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本發明公開了建盞釉礦石茶器及其制備方法，該茶器按重量份數比包括以下組分制成：紅土2?2.5重量份、高嶺土0.8?1.2重量份及釉礦石6.5?7.5重量份；所述紅土和高嶺土均取自福建省南平市建陽區水吉鎮；所述釉礦石取自福建省南平市建陽區南林村。本發明經過科學配比得到合理的配方，采用創新的燒成方式，最終獲得了高品位的陶制茶器，該茶器溫潤細膩，富有韻味，胎質堅硬，扣之可發出金石聲，且易于制備。
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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其為一種高效球磨機，包括安裝架和通過轉軸轉動設置在安裝架上的球磨筒，安裝架頂部左側固定設置有安裝板，安裝板上設置有控制箱，控制箱內部的底板上固定設置有正反轉電機，控制箱內部右側內壁上從上往下依次固定設置有電機控制器和PLC控制器，球磨筒右端的轉軸與正反轉電機的動能輸出軸固定連接。本實用新型中，通過在球磨筒內設置滑道，可對鋼球進行引導，提高鋼球的碾壓效率，通過設置真空泵，該真空泵由真空繼電器控制，可將球磨筒內部維持恒定的真空狀態，進一步提高碾磨效率，通過在球磨筒表面設置半導體制冷片，當球磨筒溫度過高時可對其進行降溫處理，避免球磨筒內部礦料溫度過高，適宜推廣使用。
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本實用新型涉及了一種礦石破碎球磨系統，包括控制裝置、機架以及筒體，筒體設置在機架上，控制裝置用于驅動筒體轉動；筒體包括多個金屬管、多個第一鋼珠以及多個第二鋼珠，多個金屬管設于筒體內，并以筒體的軸心等角度環繞設置；筒體的表面上設置有紅外線發射器，所述控制裝置包括控制器、紅外線接收器，控制器分別連接并控制紅外線發射器、紅外線接收器，紅外線接收器設置在相對紅外線發射器位置的筒體下方。區別于現有技術，本實用新型通過紅外發射器發送信號給紅外接收器，控制器和步進電機的配合，直到紅外接收器接收到紅外發射器發送的信號，步進電機停止對筒體的轉動，保證筒體停止的位置為我們需要的位置。
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本實用新型涉及一種行星式鉛鋅礦用球磨機，包括基座、蓋體、轉動盤以及研磨機構；所述轉動盤設置在基座上，所述基座內設有用于驅動轉動盤轉動的電機，所述蓋體設置在基座上，所述轉動盤上設有安裝孔，所述安裝孔沿轉動盤中心向外延伸；所述研磨機構通過滑塊設置在安裝孔上，所述研磨機構包括罐體以及用于固定罐體的固定部件，所述罐體內設有用于對鉛鋅礦進行研磨的鋼球。區別于現有技術,本實用新型實現研磨機構可以在安裝孔內滑動，改變罐體距離轉動盤中心的位置，從而改變罐體內的研磨效率，以滿足各種研磨的需求。
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本發明公開了一種防治煙草青枯病的土壤調理劑及其應用，該土壤調理劑是由以下方法制備的：1）將剩余活性污泥干燥后，粉碎過篩網，得細粉；2）將步驟1）所得細粉壓縮制粒后，在缺氧條件下進行熱解，后冷卻，即得。本發明的防治煙草青枯病的土壤調理劑，含有豐富的活性炭和礦物質，可補充土壤的有機物含量，有效地保存水分和養料，提高土壤肥力；利用該土壤調理劑改良土壤理化性狀，即可保肥保氮，促進作物生長，又可有效防治土傳病害，尤其是可顯著防治煙草青枯??；可鈍化重金屬、補充植物營養元素、消除土壤重茬障礙；調節土壤微生態環境，提高作物的抗病性；解決了剩余活性污泥的處置問題，變廢為寶，最大限度的將污泥資源化利用。
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本發明公開了一種竹炭復合纖維摩擦材料及其制作的剎車片、制作方法，竹材經炭化、研磨過篩后制得的竹炭與有機植物纖維干混、再加入偶聯劑濕混制得本發明的竹炭復合纖維摩擦材料；竹炭復合纖維摩擦材料、礦物纖維、樹脂、重晶石粉、丁腈橡膠、氧化鋁、石墨、玻璃纖維、鋼棉、輪胎粉經攪拌混合、熱壓成型、固化熱處理制得本發明的竹炭復合纖維摩擦材料制作的剎車片，可應用于制作各類剎車片，特別適用于制作汽車制動系統的剎車片，具有磨損率低、抗熱衰退性能好、壽命長、輕量化、原料來源廣泛、成本低的優點。
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本發明涉及礦物資源回收再利用領域，提供一種提釩尾渣的提取工藝，包括以下步驟：(1)將提釩尾渣進行破碎、球磨，然后過100～200目篩；(2)過篩后的提釩尾渣與硫酸溶液混合反應，固液分離后得到濾液A和濾渣A；(3)向步驟(2)得到的濾液A中加入碳酸鈉溶液，混合反應后固液分離后得到濾液B和濾渣B；(4)向步驟(3)得到的濾渣B中加入氫氧化鈉溶液和雙氧水，在固液分離后得到的液體即為鉻酸鈉溶液；(5)向步驟(2)得到的濾渣A中加入氫氧化鈉溶液，反應結束后過濾，在濾液中緩慢加入鹽酸溶液，直至溶液呈中性，過濾、干燥得到二氧化硅固體。其解決了現有技術缺乏回收提釩尾渣中有價元素的有效方法，造成資源浪費的問題。
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本發明涉及固廢資源化利用領域，提供一種煤矸石制備堿膠凝材料的生產工藝，包括以下步驟：(1)將煤矸石送進行破碎、球磨，過篩得到煤矸石粉；(2)將煤矸石粉投入混合酸溶液中，攪拌均勻后靜置數天，抽濾、烘干；(3)將步驟(2)得到的煤矸石粉和鹽泥混合后高溫煅燒，冷卻后二次球磨，過篩得到混合粉體；(4)按以下重量份稱取各原料：混合粉體50?80份、礦渣粉20?40份、激發劑4?8份、水24?36份；(5)將各原料混合均勻，得到堿膠凝漿料；(6)將堿膠凝漿料注入模具中振動成型并在常溫下養護至脫模，在66?72℃下蒸養8h。本發明不僅解決了煤矸石廢料的資源浪費和環境污染問題，而且制備出性能優異的堿膠凝材料。
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本發明公開了一種植物栽培介質，它是一種密度 大于水的表面燒結的多微孔質的顆粒，含有有機成分N、P、K及無機礦物質，它是由含SiO2、Al2O3、Fe2O3成分的無機質礦物和含有N、P、K成分的有機質原料，按一定的重量配比混合后研磨成粉狀，再經篩選、造粒、鍛燒制得的，該介質具有良好的通氣性、吸附力和轉換力，具有成本低、使用衛生并且省肥省力的特點。
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本實用新型涉及建筑礦石清理設備，具體公開了一種水洗碎石尾料回收裝置，設置在振動篩下方，包括匯流斗、料斗及螺旋管，所述匯流斗的一端與振動篩相連并承接振動篩篩完后的余料、另一端連接料斗，所述螺旋管包括管體及設置在管體內的螺桿，所述管體傾斜設置，料斗的底端連接管體的低處，所述管體的高處設置有碎石出口，所述管體外側設置有電機，電機帶動螺桿旋轉并將碎石從低處往高處輸送，所述料斗的頂端開設有排水口。通過新型結構的水洗碎石尾料回收裝置，能將泥粉和石粉混于水中并從排水口流出，這樣既保證了泥粉和石粉的吸出，還能保證碎石中的小顆?；厥赵倮?，保證碎石的級配更加合理和降低清理廢料的成本。
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本發明涉及煉鋼尾渣處理技術領域，提供一種鋼鐵冶煉尾渣處理工藝，包括以下步驟：將尾渣送入永磁磁力滾筒進行初次磁選，分離出磁性尾渣A和尾料a，經過棒條篩進行篩分，得到粒度小于篩孔的尾料b和粒度大于篩孔的尾料c，尾料b經過烘干、二次磁選，得到磁性尾渣B和尾料d，所述尾料d依次經過棒磨機粗磨，立式磨機細磨，得到比表面積420m2/kg以上的的尾渣粉，尾渣粉再與炭化污泥攪拌混合均勻，然后投入煅燒爐內進行煅燒，得到尾渣回收料。其解決了現有鋼鐵冶煉過程中產生的尾渣缺乏有效的處理方法，資源化利用率低的問題，尾渣回收料作為礦物摻合料應用于混凝土中，替代部分水泥，減少水泥的用量。
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本發明涉及礦業生產領域，特別適用于于角閃黑云母花崗巖風化物，一種應用于鉀長石生產的超導磁選工藝，包括以下步驟：a、原料準備；b、將上述小顆粒原料送至破碎機進行破碎，而后進行篩分，反復幾次后得到細碎原料，所述細碎原料粒度小于2mm；c、將上述細碎原料經球磨機細磨，得到均勻料；d、將上述均勻料進行第一次磁選，去除大部分鐵質，得到鐵精礦以及除鐵質后原料；e、將上述除鐵質后原料經兩次以上環磁進行第二次磁選，去除弱磁性物料雜質；f、將上述步驟e后所得物料進行脫泥；g、將脫泥后的物料進行超導磁選，得到鉀長石精礦以及硅鋁砂泥礦。
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本實用新型公開了一種移動式礦用除塵裝置，包括通風管、抽風機、砂石收集槽、砂石阻攔網、粉塵收集總成、車架和滾輪，通風管的底部設有開口，抽風機設置于通風管的一端，砂石收集槽連于通風管的開口下方，砂石阻攔網設置于開口邊緣朝向抽風機一側的上方，砂石阻攔網的尺寸與通風管的內壁相適配，粉塵收集總成設置于砂石阻攔網與抽風機之間，滾輪設置于車架底部，車架用于支撐通風管，使得粒徑較大的砂石粉塵可預先通過砂石阻攔網及粉塵阻攔網進行篩分，避免大粒徑砂石堵塞濾芯表面，并減輕濾芯的過濾負擔，提高除塵裝置的使用時間，除塵裝置設置車架及滾輪便于及時跟隨采礦進度。
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本實用新型涉及了一種鉛鋅礦用環保浮選裝置，包括動力機構、桶體、進料管、空心主軸、進水閥、進氣閥、礦漿排放閥、機架、軸承座以及葉輪；動力機構與空心主軸的動力輸入端相連接，空心主軸上設有轉盤，轉盤的底端上設有多個攪動柱；鉛鋅礦用環保浮選裝置還包括過濾器，過濾器設置在空心主軸通氣孔的下方，空心主軸的底端設置在過濾器內，過濾器與轉盤之間設有密封環，過濾器上設有篩網。區別于現有技術，本實用新型通過過濾器過濾通入礦渣內的空氣，并對倒流的礦渣進行過濾，防止礦渣堵塞空心主軸。通過葉輪與攪動柱，加快攪動速度，實現高效浮選。過濾器可以拆下，清洗，使用更加環保。
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本實用新型公開了一種鉛鋅礦雙腔顎輥式破碎機，包括機架和設置在機架上的動顎板、定顎板、第一驅動器、第二驅動器、第三驅動器、第四驅動器、第一齒輥、第二齒輥、篩料筒和集粉槽，定顎板設置在動顎板兩側，第一驅動器傳動連接動顎板，第一齒輥和第二齒輥設置在動顎板和定顎板下方，第二驅動器傳動連接第一齒輥，第三驅動器傳動連接第二齒輥，篩料筒設置在第一齒輥和第二齒輥下方，傳動連接第四驅動器，集粉槽設置在篩料筒下方，齒輥對顎式破碎機破碎不均勻的物料進行二次破碎，使物料尺寸更加均勻，且相對光面破碎輥減少了過度破碎的物料數量，篩料筒分離過度破碎的物料，防止其進入后續設備，集粉槽收集過度破碎的物料，便于進行集中處理。
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本實用新型公開了礦漿細度測定設備，包括機架、取樣工位、接樣盤、篩盤、盤接物稱重工位、烘干工位、篩分稱重工位及機械手。篩分稱重工位設有篩分機構及篩下物稱重機構，篩分機構用于承載所述篩盤，并使篩盤篩分其盛接物，篩下物稱重機構位于篩分機構的下方；機械手包括夾持所述接樣盤/篩盤的可旋轉的夾持爪，夾持爪往返于取樣工位、盤接物稱重工位、烘干工位及篩分稱重工位之間，當接樣盤被移載至篩分稱重工位時，夾持爪翻轉將所述接樣盤的盛接物傾倒在該工位的篩盤上。本實用新型可以自動完成從接樣到烘干及篩分稱重的過程。
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本發明涉及一種利用金屬礦尾渣生產微晶玻璃的工藝，包括：步驟1：將鐵尾礦粉碎成鐵尾礦渣；步驟2：分析鐵尾礦渣化學成分及按重量比計算各化學成分含量；步驟3：將鐵尾礦渣的各化學成分按重量比進行最佳配比；步驟4：添加BaO和B2O2，制備成微晶玻璃礦物原料；步驟5：將微晶玻璃礦物原料熔融為熔融玻璃液；步驟六：將熔融玻璃液進行水淬，獲得玻璃顆粒原料；步驟7：篩選出直徑大小相近的玻璃顆粒原料，并與Cr2O3和TiO2均勻混合后鋪設在模具內；經過核化處理和晶化處理，冷卻后形成的半成品微晶玻璃；步驟八：半成品微晶玻璃經過打磨、拋光、切割制得成品微晶玻璃。本發明能夠提高微晶玻璃中的透輝石晶體的含量。
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本實用新型涉及金礦加工技術領域，尤其為一種金礦高效浮選裝置，包括機殼內部從上往下依次設置有浮選池和設備室，浮選池右側的排料槽下方的機殼上固定設置有回收箱。本實用新型中，通過在浮選池底部設置磁力攪拌器，將帶金屬硫化礦的尾礦投入到浮選池內后，可通過開啟磁力攪拌器進行攪拌，使金屬硫化礦能夠脫離尾礦實現懸浮，磁力攪拌器攪拌一段時間后停止，待尾礦沉淀后，開啟工業泵，將回收箱內的懸浮液抽入浮選池內，懸浮的金屬硫化礦伴隨浮選液從排料槽流向篩選框，金屬硫化礦被篩選網攔截，浮選液回流到回收箱，該設備，利用水流作用將金屬硫化礦浮選出來，設置的磁力攪拌器提高金屬硫化礦的浮選效率，適宜推廣使用。
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本實用新型涉及采礦設備技術領域，尤其為一種多級振動礦石分選裝置，包括機架，機架頂部設置有集料斗，集料斗底部四角均通過橡膠彈簧固定設置在機架頂部，集料斗底部固定設置有振動器，集料斗上依次堆疊設置有第一篩分斗和第二篩分斗。本實用新型中，通過在集料斗上依次設置第一篩分斗和第二篩分斗，在振動器的驅動下，完成對礦石的多級篩選，實現礦石的不間斷篩分，設置的振動傳感器可檢測第一篩分斗和第二篩分斗的震動幅度，并將信息傳送到PLC控制器，PLC控制器可根據振幅控制變頻器改變振動器的震動功率，實現對第一篩分斗和第二篩分斗震動功率的控制，避免進料過多導致的震動效率變慢，提高篩分效率，適宜推廣使用。
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本發明屬于化工生產技術領域，公開了一種炭分子篩及其制備方法，制備方法包括以下步驟：首先將礦泉水瓶粉碎至過100目～150目的篩網；將插層劑與氧化劑混合均勻，膨脹；將上述樣品進一步細粉碎，再加入粘結劑、粘結助劑及水進行捏合，再擠壓成型，成型處理物經干燥處理后進行炭化、活化和碳沉積調孔處理，即獲得炭分子篩。本發明原料來源廣泛、成本低,其工藝簡單,節能降耗，節能效果比傳統工藝降低超過50％。生產周期短,污染小,生產效率高,是一種理想的碳分子篩的制備方法；同時，本發明還解決了環境污染問題。
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本發明公開了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝，包括以下步驟：1）多級破碎：將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進行一級破碎，一級破碎后進行篩分：粒徑在5cm以上的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后，進行二級破碎；粒徑在3cm以上的礦粒進行洗礦除去礦粉；將二級破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后，通過對輥機進行三級破碎，使礦石粒度小于或等于2cm；2）球磨分級：使礦粉細度150目達90%；3）多級淘洗：將分級后的礦粉進行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉；4）脫水過濾：將淘洗后的礦粉進行磁力脫水，通過過濾機得到鐵精粉。本發明選出的鐵精礦品位TFe≥62%，選礦回收率≥87%，產量提高50%。
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本實用新型涉及選礦工具技術領域，尤其為一種尾礦二級分級用選礦裝置，包括二級選礦室，二級選礦室左端頂部裝有進料管，進料管正下方設有一級傳輸網帶，一級傳輸網帶下方設有二級傳輸網帶，二級傳輸網帶底部裝有設有漏斗架，一級傳輸網帶右端下方裝有收集框，一級傳輸網帶左端內部裝有傳動輥，一級傳輸網帶右端內部裝有被動輥。本實用新型可以將不同大小的礦石進行多級分類，增加后期處理的便捷性，后電機通過聯軸器帶動左粉碎筒轉動，前電機通過聯軸器帶動右粉碎筒轉動，右粉碎筒與左粉碎筒轉動可以將礦石粉碎，粉碎后的礦石進入右收集框，粉碎后的礦石可以在進行篩分，該裝置對加工過程的灰塵進行過濾收集，防止灰塵會污染環境。
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本實用新型提出了一種礦山尾礦砂石回收利用裝置，包括底座，所述底座上方設置有篩分室，所述篩分室底面四角均固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿遠離篩分室的一端與底座固定連接，所述篩分室頂部設置有下料口，所述篩分室底部固定安裝有振動電機，所述振動電機的轉軸與篩分室固定連接，所述篩分室內部傾斜設置有多層四邊形框架，所述四邊形框架內固定安裝有篩網，自上而下的篩網篩孔孔徑依次減小，所述篩分室一側開設有與四邊形框架相對應的砂石出口，所述砂石出口底部鉸接有擋板。本實用新型在使用時，實現了砂石與泥漿的有效分離，實現了對不同粒徑的碎石、細砂的分級回收，大大提高了尾礦砂石回收效率。
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本實用新型提出一種礦山選礦用跳汰機，包括底座，底座的上端通過支撐箱體沿底座長度方向等距安裝有多個選礦箱，多個選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減，相鄰的兩個選礦箱之間通過向下傾斜的落料通道相連接，每個選礦箱的一側下端均設有出料口，出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實用新型使用時，通過多個逐次排列的選礦箱，對礦石進行多次重復篩分，通過與選礦箱對應的曲軸結構上逐次遞增的轉動速率的效果，加快篩分液上下抖動的速率，使得礦石在篩分液中抖動范圍變大，加速精礦與礦石的分離速率，也加快精礦的析出速率，降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響，避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦，對精礦的析出造成誤差。
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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其為一種尾礦自動震動篩選壓濾機，包括壓濾箱和底座，底座與壓濾箱底板之間通過數組橡膠彈簧連接，壓濾箱底部面板上固定設置有振動器，壓濾箱內部上方設置于四組矩陣式設置的滑桿，滑桿上滑動設置有兩塊擠壓板，擠壓板外側設置有連接壓濾箱內壁的擠壓油缸。本實用新型中，通過設置可在滑桿之間滑動的擠壓板，在擠壓油缸的作用下可實現對尾礦的擠壓過濾，擠壓出的液體從過濾箱流出，遺留殘渣當位移板下降時，在振動器的作用下自動掉落到位移板上，方便殘渣的清除，該設備，可實現在壓濾及清渣時均在震動的狀態下進行，震動作用可提高尾礦的壓實度，提高出液效果，同時方便清渣，適宜推廣使用。
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本實用新型公開了一種礦用脫水篩分裝置，包括殼體、篩料筒、沖水管、驅動裝置和熱風爐，篩料筒設置于殼體內，篩料筒的筒壁內側設有螺旋送料槽，螺旋送料槽的底部設有貫通篩料筒筒壁的過濾孔，沖水管設置于殼體上，驅動裝置設置于殼體外，并與篩料筒傳動連接，轉軸沿篩料筒筒體的軸線方向設置，熱風爐通過管道與殼體相連接。在礦石完成破碎后，預先通過沖水管對礦石進行沖洗，并通過使用電機聯動轉軸帶動篩料筒，對礦石進行充分翻滾，使夾礦石中的雜質及碎石通過過濾孔排出，礦石表面的水得以暴露，熱風爐的熱風通入篩料筒內，對礦石進行烘干，避免了使用橡膠材質的皮帶壽命短的問題，提高了礦石清洗、篩分及烘干的效率。
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本實用新型涉及礦石篩選技術領域，尤其為一種金銀礦石振動篩選裝置，包括篩選框，篩選框從前往后傾斜設置，篩選框內部設置有篩網，篩選框之間設置有數組轉軸，轉軸位于篩網上方，轉軸右端伸出篩選框外且固定設置有鏈條輪，且鏈條輪之間設置有傳動鏈條，轉軸上設置有刷料梳，刷料梳旋轉至與篩網垂直時，刷料梳底部與篩網貼合。通過設置篩選框，且在篩選框內設置了篩網，篩網上方設置了轉軸，該轉軸上設置了刷料梳，轉軸在驅動電機的驅動下旋轉時，帶動刷料梳從下往上旋轉，可將從前往后滾動下滑的金銀礦石從前往后梳理，將堆疊在一起的金銀礦石梳理擴散，使金銀礦石篩選均勻，同時，在縮小篩網長度的前提下延長金銀礦石的篩選時長。
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本實用新型公開了一種礦漿篩分稱重裝置及礦漿細度測定設備，礦漿篩分稱重裝置包括機架、篩盤及篩分機構，所述篩分機構包括往復單元、定位板及氣動振動器，所述往復單元安裝在所述機架上，所述往復單元具有一驅動所述定位板往復運動的往復端，所述氣動振動器安裝在所述定位板上，所述定位板定位及承載所述篩盤。本實用新型的篩分機構通過偏心輪機構實現篩盤的往復運動，同時輔以氣動振動器，全自由度篩選，提高了篩分精度與效率。
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