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本實用新型涉及一種廢水處理裝置，具體涉及一種電解催化氧化廢水的處理裝置，其特征在于包括方型電解催化氧化反應池，電解催化氧化反應池左端設有進水口，右端設有連通口與沉淀池相通，沉淀池上部設有導流板和出水口，底部連通有催化劑回流管并與電解催化氧化反應池左端相通連，電解催化氧化反應池內平行交錯設置有電極板，電極板與電解催化氧化反應池外的直流電源的正負極輸出交替相連，電極板之間填充有催化劑填料。該裝置采用電解催化氧化反應、催化劑沉淀、催化劑回流的結構形式對廢水進行連續電解催化氧化處理，不僅可以使催化劑與廢水的傳質更為均勻，提高處理效果，而且有效避免催化劑填料堆積和堵塞出水口的問題，有利于工業應用。
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本實用新型涉及一種冷軋油乳化液廢水處理裝置，包括儲液裝置、噴淋裝置：儲液裝置包括儲液槽，儲液槽上設有出液口，儲液槽的槽壁上設有垂板、擋板，垂板上設有穿料槽、滑道，儲液槽內設有支撐臺、加熱帶、液位計，支撐臺上架設有隔板，隔板上設有通孔、穿槽；噴淋裝置包括支撐機構，支撐機構包括支撐座，支撐座上設有滑槽、轉軸座，轉軸座兩側部分設有進液口、機封；支撐機構上設有噴淋機構，噴淋機構包括含多個分頭的集管座，每個分頭設有分液管，分液管的另一端設有連管，連管上設有噴液頭。本實用新型的一種冷軋油乳化液廢水處理裝置，將進入廢液處理設備的冷軋油乳化液廢水進行處理，降低廢液處理設備的負荷，避免對廢液處理設備造成損壞。
本發明涉及化工技術領域，具體涉及一種基于特戊酸副產廢酸和環氧氯丙烷廢水制備硫酸鈣和氯化氫的方法。環氧氯丙烷廢水加水稀釋后，加入反應助劑，預熱后加入特戊酸副產廢酸，反應，過濾，濾餅洗滌、烘干得到硫酸鈣，濾液解析后得到氯化氫氣體。本發明實現了特戊酸副產廢酸和環氧氯丙烷廢水再利用，提高了資源利用率；工藝要求極低，易于工業化生產；減少了三廢的產生，減輕了企業的環保壓力，防止環境污染的同時降低了產品的生產成本，經濟效益高。
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本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體的涉及一種含溴廢水中提取溴素的方法及裝置。含溴廢水與氯氣在提溴塔內發生反應，生成溴素粗品；溴素粗品自提溴塔上部采出，經分溴瓶分離去除水相后進入水洗精餾塔，溴素粗品上部覆蓋水層，升溫，溴素氣相穿過水層自水洗精餾塔上部采出；采出的溴素經過硫酸洗滌，得到成品溴素，溴素含量在99.5％以上。本發明所述的方法適用于各種濃度，各種成分的含溴廢水的溴素提取，適用性廣，成品溴素含量高；本發明所用裝置簡便，不需要特殊提取設備，只需要兩套普通精餾塔和一套吸收塔及一套攪拌釜，易于取材組裝，有較強的實用性，且設置了吸收塔防止氯氣的逸出，放空管路有稀堿液吸收，安全性好。
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本實用新型涉及一種噴水織機廢水處理循環利用系統,為工業廢水處理設備,依次包括織機廢水過濾隔柵、藥劑處理集水池、廢渣機械過濾器,其藥劑處理集水池后連接氣浮池,氣浮池通過溶氣泵與溶氣罐連接,溶氣罐上還連接氣壓泵,溶氣罐有連接氣浮池的回路,氣浮池與廢渣機械過濾器連接,過濾器的過濾凈化水管路連通至噴水織機用水處。本實用新型噴水織機廢水處理循環利用系統,使織機廢水凈化處理后得到循環利用,既節約了水資源,又保護了環境,還降低了生產成本,具有顯著的經濟效益和社會效益。
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本發明屬于人發制品的加工領域，具體涉及一種利用人發漂白廢水進行人發脫鱗處理的方法。所述的人發脫鱗處理的方法包括以下步驟：首先，用人發漂白廢水對人發纖維預氧化處理，然后用過氧化氫酶處理，最后用蛋白酶處理。本發明人發脫鱗處理的方法實現了漂白廢水的回收再利用；實現了對人發纖維鱗片層的有限破壞，進而提高了纖維的強力性能；工藝簡單、適于工業化生產。
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本實用新型公開了一種ABS樹脂工業生產廢氣處理裝置，包括：殼體為裝置的外部框架，對裝置起到固定支撐的作用，所述殼體內部設置有分流板；隔板，其安裝在所述殼體內部，且隔板下端連接有第一密封板；第二密封板，其設置在所述殼體內部，且第二密封板下端設置有第一排氣管；內筒，其安裝在所述殼體內部，且內筒外表面安裝有出料管。該ABS樹脂工業生產廢氣處理裝置，該裝置在使用時，當沖洗完的氣體與沖洗過程中產生的廢水進入到第一密封板內部，由于液體與氣體的質量之間存在一定的差異，氣體可通過氣體通道進入到第二密封板內部，第一密封板內部的廢水可通過其外表面的排水管排向外界進行收納，滿足了使用者的使用需求。
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本發明屬涉及一種利用丙烯腈裝置副產氫氰酸工業規模制備苯胺基乙酸鉀的方法。其特征是,利用丙烯腈廠副產氫氰酸作起始原料;反應物料摩爾比:氫氰酸∶苯胺∶甲醛∶氫氧化鉀=1∶1～1.3∶1～1.3∶1～1.5;苯胺、甲醛和氫氰酸進行合成反應,得到苯胺基乙腈,苯胺基乙腈加氫氧化鉀水溶液堿解,獲得苯胺基乙酸鉀成品;其中,丙烯腈副產的氫氰酸含量應≥98.5%;苯胺基乙腈合成的條件是,攪拌下,溫度10～90℃,反應1～6H;苯胺基乙腈堿解的條件是,在90～100℃攪拌反應2～6H。優點是綜合利用了丙烯腈裝置副產廢氣氫氰酸,生產成本較低,產品含量達98%以上,工藝簡捷,沒有含氰廢水排放。
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本實用新型涉及工業廢水處理領域，具體是一種電鍍廢水零排放處理裝置，包括調節池，調節池通過第一增壓泵連接微電解裝置，微電解裝置連接第一水箱，第一水箱連接第二增壓泵，第二增壓泵連接除重金屬系統，除重金屬系統連接第三增壓泵，第三增壓泵連接生化系統，生化系統連接平板陶瓷膜池，平板陶瓷膜池上部連接抽吸泵，抽吸泵連接反滲透系統，反滲透系統濃水輸出端連接反應箱，反應箱內設有堿液，反應箱通過第四增壓泵連接管式陶瓷膜池，管式陶瓷膜池輸出端連接第二水箱，第二水箱通過第五增壓泵連接二次膜濃縮設備，二次膜濃縮設備濃水輸出端連接蒸發系統。本實用新型實現了電鍍廢水的零排放。
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本發明公開了一種能夠進行多層過濾的廢水處理設備，涉及廢水處理技術領域，包括過濾罐，過濾罐的上表面固定安裝有伺服電機，伺服電機的輸出端貫穿過濾罐的一端同軸安裝有傳動軸，傳動軸的輸出端固定連接有過濾盤，過濾盤的上表面開設有過濾窗，過濾窗的內側壁可轉動連接有一級過濾機構，過濾罐內側壁的頂部固定安裝有嚙合盤，傳動軸的底部固定連接有二級過濾機構，二級過濾機構的底部固定連接有三級過濾機構，過濾罐的側面固定連接有氣泵，氣泵的輸出端連通設置有分流管。該能夠進行多層過濾的廢水處理設備，四個過濾窗能夠相互調節，且在調節時能夠隨著嚙合板轉動，進行翻轉清理，再配合氣泵的氣流沖擊能夠有效的將雜質排出。
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本發明涉及一種適合處理聚氯乙烯料漿脫出水的方法,通過絮凝、沉降、過濾可將廢水濁度降到10mg/l以下,處理后的聚氯乙烯料漿脫出水可以達到工業回用要求。
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本發明涉及工業污水處理技術領域，尤其涉及一種含膦酸酯和/或亞膦酸酯廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)向含膦酸酯和/或亞膦酸酯的廢水中加入次氯酸鈉，進行預氧化，得到預氧化廢水；(2)向所述預氧化廢水中加入硫酸亞鐵和次氯酸鈉，進行催化氧化，得到氧化廢水；(3)向所述氧化廢水中加入氯化鑭鈰，進行絮凝，除去絮凝沉淀。采用本發明的方法處理含膦酸酯和/或亞膦酸酯的廢水后，可將初始化學需氧量(COD)>6000ppm，總磷(TP)>1000ppm降為COD<20ppm，TP<5ppm，具有良好的處理效果。
本發明屬于廢水處理領域，具體涉及一種從L-甲基多巴生產廢水中回收制備L(+)-2,3-二羥基丁二酸的方法。向L-甲基多巴生產廢水中加入鈣的無機酸鹽反應，得到L(+)-2,3-二羥基丁二酸鈣（Ⅱ）的沉淀，沉淀用水懸浮，再與無機酸作用，得到L(+)-2,3-二羥基丁二酸（Ⅰ）的水溶液，再經活性碳脫色、熱濾、減壓濃縮、結晶、離心制得L(+)-2,3-二羥基丁二酸（Ⅰ）的粗品，精制后制得L(+)-2,3-二羥基丁二酸（Ⅰ）的精品。本發明操作簡單，反應條件溫和，易于控制，所得產品純度高，收率高，徹底的解決了L-甲基多巴生產廢水中L(+)-2,3-二羥基丁二酸鈉對環境的污染，實現了循環經濟，降低了生產成本，工藝穩定，適合工業化生產。
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本實用新型公開了一種有機高鹽廢水的處理回收系統，包括振動式膜過濾單元、與所述振動式膜過濾單元的出水相連的振動式膜濃縮單元、以及與所述振動式膜濃縮單元的出水相連的MVR蒸發單元。其處理步驟包括：1)對有機高鹽廢水進行振動式膜過濾處理，以去除廢水中的重質COD組分；2)對振動式膜過濾處理后的出水進行振動式膜濃縮處理；3)振動式膜濃縮處理后的濃縮液進入到MVR蒸發單元進行蒸發結晶處理，分離產生的鹽回收，分離產生的水可直接外排或回用。本實用新型的系統可根據廢水中COD組分的分子量及總量分布，來采取不同的廢水過濾及濃縮模式，在機械和超聲波兩種振動形式的協同作用下實現有機高鹽廢水的有效處理，并能顯著提高膜組件的使用壽命。
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本發明涉及工業廢水處理領域，具體是一種電鍍廢水零排放處理工藝及其裝置，處理工藝包括以下步驟：1）電鍍廢水首先進入微電解系統，進行鐵碳微電解處理；2）經過上一步處理后，進行除重金屬處理；3）經過上一步處理后，進入生化系統，進行微生物分解處理；4）經過上一步處理后，進入平板陶瓷膜池進行過濾；5）經過上一步過濾后，進入反滲透系統進行過濾；6）經過上一步過濾后，淡水回用于生產，濃水加堿軟化后進入管式陶瓷膜過濾；7）經過上一步過濾后的產水進入二次膜濃縮設備進一步濃縮，淡水回用，濃水進入蒸發設備蒸發，最后結晶成固體鹽。本發明實現了電鍍廢水的零排放。
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丙烯酸廢水處理系統，屬于丙烯酸廢水處理技術領域。其特征在于：包括換熱器（1）、反應釜（5）、板框壓濾機（8）以及蒸發結晶裝置（9），換熱器（1）的殼程入口連接有蒸汽輸入管（2），換熱器（1）的殼程出口連接有蒸汽輸出管（3），換熱器（1）的管程入口連接有廢水輸入管（4），換熱器（1）的管程出口與反應釜（5）的進液口相連通，反應釜（5）的出渣口與板框壓濾機（8）的進料口相連通，反應釜（5）的出液口與蒸發結晶裝置（9）相連通。本丙烯酸廢水處理系統與現有的丙烯酸廢水處理相比，大大降低了處理成本，而且處理后的乙酸鈣晶體經深加工后可得到純度較高的工業乙酸鈣。
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本發明涉及一種染色廢水中活性染料重復利用的方法，屬于紡織工業染色技術領域。該方法包括以下步驟：1)染色廢水收集；2)前處理；3)染色廢水回流染色；4)后處理。本發明通過對染色廢水進行收集，回流后用于陽離子改性棉紗線的筒子紗或經軸染色，染色后排液水洗，皂洗；該項技術可以將染色廢水中的水解活性染料進行重復利用，染后紗線得色深度及牢度水平與用正?；钚匀玖蠈﹃栯x子改性棉紗線染色水平相當，滿足色紗質量要求的同時不但減少染料及元明粉、純堿等染色助劑的投入，同時能夠降低染色廢水的色度等指標，節能環保。
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本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種功能化二維層狀MXene膜處理廢水中有毒離子的方法。將氨基化二維層狀MXene膜與羥基化二維層狀MXene膜置于廢水中，利用外加壓力促進廢水傳輸，在外加電壓的驅動下廢水中陰陽離子定向移動，有毒陰陽離子分別被羥基化二維層狀MXene膜與氨基化二維層狀MXene膜攔截，從而實現廢水中有毒陰陽離子的脫除。本發明功能化MXene二維層狀膜具有很強的實用性和長時間的穩定性，同時具有良好的選擇性能和滲透性能；將該功能化二維層狀MXene膜應用在處理廢水中有毒離子方面具有廣闊的應用前景，取材方便、工藝操作簡單，節能，是一種低能耗、高效率的水處理技術。
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本發明公開了一種赤泥基非均相芬頓催化劑深度處理廢水的應用方法，是將原狀赤泥研磨過篩、水洗后加入硫酸中和，在馬弗爐中煅燒1h，煅燒溫度100?300℃，在空氣中冷卻至室溫后轉移至樣品袋密封貯存備用；每次循環使用后，結果表明，不同煅燒溫度的赤泥催化劑對制藥廢水的CODcr去除率均可達90%以上，其中100℃煅燒赤泥降解效果最佳；本發明拓寬了廢水處理的pH適用范圍，在3?9區間取得了良好的處理效果，本發明可用于工業廢水中難降解有機污染物的深度處理，大幅降低COD的排放量，能解決赤泥的環境問題，降低環境修復的生產成本和使用成本，實現了以廢治污的途徑，具有良好的環境效益、經濟效益和社會效益。
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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種1,1?二氯乙烯皂化廢水處理的工藝。本發明通過H2O2與1,1?二氯乙烯皂化廢水混合進行鼓泡處理，然后加入高分子絮凝劑進行物化絮凝沉淀，最后殘液進入固定床過濾器，進一步去除殘液的鐵離子以及降低殘液的COD值，達到電解制堿的要求，本發明還可以回收利用未反應的1,1,2?三氯乙烷和未分離出的1,1?二氯乙烯，實現工業廢水高利用率、低成本處理，可為企業節約資源增加效益，同時避免了對環境的污染，綠色環保。
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本發明涉及一種工業污水處理劑及其應用方法,處理劑由聚丙烯類聚合物、無機鹽和催化劑等反應而制成,與凈水劑配合應用,效果好,廣泛用于工業污水的處理,尤其是對造紙廢水的處理,效果更顯著,不僅可以達到排放要求,而且還可以將污水處理成高度凈化水,以作為循環水再次使用,節約了用水。
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本發明公開了一種含磷農藥的生產廢水用處理裝置及其工作方法，涉及廢水處理裝置技術領域，其包括箱體和封堵裝置，所述箱體的左右側壁下方均固定連接有兩個支撐腿。通過設置的L形支腿、出液口、活動板、方形濾孔、三角彈片、十字形板和鉸接座之間的相互配合，能夠使活動板在廢水中向下移動時，當廢水經過活動板上的若干方形濾孔時，將三角彈片向上頂起，使廢水位于活動板的上方，直至將沉淀物分隔至箱體的下方，同時當活動板向上移動時，若干三角彈片在水壓下與十字形板緊密搭接，對方形濾孔進行封堵，同時環形封條與箱體內壁緊密搭接，避免廢水的大量泄漏，從而帶動箱體內部的殘余廢水從出液口中排出，更好的實現了固液分離。
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本發明公開了一種氯堿廢水正滲透處理系統，包括正滲透處理單元，其中：所述正滲透處理單元包括正滲透膜組件，所述正滲透膜組件的濃縮廢水出口依次連接有蒸發結晶單元和離心脫水單元，所述正滲透膜組件的汲取液入口連接有一次鹽水儲罐，所述一次鹽水儲罐中具有提供給所述正滲透組件的汲取液。本發明還公開了氯堿廢水的處理工藝，其處理步驟包括：a、以氯化鈉溶液作為汲取液對廢水進行正滲透處理；b、對正滲透處理產生的濃縮廢水進行蒸發結晶處理；c、對蒸發結晶處理產生的固相進行脫水處理，處理產生的液相返回至步驟b中進行處理，產生的固體鹽回收或外排。本發明的處理系統及工藝，工藝簡單、運行成本低，并可實現氯堿廢水的再生及零排放。
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本發明公開了一種有機高鹽廢水的處理回收系統，包括振動式膜過濾單元、與所述振動式膜過濾單元的出水相連的振動式膜濃縮單元、以及與所述振動式膜濃縮單元的出水相連的MVR蒸發單元。其處理步驟包括：1)對有機高鹽廢水進行振動式膜過濾處理，以去除廢水中的重質COD組分；2)對振動式膜過濾處理后的出水進行振動式膜濃縮處理；3)振動式膜濃縮處理后的濃縮液進入到MVR蒸發單元進行蒸發結晶處理，分離產生的鹽回收，分離產生的水可直接外排或回用。本發明的系統可根據廢水中COD組分的分子量及總量分布，來采取不同的廢水過濾及濃縮模式，在機械和超聲波兩種振動形式的協同作用下實現有機高鹽廢水的有效處理，并能顯著提高膜組件的使用壽命。
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本實用新型提供一種煤化工廢水凈化回收再利用裝置，本設計可以對過濾網表面進行刷洗，降低了過濾網堵塞的幾率，伴隨廢水的混合，可以自動加入消毒劑，其包括廢水處理箱，廢水處理箱的頂部設置有加入口，廢水處理箱的右側設置有回收管，廢水處理箱內設置有過濾機構，廢水處理箱內轉動安裝有清潔機構和轉動桿，轉動桿的外側安裝有多個受力葉，多個受力葉均位于加入口的下方，轉動桿與清潔機構相連，廢水處理箱的頂部設置有存放箱，存放箱的底部設置有排放機構，廢水處理箱的右側轉動安裝有旋轉桿，旋轉桿的外側安裝有多個攪拌桿，廢水處理箱的右側安裝有驅動機構，驅動機構與旋轉桿相適配。
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本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種氨基芳磺酸類廢水的處理方法。氨基芳磺酸類廢水預處理后，加入尿素，然后將該廢水通過樹脂吸附，用脫附劑脫附吸附飽和的樹脂，將樹脂上吸附的氨基芳磺酸類有機物轉移至脫附劑中。本發明中氨基芳磺酸類有機物的磺酸基與尿素通過雙重氫鍵形成穩定的絡合物，其氨基與氯球擔載的2,4?二羥基苯甲醛的醛基和羥基形成了分子內的共振雜化氫鍵，兩個過程協同使其能穩定的吸附在樹脂上，使得流出的液體中氨基芳磺酸類有機物的含量大大減少，并有效降低廢水的COD，處理后的廢水可以循環利用，實現了有機污染物和水資源的回收再利用。
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本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種含有氨基芳磺酸類化合物的廢水處理方法。含有氨基芳磺酸類化合物的廢水預處理后，加入萃取劑、相轉移試劑、絡合劑和脲類化合物進行反應萃取，得到有機相和水相，有機相解析后循環利用。本發明減少了隨廢水排入環境的氨基芳磺酸類有機污染物，COD去除率高，實現了有機污染物和水資源的回收再利用，在氨基芳磺酸類廢水污染控制方面具有顯著的經濟價值和環境效益。
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公開了含有高濃度的有機物、DMF和鹽類的工業廢水的處理方法，該方法包括使用氯仿、二氯甲烷等萃取劑對廢水中有機物和DMF的離心萃取,水相蒸發，萃取相精餾，和水相蒸發的冷凝水的生化處理。其中，多級逆流型萃取機在150?600的萃取分離因數下操作。還公開了工業廢水的處理裝置。利用氯仿或其它萃取劑從廢水中分離出大部分的有機物和DMF，使得后續的廢水的蒸發能夠順利地進行。
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本發明是一種含氨羧絡合劑廢水的生物處理方 法, 屬工業廢水生物處理, 采用好氧工藝; 其特征在于加入10～ 20mg/L水溶性羧酸鹽作為共基質; 污水中含氨羧絡合劑 300mg/L時, 水力停留時間8～12小時, 氨羧絡合劑去除率≥ 98%; 同時兼有去除以其它形式存在的COD和NH3－N的功能; 當廢水中NH3－N含量達200mg/L時, 去除率達99%以上; 本發明的含氨羧絡合劑廢水的生物處理方法用于干法腈綸廢水處理, 制漿造紙廢水處理效果特別好。
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