本發明公開了一種防火防蟲保溫砂漿,其特征在于,由下列重量份的原料制成:高鋁水泥310-360、膨脹珍珠巖200-250、凹凸棒土180-210、廢舊聚苯泡沫塑料碎粒90-110、淀粉80-130、硫鐵礦渣120-160、硅酸鈉6-9、灰鈣粉18-35、氫氧化鋁10-13、甲醛纖維素8-11、敵百蟲0.4-0.8、再分散乳膠粉12-15、苯磺酸7-9、助劑3-6;本發明以水泥、膨脹珍珠巖、廢舊聚苯泡沫塑料碎粒、凹凸棒土、硫鐵礦渣等為原料制成的保溫砂漿容重輕、不開裂,具有防火防蟲、阻燃好、無毒、附著力強、施工性好、抗裂性和耐候性良好等優點。且采用本發明生產工藝操作簡便、質量易于控制、性能穩定、便于批量生產。
本發明公開了一種靜壓高強耐磨混凝土防堵透水磚及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。本發明取900-1000份的玄武巖碎石、260-390份的水泥、31-41份的硅灰、8.5-18.5份的礦渣微粉、7-11份的粉煤灰和100-130份的水,放入無重力攪拌機攪拌3~5分鐘;然后,投入0.9-1.1份的成孔劑、2.8-3.2份的減水劑于所得混合物料中,攪拌1~2分鐘下料待用;常溫、常壓下,將所得物料靜置2~3分鐘后放料至靜壓機中,壓制成型得混凝土防堵透水磚。本發明通過優化的組分設計及合理的組分配比,有效解決了路面透水磚透水性能不佳、抗壓強度低等問題,且生產工藝簡單,便于推廣應用。
煉鋼鐵水用顆粒保溫覆蓋劑涉及加入鐵水包中煉鋼鐵水表面進行保溫的處理劑。其特點是:該保溫覆蓋劑由膨脹蛭石、硅灰石、鋁礬土、鐵精礦、焦碳末組成,按重量百分比,由以下組分組成(%):SiO2?30~35、(CaO+MgO)15~21、Al2O3?7~12、Fe2O3?3~5、C?15~20,余為雜質;在常溫常壓下進行破碎、篩分、配料、混合攪拌、烘干、冷卻后稱重裝袋。優點是:成渣性、鋪展性良好,有利夾雜物吸附,覆蓋劑中有發熱劑與供氧劑,有利于自身熔化,減少粘鐵與粘包;膨脹蛭石與硅灰石,調整了保溫覆蓋劑渣的成分,具有膨脹與隔熱的作用,保溫性良好;MgO除調節堿度還有減少保溫覆蓋劑與包襯的粘結,有利于鐵水包清渣操作;保溫覆蓋劑為顆粒狀,大大減輕了粉塵污染。
本發明公開了一種微晶玻璃,包括以下重量份的原料:石英砂30~40份、純堿8~13份、硼砂2~5份、方解石10~17份、鈉長石12~19份、硫酸鈉1~3份、改性滑石粉4~7份、海泡石粉6~11份、貝殼粉2~5份、氧化鋁3~6份、重晶石15~24份、白云石9~18份、碎玻璃10~20份、螢石尾礦14~22份、納米氧化鈷1~2份、納米氧化鋯2~4份、氧化鐵1.5~2.5份、氧化鋅2~5份、稀土氧化物1~3份。本發明制備出的微晶玻璃耐磨好、同時具備很好的耐酸堿侵蝕性和耐沖擊性,解決了現有尾礦、碎玻璃及貝殼的環境污染、安全等問題,同時制備出的微晶玻璃具有技術含量高、附加值高的優點。
本發明涉及煤系高嶺巖煅燒精密鑄造用莫來石型砂粉的生產方法,選用高嶺石含量大于90%的礦物作為原料進行破碎、篩分成10~80目的砂料,送入回轉窯進行煅燒,煅燒溫度為1100~1500℃,煅燒時間為1~4小時,煅燒后對該產品進行整形、除雜,整形、除雜后再篩分成各種不同規格的產品,本發明具有減少功耗和設備材料磨損,煅燒時間短,產品成本平低,產品粒形好,產品中的莫來石相高,耐火度高,低熔物質降低等優點。
一種油田用耐溫抗鹽聚丙烯酰胺制備方法,包括以下步驟:將丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸鈉、丙烯酸鈉、助溶劑、去離子水混合至全溶解均勻后,用堿調pH值,得到均聚溶液;將均聚溶液冷卻后泵入聚合釜中,加入偶氮二異戊腈,通入氮氣后,先加入鏈增長劑,然后依次加入分別由絡合劑、氧化劑、還原劑、輔助還原劑配制成的溶液,全部加入后繼續通入氮氣后停止,聚合反再保溫、老化反應,得到聚丙烯酰胺膠塊;取出膠塊,對其進行切割、造粒、干燥、粉碎、篩分,得到高水解度聚丙烯酰胺。由本發明獲得的聚丙烯酰胺,具有產品生產能耗低、質量穩定,粘度高,耐溫抗鹽、在高溫高礦化度的環境下,粘度降解慢,并且溶解速度快、溶解性好等特點。
本發明公開了一種單摻預拌混凝土及其制備方法,該混凝土由以下成分組成:硅酸鹽水泥71?109份、礦粉256?274份、天然砂712?780份、沉積巖碎石1107?1080份、高效減水外加劑5.6?6.5份、膨脹劑35?38.3份、攪拌水180?190份。將硅酸鹽水泥與礦粉混合充分后送入攪拌機中,然后邊加入攪拌水邊加入天然砂、沉積巖碎石、高效減水外加劑、膨脹劑,接著啟動攪拌機進行攪拌,然后將攪拌好的混凝土留待使用。
本發明公開了一種改性瀝青及具有該瀝青的高強度透水瀝青混凝土,按重量份包括以下各組分:SBR改性瀝青10~20份、礦粉100~110份、碎石400~600份、纖維填料40~80份、高粘劑2~4份、抗老化劑1~2份和水100~150份,首先,將減水劑加入水中攪拌混合均勻,得到減水劑溶液;將SBR改性瀝青、礦粉、碎石、纖維填料、高粘劑、抗老化劑加入混凝土攪拌機中攪拌混合均勻,然后加入減水劑溶液繼續攪拌混合均勻即得。與現有技術相比,具有良好的透水性能,并且還可以防止因雨水長期積留于透水瀝青混凝土內部而導致混凝土發生凍融破壞,改善透水瀝青混凝土的抗凍融性能,能夠在兼顧普通的透水瀝青混凝土的強度、透水性的同時,改善透水瀝青混凝土的塑性變形、抗沖擊等性能,適用范圍廣。
本發明公開了一種瓷磚用的石英粉的制作工藝,包括首先對石英礦石進行初步破碎并通過檢測器雜質的含量篩選出三氧化二鐵和氧化鋁的含量均較小的石英礦石進行加工,再利用球磨機對石英礦石進行細致研磨得到石英粉,尺寸符合標準的石英粉通過濕式強磁機對石英粉中的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質礦物進行清除,初步減少石英粉中的鐵的含量,再利用超聲波技術對其進行二次除雜,對石英粉表面和顆??p隙間的鐵等其他雜質進行清除,最后對石英粉脫除氯離子、硝酸根離子以及氟離子并進行干燥,得到用于瓷磚生產的細致的石英粉,石英粉含鐵量在0.03%至0.04%,含鐵量更低,適用于制作瓷磚。
本發明提供了一種在近中性條件下浮選分離石英與紅柱石的方法,屬于礦物分離技術領域。該浮選方法具體步驟如下:將礦石粉碎至50-200目,加氨水調整礦漿pH值為7.0-8.5,加入磷酸氫二鈉或水玻璃抑制石英,再加入油酸鈉和十二胺對紅柱石進行捕收,最后加入起泡劑松油醇,浮選捕收紅柱石。采用本發明能夠有效分離石英與紅柱石,對含紅柱石的石英礦物進行一次粗選,一次掃選和兩次精選,可獲得SiO2含量大于95%的石英精礦,Al2O3含量大于55%的紅柱石精礦。
本發明是一種磚體隧道窯的聚熱地鋪料,該聚熱地鋪料設在磚體隧道窯行走軌道之間,其特征是它包括以下各組分:碎磚塊為200~300重量份,陶粒為10~200重量份,黃沙600~900重量份,鋁粉粉為150~350重量份,炭渣為400~500重量份,石棉粉200~250重量份,黃鐵礦粉130~200重量份,所述的上述原料按以下結構從下至上鋪設:碎磚塊、陶粒、鋁粉粉、黃鐵礦粉、黃沙、石棉粉、炭渣;本發明的有益效果:使用本發明的磚體隧道窯的聚熱地鋪料;具有良好的保溫性能和反熱性能,其附著力、抗壓力增加并且減少了磚體燒成時間。
本發明是一種能使煉鐵熔渣直接成為微晶玻璃液的新方法,對準備投入高爐的原料鐵礦石、煉鐵輔料進行成分測定;依照測定的SiO2、CaO、Al2O3、MgO、Fe2O3的成分;加入含有硫、氟、釩、鈦、鉻的、微晶玻璃液晶核劑,使投入高爐中物質的化學成分與需要生產的微晶玻璃液成分相吻合;把原料鐵礦石、煉鐵輔料破碎,把晶核劑粉碎再成球,使其粒度符合高爐原料入爐粒度的要求;把它們共同投入高爐熔煉。這樣的煉鐵熔渣,不需添加任何材料,即可直接成為微晶玻璃液。本發明降低加工成本,節約能源,減少環境污染。
本發明公開了一種可磁分離回收的鐵氧化物SCR脫硝催化劑及其應用方法,其中催化劑是以針鐵礦含量不少于60%、具有納米-微米多級孔結構、且比表面積不小于10m2/g的褐鐵礦礦石為原料,經破碎、篩分形成顆粒物,再于氫氣或者一氧化碳氣氛中煅燒,使顆粒物中的針鐵礦還原為磁鐵礦即得催化劑,或繼續再在空氣氣氛中煅燒,使磁鐵礦氧化為磁赤鐵礦后獲得催化劑。使用時將其與氨氣同時投加到溫度為300-450℃的煙氣流中,催化劑和煙塵一起被吸著在電除塵器極板或者濾袋表面,通過清灰方式收集到灰斗中;通過磁分離方式把從灰斗中卸出的物料中的SCR脫硝催化劑分離出來循環再用;若SCR脫硝催化劑失活,則通過水或稀氨水進行洗滌再生。
本發明涉及煤礦巷道支護中的錨固劑安裝技術領域,尤其涉及高效混合式全錨錨固劑及使用方法,包括:存放管道、橡膠環、推板一、彈簧、推板二;并且存放管道內能夠放置多個錨固劑;通過存放管道放置多個錨固劑,在錨桿推送存放管道向上移動時,帶動多個錨固劑沿鉆孔上升,從而避免多個錨固劑在鉆孔內發生破損、偏移、滑落;進一步的,錨桿旋轉上移,讓推板一、推板二對多個錨固劑進行擠壓破碎,錨固劑的膠泥與固化劑沿存放管道的條形貫通口流出,再通過存放管道旋轉,讓附著在鉆孔上的膠泥與固化劑進行混合,并均勻的附著在鉆孔內壁上,使存放管道與鉆孔粘連的更加牢固,從而能夠更好讓錨桿固定在鉆孔內。
本發明公開了一種深度凈化水中磷的方法,其特征是把白堊狀粘土質白云巖礦石破碎、過篩,獲得粒徑在0.5~10mm之間的顆粒物,把顆粒物在700-1000℃煅燒,獲得煅燒顆粒物;把煅燒顆粒物和未煅燒顆粒物分別裝填在A和B兩個濾池中,一部分水流過濾池A后再進入濾池B,一部分水直接進入濾池B,通過調節A濾池的濾速和添加新的物料使濾池A出水的pH值穩定在10-11之間,濾池B出水的pH值在8.7-9.0,濾池B出水的磷濃度維持在0.2mg/L以下。
本發明公開了一種從廢液晶顯示屏中回收銦的方法,包括以下步驟:將廢液晶顯示屏以水進行清洗、烘干,取得潔凈的廢液晶顯示屏;將液晶顯示屏兩個外側面面板撕碎成任意兩點之間的最大距離為4?30厘米的碎片,取得裸露液晶面的玻璃片材;以高壓水沖洗磨刮后的玻璃片材,取得由液晶、銦精礦及水組成的混合物,通過降低壓力使溶有液晶的混合物進入密閉的分離器,讓液晶轉換為液體;將液體液晶過濾后,得到的銦精礦用硫酸溶液浸泡得到浸出液,以萃取和反萃的工藝操作處理浸出液,得到含銦溶液;向含銦溶液中加入堿液調節其pH至3?6,過濾出固體,該固體經洗滌、烘干后,得到粗銦。
本發明涉及植物質廢棄物處理及其資源化利用的生物技術。包括(1)將植物質廢棄物破碎或打漿成備用底料,(2)從反芻動物瘤胃內取出瘤胃微生物,并接種到盛有植物質廢棄物底料和礦物質緩沖液的厭氧消化反應器中,(3)啟動運行厭氧消化反應器,使植物質水解酸化,(4)收集產生的氣體、液相和固相產物。所述瘤胃微生物首先須接種到發酵罐中進行培養并馴化以去除其中的甲烷菌,直到連續兩周在所產氣體中檢測不到甲烷時,再接種到厭氧消化反應器中進入常規操作程序。本發明降解過程中釋放的氫離子均以氫氣形式釋放出來,不產生甲烷,有利保護環境。液相產物為短鏈有機酸,是制取氫氣的原料;固相產物中富含蛋白,經處理可成為有機肥。本發明產生了變廢為寶的效果。
本發明公開了一種利用電石渣生產加氣空心磚方法,該方法包括有以下步驟:(1)將石膏、陶粒和磷礦渣分別進行破碎后,并按質量份取6-10份的水泥、3-5份的石膏、7-8份的陶粒和10-21份的磷礦渣;(2)在質量份取60-70份的電石渣和0.01-0.03份的鋁粉、10-12份生石灰、2-5份可再分散性乳膠粉,步驟(1)、(2)物料混合;(3)將陶瓷廢料進行破碎,并按質量份取12-25份的陶瓷廢料;本發明的電石渣用量大、節能環保,緩解電石渣堆存處理帶來的環境污染問題,同時為空心磚提供了新的原料。
本發明涉及一種低爆速銨油炸藥及其制法。它由改性粉狀銨油炸藥77~88份、多孔粒狀硝酸銨10~20份、聚苯乙烯泡沫塑料微球2~3份組成;其中改性粉狀銨油炸藥由結晶硝酸銨74.54~84.66份,改性劑0.15~0.26份,復合油相2.31~3.08份組成;復合油相由石蠟1.71~2.12份,松香0.58~0.86份,司盤-80乳化劑0.02~0.06份組成。其制備方法是:將結晶硝酸銨與改性劑混合粉碎干燥后與復合油相混合均勻,再加入多孔粒狀硝酸銨和聚苯乙烯泡沫塑料微球混合均勻,即制得密度小于0.55g/cm3,爆速小于2600m/s的低爆速銨油炸藥。本發明炸藥顆粒流散性好,便于炮孔裝藥;炸藥爆速低,密度低;能滿足礦山、公路、鐵路等露天深孔邊坡光面爆破和預裂爆破使用炸藥的要求。
本發明提供一種米糠營養素的制備方法,利用該制備方法提取分離的米糠營養素含有米糠蛋白、米糠多糖、米糠纖維、植酸、礦物質等多種營養成分,且該制備方法簡單,利于工業化大生產,本發明包括如下步驟:(1)將1000份米糠清洗、烘干、粉碎,過80目篩,于85℃濕熱高溫蒸汽處理5-10min,并在10-15min內逐漸升溫至105℃,保溫處理10-15min;(2)將步驟(1)所得物料加入2-3倍重量的石油醚,于55-58℃攪拌0.5-0.8h,過濾,濾渣于105℃干燥0.5-1.5h;(3)將步驟(2)所得物料與pH5.0-5.5的鹽酸水溶液以料液重量比為1:8-10混合,加入15-25份組合酶A,維持38-45℃并攪拌反應1-2h,3500-4000r/min離心處理,收集上清液;(4)在步驟(3)所得上清液中加入15-20份組合酶B,維持55-60℃并攪拌反應1-2h,3500-4000r/min離心處理,收集上清液;(5)將步驟(4)所得上清液經50-55℃真空濃縮,然后于零下20-25℃冷凍干燥,得米糠營養素。
本發明公開了一種隔音效果好的耐火磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:金礦尾砂23?37、白榴石16?29、阿拉伯樹膠14?22、聚乙二醇10?15、煤矸石25?35、電熔剛玉渣18?31、珠光砂24?38、火山巖纖維19?33、中空二氧化硅微球16?22、鉀長石尾礦15?25、花崗巖廢渣14?20、火山碎屑巖17?28、硼泥44?56、熟石膏22?34。本發明添加的珠光砂、火山巖纖維、中空二氧化硅微球、火山碎屑巖膨脹珍珠巖等原料,不僅可以增強耐火磚的隔音效果,能有效隔絕噪音的傳播,避免噪音的干擾,還可以提高耐火磚的機械強度和耐火度。
本發明公開了一種環保的建筑用再生混凝土及其制備方法,包括由以下重量份的原料制備而成:普通硅酸鹽水泥85?100份、鐵礦廢渣20?30份、坡縷石10?25份、碎石15?35份、納米珍珠巖10?15份、再生粗骨料18?25份、碳酸鍶10?20份、高抗拉強度纖維20?25份、廢棄物煅燒料10?15份、萘系減水劑10?20份、CTF混凝土增效劑5?10份、外加劑8?15份和水適量。本發明采用普通硅酸鹽水泥、鐵礦廢渣、坡縷石、碎石、納米珍珠巖、再生粗骨料、碳酸鍶、高抗拉強度纖維、廢棄物煅燒料、萘系減水劑有效配比,得到一種不僅具有較高的抗壓強度和抗折強度,而且可以同已有混凝土很好的結合,不易脫落,整體性能優越,十分適合用于混凝土工程損壞位置的加固混凝土;生產工藝簡單,適合規?;a。
本發明提供一種辣木葉芝麻醬,包含組分和質量份數為:白芝麻醬65?85%、辣木葉粉10?25%、干果碎5?10%、檸檬汁1?3%、辣椒1?5%、花椒1?5%、孜然1?5%、食鹽1?5%、米酒1?5%。本發明通過在傳統芝麻醬內加入辣木葉粉,而辣木葉粉富含多種礦物質、維生素、20種氨基酸、46種抗氧素和36種自然防炎體和礦物質,有豐富的營養價值,具有排毒、助消化、增強免疫力的功能,且辣木葉有辛辣的味道,提高芝麻醬的保健作用的同時還增加了口感;同時在芝麻醬內加入干果碎,增加了咀嚼的層次,豐富了該芝麻醬的口感。
本發明公開了一種白色清水混凝土、配制裝置及配制方法,屬于混凝土制備領域,其配比中包括水泥、粉煤灰、碎石、中粗砂、礦粉、外加劑、水和鈦白粉,每立方混凝土中質量比為水泥:粉煤灰:碎石:中粗砂:礦粉:外加劑:水:鈦白粉=260:40:910:920:60:(6.5~10):162:(25~40),增強混凝土的強度,保證了混凝土的成品色澤、和易性和質量。
本發明公開了一種柱釘輥面高壓輥磨機輥面的修復方法,屬于礦巖粉碎設備修補技術領域。本發明先選擇要修復的表面有凹坑的高壓輥磨機輥面,清理凹坑,然后在凹坑底部堆焊一層3mm厚的連接層,制備套有不銹鋼套的硬質合金柱釘,在各個不銹鋼套之間的連接焊層上再覆蓋一層耐磨焊層,一系列的工序設計,確保硬質合金柱釘與輥面結合的更牢固,使用壽命長,輥套更耐磨,操作方便,節約成本,具有操作簡單、設計合理、易于修復的優點。
本發明公開了一種具有緩釋性的阻化劑及其制備方法,特征是按所占配成后乳液總質量的百分比將10~20%的聚合物、79~89%的溶劑和1%的表面活性劑混合均勻,配制成聚合物乳液;再加入按聚合物乳液質量4~9倍的無機鹽類阻化劑,在40~50℃條件下攪拌2~3小時;再將所得物于60~80℃烘6~8小時,粉碎后即得具有緩釋性的阻化劑產品。本發明的制備方法簡單易行,所得產物在防治礦井煤自燃的過程中可以緩慢釋放,使阻燃時間延長,殘留的聚合物覆蓋在煤層上也可以起到隔氧阻化的作用,且聚合物可利用廢舊塑料,制備及使用過程不會對環境造成危害,具有良好的應用前景。
本發明是一種養雞用的床墊料,在利用傳統用料的基礎上,將生物發酵菌劑用助劑包裹起來,助劑由交聯劑、表面活性物質及一些礦質元素組成,在加入一些淀粉之后形成濃稠的乳劑,可以包被在微生物的表面形成團狀,這樣就可以以微生物的一個整體進行發酵,挺高效率,也保證菌種生命力及活性,同時作為一種養雞用的床墊料,將蛭石、貝殼等磨碎成顆?;烊雺|料中,供雞啄食,這些石粒不僅可以幫助雞的肌胃磨碎食物,還可以提供少量的礦質元素,如鎂、鈣等等,使雞肉更加營養。
本發明公開了一種采空區遺煤氧化溫度間接測試與報警裝置,適用于煤礦井下采空區等人員難以進入地點遺煤氧化溫度的探測與報警;該裝置由氣體釋放小孔1、上半高強度鋼球2、玻璃球3、溫感特殊氣味液體4、鋼絲網5、透氣緩沖輕質夾層6和下半高強度鋼球8組成;當采空區溫度升高,溫感特殊氣味液體4受熱膨脹,擠壓破碎玻璃球3后釋放出特殊氣味,特殊氣味通過緩沖輕質夾層6和高強度鋼球表面的氣體釋放小孔1散發到采空區,氣體在采空區漏風作用下,擴散至工作面上隅角,測試上隅角采空區流出氣體的氣味種類,判斷采空區某點遺煤氧化溫度是否達到了設定的報警值。
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