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本發明提出一種利用MnOX/Fe0納米復合材料活化過硫酸鹽處理有機廢水的方法，包括：將天然錳礦粉碎后煅燒，得到包含活性成分MnOx的礦物粉體，將鐵鹽和所述包含活性成分MnOx的礦物粉體充分混合后，加入還原劑進行還原反應，得到MnOX/Fe0納米復合材料；將得到的MnOX/Fe0納米復合材料和過硫酸鹽加入到有機廢水中，攪拌條件下處理所述有機廢水。本發明提出的一種利用MnOX/Fe0納米復合材料活化過硫酸鹽處理有機廢水的方法，可針對性的對有機廢水中各種有機物進行催化降解，從而具有凈化效率高，方法流程簡單，易于操作，所需試劑種類極少，成本低廉的優點。
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一種井口加工煤矸石顆粒的系統,其特征是,所述系統包括顎式破碎機和左側反擊式破碎機;所述左側反擊式破碎機的下面,設置有左振動篩,左振動篩的下面和手選儲料倉的進料口之間設置有二級出料皮帶機或者左振動篩的下面直接設置手選儲料倉;顎式破碎機的出料口和左側反擊式破碎機的進料口之間設置有二級進料皮帶機。本實用新型把煤矸石從過去的“轉運堆存”改變為“井口加工”、且“大小分級”,滿足各類用戶需求?？蔀閲夜澕s大量土地資源,可為煤礦節省大量購地資金、轉運費用等。本系統機械化程度高,全部機械化輸送,煤矸石不用落地即完成整個加工過程,也從根本上解決了煤矸石露天存放對環境的污染可能自燃所引發的事故隱患。
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本發明公開一種環境友好植物培養基,主要利用建筑垃圾及爐渣,混合必要的添加成分及輔助成分構成。建筑垃圾包括舊磚、爛瓦、碎玻璃、碎陶瓷、碎多孔水泥砌塊等,爐渣是指工業、生活鍋爐爐渣(煤灰),添加成分是指:天然納米材料改性沸石、輕料是珍珠巖和蛭石;重料是磷礦石、大理石、花崗巖、白云石等。該培養基成本低廉,制造簡單,經過篩選,破碎,限粒徑為0.1-20mm的砂礫,經理化及高溫處理及在營養中浸泡,使每個砂礫成為保水保肥透氣的優良植物栽培介質。而且本無土培養基不板結,不澇水,不會引起植物爛根,可長期使用不碎不粉化。
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本發明提供了一種蒸壓多孔磚，包括以下質量分數計的組分：固化材料10?20％、爐渣20?30％、粉煤灰20?30％以及砂石40?50％；所述固化材料包括以下質量分數計的組分：礦粉20?30％、熟料50?60％、石灰10?20％以及外加劑1?8％；一種蒸壓多孔磚的制備方法，包括以下步驟：S1固化材料制備；S2原料制備；S3混合料消化；S4粉碎；S5成型碼垛；S6蒸壓；S7檢測；本發明的有益效果：通過使用粉煤灰降低成本，通過提高固化材料比例提高蒸壓多孔磚的抗壓強度，保證蒸壓多孔磚滿足性能要求；通過用礦渣代替水泥熟料、石灰，降低蒸壓多孔磚的密度，提高蒸壓多孔磚的抗壓強度，利用礦渣的顆粒的表面不規整，提高蒸壓多孔磚的成孔率。
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本發明公開了一種重量輕切具有彈性的混凝土熟料，按照重量份有以下原料組成：表面活性劑1?5份、土狀石墨粉14?18份、礦渣微粉7?10份、減水劑6?10份、硅酸鈉0.4?0.8份、氫氧化鈉0.1?0.8份、羧甲基纖維素鈉1.5?3份、凝材料6?10份、礦渣10?13份、石膏粉14?18份、高爐礦渣7?10份、天然乳膠5?9份、碎石25?30份、鋼纖維0.5?1.2份、保護劑1?4份、火山灰20?35份、砂30?45份、煤渣20?30份、沸石粉2?7份、珍珠巖20?30份、氟硅酸鎂0.5?0.9份、堿泥4?9份、檸檬酸渣13?17份、石子占20?40份、粗鹽6?10份、高性能減水劑5?9份、木質素磺酸鈣粉0.5?1份、三聚氰胺0.2?0.5份、聚乙烯亞胺0.5?0.8份、纖維素醚0.1?0.5份、減水劑5?7份和分散劑4?9份。本發明能夠預防和減緩堿集料反應的發生，提高混凝土的抗拉強度和密實度，提高了混凝土工程的質量和使用壽命。
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本發明公開了一種隔熱保溫塑料及其生產工藝，該隔熱保溫塑料包括以下重量份的原料：纖維素50?65份、聚乙烯8?15份、聚甲基酚醛1?5份、石英1?5份、聚硅氧烷12?15份、聚酯亞胺12?15份、礦物油7?12份、聚乙烯7?12份、乙二醇7?10份和耐高溫基體3?5份；本發明通過啟動第一電機，驅動第一轉動軸轉動，帶動第一粉碎葉片轉動，對混合物進行粉碎，同時第一轉動軸帶動第一錐齒輪轉動，從而帶動與之嚙合的第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪帶動第二轉動軸轉動，從而帶動第二粉碎葉片轉動，進一步對混合物進行粉碎，提高了粉碎效率。
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本發明涉及磨礦設備技術領域，且公開了一種物料球磨機，包括左基座，所述左基座的上表面固定安裝有軸承一，所述軸承一的中部固定套裝有入料筒，所述入料筒的一端固定安裝有滾筒，所述滾筒的一側固定安裝有出料筒，所述出料筒的外表面固定套裝有軸承二，所述軸承二的底面固定安裝有右基座，所述滾筒的內壁固定安裝有襯板。相較于現有技術來說，本發明采用外凸的凸圓將滾筒與出料筒連接，使得在滾筒的旋轉工作過程中，帶動的粉碎球到達上方掉落，靠近出料筒一邊的粉碎球落在凸圓的表面，會沿著凸圓滑落，不會進入出料筒的內部隨著細物料一起排出，保證了滾筒內粉碎球的數量，從而保證了粉碎球對物料的磨碎效果。
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本發明公開了一種應用于智能水泥工廠的GPS卡車調度方法，包括如下步驟：S1、卡車在載重完畢后，檢測碎石場是否處于滿負荷狀態，若檢測檢測結果為是，執行步驟S2，若檢測結果為否，則執行步驟S3；S2、空載卡車優先負載卡車行駛，將采石場與碎石場間的最短距離路徑作為負載卡車的行駛路徑；S3、負載卡車優先空載卡車行駛，將采石場與碎石場間的最短距離路徑作為負載卡車的行駛路徑。實現的GPS卡車的智能調度，優化采礦生產過程的效率；在采石場與碎石場之間設置站點，通過站點間的設定路徑進行最短行駛路徑的規劃，基于設定的路徑行駛，有利于卡車在采石場與碎石場間往返運行的安全性，此外，在多輛卡車同時作業時，基站點進行調度，有利于保證相會卡車間的安全性。
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本發明屬于吸附材料技術領域，具體涉及一種凹凸棒土預處理方法，包括如下步驟：一次粉碎：對凹凸棒土原礦破碎后進行一次粉碎，過100目篩，得到凹凸棒土粉體；擠壓搗漿：擠壓凹凸棒土粉體然后和純水混合浸泡，得到凹凸棒土懸濁液后搗漿；離心提純：向搗漿后的懸濁液中加入分散劑，剪切后進行一次離心，對上層渾濁液進行二次離心；冷凍：去除離心后的清水，將底部沉積物進行冷凍，冷凍溫度?20℃，冷凍時間2?3h，冷凍結束后微波解凍10?20min；干燥：對冷凍后的凹凸棒土粉體進行干燥；二次粉碎：將干燥后的凹凸棒土粉體進行二次粉碎并碾磨成凹凸棒土細粒，然后過200目篩。本發明能有效降低凹凸棒土中蒙脫石、海泡石和石英砂的含量，使凹凸棒土中的棒晶分散。
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本實用新型公開了一種自磨機頑石旁路高壓輥磨系統，涉及頑石破碎技術領域，用以解決自磨機頑石破碎效率低的問題。它包括進料輸送帶、自磨機、和篩上漏斗，還包括圓筒篩、篩下漏斗、回料輸送帶和破碎裝置，所述的進料輸送帶的末端位于自磨機的進料口上方，圓筒篩的連接板固定在自磨機的出料口，篩上漏斗位于圓筒篩的正下方，篩下漏斗位于圓筒篩出料端的下方，回料輸送帶的首端位于篩下漏斗的下方，回料輸送帶的末端位于破碎裝置的進料口的上方，破碎裝置的出料口位于進料輸送帶首端的上方。本實用新型利用圓筒篩對礦石進行篩分，篩上產品由帶式輸送機給入高壓輥磨系統進行超細碎，篩下產品經篩下漏斗進入下一段作業，提高了自磨機的工作效率。
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本實用新型涉及石粉研磨技術設備領域，具體的說是一種多級磨盤型磨石粉機，包括機身和磨料裝置，所述的機身包括三個支撐腿、集粉倉和磨料倉，集粉倉位于磨料倉下部，用于收集完全磨好的石粉，所述的磨料倉包括一級磨料分倉、二級磨料分倉與三級磨料分倉，所述的磨料裝置包括電機、轉軸、進料斗、轉動圓盤、收粉盤、進料管、一號毛刷和二號毛刷。本實用新型的一種多級磨盤型磨石粉機，其機身采用圓柱形，使礦石從上往下被研磨，占地面積較小，且本實用新型利用轉動磨盤與固定磨盤之間的相對運動擠壓磨碎礦石，并碾磨礦石，且進行三次不同程度碾磨，使得礦石碾磨更加充分。
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本發明提供一種彩磚的制作工藝，包括如下步驟：a、將顏料、硅酸鹽和水放入攪拌機中攪成粘稠狀，得到混合物一；b、將廢陶瓷、鋸末和廢玻璃混合后經過粉碎機粉碎，粉碎后的混合粉末過100?250目篩后得到基料；c、將廢礦尾砂放入粉碎機中粉碎后過200?300目篩，再放入混合物一中攪拌均勻得到面料；d、將基料和面料分別進行增濕造粒，再分別放入不同的泥庫中發酵20?40h；e、再進行液壓成型，壓制時分兩次布料，首先是基料低壓成型，壓強在80?90Mpa，再布入面料，分4?6次增壓成型，壓力在100?130Mpa之間，成型后得到初坯；f、將初坯放入高溫窯爐中，溫度為500?750℃，烘烤30?50min即可。本發明通過廢物再利用消化各種垃圾，節能減排、節約成本，含有豐富的氣孔使用壽命長。
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本發明涉及一種濕法磷酸清潔生產工藝，包括磷礦濕潤；磷礦經破碎、濕磨處理，成為滿足反應要求的含水30％-33％的磷礦漿；磷礦漿與回磷酸、濃硫酸在混酸器中混合后進入反應槽；反應后陳化得到磷酸漿料，將漿料泵送入過濾器進行固液分離；稀磷酸大部分作為成品儲存，部分作為回硫酸進入反應槽；形成的石膏渣送到渣場堆存；其特征在于上述步驟中的用水為在石膏渣堆積過程中形成的石膏滲透液和石膏淋溶水。本發明消化利用石膏渣堆積過程中產生含P2O5、F、NH3-N污水、廢水，同時可以回收一定量的P2O5、NH3等有用物以用于生產磷酸，污水實現全廠零排放，是一種極為優良的磷酸清潔生產工藝。
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本實用新型公開了一種骨料生產線除泥系統，包括：料斗、給料機、第一去泥篩分機、第二去泥篩分機、第一破碎機和第二破碎機；給料機內設置有篩網A，第一去泥篩分機內由上至下依次設置有篩網B和篩網C，第二去泥篩分機內由上至下依次設置有篩網D、篩網E和篩網F；料斗能夠將石灰石質建筑骨料輸送至給料機內；篩網A篩選后的篩上物能夠輸送至第一破碎機內，篩網A篩選后的篩下物能夠輸送至第一去泥篩分機內；篩網D篩上物能夠輸送至第二破碎機內；第一破碎機和第二破碎機破碎后的物料均能夠輸送至第二去泥篩分機內。該骨料生產線除泥系統能夠提高原料礦山的資源利用率、降低骨料生產過程中的排廢量。
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本實用新型公開了一種凹凸棒高粘劑生產裝置，包括：破碎機、破碎裝置、冷卻裝置、篩選裝置、螺栓，所述破碎機由破碎裝置、冷卻裝置和篩選裝置構成，所述破碎裝置包括殼體、上反擊壁、下反擊壁和轉輪，所述上反擊壁設在殼體上，所述下反擊壁設在殼體上，所述轉輪設在殼體上，所述上反擊壁上設有反擊塊一，所述下反擊壁上設有反擊塊二，所述轉輪上設有卡槽，所述反擊塊一通過螺栓固定在上反擊壁上，所述反擊塊二通過螺栓固定在下反擊壁上，所述卡槽上設有打擊臂。本實用新型結構簡單，使用方便，解決了凹凸棒高粘劑生產中破碎機不能完全破碎凹凸棒土原礦的問題。
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本發明涉及一種利用固體廢棄物生產裝配式建筑材料的方法，屬于裝配式建筑材料技術領域，包括以下步驟：第一步、準備以下重量份原料：脫硫石膏180?200份、改性礦渣纖維6?8份、改性多孔材料130?135份、改性苯丙乳液18?25份、減水劑2?3份、水泥3?5份、水25?30份；第二步、將脫硫石膏粉碎研磨過篩、干燥，加入剩余原料混合后壓制成型，養護，得到該建筑材料；其中改性礦渣纖維由以下步驟制成：將礦渣纖維、無水乙醇和去離子水超聲分散，加入KH?560，攪拌后加入氫氧化鉀和阻燃多元醇的乙醇溶液，回流反應，離心洗滌干燥，得到改性礦渣纖維，本發明制備的建筑材料具有較高的防護、保溫、耐水和耐沖擊性能。
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本發明公開了一種鑄造用混砂機構，包括混砂機本體和工作臺，所述工作臺的上表面固定設有制備箱，所述工作臺的上表面設有上料機構，所述制備箱的內部設有壓碎機構，所述制備箱的內部設有篩選機構，所述制備箱的內部還設有進料機構，與現有的技術相比，通過開啟第一電機，第一電機帶動一組第一轉動桿轉動，一組第一轉動桿通過兩組第一傳動輪和第一傳動皮帶帶動另一組第一轉動桿轉動，兩組第一轉動桿同步同向轉動，兩組第一轉動桿同步同向轉動的同時帶動上料帶轉動，將待處理的礦渣逐一放置在上料帶的上表面，上料帶輸送其上表面的礦渣，并將礦渣輸送至制備箱的內部，從而方便的完成了礦渣的自動上料。
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本發明公開了一種仿大理石涂料及其制備方法，該制備方法包括：1）將礦石進行粉碎，接著進行酸腐蝕，再將礦石粉、偶聯劑進行混合，然后依次添加硅膠、纖維素類化合物研磨以得到改性礦石粉；2）將硅丙乳液、消泡劑、乙二醇、成膜助劑、增稠劑、硅丙乳液、流平劑、水進行混合以得到混合物；3）將抑菌劑、改性礦石粉添加至混合物中以得到仿大理石涂料。該仿大理石涂料具有優異的穩定性和使用壽命，同時該制備方法具有原料易得和加工方便的特點。
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本發明涉及掃描儀領域，具體的說是一種掃描儀，底座機構，所述底座機構包括線盒端頭、壓片嵌槽、一號栓孔、載板嵌槽、限位條、把手和燈座載板，所述線盒端頭內設有載板嵌槽，所述載板嵌槽內設有限位條，所述限位條與線盒端頭之間焊接，所述底座機構的相對兩側邊以及下側邊上均設有燈座載板，所述載板嵌槽邊側對應的線盒端頭上均設有壓片嵌槽；本發明支撐機構采用固定的支撐柱與可以調節伸出長度的調整桿組成，使得固定在調整桿上的掃描攝像頭可以進行一定的位置移動，教師可以利用該設計來調整掃描攝像頭的掃描視角，避免了教師調整礦石位置時直接與礦石接觸使得礦石的外表面破碎、礦石污染教師皮膚，增加了本發明在使用過程中的安全性。
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本發明公開了一種防霉菌瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎屑巖22?28、載銀磷酸鋯13?19、油頁巖灰渣16?23、海藻炭10?17、天青石18?26、菱鎂礦渣20?26、貝殼粉9?16、二水球狀氯化鈣7?13、海底砂礦23?30、建筑渣土14?22、硼酸鈣6?11、鋰輝石15?21、白膏泥12?18、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰17?24、葉臘石21?29、熔融高爐渣18?26。本發明利用載銀磷酸鋯、海藻炭、二水球狀氯化鈣、海底砂礦、硼酸鈣等原料制備的瓷磚具有優異的抗菌耐久性，抑菌率達99%以上，能夠有效抑制霉菌生長。本發明瓷磚還具有優良的耐候性、耐腐蝕性、耐溫性和抗沖擊性。
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本發明主要涉及建筑技術領域，公開了一種生態圍樹透水磚，由以下原料制成：鑄造舊砂57~59、高爐礦渣33~35、浮石26~28、火山巖21~23、沸石粉16~18、活性炭10~12、水泥5~7、改性黃膠泥5~7；本發明提供的生態圍樹透水磚，原料來源廣泛，制備簡單，透水性和保水性強，無需制備成鏤空結構，利于樹木根部的吸水和呼吸，避免樹木根部雜草的產生，節約大量人力物力；以高爐礦渣作為原料，變廢為寶，避免高爐礦渣對環境造成污染，提高透水磚的強度，將高爐礦渣、浮石和火山巖粉碎成加大的顆粒，能夠保持原料的孔隙度，提高透水磚的透水和保水性能。
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本發明公開了一種表征微生物自愈合混凝土中細菌生存狀況的方法，是將含有礦化細菌的水泥試件于一定齡期時破碎，分成質量相同的兩份，一份直接加入培養液中培養，另一份經滅菌后再加培養液中培養；加入氯化鈣溶液使沉淀完全析出后經過濾、烘干、研磨后測定得到兩份樣品中各自的碳酸鈣含量，相減所得數值即為相應齡期下該水泥試件中仍存活的礦化細菌經過再培養后能產生的碳酸鈣的量。該值的大小可以反映不同齡期時水泥環境下礦化細菌的生存狀況。本發明提供的方法可以快速準確地測定水泥環境中細菌的數量和礦化活性。
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本發明涉及一種平衡元素保健膠囊是利用天然中草藥、螺旋藻、破壁靈芝孢子粉和非金屬礦沸石為原料制備保健膠囊的方法。本發明使用的材料全部來源于天然的植物和礦物,植物采用現代中藥濃縮萃取工藝,螺旋藻、破壁靈芝孢子粉采用超細粉碎,礦物經過改性活化,并經過嚴格的消毒殺菌,使其具有極強的吸附能力和交換重金屬離子及其它有害物質的能力,服用后在人體內能有效的將體內的病毒、重金屬離子、自由基、農藥殘留、有害氣體和其它有害物質吸附到它的架狀結構中,并將其隨腸道消化物安全排出體外。植物性中藥萃取濃縮結晶的粉末、螺旋藻粉、破壁靈芝孢子粉與礦物質沸石粉,四位一體一起對人體內受損的病灶進行全面修復補充,將人體機能修復到平衡狀態,從而提高免疫力保持健康的身體狀態。
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本發明公開了一種混合料骨料預處理設備，涉及石料處理技術領域，括機箱，所述機箱的內部安裝有兩個粉碎輥，兩個所述粉碎輥相互嚙合傳動，所述粉碎輥的內部均固定連接有驅動軸，所述驅動軸與機箱的其中一側側壁轉動連接，所述機箱另一側內壁滑動設置有活動板，所述活動板的外壁開設有矩形導槽，所述矩形導槽的外圍固定連接有矩形齒圈。本發明通過帶動活動板在機箱的側壁，沿順時針的矩形軌跡進行運動，從而不僅實現了對礦石的粉碎功能，利壓碎板進行壓碎，還實現了對較大石料的轉移與壓碎功能，帶動研磨吸塵箱在研磨吸塵腔內不斷左右移動，還實現了研磨的功能，提高了對骨料的處理效率，提高了骨料的處理質量。
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本發明公開了一種原位修復地下水中硝酸鹽污染的方法，其特征是把低品位菱鐵礦礦石破碎、篩分得到0.1～1mm的顆粒物，在垂直地下水流向的含水層內開挖溝槽并填充菱鐵礦顆粒物構筑地下滲透墻，注入依賴硝酸鹽的鐵氧化菌液，在厭氧微生物依賴硝酸鹽的鐵氧化菌作用下氧化菱鐵礦還原硝酸鹽。新生鐵氧化物還具有吸附凈化水中其它污染物的作用。
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本發明提供了添加粗捕收劑提高選銅浮選回收率的方法，涉及銅浮選技術領域。本發明添加粗捕收劑提高選銅浮選回收率的方法，預先將銅礦石粉碎至小粒徑，與水混合后分散，再通過充入氮氣的方式使一次粗捕收劑進行捕收，降低黃銅礦在研磨過程中的表面氧化程度，增強捕收劑在黃銅礦表面的捕收程度；然后通過通入混合氣體的方式使二次粗捕收劑進行捕收，二次捕收過程加快了浮游速度和礦延長化時間，使回收率增加6％以上，減輕混合浮選的壓力，綜合回收率增加2％以上，增加了銅回收的經濟效益。
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本發明提供一種由再生聚丙烯制備的填充母粒及其制備方法，其由再生聚丙烯、接枝相容劑、無機礦物填料、偶聯劑、抗氧劑、潤滑劑組成，其中所述偶聯劑的重量占無機礦物填料重量的2%；所述再生聚丙烯、接枝相容劑、無機礦物填料的重量份之和為100份；所述的再生聚丙烯是回收后經分揀、清洗、破碎、烘干制作成的注塑級聚丙烯，其含水率低于0.5%、燃燒剩余物小于3%、熔融指數在2.16kg、230℃條件下為15-60g/10min。本發明通過再生聚丙烯和接枝相容劑、無機礦物填料等為原料制備填充母粒，并采用噴淋方式加入偶聯劑，使制得的母粒具有良好的分散性、相容性，并擴大再生塑料的使用范圍，減少生產成本。
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