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本實用新型公開了一種難溶稀貴金屬物料的微波加壓溶解裝置,涉及微波加壓溶解難溶稀貴金屬物料生成貴金屬溶液的裝置,特別適用于鹽酸帶壓體系顆粒狀及粉狀稀貴金屬物料的溶解。本裝置主要包括密閉反應釜體(1),釜體滾動環(2),釜體物料進出口(3),防爆片(10),反應釜體轉動支架(4),微波加熱源(9),紅外測溫儀(5),反應釜體轉動電機(6),反應釜體轉動皮帶(11),反應釜傾倒支架(7),反應釜體傾倒手柄(8),微波透射窗A。由于采用了密閉反應釜體轉動攪拌反應物料,解決了傳統攪拌器接頭腐蝕問題,微波加熱解決耐腐蝕內襯傳熱差的問題,加壓溶解有效提高了難溶稀貴金屬物料的溶解效率。
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本實用新型涉及一種多向運轉叉車裝置，屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括橫向轉運裝置、垂直轉運裝置；橫向轉運裝置包括機架、滑塊Ⅰ、橫向轉運架、軌道Ⅰ、絲桿Ⅰ、電動機Ⅱ、聯軸器Ⅰ、軸承座Ⅰ、絲桿螺母Ⅰ；垂直轉運裝置包括電動機Ⅰ、聯軸器Ⅱ、垂直轉運架、叉板、軸承座Ⅱ、絲桿Ⅱ、軌道Ⅱ、滑塊Ⅱ、絲桿螺母Ⅱ；垂直轉運裝置通過橫向轉運架安裝在橫向轉運裝置側部。本實用新型采用絲桿傳動和導軌滑塊導向，叉車傳動平穩、準確，更安全、可靠；實現叉車左右運動和上下運動，操作更加靈活，使用范圍更加廣泛；兩個叉架的間距可以根據實際需求進行調整，適應于不同的材料的運輸，通用性能好。
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本實用新型涉及金屬冶煉領域，目的是提供一種結構緊湊、動態監測循環浸出液質量的黃金浸出液循環使用系統。包括一級浸液槽，一級浸液槽的出料口與第一離心機連接，第一離心機的出渣口與二級浸液槽的進口連接，出液口與貴液收集器連接；二級浸液槽與第二離心機連接，第二離心機的出渣口與廢渣收集器連接，出液口與分析處理池的進口連接；所述分析處理池的池壁上設有取樣組件，所述取樣組件包括取樣口和取樣瓶。分析處理池的出口連接儲液罐和廢液收集器，所述儲液罐連接第一浸液槽和第二浸液槽。本實用新型針對二級浸出液設計了分析處理池，使得取樣操作省時省力，動態監測并處理二級浸出液，提高了生產效率。
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本實用新型提供一種蒸汽回收利用裝置,包括帶低溫蒸汽排出口的閃蒸裝置及配料槽,其特征在于閃蒸裝置的低壓蒸汽排出口通過管道與配料槽相連?？蓪崃康牡蛪赫羝ㄟ^管道引入配料槽中,以充分利用低壓蒸汽中的熱能對配料槽中的礦漿進行預加熱,不僅提高了礦漿的預加熱效率,縮短礦漿的預加熱時間,而且還通過管道頂部的斜管使冷卻后的冷凝液體回流至閃蒸裝置中,以回收其中的有價成分,避免可用資源的浪費,減少其外排對環境造成的污染,真正達到了節能降耗、回收資源、保護環境的要求,提高了生產效率。
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一種電解精煉殘極片洗滌機,包括機架(1),安裝于機架上的殘極片輸入鏈條(2),位于殘極片輸入鏈條兩旁的殘極片糾正機構(3),位于殘極片輸入鏈條末端的殘極片分板機構(4),位于殘極片分板機構下方的洗滌升降機構(5)和位于殘極片分板機構后的殘極片輸出鏈條(8),在洗滌升降機構下方設置有滾刷(6)和噴水機構(7),在洗滌升降機構的升降線路上設置有至少兩個檢測開關(9、10)。本實用新型實現了洗滌殘極片的機械化、自動化和連續化,可提高生產效率。本實用新型可較好地與現行的大極板、長周期電解工藝配套,有效實現電解精煉殘極片的洗滌工作,減輕了工人的勞動強度,操作方便。
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本實用新型是一種新型槽間導電裝置，它有絕緣板、槽間導電板、陰極板導電頭和陽極板導電頭，槽間導電板置于電解槽的槽壁上并用絕緣板與電解槽絕緣，每個電解槽中的陰極板導電頭和陽極板導電頭相間橫搭在兩側的槽間導電板和絕緣板上，電解槽兩端的槽間導電板分別與電源的正極和負極連接，各槽的陰極板導電頭和陽極板導電頭經電解液串聯形成電回路，在各塊槽間導電板上方有一槽間導電蓋板壓蓋著與槽間導板接觸的陰極板導電頭或者陽極板導電頭，槽間導電蓋板上有對與陰極板導電頭或者陽極板導電頭對應的三面接觸的嵌合卡槽。本實用新型使導電接觸面積增為傳統方法的5~10倍，有效避免了發熱燒板現象，提高電流效率，降低了電耗和生產成本。
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本實用新型公開了一種廢電池膏泥固相電解裝置，主要應用于有色金屬濕法冶煉技術領域，含陽極、陰極、布料盤、絕緣片，所述陽極由陽極支架、陽極板組成，所述陽極支架上均勻設置若干陽極板；所述陰極由陰極支架、陰極托架組成，所述陰極支架上均勻設置若干陰極托架；所述陽極、陰極之間設置絕緣片，所述陽極、陰極可拆卸連接；所述陰極托架上放置布料盤。應用本實用新型一種廢電池膏泥固相電解裝置，陰陽極極距固定不會移位，可以保持很小的極距，電流密度大，電解時間短，電流效率高，噸鉛電耗低。
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本實用新型涉及一種化工專用型多相分離設備，屬于化工設備技術領域。設備包括集液槽、分離槽、底座、外接閥門和外接管道，集液槽頂部設有多功能噴頭，位于多功能噴頭下依次設有耐酸堿尼龍篩網Ⅱ和圓錐形集液箱，圓錐形集液箱外表面設有超聲波發生器，圓錐形集液箱底部設有上下移動的移動活塞，移動活塞通過調節旋鈕調節上下移動位置，圓錐形集液箱下方設有耐酸堿尼龍篩網Ⅰ和PVC多孔板，PVC多孔板下方傾斜設置擋板構成腔室Ⅳ；腔室Ⅳ下方設有分離槽，分離槽內部分別通過選擇性過濾膜Ⅰ、選擇性過濾膜Ⅱ、擋板構成腔室Ⅰ、腔室Ⅱ和腔室Ⅲ；選擇性過濾膜Ⅱ頂部設有分離槽噴頭；腔室Ⅳ下方通過外接管道和外接閥門C連接分離槽噴頭。該設備分離效率高。
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本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種氣液分離設備。該設備包括密閉的殼體，該殼體內部設有隔板，將殼體分隔為兩個底部相連通的氣液分離室和氣液進料室；所述的氣液進料室上設有氣液進管，內部設有用于氣液分離的擋板；氣液分離室上設有出氣管和出液管,出氣管連接有真空泵。該設備具有氣液分離效果好、投資省、占地面積小、人員配置少、生產效率高的特點。該設備的氣液分離室密閉，且保持負壓狀態，降低了氣體的溶解度，能快速完成氣液分離過程，氣液分離效果好。通過真空泵使分離出來的氣體能快速排走，保障了氣液分離的速率。該設備能實現連續生產的目的，減少了分離裝置的體積，最大限度的增加了設備的使用效率。
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本實用新型公開了一種用于濃密機的升降裝置，包括短柱和伸縮柱，所述短柱的上表面向內凹陷形成空腔，所述空腔中設有升降缸，所述伸縮柱的下端滑插入空腔內并與升降缸固定連接，所述伸縮柱上套設有可被拉伸的彈性防護套，所述彈性防護套的上端與伸縮柱固定連接，所述彈性防護套的下端與短柱固定連接。本實用新型的技術方案通過在伸縮柱和短柱的連接處設置彈性防護套，使伸縮柱和短柱的連接處與外部惡劣環境隔絕，免受其影響，避免涂抹在伸縮柱和短柱的連接處的潤滑油短時間內就變質，有效延長了潤滑油的使用壽命，同時彈性防護套可以很好的阻擋外部污漬進入伸縮柱和短柱的連接處，避免某些硬質顆粒損壞伸縮柱和短柱。
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本實用新型是一種攪拌槽進料口加料裝置，它是一個固定在攪拌槽進料口下方的方形網斗，方形網斗由棱筋構成，其頂面敞開以方便加料，方形網斗的四個側面分別焊接有四根側面加強筋，底部焊接有八根底部加強筋，方形網斗可以是正方體、長方體的六面體，也可以是六個以上多面體，側面加強筋焊接在對角線上形成三角形結構，底部加強筋，其中四根焊接在對角線上形成三角形結構，另外四根焊接在與對角線相交的框線上，方形網斗的頂面四角上焊接有掛鉤，以方便將方形網斗掛在攪拌槽進加口上。本實用新型在攪拌槽進料口上設置加料裝置，其側面和底部有加強筋兼作網條，穩固耐用，將裝料口袋和大塊物料擋住，確保物料平緩加入，構造簡單，實用性強。
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本實用新型公開了一種含酸廢氣的排放系統，包括酸堿中和桶、水環式真空泵和冷卻水罐，酸堿中和桶的頂部設置有進氣口和出氣口，所述的進氣口與排風管連通，所述的出氣口與水環式真空泵的吸氣口連通，水環式真空泵的排水口連接至冷卻水罐的上部，冷卻水罐的出水口與水環式真空泵的進水口連通；所述的進氣口上連接有進氣管，所述的進氣管延伸至酸堿中和桶的底部，酸堿中和桶的頂部設置有堿液添加口，酸堿中和桶的底面距離地面的高度高于冷卻水罐的頂面距離地面的高度。含酸的廢氣經過水環式真空泵的葉輪容易發生腐蝕，本實用新型為解決該問題在水環式真空泵的工藝前端放置了酸堿中和桶；本實用新型還具有結構簡單、設計合理的特點。
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本實用新型公開了一種從廢渣中提純金屬銥的萃取劑浸泡裝置，包括裝置主體，所述裝置主體上設有液體反應缸和儲液缸，所述液體反應缸通過固定桿固定在裝置主體上，所述液體反應缸和儲液缸上設有缸蓋，且液體反應缸上的缸蓋內設有入料口和入料口塞，所述液體反應缸下設有輸液管道，且輸液管道上設有抽液泵和壓力測定閥，所述輸液管道末端插入儲液缸內，所述儲液缸底部設有出料通道，所述輸液管道兩端出口分別與液體反應缸和儲液缸相連接。該從廢渣中提純金屬銥的萃取劑浸泡裝置通過液體反應缸和儲液缸的分離設計，在液體反應缸放入需要處理的多種原料，運輸至儲液缸內，進行浸泡處理，使得萃取劑浸泡裝置適應對不同萃取劑的需求處理。
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本實用新型公開了一種氯化提鍺廢酸中鍺及鹽酸的回收處理系統。該回收處理系統包括：蒸發濃縮裝置；萃取精餾塔，萃取精餾塔的第一濃硫酸進口與濃硫酸輸送管道連通，萃取精餾塔的第二濃硫酸進口與蒸發濃縮裝置的濃縮液出口連通；雙級降膜吸收裝置，雙級降膜吸收裝置與萃取精餾塔的氯化氫氣體出口、以及蒸發濃縮裝置的初蒸液出口均連通；及硫酸再生精餾塔，硫酸再生精餾塔的硫酸再生進口與萃取精餾塔的稀硫酸鹽溶液出口連通，硫酸再生精餾塔的硫酸再生液體出口與萃取精餾塔的第三濃硫酸進口連通。該回收處理系統通過蒸發濃縮、硫酸萃取精餾、雙級降膜吸收、硫酸再生四個處理步驟回收鍺和鹽酸。
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本實用新型公開一種方便電解鋅陽極泥清槽的電解槽，包括長條形的槽體、漏斗式槽底、排泥口、錐形塞，漏斗式槽底包括橫向的大坡度槽底板、縱向的小坡度槽底板，大坡度槽底板及坡度槽底板分別自槽體底部的兩側、兩端向下延伸并向中部收斂，排泥口為倒錐形結構且固定在大小坡度槽底板的收斂交匯處底端，錐形塞頂端固定掛鉤，錐形塞可向上開合的緊貼在排泥口內。本實用新型根據電解槽的長條形結構，分別采用不同傾角的槽底板形成漏斗式槽底，既能使陽極泥自動沉降聚集在漏斗式槽底，又便于陽極泥的滑落排出且不易造成電解液紊流；同時在槽底的排泥口內配合設置錐形塞取代閥門，不僅操作方便、成本低、無能耗、在線排泥，而且安全可靠。
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本實用新型公開了新型環隙式離心萃取機，包括外殼和設于外殼內的轉鼓；外殼的一側設有重相進口，外殼的另一側設有輕相進口；轉鼓呈中空結構，轉鼓上部呈圓柱形結構，轉鼓下部呈上寬下窄的圓臺結構；圓臺結構的底部設有圓柱形結構的混合相進口；混合相進口內設有螺旋槳葉；外殼的底部設有下沉的固定槽，混合相進口伸入固定槽中。本實用新型采用以上結構，使重相液和輕相液更能充分混合，且防止產生渦旋，利于混相液進入轉鼓，重相液和輕相液混合效果好，結構簡單。
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本實用新型提供一種新型氰化浸出金裝置。所述裝置包括浸出槽、供氧攪拌組件和浸出組件，所述供氧攪拌組件包括供氧攪拌棒和供氧環，所述供氧攪拌棒位于浸出槽內，上端連接輸氧管，下端與所述浸出組件相連，所述供氧環環固在所述供氧攪拌棒上，并與所述供養攪拌棒相連，所述供氧環為空心環，所述供氧環定間隔的環固在所述供氧攪拌棒的中部，并與所述供養攪拌棒相連，所述供氧環上設有多個送氣孔，所述送氣孔表面為防水透氣膜，本實用新型可以提供充足的氧氣和反應氰化物進行反應，大幅提高了浸出效率，對浸出過程中降低了損失的能耗，并可以進行二次浸出，提高浸出金礦的純度。
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本實用新型公開了一種旋轉自鎖式電解陰極板吊架,其主吊架(1)通過主吊桿(10),旋轉裝置(2)與副吊架(3)轉動連接,副吊架通過主承銷(5)與雙擺吊桿(6)上端動配合,雙擺吊桿的下端分別與副承銷(7)動配合,止鎖機構(4)與雙擺吊桿動配合。本實用新型具有結構簡單,加工制作簡便,工作穩定,耐用、與電解工藝及剝鋅機配套性好等特點。
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本實用新型公開了一種濕法煉金用礦石破碎裝置，包括機體，通過在機體的內壁開設T形槽，在T形槽的內壁插接T形護板，且在T形護板的外側設置緩沖機構，緩沖機構由圓孔、筒體、彈簧和擠壓板，擠壓板在彈簧彈力的作用下向內擠壓T形護板，當T形護板受到礦石劇烈撞擊時，緩沖機構可小幅度壓縮，對T形護板進行緩沖，從而降低礦石對T形護板造成的損壞，提高T形護板的使用壽命，本實用新型結構合理，使用便捷，通過緩沖機構對T形護板進行緩沖，降低礦石對T形護板的沖擊，提高T形護板的使用壽，因此，具有較強的使用效果。
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本實用新型公開了一種節省材料浪費的新型倍尺剪刀片，涉及冶金設備用相關結構技術領域。本實用新型包括支板，支板底端中部螺紋連接有安裝板，且安裝板底端中部通過第一滑軌滑動連接有第一滑塊，第一滑軌兩側中部鑲嵌連接有刻度條，第一滑塊底端中部滑動連接有承接板，承接板內底端中部通過固定螺栓螺紋連接有腔體，且腔體內頂部中段通過螺紋槽等距離螺紋連接有伸縮桿，伸縮桿底端活動連接有刀片主體，且刀片主體由承接板底端中部貫穿設置的活動口延伸出腔體內部。本實用新型通過設置伸縮桿、腔體、第一滑軌、第一滑塊和刻度條結構，具有節約材料，降低成本和方便使用的優點。
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本實用新型公開了PP全塑電解槽技術領域的一種新型PP全塑電解槽，所述外護筒的底部均勻固定設置有支撐梁，所述底部防護環、中部防護環和頂部防護環之間均固定焊接裝配有加強筋條，所述連接座上螺接裝配有調節螺桿，所述支撐板的外壁上套接裝配有導向板，所述調節螺桿的底端通過軸承活動裝配在導向板的頂部，所述導向板的右端固定裝配有電解安裝座，所述支座的頂端固定裝配有限位座，所述限位座上裝配有電解槽本體，所述電解槽本體和外護筒之間設置有溢流通道，采用全塑制作，這樣電解槽本體的內外耐腐蝕性能得到保證，外護筒和電解槽本體內整體平整，焊縫采用開槽焊焊接，接口平整，溶液在其中不產生掛流，現了全絕緣，降低了電耗。
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本實用新型公開了一種凈化鋅粉濕式加入裝置，所述裝置包括鋅粉料斗、振動給料器、鋅粉漿化槽、攪拌電機、攪拌槳、加液管、內導流筒、第一排液口、外導流筒。本實用新型提出了一種凈化鋅粉濕式加入裝置，改變了鋅粉的物理形態，解決了鋅粉飄浮現象，提高了鋅粉擴散速度，使鋅粉表面氧化膜脫落快，提高鋅粉利用率，有效降低鋅粉單耗，使得后期溶液深度凈化效果好。
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本實用新型是一種銅鎘渣漿化槽，它有槽體、攪拌機構和渣斗，槽體上方裝渣斗，槽體里安裝攪拌機構，槽體頂部還裝有抽風機將槽體里產生的有害氣體抽送到酸霧凈化塔處理，沿槽體壁有壓縮空氣管通到槽底折轉平行于槽底，槽底處的壓縮空氣管有若干彌散壓縮空氣的氣孔，槽體頂部還接有硫酸管，槽體底部設有排料閘閥將漿化后的物料排出槽體，槽體底部的排料閘閥接有輸送泵，以便將漿化后的物料送至銅鎘渣浸出作業，槽體底部的壓縮空氣管為一段與槽體底面平行的環形管或者直管并有許多氣孔彌散空氣。本實用新型能將銅鎘渣中的部分鋅和鎘預氧化浸出到溶液中，降低后續強氧化劑消耗量，縮短反應時間，提高生產效率，降低成本。
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本實用新型公開了一種陽極板生產用便于離合的成型模具，包括模具本體，模具本體的上部通過滑塊滑動連接有刮板，模具本體對應成型槽的右側位置處固定連接有圓柱桿，底板的下部固定連接有頂板，模具本體的左側開設有凹槽，模具本體的左側設置有進水口，模具本體的內壁固定連接有電動推桿。本實用新型設置的電動推桿能夠在陽極板成型冷卻后伸長，通過頂板將地板向上頂起，將成型后的陽極板逐漸與模具本體和圓柱桿分離，便于工作人員將陽極板取下，同時提高了陽極板的成型效率，設置的刮板能夠在金屬液體與模具本體上部齊平時，將金屬液體的上部刮平，防止成型后的陽極板的厚度不均勻和上部四角位置出現鈍角，影響陽極板的外觀和使用。
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本實用新型涉及一種鋅電極大極板金屬刷輪，所述的鋅電極大極板金屬刷輪主要包括金屬刷輪、楔形皮帶輪、軸承，其中，金屬刷輪由主軸和刷絲組成，每只金屬刷輪上安裝2只軸承，楔形皮帶輪由楔形帶輪、錐套、緊定螺栓組成；主軸的材質為304不銹鋼，具有耐腐蝕、性價比高的特點；刷輪軸與刷絲連接部分采用空心軸結構，使金屬刷輪的重量可以控制在48～51kg，與普通同規格刷輪相比重量減輕15%～20%，減輕了驅動電機及頂緊機構的負荷，由于刷絲的直徑為0.1～0.15mm，刷絲的柔軟度好不會造成極板表面氧化層的破壞。本實用新型具有刷洗干凈、保護極板表面氧化層、重量輕、安裝方便、使用周期長的優點。
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本實用新型公開了一種具有觀察及影象記錄功能的萃取塔，包括萃取塔（1），視鏡（2）和影像記錄裝置（3），所述的萃取塔體兩側對稱設置視鏡，其中一側視鏡上設置影像記錄裝置。本實用新型通過萃取塔體對側設置視鏡，使得一側作為透光鏡，一側作為觀察鏡，觀察鏡一側可以安裝影象記錄裝置，隨時可直觀地觀察萃取塔內輕相（分散相）和重相（連續相），隨兩相流速、機械振動頻率等參數變化引起的兩相傳質過程及狀態的變化，有利于及時掌握萃取反應的進展和效果。在有機溶劑萃取凈化磷酸中的應用，便于及時調整工藝，控制萃取反應參數，從而有效控制萃余相和萃取相的工藝要求，比觀察萃余相和萃取相更直觀，工藝控制更及時、有效。
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2025年08月07日 ~ 09日 
