溫煅燒：將混合均勻的富鈉材料前驅體在保護氣氛下進行高溫煅燒，得到富鈉正極材料。本發明所得材料晶粒大小均勻，一致性好，作為正極材料使用在電池中，倍率性能改善，且制備成本較低，有毒物質用量明顯減少。

多孔陶瓷的制備方法 799     

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本發明涉及一種多孔陶瓷的制備方法，特別是涉及一種原位造孔技術。本發明的方法克服利用普通造孔劑法成型時，造孔劑直接添加時存在團聚和難分散問題，制備孔的不均勻等現象。本發明的制備方法以溶膠、酸和堿為原料，通過向溶膠中直接加入過量的酸和堿，以在形成凝膠體的同時，在凝膠體中產生酸堿反應生成的無機鹽晶體的原位析出，無機鹽晶體作為造孔劑，燒結后制得多孔陶瓷。該方法工藝簡便，成型設備簡單，便于工業化應用。

稀土金屬或合金檢測中的內控樣品及制備方法和應用 1110     

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本發明提供了一種稀土金屬或合金檢測中的內控樣品，內控樣品為直徑40?80mm、高10?50mm的稀土金屬或稀土合金圓柱型樣塊。內控樣品應用于火花直讀光譜儀檢測稀土金屬或合金，平行測定結果的相對標準偏差RSD小于5％，符合作為標準曲線點建立的內控樣品的要求。本發明將多種非稀土雜質元素摻入稀土金屬及合金中，來制備內控樣品，利用符合質量控制要求的內控樣品來代替標準樣品，解決火花直讀光譜儀標準曲線點建立的問題，實現了火花直讀光譜儀在稀土金屬及合金的生產在線快速檢測。

快速高效回收利用釹鐵硼廢料的方法 901     

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本發明公開了一種快速高效回收利用釹鐵硼廢料的方法，該方法的步驟是：收集釹鐵硼磁體的廢料；分為塊狀和粉狀廢料，其中對粉狀廢料中的油泥料進行預處理；粉狀廢料壓制成塊后裝爐，并根據粉狀廢料與塊狀廢料的添加比例，添加脫氧劑；利用塊狀廢料中的稀土金屬與脫氧劑，對廢料中的除稀土外的其它合金元素的氧化物進行熔煉還原脫氧；熔煉還原可在中頻感應爐或者電弧爐中進行；熔煉結束后獲得鐵合金產品與爐渣；對爐渣進行粉碎，然后進行熔鹽電解，獲得混合稀土金屬或者稀土鐵合金；檢測鐵合金與稀土合金兩者的化學成分，得到鑄錠的合金成分組成與雜質含量，檢驗合格后提供給釹鐵硼生產廠家作為原料使用或者作為其它用途的中間合金使用。

低介電損耗碳化硅纖維增強陶瓷復合材料的制備方法 1099     

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本發明提供了一種低介電損耗碳化硅纖維增強陶瓷復合材料的制備方法，包括以下步驟：SiC@SiO2核殼結構的制備、表面沉積氧化鑭薄膜的SiC@SiO2核殼結構的制備、低介電損耗碳化硅纖維增強陶瓷復合材料的制備。本發明還提供了上述方法制得的低介電損耗碳化硅纖維增強陶瓷復合材料。本發明提供的低介電損耗碳化硅纖維增強陶瓷復合材料，通過在碳化硅陶瓷中分散碳化硅纖維大大提高了材料的韌性，利用碳化硅纖維制得SiC@SiO2核殼結構，降低了碳化硅纖維的介電參數，同時在碳化硅陶瓷中分散氧化硅等材料，進一步降低了碳化硅陶瓷的介電參數，提高了絕緣性；同時SiC@SiO2核殼結構表面沉積氧化鑭薄膜，氧化鑭薄膜能有效提升纖維的抗氧化性能，減少由纖維氧化帶來的強度損傷化鑭，還可以降低配合料熔制過程中氧化硼化合物的揮發量。

釹鐠鈥釔多元稀土合金永磁材料及制備方法 1223     

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一種釹鐠鈥釔多元稀土合金永磁材料，組成為ReαRe′βRe″ηBδCuζAlεFeγ, Re為Nd、Pr，Re′為Ho，Re″為Y，Fe為Fe及不可避免的雜質，α、β、η、δ、ζ、ε、γ為各組分質量百分比含量；其中，30≤α+β+η≤32，6≤β+η≤13，2≤η≤8，1.01≤δ≤1.09，0≤ζ≤0.23，0.35≤ε≤0.68，γ＝100-α-β-η-δ-ζ-ε。本發明有效解決了傳統熔煉過程中各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析的問題，Ho、Y的加入有利于降低合金飽和磁化所需的外場，同時降低了Nd、Pr的使用量，且采用普通電解爐即可生產，從而降低企業的生產成本，此外，還可有效避免影響永磁材料性能α–Fe的出現。