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本發明提供氯苯堿性廢水處理方法，主要涉及廢水處理領域。氯苯堿性廢水處理方法，包括如下步驟：將堿洗廢水在沉降池內進行沉降，將堿性廢水中的氫氧化鐵沉降到罐底部，收集后分離出泥餅，堿性廢水上清液收集到清液罐內；將堿性廢水上清液導入尾氣吸收塔，并將其內含有的惰性氣體與空氣排除；將堿性廢水上清液在兩級降膜吸收塔內通氯化氫氣體反應生成鹽酸與顆粒鹽；未被吸收的氯化氫氣體導入上一級降膜吸收塔以及尾氣吸收塔繼續反應。本發明的有益效果在于：本發明將氯苯產生的堿性廢水資源化利用，用于氯苯副產的氯化氫進行吸收鹽酸，達到以廢治廢的目的，能夠節能環保的解決了堿性廢水的處理工作，能夠徹底解決堿性廢水的排放問題。
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一種溴蟲腈高鹽廢水低沸物的連續化處理系統，包括高鹽廢水計量罐，高鹽廢水計量罐通過進水管與低沸物蒸餾釜連通，進水管上設置有廢水計量泵和調節閥；低沸物蒸餾釜包括釜體，釜體的內部設置有攪拌軸，攪拌軸與減速電機動力連接，釜體的頂部設置有第一液位計，釜體的頂部另一側通過氣升管與換熱器連通，釜體的底部通過廢水管與廢水暫存裝置連通；換熱器與低沸物收集罐之間通過管道連通；低沸物蒸餾釜與第一廢水暫存罐之間、第一廢水暫存罐與高鹽廢水計量罐之間、第一廢水暫存罐與第二廢水暫存罐之間均設置有控制閥。本實用新型能夠實現廢水中低沸物處理的連續性，提高能源利用率，并確保處理后廢水中的COD達到處理標準。
本發明公開了一種從7?氨基?3?乙烯基頭孢烷酸生產廢水中回收苯乙酸的連續化生產方法。本發明通過首先將廢水酸化，然后使用有機溶劑將廢水中苯乙酸萃取至有機相中，萃取后廢水提餾出有機溶劑后可直接排放至污水站，含有苯乙酸的有機相用液堿洗滌將有機相中苯乙酸洗入水中；洗滌后有機相經回收可套用至原廢水中苯乙酸萃取，洗滌后水相酸化后降溫結晶回收苯乙酸。該工藝能夠解決含有苯乙酸的廢水回收苯乙酸較為困難的問題，回收的苯乙酸可作為副產進行銷售，并且回收苯乙酸后廢水提餾出有機溶劑后可直接排放至污水站，既保護了環境又產生了一定的經濟效益。
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本實用新型公開了一種工業處理后活性炭回收利用裝置，包括依次連通的溶劑計量槽、反應釜、加壓過濾機、暫存槽、蒸餾釜和冷凝器；加壓過濾機的物料出口還連通有改良劑混合裝置；冷凝器的物料出口還分別連通有溶劑接收槽一和溶劑接收槽二，溶劑接收槽一的物料出口通過泵連通到溶劑計量槽。該處理裝置有效的解決了MOCA廢水處理和NDI脫色工藝中產生的廢活性炭的處理問題；回收了NDI脫色工藝中被活性炭吸附而損失的溶劑氯苯，避免造成環境污染問題；還將廢活性炭制備成有利用價值的土壤改良劑，增加了經濟效益，改善了土壤狀況。
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一種重金屬捕集劑、制備方法及其在工業污水處理中的應用，屬于水處理技術領域。所述重金屬捕集劑為三聚氰胺?；螂寤w維素，由羧甲基纖維素和三聚氰胺合成得到三聚氰胺纖維素低聚物，再與硫氰酸鈉、對苯二胺反應得到。用三聚氰胺經羥胺化反應得到了三聚氰胺改性的羧甲基纖維素，然后進行酰胺硫脲化封端反應，得到了末端為雙硫脲結構的重金屬捕集劑；投藥量50mg/L，礦區廢水中Cd2+、Hg2+、Pb2+、Cr3+等離子的濃度從8.9mg/L、6.7mg/L、7.1mg/L、10.8mg/L下降到0.02~0.04 mg/L、0.01~0.04 mg/L、0.01~0.04 mg/L、0.02~0.05 mg/L。
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本實用新型公開了一種再生爐工業窯爐尾氣除臭裝置，包括生化好氧池和設于生化好氧池一側的曝氣器，曝氣器通過文丘里管與生化好氧池連通，曝氣器包括輸送廢水的廢水泵，廢水泵的出水端與文丘里管的進水端連通，文丘里管的進氣端連通有臭氣進管，文丘里管的出水端連通延伸至生化好氧池內的出水管，出水管上均勻開設有若干出水孔，出水孔處連通有分水支管，分水支管上均勻開設有若干沿分水支管徑向設置的布水孔。本實用新型具有設計合理、結構簡單和使用方便等特點，節省了生物除臭裝置的投資及運行成本，減少投入和維護成本，尾氣通過曝氣的方式通到污水處理廠生化好氧池的底部，這樣達到了極好的生物除臭效果，提高了除臭效率和加強了除臭效果。
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本發明公開了一種基于G鹽廢水的萘系減水劑的合成方法，包括以下步驟：(1)將工業萘升溫熔化，繼續升溫至120～135℃，開始緩慢滴加濃硫酸，然后在溫度為160℃～165℃之間保溫反應，反應終點控制料液酸度在15～35％。(2)將所述磺化料降溫至115～125℃，向磺化料內添加G鹽廢水，并控制溫度在115～120℃之間水解0.5～1.5h。(3)縮合反應：在水解料液溫度為95～105℃時開始緩慢滴加甲醛溶液，升溫至110～115℃保溫縮合3.5～4.5h，得縮合料。(4)將縮合料轉入中和裝置中，在60～80℃下加入堿液進行中和反應至pH值為7.5～9，反應結束即得液體萘系減水劑。
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本發明公開了一種高鹽有機廢水綜合處理工藝，屬于石化、化工、醫藥、印染廢水處理技術領域，所述綜合處理工藝包括濃縮、吸附過濾、濃縮結晶、過濾、二次結晶；所述吸附過濾，將濃縮液轉入預先加入套用樹脂的反應釜，進行吸附處理，吸附完成后進行固液分離，得到吸附液，將樹脂去再生處理；本發明的綜合處理工藝操作簡便，運行費用低，設備運行穩定。
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本實用新型涉及一種環保型工業廢氣凈化裝置，包括水洗塔、水泥墩和制冷箱，所述水洗塔的外部固定安裝有通氣管，所述水洗塔的右側底部固定安裝有水處理主管，所述水洗塔的右側底部固定安裝有水處理輔管，所述水泥墩的頂部固定安裝有維護組件；所述水泥墩的頂部固定安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的前后兩側均固定安裝有傳動桿。該環保型工業廢氣凈化裝置，設置的水處理主管和水處理輔管，均可用于導通廢水，兩者配合替換使用，可使得水處理持續進行而無需停止，設置的維護組件，用于根據需要使得水處理主管和水處理輔管交替使用，便于調節，且結構簡單性價比高，設置的安裝門，方便更換濾芯，設置的濾芯，用于對廢水進行過濾處理。
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本發明公開了一種減少酸析母液廢水產出量的生產吐氏酸的方法。該方法的特征是：1、2?萘酚經磺化、中和、濃縮、冷析結晶，過濾得到羥基吐氏酸鈉固體結晶與母液。羥基吐氏酸鈉母液作為中和底液重復套用。2、羥基吐氏酸鈉固體結晶經配制、氨化、冷析結晶，過濾得到吐氏酸鈉固體結晶與母液。吐氏酸鈉母液作為氨化配制底液重復套用。3、將吐氏酸鈉固體結晶用吐氏酸的酸析母液溶解分散，用硫酸酸析、過濾得到目標產品吐氏酸和母液。4、用硫酸酸析時，吐氏酸母液經脫鹽處理，可重復使用10次到15次。吐氏酸酸析母液廢水產出量減少為傳統工藝的1/10到1/15。
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本實用新型是一種膠管清洗廢水回收裝置，包括工業洗衣機、儲水池、第二排水口，所述儲水池為“┗┛”型，包括成階梯狀的排布且相通的左段槽、中段橫槽和右段槽，所述左段槽的槽底面低于所述中段橫槽，所述中段橫槽的槽底面低于所述右段槽，所述左段槽和所述中段橫槽的連接處設置有第一過濾網，所述中段橫槽和所述右段槽的連接處設置有第二過濾網。本實用新型通過水泵將儲水池中第二次清水清洗廢水回收使用，作為下一次洗潔精清洗用水，有效減少了清洗廢水的排放，節約了水資源；通過儲水池三段高低水位差的設計，便于多次高效沉淀，通過兩次過濾網的過濾，保證回收的水的清潔，通過處理的水進行再次清洗，提高了清洗效率，保證了清洗質量。
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本發明提供一種彩色造紙廢水脫色工藝，該脫色工藝包括一次沉降、加入液體聚合氯化鋁、調節pH、絮凝和二次沉降步驟，搭配使用液體聚合氯化鋁和陽離子聚丙烯酰胺助劑，互相協同作用，助劑用量較低，單獨使用一種助劑、助劑的加料順序不合適均起不到有效的脫色作用，本發明的處理工藝對造紙廢水具有絮凝沉淀凈化和殺菌消毒的雙重作用，處理效果好，經過處理后的廢水懸浮物SS和色度明顯降低，能夠達到《制裝造紙工業水污染物排放標準》，實現了企業廢水較高比例的回用。
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本實用新型公開了一種氯堿鹽水生產中的廢水處理設備，涉及工業廢水技術領域，包括機體，所述機體的上表面固定連接有減速電機，所述減速電機的輸出轉軸固定連接有轉動桿，所述轉動桿的底端貫穿機體的上表面并延伸至機體的內部，所述轉動桿的底端固定連接有破碎磨輪，所述機體的內側壁固定連接有聚料斗，所述破碎磨輪的底端位于聚料斗的內部，所述機體的內側壁固定連接有滑槽板，所述滑槽板的內部滑動連接有濾板，所述濾板的一端貫穿機體的內側壁并延伸至機體的外部，所述滑槽板的底面開設有漏水條孔，所述滑槽板的底面固定連接有隔水板。該氯堿鹽水生產中的廢水處理設備，具有能夠對廢水中的大塊雜質進行破碎過濾的優點。
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本發明涉及一種高鹽廢水復合催化氧化處理系統，屬于廢水處理技術領域。本發明所述的高鹽廢水復合催化氧化處理系統，包括電解槽，電解電極平行排列在電解槽中，電源正極與陽極板連接，電源負極與陰極板連接；超聲波震棒豎直固定在陽極板與陰極板中間，每兩個超聲波震棒之間設有兩塊極板；紫外燈管外周套設石英套管，石英套管垂直于超聲波震棒固定在極板之間，兩塊極板或多塊極板間橫向設置紫外燈管，石英套管一端開口便于空氣進入，另一端由風管密閉，通過引風機與電解槽底部設有的穿孔布氣管相連。本發明結構簡單，其綜合利用了電解催化氧化裝置、超聲裝置、紫外燈的作用，對高鹽廢水的處理效率高，綜合處理效果優異，成本低，利于工業化應用。
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一種水洗吸附法處理副產工業鹽的工藝，屬于副產工業鹽處理技術領域，包括如下步驟：(1)將副產工業鹽溶解于水中，以1-3m3/h的速率經過砂濾裝置進行初步過濾，然后調整pH值；(2)以0.5-0.7m3/h的速率通過活性炭過濾器進行過濾，然后將濾液通過大孔樹脂進行吸附，去除廢水中的有機物及有機鹽，降低廢水的COD；(3)經過納濾膜進行過濾；(4)調整至中性溶液，再將該溶液經過多效蒸發或機械再壓縮進行蒸發、結晶，離心出固體鹽；(5)將步驟(4)得到的固體鹽溶解重結晶，得到重結晶固體。本發明工藝路線簡單，操作方便，能夠對副產工業鹽有效的精制處理。
本實用新型涉及化工設備應用領域，具體涉及一種生產3, 3’?二氯?4, 4’?二氨基二苯基甲烷工藝廢水處理裝置，包括蒸餾釜、酸析釜和中和釜，蒸餾釜的氣相出口依次與冷凝器和接受槽相連通，蒸餾釜的底部出口連通酸析釜；酸析釜通過酸液管道連通酸液槽，酸析釜的出口連通過濾機；過濾機的出口連通中和釜，中和斧通過堿液管道連通堿液槽，中和斧通過物料輸送管道連通三效蒸發器系統。利用該廢水處理裝置，可實現廢水零排放，同時消除MOCA以及少量有色高聚物，得到高品質工業鹽。
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一種治理二噻烷廢水并從中回收氯化鈉和單質硫的工藝方法，包括如下步驟：在攪拌狀態下向二噻烷廢水中加入鹽酸進行中和，并將溢出的硫化氫氣體利用碳酸鈉溶液進行吸附；向液體中加入硫酸亞鐵和27wt%-30wt%雙氧水進行芬頓氧化，降低COD；向氧化后的液體加入32wt%氫氧化鈉溶液，使鐵離子沉淀并將其濾除，同時使液體pH達到中性；向液體中加入活性炭進行脫色，并進一步降低COD；將廢水送至到鹽場進行曬鹽處理，得到工業氯化鈉；將吸收硫化氫飽和后的硫化鈉溶液進行脫硫處理，得到單質硫和碳酸鈉溶液重復使用。本發明不僅減少了廢物排放，減輕了環境污染，而且為企業帶來了顯著的經濟效益。
本發明公開了一種含Cr6+、Cu2+、Ni2+重金屬離子的工業電鍍廢水綜合處理工藝及其設備，所述工藝包括將Cr6+、Cu2+、Ni2+離子完全轉變為氫氧化物沉淀、沉降固液完離、液體處理和固體處理等步驟，所述設備包括依次相連的集水池、化學反應池、物理沉降池、過濾塔、pH調節池、離子交換設備和貯水池；本發明的優點在于：該工藝能在使用最小資源的情況下，保證處理后的廢水中所含的重金屬離子達到國家標準，其中Cr6+≤0.2mg/L、Cu2+≤0.5mg/L、Ni2+≤0.5mg/L，排放安全，處理工藝簡單，設備要求低，有效地節約生產成本，同時廢水的日有效處理能力強，滿足了企業的需要，保護了環境。
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一種微電解反應器及采用該反應器的廢水處理系統，微電解反應器包括本體和與之配合的封頭，本體下部設進水口、進氣口和支撐塔板，進水口連接進水管，進氣口連接進氣管，支撐塔板上裝微電解填料，進水管至少包括兩條相互垂直的進水支管，進水支管上開有出水孔；進氣管至少包括兩條相互垂直的進氣支管，進氣支管上開有出氣孔；本體上部設溢流堰和工業廢水出水口。本微電解反應器通過增加布水和布氣的均勻性，提升了含鹽廢水微電解處理效果；本廢水處理系統可同時完成含鹽廢水和生物污水的處理，尤其是通過微電解處理和催化氧化處理提高了COD除去率，保證了廢水凈化效果。
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本發明公開了一種苯氧羧酸類除草劑廢水中無機鹽的資源化處理方法，步驟包括：將廢水蒸發濃縮，得固體鹽；將固體鹽中的有機物質熱裂解為有機氣體；熱裂解所得的有機氣體進入燃燒裝置充分燃燒，所得尾氣急冷后排放；熱裂解后的固體鹽通過高溫碳化進行進一步純化，得高純度固體鹽，碳化產生的氣體也進入燃燒裝置充分燃燒。本發明流程簡單，工藝成熟，適合工業化利用。本方法提高了無機鹽的純度，不會產生難以處理的二次廢物，實現了廢水的回收利用，有效解決了苯氧羧酸類除草劑高鹽廢水的處理問題，環保與社會效益突出。
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本實用新型公開了一種處理稀土碳沉時洗滌廢水的裝置，包括依次連通的洗滌水過濾收集箱、溶堿地池、堿液過濾箱、保安過濾器和堿液儲存罐；溶堿地池的下部通過第一管道與堿液過濾箱的上部相連通，第一管道上依次設有第一閥門和第一泵；溶堿地池的上部設有投料口，溶堿地池內設有攪拌裝置；堿液過濾箱和保安過濾器內均設有濾布，濾布能對通過的堿水進行過濾。本實用新型一種處理稀土碳沉時洗滌廢水的裝置，能夠使碳沉時的洗滌廢水達到堿沉堿液回用標準，從而對洗滌廢水回收再利用，節約用水，實現了工業廢水的零排放。
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本發明提供了一種循環式工業廢氣處理工藝，工業廢氣在排放后進入管道內部，管道通過風機輔助將工業廢氣吹送至廢氣過濾器的內部，廢氣過濾器將工業廢氣內部大顆粒雜質進行過濾，過濾后廢氣通過管道和風機帶動進入噴淋塔的內部，工業廢氣由風機引入，然后通過清水噴淋沖洗，降低工業廢氣的濃度，清水使用通過噴淋塔下端出水管進入沉淀池的內部，通過將噴淋管道以交叉排布于噴淋塔的內部，噴淋頭能夠對工業廢氣形成全方面噴淋，避免小部分工業廢氣流動至噴淋管道的上端，而將噴淋后產生的廢水進行收集，通過沉淀池、脈沖電解池和水解酸化池對廢水進行處理，沉淀池直接與脈沖電解池貫穿，沉淀池內部水位線不斷升高。
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本實用新型公開的屬于廢水處理裝置技術領域，具體為一種碳酸鍶生產廢水處理裝置，包括廢水進料口、澄清室、連接管道、濾盒和脫硫室，所述廢水進料口右端通過螺栓固定連接有澄清室，所述澄清室頂端開口處固定螺接有第一雙氧水進料口，所述澄清室底端開口處固定螺接有聚丙烯酰胺絮凝劑進料口，所述澄清室右端開口處固定設置有連接管道，該種碳酸鍶生產廢水處理裝置，使得碳酸鍶生產廢水分別通過澄清、過濾、脫硫和分解等步驟，使得廢水不僅能夠得到有效處理，且處理后的廢水能夠被工業生產循環利用，且裝置結構簡單，投資成本低，廢水處理過程高效，雜質較少。
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本發明提供一種工業用反滲透設備，屬于工業廢水處理技術領域，包括：輸入箱、輸出箱和支柱，所述輸入箱一側連接有輸出箱，且輸入箱與輸出箱內部連通，所述輸入箱和輸出箱底部均固定有支柱，所述輸入箱頂部設有推動廢水反滲透的往復推動機構，所述輸入箱底部設有對廢水反滲透后的殘渣進行收集排出的殘渣回收機構，所述輸入箱與輸出箱連接內部設有反滲透膜，且輸入箱內部靠近反滲透膜一側設有分流板，所述分流板表面上等距開設有分流孔。本發明可以實現廢水的間歇性進入到輸入箱內部，實現整個反滲透過程中廢水的不間斷輸入，提高凈化效率；可以防止長期堆積造成反滲透膜的堵塞。
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本實用新型公開了一種脫硫脫硝后工業水過濾裝置，包括箱體，所述箱體內沿豎直方向鋪設有中空纖維膜，所述箱體通過中空纖維膜分隔為沉淀區與過濾區，所述箱體位于過濾裝置的正下方貫穿開設有與螺紋封蓋相對應的螺紋開口，所述沉淀區的底部位于一側壁上沿水平方向嵌設有吸污裝置。本實用新型中，過濾區的可旋轉的活性炭網，旋轉時可以使水翻滾，使得處于箱內死角位置的水能與活性炭網接觸，活性炭網可更好更多地吸附水中雜質，且活性炭的吸附功能，能防止小的顆粒物穿過網孔跟隨水流出，最后箱體底部設有吸污裝置，可將殘留在箱內的污漬污水吸入，再從出污管排出，保證箱體內的干凈與干爽，防止有細菌滋生，而影響到下一次的廢水過濾。
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本發明提供一種高色度彩色廢水脫色工藝，該脫色工藝，包括調節pH、脫色、加入液體聚合氯化鋁和沉降步驟，搭配使用連枝劑和液體聚合氯化鋁助劑，互相協同作用，對高色度廢水具有優異的脫色作用，單獨使用一種助劑、助劑的加料順序不合適均起不到有效的脫色作用，本發明的處理工藝對高色度彩色造紙廢水脫色效果好，經過處理后的廢水懸浮物SS和色度明顯降低，能夠達到《制裝造紙工業水污染物排放標準》，達到工業廢水的排放標準。
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本實用新型公開一種采用膜結構的廢水處理裝置，包括污水預處理系統和膜過濾系統，所述膜過濾系統包括超濾膜過濾裝置和反滲透膜過濾裝置，污水預處理系統、超濾膜過濾裝置和反滲透膜過濾裝置依次連接；所述污水預處理系統包括依次連接的絮凝池、氣浮池和降解池；降解池與超濾膜過濾裝置連接，超濾膜過濾裝置連接調節池，調節池經換熱器后連接一級反滲透單元的進液口，一級反滲透單元的清液出口與二級反滲透單元的進液口連接，在一級反滲透單元和二級反滲透單元中均設置有高通量反滲透膜。本實用新型可將污水轉化成便于工業應用的脫鹽水，從而使得大量的廢水資源得以利用，資源與環保效益顯著，并且本實用新型具有脫鹽率高、出水水質穩定等優點。
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本實用新型公開了一種SMP廢水循環減排裝置，包括依次貫通的SMP膠液、SMP噴霧干燥塔、旋風分離器、冷凝水收集框和換熱機構，所述換熱機構換熱出的過熱蒸汽通過管道輸入到SMP噴霧干燥塔的內部。SMP膠液通過管道輸送到SMP噴霧干燥塔的內部，SMP噴霧干燥塔分離出出尾汽冷凝水由冷凝水收集框收集，循環利用減少廢水排放，經過SMP噴霧干燥塔分離出SMP膠液內部水分后，脫水的SMP膠液進入旋風分離器的工作范圍進行兩次旋風分離，旋風分離的汽一部分冷凝后由冷凝水收集框進行收集，其余的汽進入換熱機構的內部進行加熱換熱，換熱后的過熱蒸汽重新輸送到SMP噴霧干燥塔的內部循環使用，有利于節能減排，實現了工藝上和裝置上的節能減排。
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本實用新型提供一種廢水中四甲基乙二胺回收裝置，包括四甲基乙二胺發生反應釜、冷凝裝置、分液裝置、儲罐、除水裝置，各裝置通過物料管線依次相連；所述的四甲基乙二胺發生反應釜上部設置有一級固體加料器、氣升裝置；所述的氣升裝置與冷凝器裝置連通；所述的除水裝置包括精餾塔、一級離心泵、二級離心泵，所述的精餾塔上部設置有循環出口，下部設置有出料口，所述的一級離心泵與循環出口相連，所述的二級離心泵與出料口相連。本實用新型克服四甲基乙二胺廢水回收率低的問題，既能防止四甲基乙二胺廢水對環境污染又能提高企業的經濟效益，對于廢水回收四甲基乙二胺最大限度提高利用率及工業化具有重要意義。
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