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本實用新型適用于廢水處理技術領域，提供了一種生物廢水處理裝置，過濾網兩側設置有用于帶動過濾網進行不斷上下震動運動的震動組件，過濾網下方設置有用于回收過濾后廢水的集水箱，箱體內部設置有用于運輸過濾網過濾下來雜質的輸送組件，廢水穿過過濾網時，過濾網對廢水進行過濾的同時，在兩側震動組件的帶動下，過濾網也會不斷進行上下震動，并且過濾網呈傾斜狀態設置，這樣過濾網上的雜質顆粒會沿著過濾網滾落下去，這樣就不會導致過濾網的堵塞，并且過濾網另一側設置有輸送組件，輸送組件將過濾網上滾落下來的雜質顆粒輸送到另一側的集料箱，通過集料箱下方開設的出料口排出，這樣不需要人工進行清理收集顆粒雜質，減少人工工作量。
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本發明公開了一種環保涂料生產用廢水過濾利用裝置，包括廢水進水管，的廢水進水管上安裝止水閥，連接在初步凈水箱，的初步凈水箱上端設有明礬投擲口，中段安裝活性炭層，瓷磚碎片層，側面設置連通器水位儀，底端連接微生物處理箱，所述的微生物處理箱包括微生物培養箱，微生物隔離板，微生物過水板，所述的微生物過水層上設有過水孔，微生物處理箱下端連接電解箱，所述的電解箱設有通電開關、電壓表、陰陽電極、陰陽電子隔離板、氣體收集箱，電解箱下端連接酸堿液回收箱。本發明通過設置初步凈水箱、微生物處理箱、電解箱、氣體收集箱、酸堿液回收箱解決了廢水過濾利用裝置中廢水處理不夠完善造成環境污染和資源浪費的問題。
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本發明屬于含氰廢水的處理技術領域，尤其公開了一種百草枯含氰廢水的處理方法，包括以下步驟，將400?840g氰氨法百草枯含氰根廢水加熱到?10?100℃，進行保溫反應，時間為10?12h；反應完畢后，趁熱進行過濾；濾液轉入濃縮蒸發裝置，進行蒸發，餾出液為氨水；當餾出液的質量為加入百草枯廢水質量的一半的時候停止蒸發濃縮；濃縮液進行冷卻，冷卻至室溫后進行過濾；濾餅用少量飽和氯化銨溶液洗滌兩次；濾液全部循環進入下一次的廢水處理流程；濾餅為氯化銨。本發明可以除去99.5％以上的氰根，使得氰根含量≤4ppm，指標達到或超過了國家標準要求。
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本實用新型公開了一種方便清除雜質的氧化鋁板加工用廢水處理裝置，包括罐體，所述罐體的底端固定連接有支撐腳，所述罐體的底端固定連接有出水口，所述罐體的內部設置有攪拌清潔機構，所述罐體內部的底端橫向固定連接有加熱桿，且加熱桿與攪拌清潔機構之間橫向活動連接有可拆凹槽濾網。該方便清除雜質的氧化鋁板加工用廢水處理裝置，通過設置有第一注水口、第二驅動電機、破碎軸、槽體、濾網、槽蓋和第二注水口，當廢水通過第二注水口注入到槽體中時，打開第二驅動電機，廢水在通過濾網簡單過濾后，由第二驅動電機帶動旋轉的破碎軸對廢水中顆粒物和塊狀污垢進行破碎，在通過第一注水口流向罐中進行深層次的凈化處理。
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本發明公開了一種處理焦化粗苯加氫精制工藝廢水工藝廢氣的方法，該方法屬于煤化工廢水、廢氣處理領域；該方法以焦化粗苯加氫精制生產過程中產生工藝廢水、工藝廢氣、濃度為20%的硫酸、氮氣、活性炭為原料，以汽提塔、硫酸吸收槽、深冷裝置、脫硫裝置、吸附罐為設備，對焦化粗苯加氫精制產生的工藝廢水工藝廢氣進行處理，該方法的優點是：1.使用通用設備為化工領域常用設備，制作簡單；2.用于吸附廢水中苯的吸附劑活性炭來源廣泛，價格低廉，且活性炭吸附飽和后再生容易，可重復使用，不產生二次污染；3.工藝簡單、操作方便、連續性強，能使資源得到有效的回收利用。
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本實用新型公開了一種化工廢水DPABR厭氧中試裝置，包括中試裝置主體、布水系統、載體承托板、加熱系統和排泥管，中試裝置主體包括六個單體，每兩個相鄰的單體之間通過布水系統相連接。本實用新型通過布水系統、排泥管、載體承托板、進水接口、出水接口、單體和加熱系統的相互配合，實現了一種化工廢水DPABR厭氧中試裝置，本裝置便于進于預處理中試操作并針對處理后的數據來驗證效果，本裝置能夠完整且有代表性地模擬出厭氧環節的所有操作及技控點，通過連續取樣檢測能夠直觀反饋出DPABR厭氧技術體系對廢水COD的降解效率和進水極限，針對高有機氮廢水能夠直觀反饋出對總氮的進水極限和對有機氮的轉化效果，便于工程化設計時優化DPABR厭氧單元的技術參數制定。
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本實用新型公開了一種粗苯精制工藝廢水廢氣前處理并副產硫酸銨的裝置，該裝置屬于煤化工領域；包括：攪拌罐、汽提塔、回收罐、硫酸吸收槽、儲氣罐、烘干機、粉碎機；其特征是：攪拌罐上設有焦化粗苯加氫精制工藝廢水進口、蒸汽進口，攪拌罐和汽提塔間設有第一料漿泵和管道，汽提塔上設有蒸汽進口、廢水出口，汽提塔和回收罐間設有第一管道，回收罐上設有廢水出口，回收罐和硫酸吸收槽間設有第二管道，硫酸吸收槽上設有硫酸進口、工藝廢氣進口，硫酸吸收槽和儲氣罐間設有第三管道，硫酸吸收槽和烘干機間設有第一輸送機，烘干機和粉碎機間設有第二輸送機，粉碎機上設有硫酸銨出口。
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本實用新型公開了一種石材加工用廢水處理裝置，包括廢水處理裝置和自動加藥裝置，自動加藥裝置安裝在廢水處理裝置的頂部，利用隔板將池體分隔成連續的多級廢水處理池，并分別在初級沉淀池、混凝沉淀池和消毒殺菌池內的隔板上端設置中空墻機構和過濾網，利用活性炭過濾夾板和過濾網對溢流的廢水進行過濾分級處理，保證了廢水處理裝置足夠的處理行程，提高其對廢水的處理效果，在初級沉淀池、混凝沉淀池和消毒殺菌池頂部的蓋板上端安裝自動加藥裝置，利用儲藥罐、出液管、導管A、流量計量控制閥和導管B對初級沉淀池、混凝沉淀池和消毒殺菌池內進行定量加藥，保證加藥量既能充分處理廢水中的有害物質，又不會產生新的污染雜質。
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本實用新型公開了一種紡織廠用廢水處理設備，包括廢水處理罐，廢水處理罐內部的頂部嵌設有過濾網，廢水處理罐的頂端固定設有U形架，U形架頂端的中心位置處固定設有電動機，電動機的輸出軸轉動連接有轉動軸，轉動軸頂部的邊側焊接有若干個等間距分布的除污板，轉動軸靠近過濾網的位置設有清掃裝置。本實用新型通過設有過濾網，過濾廢水中的雜質，雜質通過除污板被收集，方便集中處理，省時省力，提高廢水處理的效率，通過設有光照強度傳感器A和光照強度傳感器B，用于感知太陽光的強度，結合電動轉軸A和電動轉軸B的作用，使太陽能光伏板最大限度的接收光照，產生電能存儲在蓄電池中，蓄電池為用電設備提供電力。
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本實用新型公開了一種商砼攪拌站廢水回收利用裝置，涉及商砼攪拌站技術領域。本實用新型包括儲水機構、集水機構和過濾機構；儲水機構與集水機構卡接；集水機構與過濾機構卡接；其中，過濾機構由過濾組件和吸附組件組成；吸附組件位于過濾組件內部且兩者之間螺紋轉動配合。本實用新型通過將廢水通過T形水管，使得廢水在經過柱形濾網，通過啟動驅動電機，使得圓形刷在轉動桿周側面來回移動，實現了對商砼攪拌站清洗過程中，所產生的廢水的過濾處理，并完成了裝置的清洗；將吸附組件通過固定孔與過濾組件轉動連接，使得廢水中的灰塵被吸附網所吸收，實現了對廢水除塵處理，增加了對廢水的收集和回收利用，減少了耗水量。
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本實用新型公開了一種二氯煙酸廢水分離處理裝置，包括第一過濾裝置、攪拌裝置、中和箱、反應箱和第二過濾裝置；第一過濾裝置包括過濾箱和第一過濾板；攪拌裝置包括轉動電機、第一攪拌軸、位于第二攪拌軸上端的從動輪和位于第一攪拌軸上端的主動輪，第一攪拌軸下部位于中和箱內，第二攪拌軸下部位于在反應箱內，中和箱下端通過連接管與反應箱下端連通，反應箱下端的出水口與第二過濾裝置連接；第二過濾裝置包括過濾筒和第二過濾板。本二氯煙酸廢水分離處理裝置，結構簡單，不僅能夠實現對廢水中殘留的二氯煙酸固體進行分離，而且實現廢水與添加反應劑的充分混合反應，使得沉淀物和廢水液分離，效率更高。
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本實用新型公開了一種生產橡膠廢水處理裝置，包括廢水收集池、前處理池和處理池，所述廢水收集池依次與前處理池和處理池連接。本實用新型所述的生產橡膠廢水處理裝置結構簡單、合理，易于實現，對制備橡膠企業的生產、生活廢水進行處理，通過重力作用或者水泵進行各池之間的水運輸，處理后的水達標排放，并且運行費用低，操作運行簡捷，運行效果優良。
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本實用新型涉及化工技術領域，且公開了一種化工生產用化工廢水除異味裝置，該化工生產用化工廢水除異味裝置，包括筒體、加熱絲、出水口和轉動軸，筒體內筒壁下部一側通過螺栓固定安裝有加熱絲，筒體下部外側開設有出水口，筒體頂部外側通過螺栓固定安裝有電機，轉動軸位于筒體的內部，轉動軸靠近電機的一端固定焊接有安裝桿，筒體的外部一側通過螺栓固定安裝有抽水泵，筒體的外部另一側位于出水口的上方通過螺栓固定安裝有抽氣泵。該化工生產用化工廢水除異味裝置，電機通過轉動軸帶動攪拌葉輪與攪拌桿攪拌，使得化工廢水中的異味變成氣泡迅速上升破碎，除異味效率更快，活性炭網板端部與洗氣裝置內壁的插孔脫離，便于更換新的活性炭網板。
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本實用新型涉及廢水凈化技術領域，尤其是一種帶有預處理機構的醫藥廢水凈化裝置，包括預處理箱和污水管，兩塊傾斜板分別安裝在濾板的兩側，所述傾斜板上均勻開設有多個第一漏水孔，所述豎直連接板的上端與水平活動板固定連接，所述活動支撐桿側壁與水平活動板底部接觸，所述電機與弧形擋板位于預處理箱的同一側，所述電機的輸出軸上通過螺釘安裝有曲軸，所述電機輸出軸與水平活動板在同一水平面上，所述固定塊的底部焊接在預處理箱側壁上。該帶有預處理機構的醫藥廢水凈化裝置，能夠在預處理醫藥廢水的過程中有效的防止濾板上雜質堆積，提高了醫藥廢水預處理的凈化速率，提高了工作效率。
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本發明涉及一種廢水發酵能源變電系統，包括廢水池、發酵液池和能源儲存裝置，所述的廢水池和發酵液池分別通過導液管與廢水發酵池相連，廢水發酵池通過能源傳輸管與能源收集器相連，能源收集器與能源儲存裝置相連。本發明結構簡單，設計合理，能夠充分利用生活廢水來滿足人們對能源的需求，同時能夠很好的循環利用水資源，使水資源進一步的合理利用，從而能達到節約水資源的目的，保護了生態環境，提高了水資源的利用效率。
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本實用新型公開了一種生物柴油廢水的處理設備，其特征在于：包括廢水池(1)、預處理區與廢水處理區，所述預處理區包括沉降池(2)，所述廢水處理區包括UASB反應器(3)、活性炭吸附塔(4)、厭氧池(5)、好氧池(6)與沉淀池(7)，所述廢水池(1)排水口與沉降池(2)相連，所述沉降池(2)內部設有刮泥機(8)，所述沉降池(2)底部設有排污管(9)，所述沉降池(2)上端與UASB反應器(3)底部相連，所述UASB反應器(3)自下而上依次設有污泥床(10)、污泥懸浮層(11)與沉淀區(12)。本實用具有如下優點：具有較強的去除生物柴油生產廢水中有機污染物質的能力，COD、SS吸附降解效果好，運行成本低、耐沖擊負荷和自動化程度高。
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本發明涉及一種腸衣加工及肝素提取的廢水處理工藝，包括將廢水收集于收集池內，通過提升泵將廢水泵入DPASB+反應器中，廢水發酵后自流進入沉淀池一，進行絮凝沉淀；后進入吹脫塔進行氨氮吹脫，吹脫流入沉淀池二，并進入生化配水池，并對廢水加熱；配水池出水進入DPABR厭氧生物反應池一，反應池一出水流入DPSBR生物反應器中，反應器出水流入中間池中，將水溫繼續加熱，將中間池的廢水提升至DPABR厭氧生物反應池二，并出水流DPMO好氧生物反應池中，其出水進入回流沉淀池，其出水自流進入曝氣生物濾池，曝氣生物濾池出水進入沉淀池三，其出水進入進入折點加氯池，向池內投加0.1%次氯酸鈉；折點加氯池出水自流進入活性炭吸附池，該池內投加炭粉，即可完成達標排放。
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本發明涉及一種磷酸法活性炭生產中的廢水處理工藝，具體步驟為：在初沉淀池中對活性炭生產廢水進行初沉淀，把泥沙等物質分離出來；將廢水流經含有過濾裝置的過濾池，大量的活性炭細粉被分離出來；在絮凝池的廢水中加入絮凝劑，加速顆粒、凝膠粒子等雜質的沉淀；廢水注入調節池中，并加入高效混凝劑，通過氣動攪拌，使混凝劑與廢水充分混合；廢水通過斜管沉淀池，廢水中的固——液成分進一步被分離，廢水即達到排放標準；污泥的處理：污泥沉淀在斜管沉淀池中，由水泵輸入板框壓濾機，對污泥進一步過濾分離，將剩余污泥運出，該廢水處理工藝，具有流程短，投資小，實用性強的特點，并且可以回收廢水中大部分的活性炭粉，給企業增加了效益。
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本實用新型公開了一種基于閃蒸餾技術的洗浴廢水再利用裝置，涉及廢水處理技術領域，包括箱體，所述箱體的底端固定連接有底板。該基于閃蒸餾技術的洗浴廢水再利用裝置，通過風扇、電力儲存箱、電能轉化裝置、冷卻箱以及第二液壓泵的配合設置，使蒸餾后的水蒸氣通過風扇送入到冷卻箱內，利用電能轉化裝置將冷卻箱內水蒸氣的熱量轉化成電能，將電能儲存在電力儲存箱內，當動力提供裝置電力不足后，通過電能輸送裝置將電力儲存箱中的電力輸送給動力提供裝置，達到對洗浴廢水再利用的效果，啟動第二液壓泵將冷卻箱中的水通過出水口排出，達到了對洗浴廢水充分利用的作用，提高了裝置對洗浴廢水的利用率，保證了對洗浴廢水中能源的轉化率。
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本發明公開了一種醫藥廢水處理工藝，包括將廢水在各收集池收集后經過格柵，流入調節池，以泵定量輸送調節池廢水進入水解酸化池A，再溢流至水解酸化池B，經過水解酸化反應后的廢水流入好氧池A/B，利用好氧菌將廢水中的有機物進行分解，形成細胞體，溢流進入沉淀池中，沉淀池中的污泥一部分回流到好氧池A以維持好氧池微生物濃度，多余部分則排放到污泥濃縮池中收集，定期以污泥壓濾機將污泥進行脫水處理，濾液回流到收集池中重復處理。本發明工藝流程簡潔、靈活，能夠很好的對醫藥廢水進行有效的處理，而且處理后的廢水可以有效的進行排放，不會對周邊的生態環境造成損害，有利于生態環境的健康可持續發展。
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本實用新型提供一種廢水處理用酸堿性平衡裝置，涉及廢水處理技術領域。該廢水處理用酸堿性平衡裝置，包括過濾桶和反應桶，所述過濾桶與反應桶的內部均為中空結構，過濾桶的底面固定安裝在反應桶的上表面且內部相互連通，過濾桶的上表面固定連接有與內部連通的入水管。該廢水處理用酸堿性平衡裝置，通過設置半圓弧環和攪拌扇，達到了廢水在繞轉軸進行攪拌的過程中同時在攪拌扇的作用下繞插接軸進行攪拌的效果，解決了現今的廢水處理用酸堿性平衡裝置，在酸堿調節劑與廢水反應的過程中一般會對廢水進行攪拌來增加調節劑與廢水的反應速度，但是攪拌結構一般都是使用簡單的攪拌桿進行攪拌，攪拌的方向比較單一，攪拌的效率過低的問題。
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本發明公開了一種電鍍廢水中回水用處理工藝，包括將含鉻、鎳電鍍廢水經還原反應、有機電鍍廢水經氧化反應后與其它混排的電鍍廢水混合，依次進行中和反應、混凝反應、沉淀，得到上清液；將所得上清液依次進行石英砂過濾、活性炭過濾、袋式過濾、超濾；將所得透過水依次進行一級反滲透處理和二級反滲透處理，二級反滲透處理的透過水回用于車間生產，一級反滲透處理和二級反滲透處理的濃水經中和反應、混凝反應、沉淀，得到上清液排放。本發明優化了電鍍廢水的處理工藝，既無需在預處理時需要對廢水分類分流處理，也無需過于考慮后續處理過程中的工藝參數和工藝環境，步驟較少，工藝簡單，提高了凈化效率。
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本發明公開了一種甘油廢水處理工藝，廠區廢水首先進入均質調節池，調節池內設置隔油裝置，以隔除大塊浮油，調節池內廢水經提升泵提升后進入中和、混凝氣浮分離裝置，廢水中的懸浮物及少量乳化油將以浮渣形式被分離去除，分離后清水自流進入中間水池，分離后浮渣進入污泥濃縮池，進行脫水處理，中間水池廢水經提升泵提升后首先進入UASB厭氧裝置，利用厭氧微生物的作用，去除廢水中大部分有機污染物，厭氧裝置出水自流進入后續生物接觸氧化池，對廢水中的有機污染物進行進一步去除，氧化池出水進入沉淀池，泥水分離后的達標廢水通過總排口排放。本發明工藝流程簡潔、靈活，設備布置合理，結構緊湊，占地少、美觀，不僅能滿足現有的甘油廢水處理需要，而且經濟環保。
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本發明涉及新材料相關技術領域，且公開了一種泡沫金屬板切割廢水中金屬碎屑過濾裝置，包括本體，所述本體的內側面連接有對過濾后的金屬廢屑進行過濾的過濾機構，過濾機構包括螺紋桿；通過螺紋桿轉動帶動移動桿進行水平往復移動，移動桿移動帶動壓板對過濾盒內部的壓強進行不斷調節，從而可以將廢水吸入過濾盒內部并進行排出，在通水件的作用下，使得過濾盒只可以進行單向進出水，避免了過濾后的水再次進入至廢水中導致過濾效率較低的情況發生，從而可以將廢水排出并將對并廢水中的碎屑進行過濾，在濾板的作用下，可以對廢水中的碎屑進行過濾除去，避免了廢水中含有大量廢屑導致無法進行重復利用的情況發生。
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本發明公開了一種石英砂水磨廢水回收處理裝置，廢水回收箱、雜質過濾桶、廢水沉降池和循環泵、廢水回收箱的出水口通過循環泵和水管與雜質過濾桶的進水端連接，所述雜質過濾桶的出水端與廢水沉降池的進水口通過循環泵和水管連通。一種石英砂水磨廢水回收處理裝置，結構設計合理，石英砂水磨后的廢水先排放至廢水回收箱進行收集，循環泵將廢水輸送至雜質過濾桶進行充分過濾，濾除較大雜質，然后將廢水經循環泵送至廢水沉降池進行沉淀，沉淀結束后，將液體和沉淀物分別取出，實現對石英砂水磨后的廢水進行充分的過濾和沉淀，減少廢水對環境的污染，處理后的廢水還能夠被循環利用對石英砂進行水磨加工。
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一種基于工業廢棄物為原料的混凝土及其制備方法，所述混凝土原料包括60?90份石子，58?66份粉煤灰，150?260份礦渣硅酸鹽水泥，353?389份中砂，780?950份廢石，5.55?6.36份增強劑，2.8?3.4份高效型緩凝減水劑，1.15?1.68改性橡膠顆粒，0.36?0.68發泡劑，72.9?78.9份廢漿水；本發明一種基于工業廢棄物為原料的混凝土及其制備方法降低了成本，實現混凝土工廠廢水的“零排放”。
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本發明公開了一種自動密封的工業用洗衣機，其特征在于，所述內筒設于外筒內壁，所述內筒與外筒的相同位置的外壁開有機口，所述內筒外壁位置處設置有滑動式的門體，所述門體為環形，所述門體貼合所述內筒的外壁，所述內筒的兩端設有端蓋，所述端蓋設有軸套，所述軸套內安插有軸桿，所述外筒的下端設有底座，所述底座靠近端蓋的一端設有顯示屏與電機。在使用時密封，使洗滌物在內筒中不流出機器外，設置一個環形的門體，在清洗過程中門體移動至機口位置處，減少了機口處的扭轉變形，排水管埋入地下流入廢水池，使工業車間無需穿著防水的雨鞋進行工作，本裝置的結構較為簡單，使用壽命較為持久，成本較為低廉，安裝較為方便，適合推廣使用。
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本發明公開了一種基于鎢酸鉍的光催化反應器及選礦廢水降解系統，涉及光反應器領域?？杀苊庖酝呋瘎┓蛛x回收的繁瑣過程，克服懸浮液催化劑穩定性差、易聚集、易中毒的缺點，可在同一反應器內實現吸附、催化、分離的有機結合，具備可連續工業化生產、催化效率高、催化劑易于分離回收等優點。所述光催化反應器包括反應內筒，所述反應內筒中設有一對濾網以及處于一對濾網之間的載有催化劑的惰性載體。利用惰性載體負載催化劑，解決催化劑難于分離的問題；利用固定床光催化反應器，使得催化劑易于分離回收；可以實現大規模連續工業化生產、連續運轉、可回收重復利用催化劑的目的。
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本實用新型涉及廢氣凈化技術領域，且公開了一種工業廢氣處理裝置，包括主體，主體的頂部安裝有電動抽水泵，電動抽水泵與電源電連，主體的一側安裝有進氣管道，且進氣管道的內部安裝有電風扇，主體底部的中部安裝有廢水收集桶，主體的底部且位于廢水收集桶的外部固定有支撐架，主體內部的頂部均布安裝有灑水通道，主體的另一側焊接有空氣過濾機構，空氣過濾機構的一側安裝有電動真空泵，電動真空泵與電源電連，空氣過濾機構包括信號控制器、時間繼電器、電子震動器、灰塵收集盒、保護殼、密封板和推桿電機。本實用新型通過一系列的結構設計使得裝置在使用時能夠定期對過濾層上的灰塵進行清潔，從而防止過濾層發生堵塞。
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