本發明公開了一種從高含泥、低品位鉀石鹽礦提取氯化鉀的方法,包括如下步驟:1)將鉀石鹽礦經破碎、研磨得到礦石顆粒;2)將礦石顆粒和溶劑混合配制成質量濃度為25~40%的料漿,經脫泥得到脫泥后的精礦;3)將脫泥后的精礦用氯化鉀和氯化鈉的共飽和母液配制成濃度為20~30%的礦漿,同時加入礦泥抑制劑、捕收劑,對得到的礦漿進行粗選,得到粗精選礦和待掃選礦;所述粗精選礦經兩級以上的精選得到精選泡沫,所述精選泡沫經脫水得到氯化鉀產品。本發明不僅解決了廢礦堆積的問題,而且解決了環保問題,充分利用了資源,變廢為寶,其經濟效益和社會效益較顯著。
本發明屬于石棉礦選礦工藝技術領域。其工藝為水浮選、脫沙、濃縮、浮選改性、消泡、脫水、帶水產品,工藝條件為濃縮工序中石棉與水的比例為0.5~5.5%,浮選改性劑的加入量為1~25%,消泡工序中消泡劑的加入量為0.01~2.0%。該工藝生產投資小,能耗低,生產環境無粉塵污染,產品收率高,其質量大幅度提高。此工藝不但適于原礦和尾礦上應用,尤其適于六、七級石棉產品上應用,為國內外石棉選礦及石棉制品行業開辟了廣闊的前景。
本發明屬于選礦技術領域,特別涉及一種耐低溫復合捕收劑及其制備方法和應用。本發明提供了一種耐低溫復合捕收劑,包括以下體積份的組分:二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯2~30份;硫氮腈酯10~50份;二烷基硫代氨基甲酸酯20~55份;助劑1~20份。本發明提供的耐低溫復合捕收劑中,硫氮腈酯作為主藥劑,具有對目標礦物元素捕收的作用;二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯有利于礦漿選礦過程中重油和烴油選礦性能的活化和高效發揮;二烷基硫代氨基甲酸酯選礦動力極佳且低溫不凝結;多組分協同作用,增強了捕收劑的表活性。實施例結果表明,本發明所述耐低溫復合捕收劑低溫選礦效果好,顯著提高了多金屬硫化礦中的金屬回收率。
本發明屬于選礦技術領域,特別涉及一種斑巖銅鉬礦捕收劑及其制備方法和應用。本發明提供了一種斑巖銅鉬礦捕收劑,包括以下體積份的組分:二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯5~25份;重油15~35份;烴油15~40份;硫代氨基甲酸酯5~25份。本發明提供的斑巖銅鉬礦捕收劑中二元醇或醚類的鄰苯二甲酸酯有利于礦漿選礦過程中重油和烴油選礦性能的活化和高效發揮;硫代氨基甲酸酯選礦動力極佳且低溫不凝結;多組分協同作用,改善了重油的可溶性和低溫性,增強了捕收劑的表活性。實施例結果表明,本發明所述斑巖銅鉬礦捕收劑鉬品位及銅、鉬回收率均顯著提高,礦漿粘度明顯下降,斑巖銅鉬礦捕收劑不粘稠、不抓壁抓礦,選礦性能優良。
本發明涉及一種天青石選礦工藝,特別是涉及一 種脫泥—復選天青石精礦工藝。本發明通過下述技術方案予以 實現:脫泥—浮選天青石精礦工藝流程為原礦經棒磨,二段脫 泥,螺旋分級,浮選粗選,二級掃選,五級精選得天青石精礦。 本發明有如下優點:本發明工藝用于低品位泥沙含量大的天青 石礦選礦指標好,可取得精礦產率為37.82%~42.09%, SrSO4含量為75.75%~80.10%, 回收率為75.17%~79.59%的指標;五級浮選設備處理量大, 設備配置簡單,水耗低,藥劑用量低精礦成本低,本發明工藝 穩定,操作容易,可廣泛應用于天青石精礦選礦生產中,并為 下一步生產碳酸鍶提供品位較高的天青石精礦。
一種含砷硫化鉛礦石的選礦方法,包括:步驟1,將原礦進行磨礦;步驟2,將磨礦后的礦粉進行浮選一次粗選二次掃選二次精選得到鉛精礦;步驟3,將掃選所得尾礦進行一粗一掃一精的浮選選別得到砷精礦。通過該流程選別,可得鉛精礦鉛品位為66.30%,鉛回收率85.04%,砷精礦砷品位8.48%,砷回收率79.84%。
本實用新型公開了一種選礦工程用的滾筒濕選裝置,該滾筒濕選裝置包括:濕選箱,用于接收并容納礦漿,所述濕選箱的第一側壁設置有進水口,且所述濕選箱的底部設置有回流孔;水箱,設置于所述濕選箱的下方,且所述回流孔與所述水箱連通;水循環機構,連通所述水箱和所述進水口,所述水循環機構用于將所述水箱內的水輸送至所述濕選箱中;滾筒濕選機構,用于吸附所述濕選箱內的礦漿中的磁性物料,并將吸附的磁性物料運至濕選箱之外。濕選箱內的水通過回流孔回流至下方的水箱中,同時通過水循環機構將水箱內的水分輸送至濕選箱中,這樣可實現滾筒濕選裝置在工作過程中水資源的循環利用,有利于節約水資源。
本發明公開了一種從含低品位鋅的硫精礦中回收鋅礦物的選礦方法,包括物料準備與磨礦、鋅粗選、鋅粗精礦濃縮、鋅精選等步驟,特別針對鐵閃鋅礦的選擇性捕收劑XKP?007,該捕收劑對硫精礦中的鋅礦物捕收能力及選擇性強,強化了鋅礦物疏水上浮,提高了鋅硫分選效率,最大限度地實現了從硫精礦中回收有價鋅礦物的目的;從而,應用本發明可以從含低品位鋅的硫精礦中獲得良好的鋅浮選指標,得到合格的鋅精礦產品,開發了新型高效硫化鋅礦物。
本發明公開了一種低鉀高鈉液體鉀礦的選礦路線的確定方法,屬于地質礦產勘查技術領域,本發明通過對黑北深層鹵水樣品進行冬季和夏季自然蒸發試驗,了解了冬季和夏季自然蒸發過程中鹵水的化學組成變化,水分的蒸失量,鹽類礦物的析出順序、種類和數量及物理化學性質的特征變化,獲得了鹽類礦物的分離控制條件,取得了冬季和夏季自然蒸發試驗所需的各項數據結果,達到了冬季和夏季自然蒸發試驗的目的。根據黑北深層鹵水實驗室自然蒸發試驗的各項數據結果,可以對黑北深層鹵水進行現場鹽田擴大試驗,以獲得鹽田自然蒸發試驗的各項數據,為低鉀高鈉的深層鹵水早日開發利用提供更加堅實的結論。
本實用新型中公開了一種選礦藥劑添加設備,包括藥劑混合裝置,所述藥劑混合裝置包括混合箱、預混合槽、第一進水管件和第二進水管件;所述混合箱包括混合槽和儲液槽,所述儲液槽上設置有出液口,出液口的位置要低于混合槽上端面所在位置;所述預混合槽設置在儲液槽內位于混合槽上方,第一進水管件設置在預混合槽內,預混合槽外圓周上設置有環形的出水槽,出水槽底部設置有出水口;所述第二進水管件設置在混合槽內靠下方的位置;所述出水槽和混合槽之間設置有輸送管件,輸送管件一端連接出水槽的出水口,另一端伸入到混合槽的底部。本實用新型結構簡單,可在不借助外界額外動力的情況下對藥劑進行充分的混合,保證藥劑添加的質量。
細粒晶質石墨礦石用的保護鱗片的選礦方法,首先將原礦粗磨,依次進行四次快速浮選,將所得快速浮選尾礦棒磨后進行粗選、掃選,所得快速浮選和粗選的粗精礦合并進入精選預選階段,依次進行兩級精選和棒磨,之后用100目篩分離;所得的篩上粗精礦產品進入粗粒精選階段,在該階段中,先進行精選和棒磨,之后進行三級精選,最后分別用50目、100目篩分離,50目、100目篩上為精礦產品,100目篩下產品進入細粒精選階段;最后將精選預算階段中100目篩篩分所得的篩下粗精礦產品進入細粒精選階段,交叉進行五級棒磨和五級精選,得到?100目精礦產品。
本實用新型公開了一種金屬礦選礦設備用自動除鐵粉碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱的內部前后兩側壁之間左右對稱轉動連接有碾壓輥,粉碎箱的內部位于碾壓輥的下方連接有第一研磨塊,粉碎箱的內部下底連接有第一電機,第一電機的轉動端連接有與第一研磨塊匹配使用的第二研磨塊,前后兩個支撐板之間左右對稱轉動連接有轉動輥,左右兩個轉動輥之間傳遞連接有傳送帶,傳送帶內均勻鑲嵌連接有磁鐵塊,支撐架上位于下側傳送帶的下方對應限位圓桿的位置處連接有刮板。本實用新型通過設置碾壓輥和研磨塊,能夠對金屬礦進行多次粉碎,使得金屬礦的粉碎效果更好,通過在傳送帶內設置磁鐵塊,能夠將金屬礦中的鐵物質提取出來,簡單方便。
本發明公開了一種高泥質低品位難選銅鎳礦石的選礦方法,流程包括磨礦、銅鎳混合粗選、混合掃選、銅鎳粗精礦混合精選、中礦再選及銅鎳分離等步驟,在浮選過程中針對銅鎳礦物可浮性差異較大的特點,進行兩段快浮后得到合格的銅鎳混合精礦進行銅鎳分離,快浮尾礦進行強化浮選,獲得的精礦進行混合進行精選,中礦單獨處理,減少高品位的混合精礦返回,避免有用礦物在礦漿中的循環,降低有用礦物的跑尾現象,提高低品位銅鎳礦物的浮選回收率。獲得的銅鎳混合精礦加活性炭脫藥后進行抑鎳浮銅,得到合格的銅精礦和鎳精礦。該方法一方面可以獲得合格的銅精礦和鎳精礦,另一方面可以提高銅、鎳礦物的回收率,實現低品位銅鎳礦石的綜合利用。
本實用新型屬于礦料輸送裝置領域,公開了一種選礦廠帶式輸送機輸送帶穩定裝置,包括相對設置于輸送帶兩側的兩個穩定機構,所述穩定機構包括支座,所述支座上設置有壓帶組件,所述壓帶組件包括設置在支座上的滑動組件,所述滑動組件與支座之間滑動配合連接,使滑動組件可沿支座上下滑動,所述滑動組件與支座間設置有彈性件,所述彈性件上轉動連接有壓帶輪,使壓輪壓緊輸送帶,所述支座上設置有限位組件,所述限位組件用于限制輸送帶左右跑偏。本實用新型采用壓帶組件和限位組件配合設置的結構,可以在防止壓帶輪下壓輸送帶時由于壓力過大導致輸送帶變形、損壞輸送帶的同時,還能起到防止輸送帶左右跑偏效果。
本實用新型公開了一種選礦穩流加藥桶,包括藥桶,在藥桶的下部設有排液口,排液口連接有軟管,軟管通過一拉繩向上活動吊起,拉繩的另一端連接有一可以浮在藥桶內液面上的浮球;位于浮球與軟管之間的拉繩繞經兩滑輪,其中上滑輪高于藥桶內的液面,下滑輪則位于液面之下;軟管通過拉繩吊于上滑輪上,而連接浮球的一側拉繩則繞于下滑輪上構成軟管與浮球的聯動結構。本實用新型將出液用的軟管通過拉繩與浮球連在一起,且中間設置滑輪結構確保兩者的升降同步進行,使軟管出口與浮球之間的高度差保持不變,從而達到液體從藥桶自然流出時,流量不受藥桶液位變化的影響而保持自然恒定;且整個裝置結構簡單、緊湊,有利于工業中的實際應用。
本發明公開了一種復雜銅鉛鋅多金屬礦階磨階選選礦方法及其捕收劑,針對含砷黝銅礦、黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦等礦物且嵌布粒度微細型的銅鉛鋅硫化礦分選困難問題,采用兩段磨礦分別選別工藝,在較粗粒級下優先浮選已解離的銅、鉛礦物,再進行再磨浮選回收剩余礦物。工藝流程為“第一階段:銅優先浮選?銅粗精礦再磨精選?浮銅尾礦優先選鉛?鉛粗精礦再磨精選;第二階段:選鉛尾礦再磨后優先選浮鉛?選鉛尾礦選鋅”。同時開發出選擇性與捕收能力強的新型藥劑XK?410作為銅礦物捕收劑,其在粗粒級下能很好對砷黝銅礦、黃銅礦等進行捕收。本發明適用于嵌布粒度細、結構復雜的銅鉛鋅多金屬礦,能減少因過磨而產生金屬損失,顯著提高各產品回收率。
一種鐵多金屬礦的選礦工藝,采用先浮后磁的工藝,具體包括如下步驟:步驟1,將原礦進行磨礦;步驟2,進行銅浮選;步驟3,進行鋅硫混合浮選并再磨分離;步驟4,進行弱磁選選鐵;通過該流程選別獲得銅精礦銅品位21.47%,銅回收率91.18%;銅精礦中含銀188g/t,銀回收率76.24%;鋅精礦鋅品位42.80%,鋅回收率48.90%;鐵精礦鐵品位67.49%,鐵回收率63.38%。
本實用新型提供了一種可減少對人體危害的選礦挖掘鏟,包括鏟斗本體,所述鏟斗本體的頂部設置有頂板,所述頂板的頂部設置有連接件;所述鏟斗本體的底部設置有斗齒,所述斗齒的一側焊接有限位板,所述斗齒與限位板的焊接處設置有轉軸,且斗齒、限位板通過轉軸與鏟斗本體鉸接;所述鏟斗本體的內腔設置有與斗齒相配合的斜坡;所述限位板的側壁設置有第一限位桿,所述限位板的內腔設置有受力板,所述第一限位桿的一側與受力板相連接。本實用新型通過設置有活動的斗齒,在挖掘機不使用時,可以將斗齒向上翻轉,通過第二限位桿與鎖緊板的配合,將斗齒固定住,將斗齒收于鏟斗內,防止鋒利的斗齒誤傷到工作人員,給工作人員帶來人身財產的損失。
本發明公開了一種含鐵閃鋅礦與黃鐵礦的鉛鋅硫化礦選礦方法,應用本發明可以從含鐵閃鋅礦、黃鐵礦、磁黃鐵礦等鉛鋅硫化礦中獲得良好的浮選指標。本發明包括礦石準備與磨礦、鉛粗選、鉛掃選、鉛精選、鋅粗選、鋅掃選、鋅精選等步驟,本發明開發了新型高效硫化鋅礦物浮選活化劑XKH?001,該活化劑在礦漿中先選擇性活化硫化鋅礦物,形成對硫化鋅礦物和硫鐵礦物的分速活化浮選,并強化對難浮鐵閃鋅礦的活化,增強礦物疏水能力,顯著提高鋅精礦質量與浮選回收率;使鋅粗精礦在粗選作業有較好的富集比,加快硫化鋅礦物活化浮選速度,實現鋅硫礦物的高效分離,降低鋅在硫精礦中的損失。該浮選藥劑具有安全環保,用量少的特點。
本實用新型公開一種選礦溶液配制用防飛濺式攪拌裝置,包括攪拌桶體,所述攪拌桶體上端設有頂蓋,所述頂蓋下端面設有頂蓋支撐桿,所述頂蓋中部設有電機支撐塊,所述電機支撐塊上端設有電機,所述電機下端焊接有中心軸,所述中心軸外部套設有第一防護板,所述第一防護板上端面開設有第一方形孔,所述第一防護板下部,位于中心軸表面套設有第二防護板,所述第二防護板表面開設有第二方形孔,本實用新型由于第一方形孔與第二方形孔位置互不對應,溶液可通過第一方形孔、第二方形孔進入攪拌桶體內,攪拌頁在電機帶動下轉動并進行攪拌,攪拌時飛濺的溶液無法穿過第一方形孔,因此取得了良好的防飛濺效果。
本發明公開了一種低品位鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑,抑制劑按重量百分數計由以下組分組成:硫酸鋅30%~45%、亞硫酸鈉30%~45%、腐殖酸鈉10%~25%、硫化鈉10%~25%,然后以組合物XKY?07作為抑制劑參與鉛礦物的浮選作業。而抑制劑XKY?07能有效實現鉛、鋅礦物的高效分選,實現鋅礦物的高效抑制,回收鉛鋅礦中低品位鉛礦物,同時能與礦漿中的Cu2+、Pb3+、Fe3+等難免離子發生絡合反應,降低這些難免離子在礦漿中的濃度,獲得合格的鉛精礦。此外,該抑制劑還具有用量少、毒性小等特點,適用于推廣應用。
本發明公開了一種低品位大理巖型氧化銅礦石預選脫鈣的選礦方法,先對原礦進行預先分級,粗粒級的礦物經洗礦后進入光電預選系統,拋除粗粒級的大理巖礦物,細粒級礦物采用合理的浮選工藝流程和藥劑制度,進行浮選預先脫鈣,粗細粒級的礦物進行不同工藝進行富集后。本發明利用孔雀石與大理巖型脈石礦物顏色差異的特點,將大理巖型脈石礦物預先拋除。對于光電預選難以處理的細粒級礦物,采用浮選拋除大理巖型脈石礦物,減少進入濕法系統的大理巖礦物。采用該選礦方法,大理巖型脈石礦物拋除率可達到75%以上,銅品位可富集4倍以上,減少了后續工藝的浸出成本,提高了入選品位。
本發明公開了一種通過強化銅鉬精礦脫藥實現銅鉬高效分離的選礦方法,第一階段在銅鉬混合精礦泵池中加入硫化鈉,隨混合精礦進入濃密機進行預先脫藥,第二階段濃密機底流進入深錐濃密機進行二次脫藥,二次脫藥后的銅鉬混合精礦進入銅鉬分離系統,鉬粗精礦進行閉路磨礦,實現銅鉬礦物的單體解離,精選一精礦進行一次開路擦洗磨礦,同時添加強次氯酸鈉,進一步清洗礦物表面殘留的藥劑。本發明采用多重濃縮脫藥、粗精礦分段再磨、化學氧化等聯合手段,實現了銅鉬混合精礦的深度脫藥,鉬經過三次即可獲得合格的鉬精礦,鉬精選次數縮短至三次,藥劑用量減少近50%,提高浮選效率,節省選礦成本,大大提高銅鉬分選效率。
本發明涉及無機鹽領域,特別涉及以鉀鹽選礦母液為主要原料生產碳酸鉀的方法。該方法采用鉀鹽選礦母液為原料,用鉀沉淀劑沉淀,進行樹脂交換,并用普通碳銨轉型為碳酸鉀的生產方法。該方法所采用的鉀沉淀劑是高氯酸鈉或高氯酸銨。使用該方法制備碳酸鉀,降低了對原料的要求,可采用鉀鹽工業的廢液,并同時減少了對環境的污染。
本實用新型公開了一種選礦設備及其分礦篩分裝置,分礦篩分裝置包括相連的篩網組件和收集組件,收集組件包括機架和可轉動地設于兩機架之間的傳送輥、傳送帶、刮板,以及第一收集倉、第二收集倉;傳送帶同時套設于各傳送輥的外表面并由傳送輥帶動,傳送帶覆蓋有一層可吸附磁性礦的磁體層;刮板間隔地設于傳送帶下方,第二收集倉設于傳送帶輸出端的正下方以盛裝非磁性礦,第一收集倉設于刮板下方以盛裝從刮板刮下的磁性礦。篩網組件篩選出的小塊的礦石傳輸到傳送帶上,通過在傳送帶上包覆的磁體層將磁性礦石吸附于其上,沒有磁性的礦石直接被傳送帶傳送出,磁性礦石則被底部的刮板刮下,實現了磁性礦石與非磁性礦石的同時篩分,提高了選礦效率。
本發明涉及一種提高復雜鉛鋅硫化礦選礦回收 指標的工藝,該工藝屬于綠色技術工藝。該工藝利用石灰造成 的高堿度維持鉛鋅硫化礦漿在磨礦浮選過程中的原生電位;采 用二乙基二硫代氨基甲酸鈉作為鉛礦物選擇性捕收劑;硫酸銅 作為閃鋅礦的活化劑;丁基黃藥作為鋅礦物的捕收劑;依次進 行鉛鋅的全優先快速浮選。本發明的技術工藝配方可以顯著提 高復雜鉛鋅硫化礦選礦指標,降低藥劑消耗,簡化生產工藝流 程,降低生產成本和節約投資。具有明顯的經濟效益和環境效 益。
本實用新型中公開了一種用于選礦的連續加藥設備,涉及選礦技術領域,該加藥設備包括儲料斗、轉盤、與轉盤連接的轉動機構和傳送機構,儲料斗的下端具有下料口;轉盤位于下料口下方的工作臺上,用于接收自出料口落下的藥劑;轉盤的四周設置有與轉盤滑動連接的隔板,在隔板的一側開設有出料口,在出料口處設有與隔板轉動連接的截料板,截料板與隔板之間設有用于調節出料口開口大小的調節機構;傳送機構連接在出料口與礦漿攪拌桶之間,用于將出料口截取的藥劑運輸至礦漿攪拌桶;通過實施本技術方案,以解決現有選礦工業過程中采用流體加藥存在的安全隱患及藥液變質的問題,特制成顆粒狀、粉狀藥劑連續加藥設備,可有效達到控制加藥用量的目的。
本實用新型公開了一種選礦用礦漿自動均分裝置,包括分配筒與分配箱,所述分配筒內腔底部設有分料塊,所述分配筒外壁底部安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的活塞桿端部連接有卸料板,所述分配筒內壁四周處均勻安裝有排料管,所述分配筒上端部活動插接有套筒,所述套筒內腔活動插接有給料管,所述套筒下端部固定安裝有推板,所述推板下端面呈環形均與設有閘板,所述分配筒外側面下端部通過支架連接有分配箱,所述分配箱內腔內端部通過插條連接有濾網,所述分配箱下端部固定插接有分料管。該種選礦用礦漿自動均分裝置,通過排料管進入下游各系統的礦量明顯均勻,各系統運行工藝穩定性大大提高。
本實用新型公開了一種具有除塵功能的多種金屬礦選礦設備,包括進料筒、噴頭、圓臺形破碎頭、偏心輪和基座,所述基座的上方固定有外殼,所述外殼的上端固定有進料筒,所述進料筒靠近外殼一端的內壁上方固定有噴管,所述噴管的底部固定有噴頭,所述進料筒遠離外殼一端的內部活動連接有擋板,所述外殼內部的基座中心上固定有安裝殼,所述安裝殼內固定有電機,所述電機的輸出端固定有偏心輪,所述偏心輪的上方固定有圓臺形破碎頭。本實用新型通過設置進料筒、擋板、噴頭、噴管、外殼、圓臺形破碎頭、電機,解決了金屬礦選礦作業中缺少除塵功能和金屬礦破碎后無法保證顆粒均勻、直接投入二次加工使用的問題。
本發明公開了一種從銅鎳混合精礦中回收金銀的選礦方法,流程包括混合精礦濃縮、再磨、脫藥、銅鎳分離、銅精選、銅掃選等步驟,本發明針對銅鎳混合精礦脫藥效果差,分離困難,導致銅、鎳精礦互含嚴重,又達不到混合精礦的標準,影響精礦質量的問題,開發了銅鎳混合精礦高效的脫藥方法,最大程度地脫除殘留藥劑,提高銅鎳礦物的分離效果,得到合格的單一銅精礦和鎳精礦,顯著改善了銅礦物與鎳礦物的分選效率及精度;圍繞使伴生金、銀最大限度的富集在銅精礦中的問題,開發了銅鎳低堿度分離的選礦方法,避免高堿條件下對金、銀的回收帶來的不利影響,使得銅精礦中的伴生金、銀達到計價標準。
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