本發明公開了一種靈芝的種植方法。步驟為,將紅豆杉樹枝進行粉碎后加水進行堆積發酵,把發酵得到的培養料加入輕質碳酸鈣和白糖進行裝袋滅菌,冷卻降溫;在無菌室接靈芝菌種;在20℃-28℃的溫度走菌大約40天,菌袋即走透成熟,把走透成熟的菌袋放入25℃上下的出菇間,控光達700LX,控溫在23-30度進行出菇;在700LX光線和溫度23-30度下,當靈芝子實體菌復蓋不再擴大,蓋面色澤同菌柄,菌蓋邊緣同菌蓋色澤一致孢子飛散既可采收。本發明所得靈芝個小色亮,菌柄實;在泡茶和蒸煮過程中口味清香辛甜味明顯比普通靈芝重;提高了靈芝子實體的微量元素和礦物質的含量。使靈芝增加了靈芝有藥用功效。
水洗鐵染高嶺土的增白方法,涉及一種高嶺土。提供一種能夠去除鐵染高嶺土中的鐵,高嶺土白度較高,成本較低,能夠產業化的水洗鐵染高嶺土的增白方法。將高嶺土原礦通過水洗除去細沙、長石等碎屑礦物和巖屑等較粗的雜質,然后加入漂白劑將高嶺土礦中的三價鐵還原成二價鐵,洗滌過濾除去,最后通過添加增白劑煅燒,使粘土中的鐵雜質與氯氣反應生成氣態氯化鐵鹽,以揮發的方式消除氯化鐵鹽,從而達到除去雜質提高高嶺土白度的目的。
本申請涉及石英砂制備領域,尤其是涉及一種城市工程渣土尾砂制備PPM級低鐵砂的浮選工藝,包括以下步驟:將工程礦渣破碎至粒度小于0.45mm,得到初碎物料;將初碎物料水混合攪拌獲得混合物,在混合物中加入烷基伯胺類乙酸鹽、石油磺酸鈉和六偏磷酸鈉,經第一組浮選得到粗選尾礦;將粗選尾礦磨碎至粒度小于0.08mm,經過水力分級機除去細泥,得到脫泥后的沉降物料;將沉降物料經過磁選、第二組浮選、酸浸后得到PPM級低鐵砂。本發明采用物料分層提品和特選捕收劑的處理工序,工藝方法簡潔,易于操作,具有成本低廉,原料易得,能耗低的特點,為制備高純低鐵石英粉提供了一種新的途徑。
本發明公開了一種用于金屬冶煉的分揀冶煉裝置,包括外殼,所述外殼的左上角設有一開口朝上的進料口,所述進料口的下側連通設有一礦料腔,所述礦料腔內固設有一向右延伸的運輸箱,所述礦料腔的右側開設有破碎腔,所述運輸箱的下側開設有一滾筒腔,所述破碎腔的下側連通開設有礦料管道,所述滾筒腔的下側設有一固定在所述外殼內的冶煉爐,所述冶煉爐內開設有一冶煉腔,所述冶煉腔的左上側固設有一液體盛放箱,本發明的兩種裝置分別進行礦石的破碎和篩選,通過溶液的二次吸收,保護了自然環境,通過滾筒篩料箱的工作,使礦石與燃料充分結合,降低了燃料的消耗,同時本發明的結構簡單,操作方便,便于推廣。
一種酒瓶制作方法,其包括:采集礦石;萃取,從所述礦石中萃取出的物質及其重量比為:含鈣離子礦物質5-6、二氧化硅3-5、氧化鐵1-2、氧化鋁0.3-0.5、含鈉離子化合物5-6、氧化鎂2-3、氧化鉀3-5;將萃取出的物質放入一冷卻池中;煅燒60-70重量份的硒和10-15重量份的鐘乳石之后,放入所述冷卻池中,融合吸收,形成新礦石;粉碎,將所述新礦石粉碎并加入陶土;利用自生釉骨瓷方式將粉碎的新礦石和陶土的混合物燒制成設定形狀的酒瓶。本發明能夠改善酒類品質及等級,使人體酸堿平衡,增強抗病能力;所生產的酒瓶硬度高,基本比普通瓶子硬30%;對酒類具有醇化作用,可以增加酒的質量及等級和口感;辨別假酒。
本發明涉及一種工業固體廢棄物處理機及處理方法,包括外框、初次碾碎裝置、壓碎裝置、兩個除塵裝置和吹起裝置,所述的外框的上端安裝有初次碾碎裝置,外框的中部安裝有壓碎裝置,壓碎裝置與初次碾碎裝置之間設有兩個除塵裝置,且除塵裝置嵌入在外框側壁,外框的下端安裝有吹起裝置。本發明可以解決破碎后的礦渣顆粒大小不一,且顆粒較大,破碎后回收時,礦渣顆粒之間的間隙會較大,從而浪費了空間占用率,破碎后的礦渣攜帶大量的灰塵,收集時會有大量灰塵外溢,從而使得作業環境變得十分惡劣,容易導致作業人員誤吸,長期以往容易增加呼吸道等疾病的發生概率等難題。
本實用新型涉及一種礦用高壓電輔助破巖的TBM機刀盤裝置,包括刀盤,所述刀盤的掘進面上沿放射軸線設置多個破巖刀頭和多個可放電的破巖電極組,所述破巖刀頭與破巖電極組分處于不同的放射軸線上,以當TBM機掘進時,刀盤的破巖電極組在巖層處形成放電通道使巖層松碎以提升掘進效率。該裝置有利于提高掘進速度,降低工作面粉塵。
本發明涉及金屬冶金領域,特別是指一種對于低品位類氧化鎳礦中的粗粒分段加酸循環浸出的方法。本發明首先對原礦進行洗礦,過篩,篩上部分破碎到一定粒度后,采用分段加酸,循環噴淋浸出以及噴淋后對礦堆進行洗滌的方法,對低品位紅土鎳礦進行鎳鈷的提取,洗滌液返回酸液配制繼續新堆的噴淋。此方法工藝流程短、設備簡單、投資少、成本低、環境友好、鎳鈷浸出率高,能夠處理傳統選冶工藝不能處理的低品位氧化紅土鎳鈷礦產資源,擴大資源利用范圍,提高鎳鈷金屬的綜合回收水平。
本發明公開了一種難處理原生礦預處理及氰化提金的方法,包括如下步驟:原礦破碎、礦堆生物氧化;硫磺氧化;體系介質轉化;礦堆氰化浸出;電解得到金錠。本發明相對于現有的生物氧化工藝,成本都大幅降低,具有經濟優勢,不僅節省藥劑成本,同時增加了金屬回收率,延長礦山的服務年限。
本實用新型提出了一種廢棄礦山邊坡生態防護結構,包括基層,所述的基層外側鋪設有一層粗料層,所述的粗料層外側覆蓋有一層固定層,所述的固定層外側鋪設有一層土壤層,所述的土壤層上方覆蓋有一層種植層,所述的種植層外側覆蓋有一層保護層;所述的基層為經過壓實的礦山邊坡;所述的粗料層為經過粉碎后的礦山邊坡中的石塊;所述的固定層為呈十字交叉的網狀結構。本實用新型的一種廢棄礦山邊坡生態防護結構,通過在基層上鋪設一層粗料層,提高基層的平整度,并用固定層固定,便于鋪設土壤,土壤層中混有保水劑,提高了保水性能,土壤層外側的種植層中設有多個種植孔,便于種植植被,并經過保護層防止水分蒸發,便于廢棄礦山邊坡生態防護。
本實用新型公開了一種具有限位導向功能的煤礦石傳輸裝置,包括緩沖結構、傳輸結構、電機和皮帶,所述緩沖結構頂端的一側固定連接有電機,且電機的一端活動連接有皮帶,所述緩沖結構的頂端固定連接有傳輸結構,且傳輸結構的頂端固定連接有限位導向結構,所述限位導向結構從上到下依次設置有側板、上擋板、支腿、輔助支架、橡膠板、刮板和下擋板。本實用新型通過上擋板將掉落的煤礦石導向傳送帶,輔助支架提供了一個托力防止上擋板被煤礦石砸壞變形,兩側的側板和橡膠板則阻止了煤礦石掉落,刮板保障了在煤礦石和碎屑不會附著在傳送帶上,下擋板將煤礦石導向指定的接收容器中,該結構在設備中起到了一個限位導向的作用。
基于烘磨選一體智能化生產裝備的尾礦活化工藝系統,其特征在于,包括尾礦智能化生產裝備,用于對尾礦進行如下活化工藝,即烘干、研磨、選粉處理,選粉選下物料的烘干、研磨、選粉的循環處理,以及選上物料的活化處理,以及尾礦綜合利用智能生產執行系統,其中,所述選粉處理包括依次進行的磁選以及篩選。采用烘磨選一體化處理方式,將磁選與破碎步驟分開而放入選粉步驟中,保證了產品優質質量的穩定,采用智能算法對尾礦活化的工藝進行實時的監控調整,以及設備故障和能耗的監測,實現了尾礦的智能化活化生產,現場問題平均處理時間縮短了25%,生產計劃執行率有效提升15%。
本發明公開了一種工藝礦石加工工藝,屬于礦石加工技術領域,通過選取表面光亮的黃鐵礦石作為工藝礦石,然后使用篩分裝置對黃鐵礦石進行篩分,篩分直徑分為5?10cm、20?25cm和35?40cm,燒取打磨好的黃鐵礦石,經化驗計算出單位數量的黃鐵礦石加熱至1100℃所需的熱量以及所用燃料的熱含量,按所需熱量與可供熱量比例為1∶1.5,得出黃鐵礦石與燃料重量比,并按此比例將黃鐵礦石與燃料連續加入到加熱裝置中,將加熱裝置中的溫度控制在900℃~1100℃的范圍內,保持90?min,將經過加熱后的黃鐵礦石,冷卻至溫度≤50℃后,最后處理過的黃鐵礦石經破碎運至儲料倉備用,黃鐵礦石精礦直接運至儲料倉備用。該工藝礦石加工工藝制作出來的工藝礦石更加的美觀,而且更加的穩定。
礦材填料高效脫色菌厭氧生物濾池,涉及一種生物濾池,尤其是涉及一種用于偶氮染料廢水脫色,采用火山碎石填料,接種高效脫色菌的厭氧生物濾池。提供一種礦材填料高效脫色菌厭氧生物濾池。設有池體、火山碎石填料、承托板、布水裝置、出水與反沖洗裝置、密閉裝置。承托板設于池體內下部,承托板上設至少1個通孔,設于池體內的承托板上填入火山碎石填料;布水裝置設于承托板的下方,布水裝置設有布水管和布水室,布水管設于承托板下方的布水室內,布水管外接進水管;出水與反沖洗裝置設有出水室和出水管,出水室設于池體上部,出水室的底部與池體頂部相連接,出水室的頂部開口連接出水管,作為濾池的出水口。
本發明公開了一種含砷含硫難浸金礦石預處理方法。本發明將待提取的金礦石破碎成礦粉后,將礦粉、氫氧化鈉和水充分混合,得礦漿,在礦漿中通入臭氧,攪拌,進行氧化還原反應,得漿狀富集物。本發明利用臭氧和氫氧化鈉的協同作用,進行氧化還原反應,其反應溫度較低,且可以在常壓下進行,既可以節約能源,又降低了對設備的材質要求,從而可以減少投資,且降低設備操作的難度;臭氧和氫氧化鈉協同氧化遠遠超過了二者單獨的氧化效果,在縮短反應時間的基礎上,提高了對金礦石的預處理效果,既節省了試劑成本又可以提高金礦預處理效率。
本發明公開了一種卡林型難處理金礦的多相催化預處理方法,包括如下步驟:(1)將礦石進行預破碎處理;(2)將破碎后的礦石在曝氣條件下,采用堿性試劑、氧化劑和復配分散劑進行化學多相催化預氧化處理,經過預處理的礦石。本發明的預處理方法可使卡林型金礦中的硫氧化,進而以硫化物形式存在的包裹金得以裸露,提高了金的浸出率。
本發明涉及一種弱磁性礦粉預熱處理還原系統,其包括:破碎烘干裝置,其用于將弱磁性礦粉處理成預設細度?0.074mm占比30%以上且水分小于3%;預熱裝置,對所述破碎烘干裝置處理后的弱磁性礦粉進行預熱處理;堆積還原裝置,連通所述預熱裝置用于將預熱后的高溫礦粉進行還原處理;其中,所述堆積還原裝置包括至少兩個還原倉,所述還原倉配置有噴煤裝置用于向所述還原倉內噴煤以進行還原處理;以及冷卻裝置,采用水冷方式將還原處理后的礦石進行冷卻,以便于將冷卻后的礦漿輸送至選礦系統。其通過至少兩個還原倉的方式,將預熱后的弱磁性礦粉進行還原,以解決現有的磁化焙燒方式控制過程復雜、能耗高的問題。
本發明公開了一種改變固有采裝工序實現降本增效的露天礦山采裝方法,包括以下步驟:1、按生產計劃在作業平臺穿鑿炮孔;2、炮孔裝藥爆破;3、炮機在爆堆上直接進行表層大塊破碎解??;4、爆堆清理、聚攏形成攏堆;5、表層鏟裝作業;6、炮機對新的表層直接進行大塊破碎解??;7、表層鏟裝作業;8、重復6和7兩個步驟直至爆堆裝車運輸完畢。由于改變了露天礦山的固有采裝工序,不再將大塊易剔出集中堆存、集中破碎解小后再進行鏟裝,而是直接用炮機在爆堆上分批進行表層大塊破碎解小,使得采裝工序流程簡單,裝車效率高、裝車與破碎解小作業干擾少、安全性高、成本低,適應當下飛速發展的礦業開采技術以及國家提出的節能減排政策。
本實用新型公開了一種礦砂恒溫加熱控制裝置,包括控制裝置本體、破碎室、恒溫研磨室、破碎裝置、攪拌電機和研磨電機,破碎室的內部轉動連接有破碎裝置,破碎裝置包括破碎轉輪、外破碎齒、內破碎齒以及破碎輥,恒溫研磨室的左外壁上固定攪拌電機,攪拌電機的動力輸出端傳動連接攪拌槳,恒溫研磨室的右外壁上固定有研磨電機,研磨電機的動力輸出端傳動連接研磨桿,研磨桿上固定有研磨齒。一.設有破碎裝置、研磨桿、研磨齒,破碎、研磨的效率高,且加工精細,不需要二次加工,工作效率高,降低了加工成本;二.設有攪拌槳、加熱器、恒溫控制器,在加熱時對礦砂進行攪拌,使礦砂受熱均勻,礦砂的品質高,收益高,適合推廣。
本申請公開了一種運動檢測組件及碎石機。所述運動檢測組件包括外殼、傳感模組、感應件、以及控制器,傳感模組的至少一部分位于外殼內,傳感模組包括與外殼固定連接的至少一個接近開關,導電鏈路將至少一個接近開關與控制器電連接;其中,在工作狀態下,外殼與碎石機的機架固定連接,至少一個接近開關的感應面朝向碎石機的從動皮帶輪的圓周面,感應件與碎石機的從動皮帶輪的圓周面固定連接,以觸發至少一個接近開關產生感應電信號,導電鏈路將感應電信號傳遞給控制器,控制器根據感應電信號監測碎石機的從動皮帶輪的運行狀態。本申請所公開的技術方案有效解決了現有的碎石機因為礦石體積過大而出現膨礦的情況,導致皮帶傳動失效,電機燒毀的問題。
本發明涉及的是一種高含泥粘性物料的破碎方法,該方法包括:破碎:破碎含泥粘性物料原礦,破碎同時沖洗液沖洗;洗礦:對已破碎礦物進行洗礦,洗礦采用洗礦液;粗細分級:粗細分級,以分為粗粒礦物和細粒礦物,粗粒礦物堆浸;水力分級:細粒礦物經過水力旋流器分級,分為溢流和底流,底流經過磨礦后進入槽浸作業,溢流進入濃密池;濃密分離:濃密池內濃密分離,分為底流和溢流,底流經過磨礦后進入槽浸作業,溢流一部分或全部返回步驟1作為沖洗液,返回步驟2作為洗礦液。
本發明公開了一種礦山開采用礦石提升機,包括粉碎室、進料口、第一轉軸、第一粉碎桿、第一電機、第二轉軸、第二粉碎桿、第二電機、破碎盤、破碎桿、提升筒、下連接管、螺旋軸、第三電機、上連接管、第一閥門、出料管、第二閥門、收集室、連通管、第三閥門、傳送帶和帶料桿等,本發明具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便,在礦石提升前進行了破碎,縮小的體積,從而分批運輸,解決了背景技術中,提升機整體受到震動磨損,從而影響了提升機的使用壽命,縮減了提升機的使用壽命的問題。
本實用新型公開了一種尾礦處理用顎式破碎機,屬于破碎機技術領域,包括車架、破碎機、進料機構以及出料機構,所述破碎機固定在所述車架上,所述進料機構配置在所述破碎機的進料口處,所述出料機構配置在所述破碎機的出料口處;所述出料機構配置有降塵組件,所述降塵組件包括噴霧槍、水槽、吸塵槍以及收塵室,所述噴霧槍的一端安裝在所述水槽內,另一端對著所述破碎機的出料口,所述吸塵槍的一端安裝在所述收塵室內,另一端放置在所述噴霧槍的下方,所述吸塵槍不斷地吸收空氣中被所述噴霧槍噴過的塵埃,使得整體降塵組件形成負壓,減少粉塵彌漫的危害。
本發明涉及一種厚大破碎礦體規?;_采底部結構的施工方法,包括:垂直礦體走向布置盤采場;在盤區采場底部布置包括拉底層和出礦層的底部結構;首先施工拉底層,在的鑿巖巷道內鉆鑿上向扇形中深孔,裝藥爆破后形成V形塹溝;繼續施工出礦層,出礦層包括兩條與采場走向一致的運輸巷道并通過直線型出礦進路連接;施工與V形塹溝呈夾角的直線型出礦進路連接兩條運輸巷道;對出礦進路的出礦口進行錨網噴強支護;在直線型出礦進路內向上鉆鑿大孔,以進路巷道和大孔為自由面,鉆鑿上向垂直扇形中深孔,爆破形成漏斗狀出礦結構,承接上部V形塹溝依靠自重下放的礦石。該施工方法有利于提高厚大破碎礦體底部結構的穩定性,確保礦山的連續安全生產作業。
本實用新型公開了一種組合式礦石破碎裝置,包括底座、破碎壁、動錐體和液壓總成,所述底座上部固定連接有支柱,所述支柱上部固定連接有破碎壁,所述破碎壁頂部固定連接有進料口,所述進料口中部固定連接有固定架,所述固定架下部中央固定安裝有液壓總成,所述液壓總成底部固定安裝有破碎頭;所述破碎壁內壁底部固定安裝有承重軸承,所述承重軸承中心固定插接有傳動軸,所述傳動軸頂端固定連接有動錐體,所述動錐體頂部固定安裝有破碎平臺,本實用新型通過破碎頭與破碎平臺相配合使用,可以將較大粒徑的礦石變為較小粒徑的礦石。通過傳動軸與動錐體底面偏心部位固定連接,配合破碎壁可以將較小粒徑的礦石破碎成粒徑更小的礦石。
本實用新型公開了帶除塵器的礦石粉碎機,包括粉碎箱和底座,所述底座上表面的一端固定有吸塵器,所述吸塵器的內部卡接有集灰盒,所述粉碎箱固定于底座的上方,所述粉碎箱的上表面中部栓接有液壓缸,所述粉碎箱的頂端內壁栓接有粉碎柜,所述液壓缸通過壓桿連接有壓塊,所述粉碎箱上表面的一側固定有料斗,所述料斗的底端連接有輸料管的一端,所述輸料管的另一端與粉碎柜連接,所述粉碎箱的底端卡接有傾斜板,所述傾斜板的一側固定有吸塵罩,此種帶除塵器的礦石粉碎機,操作簡單,功能實用通過在機體上設置有吸塵器,可以有效吸出粉碎機的灰塵,對使用后的機器進行保養,延長機器的使用壽命,非常適合礦石粉碎機的除塵,可大范圍的推廣。
本實用新型一種模塊式優化集成型高濃度鉻污染土壤修復系統,其目的在于提供一種可拆卸調整,易于搬運,且能根據場地具體情況進行獨立調整,可連續、全自動運行的有效處理鉻污染土壤并無二次污染的修復系統,所述修復系統包括上料模塊、機械破碎模塊、藥劑配制模塊、反應模塊、固液分離模塊及循環水模塊,所述上料模塊通向所述機械破碎模塊,所述機械破碎模塊和所述藥劑配置模塊分別通向所述反應模塊,所述反應模塊通向所述固液分離模塊,所述固液分離模塊包括出料口和出液口,所述固液分離模塊出液口通向所述循環水模塊,所述循環水模塊分別通向所述機械破碎模塊和所述藥劑配置模塊。
本發明公開了一種含有石墨烯的絕緣散熱組合物及其制備和應用,該組合物由以下成分組成:二氧化硅包覆的石墨烯、絕緣導熱填料、表面處理劑、功能助劑;其制備方法步驟為:利用溶膠-凝膠法使硅酸乙酯在石墨烯表面進行水解反應,得到表面包覆二氧化硅膜的石墨烯;將表面處理劑加入絕緣導熱填料與改性石墨烯混合物攪拌均勻,再加入功能助劑,分散均勻獲得絕緣散熱組合物。該組合物中的石墨烯經過絕緣包覆處理,并協同加入了其它形態的絕緣導熱填料與助劑,賦予組合物在塑膠與涂料領域具有良好的散熱改良作用,可廣泛用于各種電子產品、電器設備中的發熱體、散熱設施,能大大提高散熱效果,延長器件的壽命。
本發明涉及一種疏浚淤泥復合固化劑及其制備方法,所述疏浚淤泥復合固化劑,包括以下重量份的組分:硫酸鋁鹽水泥熟料20?30份,可膨脹石墨30?40份,有機膨潤土5?10份,火山灰質材料3?8份、煅燒硅藻土1?3份、增強骨料3?5份、生石灰6?12份、氫氧化鈉10?15份、所述膨脹樹脂8~10份、水玻璃5?8份、碳纖維5?8份。本發明的固化劑結合了多種傳統土壤固化劑各自的優點,通過適當的比例將各種有效成分有機結合起來,充分發揮了各組分的特性與協同作用。本發明的固化劑早強性能好、強度穩定性佳和水穩定性好等優點,可明顯改善淤泥高含水率和低強度等性質,將廢棄疏浚淤泥轉化為可再生利用土工材料,達到較佳的固化效果和經濟效果。
一種高電容率金屬化表面板材的制備方法,涉及用于印制電路板的基板材料。將有機織物剪成條狀,再放入金紅石相二氧化鈦顆粒的漿料中進行三維穿插結合;配制庚酸溶液,將偶聯劑溶解在庚酸溶液中得溶液A;三維穿插結合后的有機織物浸泡溶液A中,干燥后,得干燥后的有機織物;將金紅石相二氧化鈦顆?;蚪鸺t石相二氧化鈦纖維和含C、H、O的環狀有機物混合并抽真空得混合漿料,再將干燥后的有機織物浸泡在混合漿料中進行空間穿插結合,烘干后得半固化片;在半固化片的上下表面覆蓋銅箔,隨后進行加熱和加壓,冷卻后即得金屬化表面板材,或將半固化片進行加熱和加壓,冷卻后依次進行化學反應、物理電場加厚金屬化層,即得金屬化表面板材。
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