本發明公開了一種基于工業廢氣處理的有機物吸附轉移裝置,屬于廢氣處理技術領域,一種基于工業廢氣處理的有機物吸附轉移裝置,可實現將廢氣增壓后導入至旋轉式吸附筒內,旋轉式吸附筒內分布有多個廢氣吸附顆粒和干燥劑,在氣體的沖擊力以及固體旋轉剪切力的配合下,易于加劇廢氣與廢氣吸附顆粒以及干燥劑接觸撞擊力度,從而有效提高吸附效果,同時旋轉式吸附筒在旋轉過程中其吸附面不斷調換,其內部的廢氣吸附顆粒和干燥劑也調換其吸附位置,從而有效避免某處吸附飽和,噴淋洗滌后的水導入至第二吸附箱,通過可升降的有機物吸附機構對漂浮于水面上的有機物進行吸附,最后水體流經吸附填料進行再次吸附處理,有效提高廢氣、廢水的處理效果。
本實用新型提供了一種工業凈化排污管,包括排污管、過濾槽和檢測槽,排污管正面左側均活動套接有過濾槽,且過濾槽分為第一過濾槽和第二過濾槽,排污管正面右側活動套接有檢測槽。本實用新型通過設置有過濾槽、活動槽、安裝板、濾雜板、安裝頭和頂接底塊,通過在排污管中設置過濾槽,將濾雜板放入過濾槽內的活動槽中,由安裝頭將安裝板兩側固定住并配合頂接底塊對濾雜板底部進行支撐,保證濾雜板不會松動,使得濾雜板可將排污管引入的廢水雜質進行初步過濾掉,避免長時間使用造成排污管堵塞,加上濾雜板上的濾網尺徑不一樣,進而可對大小不一的雜質進行過濾掉,促進凈化設備凈化工業廢水使用。
一種無廢水排放的無鹽染料的制備工藝,包括:(1)將染料粗品水溶液通過超濾膜裝置進行預處理,獲得濾液;(2)將濾液采用納濾I過程進行加水循環脫鹽得到透過液1和濃縮液1;(3)透過液1采用納濾II過程進行脫鹽得到透過液2和濃縮液2,濃縮液2經噴霧干燥得染料產品;(4)透過液2進入反滲透I過程進行反滲透處理得到濃縮液3和透過液3;(5)濃縮液1進入反滲透II過程,進行反滲透處理,得到透過液4和濃縮液4;(6)濃縮液4經氫氧化鋯吸附柱吸附得到透過液5;(7)透過液5經噴霧干燥得到固體染料成品。本發明成本低,經濟可行性高,過程綠色環保能耗低,能夠同時得到高附加值和低附加值的染料產品。
一種機制砂廢水零加藥、零排放處理方法,屬于廢水處理技術領域。其特征在于它包括如下步驟:首先將機制砂廢水輸入平流式多斗分級沉淀器內,在不同的沉淀區段的沉淀斗內從近到遠得到從粗到細的帶水的砂、泥;將上述帶水的粗砂從粗砂的沉淀斗通過泵輸入到粗砂的旋流過濾機中過濾,將上述帶水的細砂從細砂的沉淀斗通過泵輸入到細砂的旋流過濾機中過濾,將上述帶水的泥從泥的沉淀斗通過泵輸入到廂式壓濾機過濾;過濾后的濾液進行再一次處理。本發明不需加藥,污泥無二次污染,節省了價格不低的藥劑成本;采用平流式多斗分級沉淀器、旋流過濾機、廂式壓濾機組成的過濾流程,實現了機制砂廢水的工業化流水線處理,處理的功效高。
本發明公開了一種循環使用工業廢熱的發電系統,屬于廢熱回收和綠色能源開發與利用技術領域,其以通過使冷卻塔、儲蓄罐、管道泵、逆止閥及熱交換器、蓄壓罐和氣動馬達或汽輪機以及發電機經過聯通管路的連接所形成的發電系統,來使蒸發器內的低于常溫下水沸點(100℃)的低沸點液體氣化膨脹產生的動壓通過氣動馬達或汽輪機帶動發電運轉來發電,該系統可以最大程度利用廢熱廢水進行發電,增加發電系統的環境友好性,節約能源。
本發明公開了一種采用納米壓電材料超聲降解染料廢水的方法,首先將染料廢水倒入超聲波清洗槽中,隨后加入適量的納米壓電材料作為催化劑,最后選擇合適的超聲頻率對染料廢水進行降解。本發明具有如下優點:(1)處理成本低,工業化應用前景大。(2)降解廢水的效率高,反應條件溫和。(3)環境友好。(4)適用范圍廣。
本發明涉及一種工業廢水的處理方法,特別是一種濃縮生化工藝處理味精廢水的方法。本發明采取將廢水發酵后高效蒸發,再采用生物除碳工藝徹底除掉廢水中的有機物。因此本發明采用了CMWFPF工藝處理,實現對CODcr、NH4+-N、pH及DO等指標的沿程可控,提高了聯合除碳脫氮的效果,并可相應降低處理費用和成本。
本發明涉及環保領域,具體關于一種處理含吡啶有機廢水的高級氧化技術;本發明的一種處理含吡啶有機廢水的高級氧化技術,本發明提供了一種針對處理含吡啶有機廢水的高級氧化技術,本方法先將廢水調節到酸性,然后在一種負載介孔二氧化硅紫外光催化氧化催化劑的作用下與三價鐵鹽、二氧化錳和過氧化氫共同作用,達到快速,高效氧化吡啶的效果,本方法處理速度快,反應條件溫和避免了物理法汽提所用的蒸汽,降低能耗成本,本發明的方法是一種高效、無二次污染、低成本且操作簡單的降解吡啶新方法,具有教哈的市場應用價值。
本發明涉及環保用藥劑領域,具體關于一種鋼鐵酸洗廢水綜合利用方法;本發明的一種鋼鐵酸洗廢水綜合利用方法,本發明公布了一種鋼鐵酸洗廢水綜合利用方法,本方法不同于主流的焙燒法和中和法,本方法將鋼鹽酸酸洗廢液這種典型的酸洗廢液,作為制備聚合氯化鐵的原材料,本方法使用一種重金屬離子選擇性吸附劑,將廢液中含有的少量重金屬離子除去,解決了產品中重金屬殘留的難題,為酸洗廢液制備水質凈化藥劑出去了安全性障礙;本發明的鹽酸酸洗廢液制備水質凈化藥劑不僅成本低,而且屬于廢物資源化循環經濟范疇,國家大力倡導。
本發明涉及環保領域,具體關于一種高總磷濃度的有機磷廢水組合處理工藝;步驟包括:預處理、一級化學除磷工藝、絮凝除磷工藝、氧化除磷工藝和二級化學除磷工藝;本發明首先在堿性條件下,初步將有機磷轉化為無機磷鹽,然后加入鎂鹽,發生沉淀反應除去部分磷,然后通過芬頓?光催化聯合氧化工藝可以降解去除剩余的有機磷污染物;本發明采用先芬頓處理再光催化氧化的工藝,能夠利用芬頓處理降低廢水色度,可有效提高后續的光催化工藝中催化劑對光的吸收效率,而且充分利用決芬頓氧化過程中殘余的雙氧水產生大量的超氧負離子或羥基自由基等活性自由基,進一步提高了光催化處理有機廢水的礦化去除率。
本發明公開了一種造紙廢水回收系統及回收方法,造紙廢水回收系統包括依次連接的一號過濾箱、二號過濾箱和三號過濾箱,一號過濾箱上連接有進水管,三號過濾箱的一側設置有一號PH調節池和循環紙漿儲料池;所述一號PH調節池上依次連接有芬頓流化床裝置、二號PH調節池和絮凝裝置,絮凝裝置上連接有回流管。造紙廢水回收方法包括將造紙廢水經過多層過濾,將造紙廢水去除有機物后回用,過濾出的植物纖維經過磨漿和篩漿后回用造紙。本發明不僅能夠提高污水處理效率,還具有植物纖維利用率較高、植物纖維回收較方便和污水處理效果較好的優點。
本發明公開了一種印染加工用廢水過濾系統,包括底板和過濾板,所述底板頂部的兩側固定連接有支撐板,所述支撐板的一側固定連接有承重框,并且承重框內部的一側開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內部滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊之間固定連接有過濾箱,過濾箱頂部的兩側均固定連接有第一連接板,涉及工業廢水處理技術領域。該印染加工用廢水過濾系統,當過濾箱中廢水的重量達到上限后,能自動停止加液,很好的避免了過濾板被堵塞后過濾箱內廢水過多對裝置造成破壞,很好的保護了裝置的內部結構,將相關的藥劑均勻的加入廢水中,使得廢水中的化學物質得到了很好的中和,能非常方便的對過濾板進行拆卸,方便了操作人員的使用。
本發明是一種可磁分離鐵氧體/膨脹石墨廢水處理劑及制備方法和應用。本發明的可磁分離鐵氧體/膨脹石墨廢水處理劑為鐵氧體/膨脹石墨復合物;本發明可磁分離鐵氧體/膨脹石墨廢水處理劑的制備方法是:將石墨經過酸處理、水洗、烘干、經高溫處理、自然冷卻得膨脹石墨,將膨脹石墨超聲分散于乙醇-蒸餾水混合溶劑中,稱取過渡金屬鹽,用蒸餾水溶解,加入到膨脹石墨、乙醇-蒸餾水混合溶液中,經恒溫攪拌反應、干燥得到前驅物,前驅物經真空干燥、高溫燒結,即得鐵氧體/膨脹石墨復合物。本發明一種可磁分離鐵氧體/膨脹石墨廢水處理劑及制備方法和應用具有價格低廉、性能可靠、分離和回收方便,吸附容量和重復使用效率高的特點。
本發明屬于工業廢水處理的技術領域,特別是一種三段式電鍍廢水處理方法。本發明針對現有的電鍍廢水處理方法成本高,不回收重金屬,處理后的廢水難達標,綜合廢水處理難度大的不足之處,提供一種投資少、操作費用低,能對電鍍廢水中的各種金屬或合金鹽進行回收、回用,處理后的廢水不但能達標,而能成為去離子水回用于電鍍的一種三段式電鍍廢水處理方法。本發明包括以下步驟:(1)一段:用化學沉淀法盡量從各種電鍍廢水中提取相關的金屬鹽,并回用于電鍍;(2)二段:將電鍍綜合廢水處理達標;(3)三段:達標電鍍廢水用前處理裝置處理后,再用離子交換裝置處理成去離子水。
本發明屬于工業廢水處理的技術領域,特別是一種電鍍鎳廢水中鎳鹽回收方法。本發明針對現有的對電鍍鎳廢水處理中所存在的投資較大、操作費用高的不足之處,提供一種投資不大、操作簡單、成本低,回收的鎳鹽可直接回用于鍍鎳電鍍槽的一種電鍍鎳廢水中鎳鹽回收方法。本發明包括以下步驟:(1)在電鍍鎳廢水中加入堿;(2)經加堿處理后的電鍍鎳廢水流入沉淀器沉淀,經沉淀,含有沉淀物鎳鹽的電鍍鎳廢水輸入壓濾器中進行鎳鹽壓濾,所得到的沉淀物鎳鹽用清水多次洗滌,得到純凈的鎳鹽,即可直接回用于電鍍鎳槽;(3)上清液流入中和池中和。
本發明公開了一種印染加工用廢水過濾裝置,包括底板和過濾板,所述底板頂部的兩側固定連接有支撐板,所述支撐板的一側固定連接有承重框,并且承重框內部的一側開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內部滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊之間固定連接有過濾箱,過濾箱頂部的兩側均固定連接有第一連接板,涉及工業廢水處理技術領域。該印染加工用廢水過濾裝置,當過濾箱中廢水的重量達到上限后,能自動停止加液,很好的避免了過濾板被堵塞后過濾箱內廢水過多對裝置造成破壞,很好的保護了裝置的內部結構,將相關的藥劑均勻的加入廢水中,使得廢水中的化學物質得到了很好的中和,能非常方便的對過濾板進行拆卸,方便了操作人員的使用。
本發明屬于工業廢水處理的技術領域,特別是一種電鍍酸銅廢水中銅鹽回收方法。本發明針對現有的對電鍍銅廢水采用離子交換法回收銅所存在的成本高、回收的銅鹽不能直接回用于電鍍銅槽、有二次廢水產生等的不足之處,提供一種回收的銅鹽可直接回用于電鍍銅槽、成本低廉,既消除了銅的污染,又獲得較好的經濟效益的電鍍酸銅廢水中銅鹽回收方法。本發明包括以下步驟:(1)在硫酸鹽酸性鍍銅廢水中攪拌下加入堿;(2)經加堿處理后的鍍銅廢水流入沉淀器沉淀,經沉淀,含有沉淀物銅鹽的鍍銅廢水輸入壓濾器中進行銅鹽壓濾,所得到的沉淀物銅鹽用清水多次洗滌,再用4%硫酸溶解到飽和,即可回用于電鍍銅槽;(3)上清液流入中和池中和。
本實用新型屬于工業廢水處理領域,涉及印染廢水處理設備,尤其涉及一種處理印染廢水的隔油池。本實用新型主要是針對現有技術中處理效率低、效果差等缺點,針對廢水處理裝置中的隔油池設計了一種針對浮油問題的處理印染廢水的隔油池。本實用新型的主要方案為:隔油池包括最外側的墻壁,隔油池內設置若干隔斷墻,隔斷墻與最外側的墻壁形成多個子隔油池,各個子隔油池之間采用虹吸管連接。
本發明屬于工業廢水處理領域,特別是一種氰化鍍銀廢水中單質銀的回收方法。本發明針對現有的從含銀廢水中回收銀的方法所存在的回收成本高,操作復雜的不足之處,提供一種操作簡單,回收成本低的氰化鍍銀廢水中單質銀的回收方法。本發明包括以下步驟:(1)在氰化鍍銀廢水中攪拌下加入鹽酸,使氰化鍍銀廢水的PH值為7~8;(2)在氰化鍍銀廢水中加入硫化鈉溶液;(3)經反應后的氰化鍍銀廢水流入沉淀器沉淀;(4)經沉淀,含有沉淀物銀鹽的氰化鍍銀廢水輸入壓濾器中進行銀鹽壓濾,所得到的沉淀物銀鹽用清水多次洗滌后經烘干放入馬福爐中高溫灼燒,回收銀單質;(5)上清液流入氰化廢水槽處理。
本發明屬于工業廢水處理領域,特別是一種氯化物鍍鋅廢水中鋅鹽回收方法。本發明針對現有的對電鍍鋅廢水采用離子交換法回收鋅鹽所存在的投資較大、操作復雜、回收成本高的不足之處,提供一種投資不大、操作簡單、回收成本低的氯化物鍍鋅廢水中鋅鹽回收方法。本發明包括以下步驟:(1)在氯化物鍍鋅廢水中攪拌下加入硫酸溶液或用碳酸鈉溶液,使氯化物鍍鋅廢水的PH值為8~9;(2)在氯化物鍍鋅廢水中加入硫化鈉溶液;(3)經反應后的氯化物鍍鋅廢水流入沉淀器沉淀;(4)經沉淀,含有沉淀物鋅鹽的氯化物鍍鋅廢水輸入壓濾器中進行鋅鹽壓濾,所得到的沉淀物鋅鹽用清水多次洗滌,再用硫酸溶解并達飽和,可直接回用于電鍍鋅槽;(5)上清液流入中和池中和。
本發明涉及廢水處理和水煤漿制備技術,旨在提供一種利用多種煤轉化廢水制備水煤漿的方法。該種利用多種煤轉化廢水制備水煤漿的方法包括步驟:將煤轉化過程中產生的洗氣水、脫硫貧液、硫磺水和碳化廢水,進行混合攪拌;向混合后的廢水中加入復合堿作為調理劑,復合堿的添加量為廢水總質量的0.4~1.0wt%;最后將處理后的廢水,與煤、添加劑加入棒磨機,制備出廢水水煤漿。本發明針對多種煤轉化廢水的復雜組分和特點,提出了混合廢水合理的配比,并采用了復合堿作為煤轉化廢水的調理劑,有效提高了廢水水煤漿的成漿性和流動性,有利于其工業應用。
本發明公開了一種含鉻廢水處理劑,由以下質量百分比的組分組成:3~5%普魯蘭多糖,5~10%沸石負載納米TiO2,余量為改性膨潤土。本發明的含鉻廢水處理劑各組分之間相互協同增效,具有良好的吸附性,絮凝效果好,成本低,可大大提高廢水中鉻的去除率。本發明還公開了一種含鉻廢水處理劑的制備方法,包括以下步驟:(一)制備沸石負載納米TiO2;(二)制備改性膨潤土;(三)復配。本發明的含鉻廢水處理劑的制備方法,工藝步驟簡單,可操作性強,適合大規模工業化生產。
本實用新型公開了一種廢水過濾裝置,包括化糞池和工業廢水進水管微電解反應器,所述化糞池一側固定連接有生活廢水進水管,所述化糞池頂部開設有兩個清掏口,所述化糞池內部固定設置有兩個隔板,所述化糞池遠離生活廢水進水管的一側設置有化糞池出水口,所述化糞池出水口固定連接工業廢水進水管,所述工業廢水進水管固定連接有過濾器,所述過濾器內部活動安裝有過濾網,所述過濾器一側固定安裝在微電解反應器一側下方,所述過濾器一側底部固定安裝有管道,所述過濾器通過管道固定連接有微電解反應器,所述微電解反應器底部設置有微孔曝氣頭,本實用新型解決了現有廢水過濾器不能把工業廢水和生活廢水一起處理的問題。
本發明涉及用于處理染料廢水的新型碳材料的低溫制備方法,先配制含糖的水溶液,即在每L的水溶液中加入糖類化合物12.5~312.5g、胺類化合物7~100g、聚乙烯吡咯烷酮2~48g、亞碲酸鈉1.0-6.6g;將已放入所配制的糖類化合物水溶液的反應容器密封,將此反應容器加溫至120~140℃,反應10~24小時,經自然冷卻,離心分離得到產物,產物分別用蒸餾水和無水乙醇洗滌三次,干燥后,得到碳納米纖維,其為所述用于處理染料廢水的新型碳材料。本發明采用易得的糖類碳水化合物作為原料,且反應控制在較低的溫度(120-140℃)進行,就實現了碳水化合物的碳化,操作簡易,工藝要求簡單,適合產業化生產。
一種三乙膦酸鋁原藥生產過程中產生的硫胺廢水的處理方法,其特征在于,包括以下步驟:氨化反應、膜過濾、截留液干燥、濾出液三效蒸發濃縮(一效溫度控制在80℃,二效溫度控制在60℃,三效溫度控制在60℃,真空度控制在0.9mPa)、蒸發水和濾出液回收處理,處理后的混合液進入常規的廢水生化處理系統處理。本發明變廢為寶,它不但回收了廢水中的有效成分硫酸銨及氫氧化鋁,實現了綜合利用,而且大幅度減少了污染。
本發明提出了一種節能車間造紙廢水、印染廢水綜合處理工藝方法,包括如下步驟:A1:將車間造紙廢水進入第一混凝反應池、輔流式沉淀池、調節池、厭氧塔、第一好氧池、第一二級沉淀池、集水井、加藥池、氧化反應池、終沉池;A2:將車間印染廢水引入第二混凝反應池、平流式沉淀池、第二好氧池、第二二級沉淀池;經第二二級沉淀池沉淀后的廢水引入步驟A1中的集水井與步驟A1中的廢水混合進行后續處理;A3:進行污泥濃縮處理;A4:污泥干化處理;A5:將鍋爐蒸汽余熱熱轉換為電能;供電單元連接步驟A1至步驟A4中的用電模塊;將轉換的電力應用于造紙廢水以及印染廢水的處理;大大減小了廢水處理所消耗的能源,達到節能減排。
本發明公開了一種利用廢水處理設備進行廢水處理的方法,其中,該廢水處理設備包括墻體以及設置于墻體中的廢水管道,離心機構與傳動機構,所述離心機構包括離心桶,所述離心桶中包括離心腔,所述廢水管道通與所述離心機構連通,在傳動裝置的驅動下廢水可從所述廢水管道進入所述離心機構中;本裝置機構簡單,使用簡便,能夠在廢水并非靜止的時候就對廢水進行初步的過濾,相較傳統廢水處理流程極大地減少了所消耗的時間,在廢水過濾之后通過離心的作用將廢水與淤泥進行分離,且將淤泥滯留在離心桶中,隨后通過換桶裝置可以將淤泥取出,并且該裝置能夠不斷的進行廢水和淤泥的分離,極大的提高了廢水分離的效率。
本發明公開了一種工業含銅廢水的處理系統,該系統包括沉砂池、調節池、多重除銅反應池、過濾池、MBR系統、殘渣池、儲水池。本系統多重除銅反應池為獨創設計,完全采用物理工藝,硅藻土無毒,具有獨特的孔隙結構,體重輕軟,孔隙度大,吸附性能強,能夠將說中的大部分有機物質以及銅離子吸收,獨特的吸收板設計又讓硅藻土與水的接觸面積增大,加大了處理效率。
本實用新型公開了一種工業廢水集中處理用多級循環過濾設備,包括第一濾水箱、第二濾水箱和第三濾水箱,所述第三濾水箱外表面一端淺入固定有進水管,所述第三濾水箱通過第二出水管與第二濾水箱相連通,所述第二濾水箱通過第三出水管與第一濾水箱相連通,所述支撐架底端嚙合安裝有防滑腳墊,所述第三濾水箱內焊接有錐形濾網,所述第三濾水箱外表面底端焊接有電機,所述第三濾水箱外表面頂端嵌入固定有進藥管,所述電機的輸出軸上嚙合安裝有轉軸,所述轉軸轉動安裝在錐形濾網內,所述第二濾水箱內壁兩端焊接有第一滑槽板,所述第一濾水箱內壁底端嚙合安裝有水泵。本實用新型具備過濾快速,清洗更換方便和防止過濾時堵塞影響過濾效果的優點。
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