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H-酸生產廢水處理設備，包括順次連接中和鍋、高位槽、蒸發鍋、結晶槽和離心機，所述中和鍋和高位槽之間設置有用于將粗處理料液打入所述高位槽的轉料泵。本發明獨辟蹊徑，巧妙的利用廢水內有機物與水沸點不同，采用蒸餾的方式將水分蒸發出去，將其中的有機物和無機鹽類分離出來，并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機物和固體無機鹽類分離，有機物進行燃燒處理或進一步分離處理，而固體無機鹽類因為其中含有大量的硫酸銨，可以直接用作肥料，變廢為寶，從而解決了H-酸廢液難以處理這一長期的技術難題。
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本實用新型一種用于廢水生化處理后再深度處理的多相催化氧化裝置，包括罐體，罐體底部連接有除渣罐，罐體遠離除渣罐的一端連接有進水管，還包括出液管和出渣口，出液管與出渣口均設置在除渣罐上；所述罐體內由靠近進水管一端到除渣罐一端依次設置有紫外照射區、第一催化氧化區和第二催化氧化區；所述除渣罐內設置有鉸籠，出渣口設置在鉸籠一端，鉸籠連接有轉軸，轉軸端部轉動設置在除渣罐內壁上。本技術方案通過紫外照射區、第一催化氧化區和第二催化氧化區對廢水進行處理，并且通過除渣罐除掉產生的廢渣。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體的涉及一種用于廢水處理的臭氧催化氧化反應塔。本實用新型塔頂端設有第一投料口、第二投料口、尾氣收集破壞裝置；第一投料口與上層催化劑反應床通過進料管連接，第二投料口與下層催化劑反應床通過進料管連接；進料管與反洗出水管相連，反洗出水管上分別設有第一反洗出水口和第二反洗出水口；上層催化劑反應床上部設置篩網，底部設支撐網，上層催化劑反應床下部設置第一布水管；下層催化劑反應床下部設置支撐網、第二布水管、反洗進氣管、反洗進水管；塔上部設置循環出水口，循環出水口通過射流器分別與第一布水管和第二布水管連接。本實用新型提高了臭氧的利用率、氧化效率以及反洗水出水水質。
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H-酸生產廢水處理方法，包括如下步驟：向廢液內加入氨水至pH值4～5，得到粗處理料液；升溫蒸發其中水分，蒸發至固液比達到25%～35%時，得到過飽和料液；降溫，結晶，得到混合料液；離心得到無機鹽固體肥料和有機物離心液。本發明獨辟蹊徑，巧妙的利用廢水內有機物與水沸點不同，采用蒸餾的方式將水分蒸發出去，將其中的有機物和無機鹽類分離出來，并采用離心的方式將黏稠的膠狀有機物和固體無機鹽類分離，有機物進行燃燒處理或進一步分離處理，而固體無機鹽類因為其中含有大量的硫酸銨，可以直接用作肥料，變廢為寶，從而解決了H-酸廢液難以處理這一長期的技術難題。
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本實用新型提供一種高效化工廢水過濾系統，包括排污泵，安裝架，沉淀池，過濾及反應裝置，支架，PAM混液桶，除鎳劑桶，離心泵，固液分離機，凈化水集水池，管道和控制箱，電磁閥和液位傳感器的設置，液位傳感器能對液位進行實時監控，一旦液位到達限定位置，可通過打開電磁閥進行放水，PAM混液桶和除鎳劑桶的設置，通過向過濾及反應裝置添加PAM混合液和除鎳劑，PAM混合液可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，使細顆粒形成比較大的絮團，并且加快了沉淀的速度，除鎳劑有效的對含鎳廢水進行重金屬吸附過濾，固液分離機的設置，有利于通過改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫?、改善壓濾特性等效果，使得污水和污泥分離更徹底。
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本發明提供一種高含氮有機廢水深度脫氮工藝，包括以下步驟：化學沉淀、沸石過濾、電滲析反應、后處理。本發明的有益效果為：對廢水中的氨氮、有機氮和硝態氮的去除率均能達到99.9%；耗水量和濃水的出水量比現有的電滲析處理污水的技術減少了50%；針對高含氮污水，COD的去除率能達到99.8%，SS的去除率能達到99.6%，TS的去除率能達到99.9%；自動化程度高，操作簡便；處理過程安全環保，不產生二次污染。
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本發明公開了一種含鋅廢水的回收利用方法，其包括：（1）將含鋅廢水進行蒸餾以除去大部分水和醋酸，得到預處理濃縮液；（2）向步驟（1）所得預處理濃縮液中加水稀釋，然后加入氧化劑，反應生成絮狀物，再加入絮凝劑絮凝，形成絮凝顆粒后進行氣浮，上層為絮凝顆粒，下層為含鋅粗品水溶液，后分離；（3）將步驟（2）所得含鋅粗品水溶液進行吸附處理，獲得無色透明的氯化鋅水溶液。該方法能夠獲取理想濃度且達到行業標準的氯化鋅水溶液，可直接作為產品進行市售，也可套用到維生素E的生產中，實現了鋅資源的重復利用，同時其除去有機物的效果好，生產成本低，對環境友好。
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本實用新型公開了一種實驗室廢水微電解凈化處理設備，包括：箱體，設置在所述箱體容納腔內的微電解組件，以及設置在所述箱體容納腔內的曝氣組件，所述微電解組件包括支撐軸、若干個微電解部件、多個軸套，所述支撐軸兩端均連接一軸套，所述軸套連接所述箱體，所述支撐軸貫穿連接若干個微電解部件，所述曝氣組件包括外罩體、進氣管、出氣口、復位部件，所述箱體連接進液管，所述箱體連接出液管；本實用新型提供了一種結構新穎的微電解凈化廢水的實驗室廢水處理設備，微電解凈化效果好，凈化徹底，速度快，成本低。
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本實用新型涉及一種廢水處理設備，具體的說是一種更新液膜及分子印跡廢水處理設備，包括依次通過管道相連接的吸附箱、混合罐和膜接觸器，吸附箱內固定設有若干互相平行的平板，平板兩側設有菌絲體表面分子印跡吸附劑，混合罐上方設有加料口，混合罐內部設有攪拌裝置，膜接觸器水平放置，內部裝有一組疏水性中空纖維膜，膜接觸器外側設有循環儲罐，循環儲罐分別通過管道連接所述管程出口和所述混合罐。利用本實用新型對廢水進行處理，既可以對重金屬離子進行選擇性吸附以待后續的回收利用，又可以對有機物以同時進行萃取和反萃取的方式分離再利用，環保高效，不會產生二次污染，成本低。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種含磷廢水處理一體化裝置,包括格柵渠，格柵渠的一側依次設置有調節池、BFR水解酸化池、BFR好氧反應池和生物除磷濾池，格柵渠內安裝有用于將格柵渠內的污水傳輸到調節池內的潛污泵，BFR水解酸化池和BFR好氧反應池內均填充有HDPE懸浮填料，生物除磷濾池內填充有除磷濾料；本實用新型出水水質好，耐沖擊負荷，冬季低溫運行出水水質不受影響，無需污泥回流。
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本實用新型公開了一種生活廢水排放處理設備，包括基座箱，所述基座箱的上表面分別固定連接有第一過濾箱和第二過濾箱，所述第一過濾箱與第二過濾箱相互靠近的一側面固定連接，所述第一過濾箱的內部固定安裝有過濾格柵，所述第二過濾箱的內部固定安裝有過濾組件，所述過濾組件的內部固定安裝有第一軸承，所述基座箱的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過減速器固定安裝有雙槽皮帶輪。本實用新型中，利用驅動電機配合雙槽皮帶輪帶動第一轉軸和第二轉軸轉動，第二轉軸帶動粉碎葉輪對初次過濾后的廢水進行再次粉碎，避免大物質堵塞管道，第二轉軸帶動頂端的清掃刷對過濾組件進行清掃，保證過濾組件能夠順利進行過濾處理。
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本實用新型公開了一種應用于石油化工企業的廢水處理裝置，包括導油管，所述導油管的外部固定安裝有開關閥，所述導油管的內腔左側壁固定連接有固定座，所述固定座的內部固定連接有連動桿，所述連動桿的外部活動連接有活動板，所述活動板的內部固定安裝有隔網，所述活動板的右側固定連接有擋片。該應用于石油化工企業的廢水處理裝置，通過打開開關閥使石油導入導油管的內部，并在隔網的作用下將石油中的顆粒物分離，然后啟動電動推桿向外延伸使活動板在連動桿的外部旋轉，隔網上的顆粒物會經過出料管向外排出，該裝置不僅可以將石油中的顆粒物去除，而且可以將分離出來的顆粒物導出。
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本發明公開了一種使用新型材料處理廢水的裝置，包括預過濾機構、初次過濾機構和二次過濾機構；預過濾機構：所述預過濾機構包括預過濾箱，所述預過濾箱的內部左側通過轉動軸依次設有L型折疊柵欄和電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的另一端與L型折疊柵欄的底側通過轉動軸連接，所述L型折疊柵欄的另一側與預過濾箱的內部頂側通過轉動軸連接；初次過濾機構：所述初次過濾機構包括初次過濾箱，所述初次過濾箱的內部前后兩側均開設有兩組滑槽，該使用新型材料處理廢水的裝置，可以對多孔性的固體物質吸附飽和后進行沖洗再生，避免拆裝，節省拆裝過程中浪費的時間，降低了工作強度，便于使用。
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本實用新型公開了一種高級催化氧化廢水處理設備，包括伺服電機、進氣管、反應缸體、氧化劑進料管，所述反應缸體的上表面設有密封蓋體，伺服電機的下端連接有攪拌桿，攪拌桿的下端左右對稱安裝有電極攪拌葉，攪拌桿上部套有轉動盤，轉動盤的下表面左右對稱安裝有光源桿，密封蓋體左右對稱分別貫穿有氧化劑進料管和進氣管，反應缸體的下端設有化合物排出口。本實用新型通過稀土元素上料機對廢水處理設備內送入稀土元素，通過稀土元素自身的氧化性，提高催化氧化劑的氧化效率，加快廢水的降解速度，同時設有采用光輻射催化氧化劑的光源桿進一步加速催化氧化劑的氧化效率，通過轉動盤帶動光源桿轉動，提高紫外光的輻射范圍。
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本實用新型公開了一種高懸浮物廢水預處理用多級高效格柵裝置，屬于廢水處理技術領域，包括底座、清理機構和排污機構，所述底座的頂部分別設置有清理機構和排污機構；所述底座的頂部設置有支撐柱，所述支撐柱頂部的兩側分別設置有支撐架，所述支撐架的內部設置有耙鏈，兩個所述支撐架之間設置有清理機構；該高懸浮物廢水預處理用多級高效格柵裝置，通過設置清理機構，在格柵裝置使用的過程中，耙鏈發生轉動將水中的污物撈出帶動傳動軸發生轉動，使得一號齒輪發生轉動，帶動二號齒輪發生轉動，使得清理軸發生轉動，便于對耙鏈上的污物進行清理，避免了耙鏈上積累較多污物造成耙鏈轉動受阻的問題。
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本實用新型屬于橡膠廢水處理技術領域，具體涉及一種橡膠促進劑NS生產廢水資源化處理裝置。本實用新型所述的橡膠促進劑NS生產廢水資源化處理裝置，pH調節罐與吸附柱A、吸附柱B、吸附柱C、吸附出水池、一級電解裝置、二級電解裝置依次相連；吸附柱A、吸附柱B、吸附柱C分別與脫附劑儲罐相連；吸附柱A、吸附柱B、吸附柱C分別與精餾再生塔相連，精餾再生塔分別與脫附劑儲罐和叔丁胺儲罐相連。本實用新型設計科學合理，操作便捷，實現了原料的再回收，降低了生產成本，節能環保安全，具有顯著的經濟效益。
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本發明提供一種用微生物燃料電池從含銅廢水中回收單質銅的方法，包括以下步驟：微生物燃料電池的構建、菌種馴化、廢水處理。本發明的有益效果為：銅回收率高，其陰極Cu2+去除率達96.8%；陽極COD去除率達69.4%；陰極室內陰極液PH值穩定在6.9~7.0范圍內，減少后續水處理環節；其微生物燃料電池性能穩定，產電性能好，處理效率高，所述微生物燃料電池的最大開路電壓達904mV，最大功率密度達792mW/m2；其微生物燃料電池環境穩定，菌種消耗小，能夠實現對含銅廢水的連續處理。
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本實用新型涉及廢水回收技術領域，且公開了一種節能型廢水全自動回收設備，包括混凝池，所述混凝池頂部開設有檢修口，所述檢修口內設置有檢修蓋，所述檢修蓋與檢修口邊緣鉸接，所述混凝池頂部還設有電機，所述電機通過支桿與混凝池頂壁固定連接，所述電機輸出軸固定連接有螺紋轉軸，所述螺紋轉軸延伸至混凝池內部，所述螺紋轉軸上開設有限位孔。該節能型廢水全自動回收設備，當需要對螺紋轉軸頂部的攪拌器檢修時，先將該攪拌器上的旋鈕向外擰動，可將限位桿移動至限位孔外同時使旋鈕移動至攀扶桿處，然后啟動電機可帶動攪拌器移動至螺紋轉軸底部，操作方便，便于對高處的攪拌器進行檢修。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種稀土萃取廢水深度處理系統。本實用新型所述的稀土萃取廢水深度處理系統，包括電解槽，電解槽中電解電極平行排列，電源正極與陽極板連接，電源負極與陰極板連接，電解槽和分離槽底部相通，陶瓷平板膜浸沒在分離槽中；陶瓷平板膜與產水泵相連；電解槽底部設有穿孔管，穿孔管與臭氧發生器連接；極板之間填充有粉末催化劑。本實用新型設計科學合理，操作簡單便捷，具有更高效率的脫氮和脫碳能力，具有顯著的經濟效益。
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本實用新型公開了一種防堵塞廢水處理裝置，屬于廢水處理領域，包括殼體，殼體的內壁對稱設有安裝孔，安裝孔的內壁通過密封圈轉動安裝有轉動軸，殼體的內壁分別設有圓孔、圓槽，圓孔、圓槽的內壁分別固定安裝有第一密封環、第二密封環，第一密封環、第二密封環的內壁滑動安裝有第一支撐軸、第二支撐軸，它通過電磁鐵接通的脈沖電流而產生間斷性磁力，對磁盤進行不斷的吸附，并配合防銹彈簧的作用，使得濾框進行不斷的振蕩，對污水進行過濾處理，在第一濾網、第二濾網、粉碎刀片的作用下，可對過濾后的污水雜質進行細致化粉碎處理，避免廢水排放的堵塞問題，通過密封蓋的設置，可避免異味散發，且密封蓋便于拆除，可對濾框內部堆積的雜質進行清理。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種基于BFR工藝的油田鉆井泥漿廢水處理系統，包括泥漿收集池，泥漿收集池的一側依次設置有壓濾機、調節池、水解酸化池、BFR反應池組、氣浮機、清水池，氣浮機的一側設置有污泥濃縮池，污泥濃縮池內的上清液通過管道返回調節池，污泥濃縮池底部的污泥由第二污泥泵輸送至泥漿收集池；本實用新型出水水質好，占地面積小，運行費用低，能夠有效去除廢水中的有機污染物，實現了污泥的資源化利用，不產生二次污染。
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本實用新型屬于水處理領域，尤其涉及一種從廢水中分離回收硫酸鈉和溴化鈉的工藝系統。本實用新型提供的工藝系統包括：氧化脫色反應器，降溫析晶釜，第一過濾器，水洗釜，第二過濾器，第一蒸發釜，第三過濾器，溶解釜，第四過濾器，和第二蒸發釜。本實用新型提供的工藝系統首先采用臭氧/雙氧水協同氧化(自由基氧化)廢水中的有機物；之后通過利用硫酸鈉和溴化鈉在水中的溶解度差異，通過降溫、溶解、水洗、蒸發等手段對廢水中的硫酸鈉和溴化鈉進行分離和精制，得到高純度的硫酸鈉和溴化鈉制品。該工藝系統危險性系數小，實際應用價值高，可操作性強，具有廣闊的市場應用前景。
本實用新型公開了一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的電鍍廢水的綜合處理設備，所述設備包括依次相連的集水池、化學反應池、物理沉降池、過濾塔、pH調節池、離子交換設備和貯水池；本實用新型的優點在于：能在使用最小資源的情況下，保證處理后的廢水中所含的重金屬離子達到國家標準，其中Cr6+≤0.2mg/L、Cu2+≤0.5mg/L、Ni2+≤0.5mg/L，排放安全，處理簡單，設備要求低，有效地節約生產成本，同時廢水的日有效處理能力強，滿足了企業的需要，保護了環境。
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本實用新型公開了基于環境治理的溴廢水凈化再利用系統，包括油水分離裝置、凈化裝置和儲存裝置，凈化裝置通過第一通道安裝在油水分離裝置的一側，儲存裝置通過第二通道安裝在凈化裝置的一側，出渣蓋安裝在第一濾層的兩端，可及時清理內部濾渣，保證工作質量，為工人們的工作帶來便捷，第一濾層的一端與頂板相互連接，第二濾層安裝在第一濾層的下端，分離裝置安裝在第二濾層的下端，采用多重過濾，使廢水中的固液徹底分離，提高廢水質量，沉淀池安裝在好氧池的一側，攪拌葉安裝在中心柱的兩側，可加快水中離子之間相互反應，再通過靜置池對沉淀物進行靜置，且靜置池的上端設置有絮凝劑投料口，可較好的絮凝積淀，提高了沉淀效率。
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本實用新型公開了一種基于催化臭氧化聯合類芬頓處理廢水的裝置，包括臭氧氧化器；依次與所述臭氧氧化器連通的類芬頓反應器、過濾器；過濾器的固體出口通過循環泵與類芬頓反應器的催化劑填料進口連通；臭氧氧化器底部的進氣口連通有臭氧發生器；臭氧氧化器頂部的出氣口依次連通有干燥器、換熱器、催化分解器以及吸收罐；干燥器內設置有折疊式通道，折疊式通道是由設置在干燥器內壁上的多個隔板設置而成；折疊式通道內設置有干燥劑。該裝置可有效除去廢水中的污染物，且對處理過程中的臭氧尾氣進行有效處理，避免對大氣產生二次污染，且對類芬頓反應過程中的催化劑填料可重復利用，節約廢水處理成本。
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本發明公開了一種用于重金屬廢水處理的納米晶磁混凝設備，包括混合箱、沉淀池和磁種分離機，所述混合箱的下端與沉淀池連接，所述混合箱的下端安裝有閥門，所述沉淀池出料端連接有輸泥管，所述輸泥管的中部連接有輸泥泵，所述磁種分離機位于輸泥管的端部下側，所述磁種分離機的輸出端連接有出料管，所述出料管的端部轉動連接有導向板，所述混合箱的上側設置有供料箱。本發明通過磁種以及絮凝劑與廢水的混合進行重金屬的去除，并通過磁種分離機實現磁種的往復利用，并通過齒輪一的轉動實現轉桿的往復轉動以及移動板的左右移動實現磁種和絮凝劑均勻分布在混合箱內以及磁種和絮凝劑與廢水的均勻混合，保證重金屬去除的徹底。
本發明提供一種用于林可霉素生產廢水電解的催化劑、制備方法及其應用，所述的催化劑包括以下組分：堿渣、赤泥、錳、鐵化合物、粉煤灰、黏土。所述的制備方法包括固化步驟，所述的固化：固化溫度為150~200℃，固化時間為2～6小時。所述的制備方法還包括活化步驟，所述的活化：活化溫度為500~650℃，活化時間為4～6小時。本發明明顯提高電解林克霉素生產有機廢水的效率。
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本發明公開了一種用于廢水處理的微電解劑生產工藝,其特征在于,將鐵礦粉或氧化鐵皮、石墨粉、腐植酸、水按一定比例混合均勻用成球機做成3-8MM的球團Q,將無煙煤、生石灰按重量比8∶1粉碎混合均勻形成還原劑H,將Q與H按重量比9∶4混合裝入耐火容器并密封后裝入還原爐內,在1050℃-1150℃的溫度下還原36小時,之后冷卻取出,將還原劑H去除,形成的顆粒狀還原產物即為本發明所需生產的微電解劑。本發明工藝流程簡單、投資費用少、操作方便、運行成本低、處理效果穩定。
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本實用新型公開了一種利用氣化細渣的煤氣化廢水處理系統，對煤氣化黑水經旋流器濃縮分級與高頻振動篩分級，細粒產品經濃縮真空脫水后填埋處理；篩分粗粒產品經脫水后造粒干燥，并將造粒干燥產品用于煤氣化合成氣加工過程產生的煤氣化廢水的吸附，吸附后細渣經球磨過程后制備水煤漿，水煤漿回氣化爐摻燒處理。本實用新型的系統充分利用煤氣化細渣粗粒級比表面積大、孔隙發達的特點，對同一煤氣化生產工藝中產生的煤氣化廢水進行吸附處理，并且吸附后的氣化細渣通過燃燒方式對污染物進行無害化處理。
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