本發明公開了一種益氣降脂海帶人造米,由以下重量份原料構成:米粉90-100、紅豆粉15-20、面粉25-30、山楂9-11、番茄7-8、櫻桃13-15、海帶9-10、絞股藍1-2、沙棘1-2、金櫻子0.8-1.2,復合礦物質、淀粉、食鹽和水適量。本發明的人造米具有兩層包膜,在浸泡蒸煮時不容易變形破碎,更好的保持米粒的外形;面粉加水后具有粘性,更好的粘合不同的物料;海帶含有豐富的碘等礦物質元素,含熱量低、蛋白質含量中等、礦物質豐富,具有降血脂、降血糖、調節免疫、抗凝血、抗腫瘤、排鉛解毒和抗氧化等多種生物功能。
本發明涉及一種多組電機驅動的擠壓粉磨機,包括機體和與機體下方相連的破碎腔,所述機體內穿接有伸入破碎腔內的主軸,機體的上、下兩端分別設有主軸的上、下軸承,所述主軸的上端連接有大皮帶輪,主軸的下端連接有用于破碎礦物料的轉子,所述破碎腔上以主軸為中心設有至少兩個電機架,其上各安裝一臺功率、轉向相同且相互對稱的電機,所述電機的軸上端設有小皮帶輪,所述大皮帶輪和小皮帶輪之間通過交錯排布的皮帶傳動連接。本發明結構簡單,不易發生故障,維護方便且成本較低,保證了生產效率,節約了大量的人力物力成本。
本發明提供一種陶瓷膨潤土,所述制備工藝如下:將膨潤土礦中開采出來的膨潤土原料進行篩選,除去雜質,得到膨潤土原料;將得到的膨潤土原料進行粉碎,對粉碎完成的膨潤土中加入稀釋劑來進行分散;將分散后的膨潤土中加入鈉化劑來進行鈉化;將鈉化完成后的膨潤土進行提純,再將銨鹽覆蓋在提純后的膨潤土上;將銨鹽覆蓋后的膨潤土進行漂洗,漂洗完成后進行脫水,脫水后的膨潤土中再次加入鈉化劑來進行鈉化,完成后加入減水助磨劑進行粉碎磨粉;將粉碎磨粉后的膨潤土進行二次脫水并加熱烘干,進而得到最后的膨潤土并包裝。
一種超高填充率連續型干法球磨機主要包括強制給料機、磨筒、篦板、磨介和收料裝置。所述強制給料機是本公司專門制造,通過螺旋機械力和風力共同將粉體物料強制給入球磨機磨筒內;所述磨筒連接有前后兩個中空軸以供進出料,磨筒內壁鑲有襯板;所述篦板有前、后篦板共兩個,分別防止磨介進入前、后中空軸;所述磨介在磨筒內的填充率在60%?85%之間;所述收料裝置有進料口、出料口和排雜口,雜質(碎球、小球和粗物料)因受重力沉降作用進入排雜口被排出。本發明改變了球磨機研磨機理,使其由沖擊粉碎為主變為摩擦粉碎為主,從而實現對可實現中藥、礦石、化工原料等物料的超細、低噪和節能粉碎。
本申請提供了一種污水處理用重力分離裝置,屬于污水處理設備領域,該污水處理用重力分離裝置包括曝氣池、過濾機構和振動機構,所述曝氣池上方設置有固定板,所述過濾機構包括第一箱體、濾網和第一隔板,所述第一箱體設置在所述曝氣池上方,所述第一箱體做上下貫通設置,所述第一隔板安裝在所述第一箱體內部,若干個所述濾網對稱設置在所述第一隔板兩側,所述振動機構包括振動電機和彈簧,所述振動電機安裝在所述第一箱體外部一側,四個所述彈簧設置在所述第一箱體下側四角處,濾網可以在洗礦污水進行重力分離前回收其中不同路徑的碎礦,避免資源浪費,提高洗礦污水的重力分離處理效果和效率。
本發明公開了一種農作物高產綠色有機復混肥,由以下按照重量份數的原料組成:腐熟畜糞70?100份、豆渣40?50份、農作物粉碎秸稈25?35份、中藥濃20?30份、茶殼粉17?24份、泥炭土12?18份、磷礦粉10?15份、鉀礦粉10?15份、微量礦物元素5?8份、石灰粉4?8份、淘米廢水7?15份、硼砂4?10份、殼寡糖7?13份、腐殖酸4?10份、次氯酸鈉7?10份、亞硒酸鈉7?12份、殺菌液4?7份、有機物料腐熟劑2?5份和磷酸二氫鉀2?4份。本發明原料易得,配方科學,肥料營養搭配合理,可為農作物的生長提供充足營養,肥料長久,且綠色環保無污染。
本發明公開了一種物理法氫氧化鎂阻燃劑的提純方法,它涉及礦物提純技術領域。它是將以水鎂石為原料采用物理法直接粉碎制備出的氫氧化鎂阻燃劑進行后期的除砂提純,步驟包括加藥劑重力浮選、分離、沉淀濾水、壓濾、干燥和粉碎。本發明采用濕法重力浮選分級除砂工藝,工藝流程連貫,將原來由粉碎機直接粉碎水鎂石得到的氫氧化鎂阻燃劑中的砂石雜質進行分離,大大提高了物理法氫氧化鎂阻燃劑的純度。
本發明公開了一種U型級配曲線瀝青混合料,其特征在于:在S型級配曲線的基礎上,適當減少中檔料的用量,增加粗集料和細集料的用量,適當增加填料用量,用于上面層的U型級配曲線瀝青混合料生產配合比為,粒徑10-15mm碎石:?粒徑5-10mm碎石:粒徑3-5mm碎石:粒徑0-3mm碎石:礦粉:水泥=29:30:8:29:2:2。本發明的優點是空隙率小,均勻性好,路面離析少,滲水性小,有較好的高溫穩定性,動態穩定度能達到8000-10000次/mm。
本發明公開了一種低品位膨潤土的超聲離心提純以及鈉基化方法,采用超聲離心分離的方法進行低品位膨潤土的純化,首先將適量聚丙烯酸鈉作為分散劑添加到膨潤土中加水制成礦漿,具有高負電荷密度,大大提高了礦漿的分散程度,然后超聲將膨潤土顆粒破碎,使夾雜在礦物中的細小顆粒暴露,施加離心力后可使密度略大的石英顆粒先離心至杯壁,控制轉速使蒙脫石與雜質分離,再通過控制離心力將密度略大的雜質分離,最后可達到良好的提純效果;最后根據離子交換原理,采用干法機械球磨活化的方式對純化后的膨潤土,以純堿為改性劑,進行了膨潤土的改性,與現有技術中使用的擠壓法相比,工藝簡單便于控制,得到鈉基化的膨潤土。
本發明公開了一種改性凹凸棒粘土的制備方法,先將凹凸棒粘土原礦投入破碎中破碎,而后用對輥機對破碎過的凹凸棒粘土進行擠壓,獲得2-3mm厚的片狀凹凸棒粘土,投入混碾機中,加入氧化鋁、氫氧化鋁混合均勻,再放于對輥機擠壓,然后進行打漿、過濾、脫水、干燥、粉碎,即可得到得到改性凹凸棒粘土。本發明操作方法簡單,生產成本低;產品的改性效果好。
本發明屬于凹凸棒石催化劑的制備技術領域,具體涉及一種用于脫除NOx的稀土改性凹凸棒石催化劑的制備方法。本發明首先將含有凹凸棒石的海泡石原礦粉提存;然后用硝酸或者鹽酸活化前述固體物料,酸活化后所得物料用去離子水反復洗滌至中性,過濾濾餅加熱干燥并自然冷卻后研碎;研碎制得的物料在室溫下浸漬于含有氧化鈰的硝酸鈰溶液中,而后將物料反復浸漬、蒸發干燥、焙燒、研磨3~4次;再將研磨得到的固體物料浸漬于Cu(NO3)2溶液中,蒸發干燥、研碎,再用模具壓制成型,活化后粉碎成設定的顆粒體積即可。由本制備方法制得的催化劑具有吸附效果好,催化效率高、反應快、氣阻小、操作簡單以及運行費用低等優點。
本發明公開的是一種隔熱電石渣蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法。隔熱電石渣蒸壓加氣混凝土砌塊由以下重量分數比的原料組成:電石渣60-85份、水泥8-15份、石膏3-10份、磷礦渣10-20份、鋁粉0.05-0.2份和添加劑0.5-2份。制備方法為:(A)將石膏、電石渣和磷礦渣分別進行破碎;(B)按質量份取電石渣60-85份、水泥8-15份、石膏3-10份、磷礦渣10-20份和添加劑0.5-2份,加水適量,形成料漿,并攪拌;(C)加入鋁粉,澆注,進行養護。本發明電石渣用量大、產品隔熱效果好,節能環保,緩解電石渣堆存處理帶來的環境污染問題,同時為加氣砌塊提供了新的原料來源。
本發明公開了一種大理石制作用的高硅石英粉的生產方法,包括以下步驟:S1、選取一級石英石礦料,進行第一次破碎和第二次破碎處理,備用;S2、將碎石料進行輾壓破碎,過濾,得粗砂;S3、將粗砂研磨并篩分,直至全部過篩,收集過篩物,得細砂;S4、將細砂加入到混合酸溶液中,加熱攪拌,過濾,濾渣用水沖洗,收集濾渣;S5、濾渣中加入浮選劑和水,攪拌,除雜,得石英粉除雜物;S6、將石英粉除雜物水洗,乙醇洗,靜置,去除上清液、留取沉淀物,得濕石英粉;S7、將濕石英粉烘干,即得大理石制作用的高硅石英粉,本發明提出的制備方法,無需使用高溫燒制,節能減排,能夠提高成品的純度,改善成品的色澤。
本實用新型公開了一種梭式布料車地面清掃裝置,屬于冶金行業中燒結礦的破碎技術領域。該梭式布料車地面清掃裝置包括扇形齒輪、棘輪、棘爪、擋塊、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定裝置,所述的刮刀活動連接在刮刀臂上的兩個刮刀固定裝置上,所述的刮刀的末端與刮刀臂的末端不是齊平的,其末端向下伸出1cm。當地面清掃裝置向前刮料時,刮刀被刮刀臂擋住,不能轉動,從而起到向前刮料的作用;當地面清掃裝置向后運行時,由于地面物料的作用,刮刀就會轉動抬起,從而避免向后刮料。從而解決了礦粉會堆積在布料車的軌道的后方形成礦粉堆的難題,降低了工人的工作強度及設備管理的難度,提高了生產效率。
本發明公開了一種覆膜砂用支撐劑的制備方法,包括如下步驟:S1、將二壬基萘磺酸、苯磺酸、苯酚混合,升溫,保溫攪拌,依次加入丙醛、聚合催化劑,保溫,得到聚合樹脂;S2、將鐵礦砂和碳纖維混合,加入雙氧水和濃硝酸的混合液,攪拌,過濾,洗滌至中性,干燥,加入硅烷偶聯劑KH560的丙酮溶液,升溫,保溫,離心,洗滌,烘干,得改性鐵礦砂;S3、將聚合樹脂、改性鐵礦砂混合,依次加入固化劑和潤滑劑,攪拌,干燥,冷卻至常溫,破碎,過篩,得到覆膜砂用支撐劑。本發明的覆膜工藝效果更好,所得覆膜砂用支撐劑具有更好的耐熱性及抗壓強度。
本發明公開了一種防潮水泥空心磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:氟鋁酸鹽水泥57?69、鈣長石21?27、有機硅微球4?9、鎳鐵渣17?24、礦棉下腳料13?21、黃河淤泥18?26、重鈣粉10?15、聚乙烯廢料5?10、碎石屑12?19、鍋爐灰15?20、硬脂酸鈉4?6、磷礦尾砂8?16、聚酰胺蠟微粉3?5、高爐水淬渣14?22、廢舊輪胎膠粉5?10、聚丙烯酰胺7?14、氟化鋰3?5、鎢尾礦10?15、三聚磷酸鈉4?7、水適量。本發明通過有機硅微球、聚乙烯廢料、硬脂酸鈉、聚酰胺蠟微粉、廢舊輪胎膠粉等原料的添加,顯著降低了水泥空心磚的吸水率,從而提高了水泥空心磚的防潮性能。
本發明提供了一種輕質高強度陶瓷保溫板的制備方法,所述方法依次包括步驟如下:S1配備原料:按質量份計,取蛇紋石尾礦45份、滑石10份、膨潤土5份、沸石粉40份、碳化硅0.3份,配備原料;S2球磨制漿:將配備好的原料破碎,按照原料:球:水=1:2:0.6的質量比例進行球磨,直至球磨得到的混合漿料細度在250目篩下為1.3%;S3制坯;S4干燥;S5燒結。本發明采用蛇紋石尾礦替代珍珠巖作為主原料生產發泡陶瓷保溫板,制備出了輕質高強度的陶瓷保溫板,成本低,附加價值高;同時為蛇紋石尾礦提供了利用價值,減少了環境污染。
本發明公開了一種高純氧化鋅生產工藝,原礦預處理,配料,將礦化劑和精礦按一定的比例混合,混合好的物料進入低溫焙燒爐;焙燒,在一定條件下向濾液中加入石灰乳,攪拌20min,然后調節pH值至8-10,繼續攪拌1h,過濾,濾液進入沉鋅系統;濾渣打漿、洗滌、脫水,將堿式碳酸鋅打碎后用圓盤給料機送入流化床干燥機,由熱空氣進行氣流干燥,干燥后的堿式碳酸鋅隨氣流進入集料器收集,尾氣經旋風分離器和布袋除塵器后,由抽風機抽出排空,焙燒干燥后得到的活性氧化鋅冷卻到40~50℃即可進行包裝。本發明采用500-580℃的煅燒溫度,即可得到的氧化鋅純度可以達到99.7%以上,具有很高的經濟價值。
一種柳編工藝架去味清香噴霧劑制備方法,其具體制備方法包括:將殺青的茶葉放入汽熱殺青機中進行熱風脫礦泉水,碾碎成粉末,待用;然后取300?350份草料置于箱內,將30?40份對苯二酚與混合物同時加入草料內,封閉24?36小時,取出草料,切成5?10cm的短條,將短草料與150?170份木屑,加入300?510份礦泉水,自然沉淀,取上層漂浮物;將上層漂浮物撈出,曬干,磨成粉,與茶葉粉末混合,加入260?300份去離子礦泉水混合,即得到噴霧劑。本發明有益效果在于:在傳統的噴霧劑工藝的基礎上,通過添加中藥材成分,一方面保證噴霧劑噴灑的液體無害,同時也對空氣進行優化,使工藝品更好的唄人們所接受,并且本發明制備的噴霧劑還具有防止工藝品表面開裂,保存,使工藝品壽命更長。
本發明公開了一種環境友好與資源節約型高效低溫脫硝催化劑的制備方法,涉及環境催化和煙氣脫硝技術領域,對褐鐵礦礦石進行破碎、研磨篩分、干燥等一系列預處理;將一定比例的含鎢前驅體與草酸溶解于去離子水中,得到溶液A;采用等體積一步浸漬法,將經過預處理的褐鐵礦粉末等體積浸漬于溶液A中,經超聲、陳化、烘干、焙燒得到以鐵、鎢、錳等復合金屬氧化物為主要物相的新型低溫高效脫硝催化劑。本發明所制備的催化劑為復合金屬氧化物納米顆粒,低溫脫硝活性表現優異,能夠在125℃的低溫下達到100%的氮氧化物去除率,具有較寬的活性溫度區間和較好的耐硫性,適用于工業爐窯排放煙氣的深度治理,滿足氮氧化物超低排放的要求。
本發明公開了一種鋼渣分類處理及資源化利用方法,涉及資源綜合利用技術領域。該鋼渣分類處理及資源化利用方法,具體操作如下:S1、將盛裝轉電爐排出的高溫鋼渣的渣罐運至風碎處理線,將渣罐上部的高溫液態鋼渣進行風碎處理,剩余鋼渣采用熱悶處理。該鋼渣分類處理及資源化利用方法,結合高溫熔融鋼渣特性,結合鋼渣后續全量高效資源化利用系統考慮,根據鋼渣中各礦物相的特點及P的賦存形態特點合理運用鋼渣冷卻?;幚砉に囘M行分類處理,從而在源頭實現鋼渣中不同P和Fe含量的分級,對于含P高的鋼渣采用風碎處理工藝進行?;幚?,處理后的風碎鋼渣粒度合理,經過穩定化處理后可以直接作為細骨料用于道路、建材等混凝土制品中。
本發明公開了一種利用高爐瓦斯泥制備氧化鋅的工藝方法,屬于冶金資源再利用技術領域,具體工藝方法如下:1)將高爐瓦斯泥干燥、破碎、研磨后得到的礦漿進行二段磁選處理;2)向磁選后的尾礦中加入石灰、硫酸鋅和亞硫酸鈉,攪拌調漿后加入黃藥類捕收劑和起泡劑進行浮選;3)將浮選后的尾礦產品脫水后進行酸浸中和處理;4)向氯液中加入氨水,在攪拌過程加入復合型金屬螯合劑,再加入絮凝劑進行靜置,然后去除沉淀,向收集的上層清液中加入草酸銨,將得到的沉淀進行高溫煅燒即可獲得氧化鋅。該工藝方法對高爐瓦斯泥中鋅離子的回收利用率高,制備的氧化鋅純度高,而且對環境無污染,能耗低,具有很好的應用前景。
本發明公開了一種園林綠化苗木復合肥及其制備方法,涉及苗木肥料領域,該種復合肥以重量份數計,包括以下原料:菜油餅20?40份、家禽糞20?40份、磷礦粉5?25份、中藥渣10?30份、木質素5?15份、松針土10?30份、鈣基硅酸鹽礦5?15份、腐植酸鈉5?13份、磷酸二銨3?7份、生物菌劑3?7份、土壤調理劑1?5份。制備方法是先將菜油餅粉碎后與磷礦粉混合加水、浸泡、文火煎煮,分離得沉渣與溶液,之后將家禽糞等原料和沉渣混合加入水攪拌發酵,制成有機顆粒,接著向溶液中加入木質素等原料濃縮噴霧得混合粉,最后有機顆粒、混合粉和其余原料混勻即可。該種復合肥肥力藥效長,施用便捷,能使苗木生長加快、健壯。
一種木質柜體內部去味噴霧劑制備方法,其具體制備方法包括:將殺青的茶葉放入汽熱殺青機中進行熱風脫礦泉水,碾碎成粉末,待用;然后取300?350份草料置于箱內,將30?40份對苯二酚與混合物同時加入草料內,封閉24?36小時,取出草料,切成5?10cm的短條,將短草料與150?170份木屑,加入300?510份礦泉水,自然沉淀,取上層漂浮物;將上層漂浮物撈出,曬干,磨成粉,與茶葉粉末混合,加入260?300份去離子礦泉水混合,即得到噴霧劑。本發明有益效果在于:在傳統的噴霧劑工藝的基礎上,通過添加中藥材成分,一方面保證噴霧劑噴灑的液體無害,同時也對空氣進行優化,使工藝品更好的唄人們所接受,并且本發明制備的噴霧劑還具有防止工藝品表面開裂,保存,使工藝品壽命更長。
本發明公開了一種耐風化高抗壓強度的加氣磚及其制備方法,涉及到加氣磚領域,該種加氣磚包括以下原料:普通硅酸鹽水泥、鐵礦尾渣、凹凸棒粘土、滑石粉、礦物纖維、白乳膠、硅鈣渣、磷酸鈣、有機硅防水劑和添加劑。該添加劑按照重量百分比計包括減水劑30%、發泡劑30%和早強劑40%,礦物纖維采用海泡石纖維、水鎂石纖維或石棉纖維中的一種或者多種,該種加氣磚通過去雜、破碎、混料、澆筑成型、靜養、切割成塊、蒸壓養護等步驟制得。本發明的加氣磚從原料上降低了生產成本,具有明顯的社會、經濟和環保效益,更重要的是,本發明的加氣磚改善了現有技術中加氣塊存在的不足,提高了其抗壓強度、抗凍性、抗風化性,增強了磚體的實用耐久性能。
本發明涉及一種提純細粒石英砂巖制備超白玻璃用料的方法。細粒石英砂巖通過:破碎、(受阻或)篩分、磨礦、預先或檢查篩分、分級、磁選、超聲解離?介質擦洗?分級(脫泥、脫藥)、酸性浮選?脫藥、高溫動態浸出?濃縮?清洗脫藥、脫水;可將極難選細粒石英砂巖礦物Fe2O3含量降低至≤100ppm,滿足超白光伏壓延玻璃用優質石英砂質量要求,拓展了超白光伏玻璃用硅質原料來源,實現細粒石英砂巖礦物資源的合理利用,減少資源浪費;同時,本發明所用介質均為信息顯示領域蝕刻用減薄廢液,提高其利用率,廢水循環利用率可達90%以上,減少了污水排放及處理成本。
本發明公開了一種玻璃水壺的生產工藝,其原料為石灰石、白云石、長石、螢石、石英石、純堿、硝酸鈉、澄清劑和水,其加工步驟如下:將石灰石、白云石、長石、螢石和石英石等礦石進行破碎,支撐粒徑為900?1100微米的粉末,并對礦石粉末進行篩分,并將篩分的礦石粉末和其他原材料進行混合,混合原料在進行注塑煅燒、高溫壓型、冷卻成型后分別對瓶身和瓶口進行火焰拋光后得到成品。該玻璃水壺的生產工藝,燒制后的玻璃水壺成品外表條紋較少,且原料混合效果極佳,瓶口和瓶身使用不同溫度進行拋光,使玻璃水壺成品的質量增加了,且增加了玻璃水壺成品外表的美觀度。
本發明屬于復合磁性吸附材料的制備方法,特別涉及一種針對煤泥、秸稈和磁鐵礦粉制備復合磁性吸附材料的方法。按照下述步驟進行:首先將煤泥、秸稈與磁鐵礦分別進行干燥,破碎和篩分,按照一定質量比將煤泥、秸稈與磁鐵礦粉進行均勻混合,并研磨至適宜粒度;然后將混合物料放置在氣氛燒結爐中進行炭化處理,獲得具有發達孔隙結構和磁性的復合磁性吸附材料。該磁性吸附材料不僅所用原料廉價,生產工藝簡單,而且產品使用后易于回收,二次利用成本較低,具有潛在應用前景。
本發明提供一種PVC發泡板材硬塑制品的改性重質碳酸鈣的制備方法,涉及改性重質碳酸鈣技術領域。該用于PVC發泡板材硬塑制品的改性重質碳酸鈣的制備方法,按下述配方稱取各重量份原料:重質碳酸鈣20?30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40?50份,合成橡膠1?2份、礦物纖維1?3份、電石渣2?3份,通過將重質碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣進行研磨和攪碎,過100?200目篩,并將重質碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣混合攪拌20?30分鐘,其具體的制備裝置包括固定基板,所述固定基板上表面中部位置固定連接有制備箱,所述固定基板上表面任意一側位置固定連接有第二電機,所述固定基板上表面位于制備箱遠離第二電機一側位置固定連接有儲液箱。本發明使得改性重質碳酸鈣的制備工藝簡單,生產效率低。
本實用新型公開了一種石灰窯煤粉制備裝置,包括頂部設置有開口的L型結構的殼體,殼體開口處的底部活動套接有兩組平行設置的粉碎輥,兩組粉碎輥相互遠離的頂部安裝有與殼體內側壁固定連接的阻擋板,兩組阻擋板相互靠近的底部安裝有與粉碎輥外圈抵觸的刮板,粉碎輥的下方安裝有與殼體內側壁固定連接的引導板,引導板較低的一端下方安裝有與殼體固定連接的干燥箱,干燥箱靠近引導板的一側上方安裝有干燥管,引導板遠離干燥箱的一側下方安裝有與殼體固定連接的排氣罩殼。本實用新型實現了對煤粉的破碎、干燥、分離操作,從煤礦石中提煉出顆粒大小固定純度高的煤粉,為石灰窯提高質量穩定的原料,提高了煤粉的制備效率,節省人力物力提高效率。
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