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本實用新型公開了一種設有多級篩網的細篩分選機，設置有機架，所述機架的頂部固定有支撐板，且支撐板的上方通過螺栓等間距安裝有振動電機；包括：第一篩板、第二篩板和第三篩板，三者的一端與所述支撐板活動連接，且三者的另一端通過連接塊和支撐盒相互連接；所述支撐盒的頂部設置有下料通道，且支撐盒的內部固定有引導塊，所述支撐盒的底部設置有下料管；活動桿，活動貫穿于所述支撐盒的端部，所述活動桿底部的支撐盒內活動設置有活動塊，且活動塊的下端面固定有連接桿。該設有多級篩網的細篩分選機，能夠根據不同的篩分需求，對篩板的角度進行快速調節，進而滿足不同效率的篩分需求，并且能夠避免垃圾堆積在裝置內部，保證下料的順暢性。
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本實用新型公開了一種制砂機用粉碎裝置，屬于粉碎裝置技術領域，包括粉碎盒，所述粉碎盒內轉動設置有兩個破碎輥，且兩個所述破碎輥之間通過兩個相互嚙合的齒輪傳動連接，所述粉碎盒的側壁上固定設置有電機，且所述電機的輸出端與其中一個所述破碎輥之間固定連接，所述粉碎盒底端上固定設置有篩選筒，且所述篩選筒內固定設置有篩選框，所述篩選框內轉動設置有絞龍，且所述絞龍與破碎輥之間設有控制絞龍轉動的傳動機構，通過設置在粉碎盒底端上的篩選筒實現了，在工作人員將砂石放入粉碎裝置粉碎后，碎砂石通過篩選筒內絞龍的運輸，并通過小出料孔、中出料孔和大出料孔的篩選，完成對碎砂石的篩分，方便工作人員對其進行分類儲存。
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本實用新型公開了方形搖擺篩激振器，包括底座和轉動座，所述底座和轉動座均為圓柱形，且轉動座套接在所述底座的內部；所述轉動座的中部固定連接有缸體，所述缸體的內部設置有一根銜鐵桿，所述銜鐵桿上等距離固定連接有若干第一線圈，所述缸體的內壁等距離固定連接有若干第二線圈，且第二線圈的數量和所述第一線圈的數量相等，所述銜鐵桿的兩端均固定連接有配重塊，所述配重塊的端部均設置有彈簧，所述彈簧的另一端抵住所述缸體的內部。第一固定螺栓，可預先將底座固定在方形搖擺篩上，借助將轉動座套接在底座上，并且轉旋轉轉動座，控制缸體的朝向，用于控制振動的方向，之后進行站東座的固定，該激振器具有安裝方便、調節靈活的優點。
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本實用新型公開了一種無塵石墨雷蒙磨，包括機身、煙粉出口、磨輥組件和刮刀，所述機身頂部右側開設有煙粉出口，所述機身底端內壁中間設置有磨輥組件，所述磨輥組件左右兩側內部通過連接更換裝置設置有刮刀，所述磨輥組件左右兩側皆開設有插入孔，兩組所述插入孔中間皆插入有連接桿，所述煙粉出口頂部設置有收集裝置。本實用新型需要更換磨損刮刀時，通過通過第一彈簧彈力推動套筒，使套筒擋住限位塊，以便使限位塊固定在限位孔內部，這樣安裝好未磨損的刮刀，使磨輥組件與刮刀可拆分互不影響，避免刮刀磨損使磨輥組件同樣不能使用，降低了使用成本，同時確保了裝置的研磨精度，從而提高了裝置的實用性。
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本發明公開了一種醋酸丙酸纖維素生產用方便安裝的離心風機，包括離心風機本體，所述離心風機本體底部靠近兩側處均固定連接有固定座，所述固定座底部固定連接有底板，所述離心風機本體正下方設有底箱，且所述底板底部與底箱頂部相互貼合，所述底板遠離底箱中心一側設有活動塊，所述底箱頂部靠近兩側處均開設有與活動塊相互匹配的開槽，通過旋轉手輪來調節兩個活動塊之間的距離，方便將插桿插接在盲孔內腔，進而方便對離心風機進行固定，與現有的技術相比，該技術方案操作簡單易行；通過限位桿、滑塊和滑槽的設置，使得活動塊和活動板能更穩定的左右移動和上下移動，避免活動塊和活動板發生偏轉而造成裝置無法運行。
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濕拌砂漿站用高效振動篩，它涉及振動篩技術領域。它包含左卡扣件、右卡扣件、篩板、篩網、金屬緩沖座、橡膠緩沖件、熱熔膠條、擋板；所述的左卡扣件、右卡扣件結構相同，左卡扣件設置在篩板左側，右卡扣件設置在篩板右側，左卡扣件、右卡扣件內側均設置有金屬緩沖座，金屬緩沖座上熱熔接有橡膠緩沖件，左卡扣件、右卡扣件分別與兩側的金屬緩沖座、橡膠緩沖件組成一體成型結構；篩板上嵌裝有篩網，且篩板上方外沿設置有擋板；它結構簡單，采用金屬及橡膠組合緩沖結構，為長期使用提供損壞保護，延長振動篩的使用壽命，且能夠細篩分攪拌材料，工作成本較低，實用性較高。
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本實用新型公開了方形搖擺篩散料器，其包括橫梁，所述橫梁的上表面固定連接有立柱，所述立柱遠離橫梁的上表面固定連接有分料板，所述分料板的上表面開設有通孔，所述分料板的上表面固定連接有擋塊，所述橫梁的表面固定連接有回流板，所述通孔的數量和擋塊的數量均為多個，多個所述擋塊和通孔是交替設置的，所述橫梁的數量為兩個，兩個橫梁呈十字交叉設置，所述回流板從四周向中間為傾斜向下設置，所述分料板的整體呈四棱錐的形狀。通過上述結構，能夠通過設置通孔可以提高物料在方形搖擺篩上面的均勻性，通過設置擋塊可以減緩物料的滾落速度，進而能夠使得物料被更加充分地分散開，有利于提高方形搖擺篩的篩分效率。
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本實用新型公開了一種可振篩下料的多出口式比重分選機，包括承載架體，以及固定安裝于承載架體內部右側的電機；所述承載架體的頂面預設連接有第一分選導槽；還包括：承載架體的頂面左側轉動連接于第一連接轉桿的底端；其中，承載架體的頂面左側貫穿連接于粗料篩分導管的底端；其中，承載架體的右側通過軸承轉動連接于驅動轉桿的中部，且承載架體內部驅動轉桿的外壁通過傳動皮帶嚙合連接于電機的輸出軸外壁。該可振篩下料的多出口式比重分選機，通過第一分選導槽將不同重量的物料分別輸送至第二分選導槽以及第三分選導槽內部，完成初步分選之后在通過風箱對物料進行深度分選，防止造成物料的浪費。
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本實用新型公開了粉碎機技術領域一種安全制樣粉碎機，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的內腔左右側壁上部通過轉軸轉動連接設置有落料板，所述落料板的底部和對應同側的粉碎箱體內側壁之間相互鉸接設置有液壓伸縮桿，所述粉碎箱體的左右外側壁上部均固定設置有吸塵器，所述粉碎箱體的內腔左右側壁均設置有與對應側吸塵器相連通的吸塵口，所述粉碎箱體的內腔左右側壁中部均固定設置有固定塊，所述固定塊的前端均設置有至少一組的減震器，所述粉碎箱體的內腔前后側壁之間的下部均水平轉動設置有左右對稱的粉碎輥，通過設置有可打開或閉合的落料板，使得在粉碎操作時，將產生的有毒粉塵封閉在粉碎箱體的內腔，可以減少粉碎過程的粉塵或是碎石飛濺。
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本實用新型公開了球磨機領域的一種新型八角球磨機，包括底座和皮帶，底座上固定安裝有第一支架，第一支架內設置有滾筒，滾筒的兩側均固定安裝有連接座，且兩個連接座相互遠離一側均轉動連接在第一支架內，滾筒內設置有攪拌軸，攪拌軸的兩端均延伸出連接座外，且攪拌軸的左端轉動連接在第一支架內，第一支架的右側固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝在攪拌軸的左端，本實用新型的有益效果是：本種八角球磨機使用方便，通過上述組件能夠使得滾筒與撥動架相向運動，從而增加球磨與材料的摩擦次數與強度，從而進一步提高了研磨效果，同時利用八角形的設計改變了球磨在滾筒內的運動狀態，從而進一步提高了混合效率。
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本實用新型公開了輸送帶技術領域環形裙邊輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的頂部兩側邊緣固定設置有裙邊帶，所述裙邊帶外側的內凹處側壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設置有外拉伸塊，所述裙邊帶內側的內凹處側壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設置有內拉伸塊，所述輸送帶本體的頂部等間距分布固定設置有分隔塊，通過在裙邊帶的里外兩側褶皺內凹處側壁設置有外拉伸塊和內拉伸塊，可以對裙邊帶起到一定的支撐作用，使得裙邊帶在受到物料擠壓時不容易大角度向弧口的背向折彎，可以一定程度上防止裙邊帶斷裂，有效提升裙邊帶的使用壽命，有利于本實用新型的推廣。
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本實用新型公開了一種礦山運輸專用輸送帶，包括由基層和貼附在基層上的替換層組成的輸送帶，所述基層和替換層的貼附面上均設有靜電吸附膜，所述基層內水平設有加固條，加固條等間距水平排布有若干根，若干根加固條之間通過鋪設在基層內的第二編織網連接；所述替換層內部靠近基層的一側鋪設有第一編織網；所述基層和替換層的兩側通過多組夾持組件夾持固定，相對的兩組夾持組件之間架設有盛料斗；所述輸送帶朝向替換層一面的兩側設有護邊，護邊朝向輸送帶中部的一端面呈圓弧形。該礦山運輸專用輸送帶，具有分層替換的優點，且結構穩定，使用靈活，能夠滿足不同的運輸需求。
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本實用新型公開了一種防跑偏的礦石輸送帶，包括兩個傾斜部以及兩個傾斜部之間連接的連接部，兩個所述傾斜部相互遠離的側面均連接有阻擋機構，兩個所述傾斜部的外周連接有多個用于保護的緩沖保護機構，多個所述緩沖保護機構均包括設置在傾斜部外周的U字型的傾斜的緩沖接料板、緩沖接料板靠近傾斜部設置有多個等距排列的緩沖件，且三個緩沖件的長度由左至右依次變短，緩沖件的數目設置為奇數，中間的緩沖件與兩個傾斜部連接，所述阻擋機構包括連接在傾斜部側面的用于阻擋保護的外環板以及多個外環板與傾斜部之間連接的連接板。該防跑偏的礦石輸送帶，不僅能夠防跑偏，還能提升輸送量。
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本實用新型涉及除塵設備技術領域，尤其涉及一種用于輸送帶的除塵設備，其技術方案包括：保持架、濾芯和風機，所述保持架兩側的前后兩端分別嵌入安裝有軸承，兩組所述軸承分別轉動安裝有活動桿，兩個所述活動桿上安裝有輸送帶，所述保持架后端一側安裝有電機，所述保持架頂部前后兩端分別焊接有固定板，兩個所述固定板頂部焊接有擴口罩，所述擴口罩頂部安裝有殼體，所述殼體內部安裝有風機，所述風機下方的殼體內部安裝有濾芯，所述保持架底部中間嵌入安裝有排料管。本實用新型具有在對物料進行輸送時，可以將物料產生的粉塵進行過濾，避免污染工人工作環境，可以將落到保持架內部的物料收集排出，減少浪費的優點。
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本實用新型公開了輸送帶生產用壓延自動調距裝置，包括固定架以及設置于固定架內的壓輥一和壓輥二，所述固定架的兩側內壁對稱固定有兩個連接板一，兩個所述連接板一之間通過轉軸轉動連接有壓輥一，兩個所述連接板一的上方均設有連接板二，兩個所述連接板二之間也通過轉軸轉動連接有壓輥二，所述固定架的表面對稱安裝有兩個步進電機，所述固定架的底板開設有安裝槽，所述固定架的安裝槽內安裝有冷卻箱。該輸送帶生產用壓延自動調距裝置，不僅能夠自動調整壓輥一和壓輥二之間的距離，保證了輸送帶的質量，而且能夠對壓輥一和壓輥二進行降溫，防止出現粘輥現象。
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本實用新型公開了用于輸送帶生產的疊片機的裁切機構，包括固定在支板頂端的液壓缸、與液壓缸的活塞桿連接的安裝座和固定在安裝座上的裁切刀，所述支板的底端固定有兩個立板，兩個所述立板的底端均固定有凸塊，兩個所述凸塊的底端分別插入兩個支座內，所述安裝座和兩個支座的側壁均固定有內部設有活動塊的第一外框，三個所述活動塊的側壁均固定有兩個套有彈簧的導桿，三個所述第一外框的側壁均開設有兩個與導桿適配的通孔，三個所述活動塊遠離彈簧的側壁均一體成型有插塊，所述安裝座、裁切刀、兩個支座和兩個凸塊的側壁均開設有與插塊適配的卡槽。該用于輸送帶生產的疊片機的裁切機構，方便裁切刀的清理，利于拆卸。
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本實用新型公開了用于輸送帶生產的基于疊片機的輸送裝置，包括安裝架以及等距設置在安裝架中的輸送輥，所述安裝架的底壁兩側均開設有滑槽，且安裝架的一側安裝有用于驅動輸送輥的電機，其中安裝架的頂端呈矩形陣列固定有調節架，多個所述輸送輥的兩端滑動套接有限位板，兩個所述限位板的底端均通過連接組件固定在滑槽中，同一側的兩個所述調節架之間固定有連接桿，且多個調節架的頂端均安裝有用于帶動連接桿升降的電動推桿，兩個所述連接桿的中心位置處均轉動套接有限位輥，該用于輸送帶生產的基于疊片機的輸送裝置，便于對輸送空間進行調節，提升了適用性，避免了帶體在運輸的過程中發生偏移和堆疊，提升了輸送帶的生產效果。
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一種新型滾筒式取料機小斗，涉及冶金機械設備領域。它包含小斗，所述的小斗斗口前端刃板外側設置有用于刮料、取料的第一刀口板，所述的第一刀口板遠離小斗一側設置有第二刀口板，所述的第一刀口板、第二刀口中板均為一體化結構。通過使用整塊刀口板替代傳統斗齒，且采用兩塊刀口板設置成階梯式結構，增大了刮料面積，提升取料速度，同時，整體的刀口板耐磨性能較強，無需過多維護，結構簡單，拆裝方便，生產維護成本低，有利于提高企業經濟效益，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置，包括筒體，筒體內壁上設有螺栓口，襯板上設有襯板螺栓，襯板通過襯板螺栓固定于筒體內壁上，襯板相鄰邊相互貼合，襯板與筒體內壁相貼合的一側設有防水膠墊，襯板靠近防水膠墊的一側端面還設有固定套，固定套中空設置，防水膠墊設置于固定套的中空內部，防水膠墊外壁與固定套內壁相貼合，防水膠墊遠離襯板的一側端面上設置有植物纖維層，植物纖維層中空設置，植物纖維通過中空部分套設于螺栓桿部上，植物纖維遠離襯板的一側端面貼合于筒體的內壁上，本實用新型通過在防水膠墊外側設置套筒以及設置植物纖維層，解決了筒體頻繁漏水與螺栓容易松動的問題，大大提高設備運行率且降低維護成本。
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本實用新型屬于磨機技術領域，尤其為一種新型磨機進料裝置，包括電動履帶底盤，所述電動履帶底板的頂部固定安裝有剪叉裝置容納倉，所述剪叉裝置容納倉的內底壁固定安裝有電動剪叉升降裝置，所述電動剪叉升降裝置的頂部固定安裝有進料裝置本體，所述進料裝置本體的頂部固定安裝有進料破碎裝置，所述進料裝置本體的內部固定安裝有滑料板，所述進料裝置本體的內部位于所述滑料板下方固定安裝有振動防堵塞裝置，所述進料裝置本體的右側固定連接有排料管，所述排料管的右側螺接安裝有磨機進料口對接罩，本實用新型可降低磨機對煤炭塊的粉磨難度，極大提升磨機的粉磨效率。
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本發明公開了一種相對振動節能磨，包括底座、設置在底座上的第一磨箱和第二磨箱、研磨件、帶動第一磨箱和第二磨箱振動的振動裝置以及緩沖裝置，所述第一磨箱套在第二磨箱上，所述第一磨箱、第二磨箱與底座之間均設有緩沖裝置，所述第一磨箱的頂部和第二磨箱的底部均設有振動裝置，所述第一磨箱和第二磨箱的兩側面的豎直方向上均設有等間距布置的固定條，所述第一磨箱和第二磨箱上的固定條相互交錯布置，在所述第一磨箱和第二磨箱的同一水平面上的固定條之間均設有研磨件，所述第一磨箱和第二磨箱相鄰兩層固定條上的研磨件相互緊挨，所述第一磨箱和第二磨箱頂部的中心位置均設有進料口。本發明的優點在于：在提高節能磨工作效率的同時，也可充分的把物料研磨均勻。
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本實用新型涉及破碎技術領域，具體為一種移動式破碎站用高強度高抗磨特大型襯板，包括主體結構，所述主體結構包括破碎機零件，所述破碎機零件的內側設置有襯板主體，所述破碎機零件的內側固定連接有連接機構，所述連接機構包括固定柱，所述破碎機零件的內側固定連接有固定柱，所述固定柱的頂端插設連接有控制板，所述控制板的頂端固定連接有限位簧，所述控制板的一側開設有限位槽。本實用新型通過連接機構的設置，使大型襯板與破碎機內部的連接不需要用螺栓固定，而使破碎機零件與襯板主體拆卸與安裝簡單，使大型襯板磨損后更換簡單，更換過程省時省力。
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本發明涉及一種多轉子錘片式粉碎機，包括進料裝置和粉碎裝置，所述進料裝置包括進料斗和連接于進料斗下部的導料裝置；通過在粉碎裝置的機殼中設置轉向相反的內轉子和外轉子，內轉子包括三個等邊三角形分布的第一轉子、第二轉子和第三轉子，由于第一轉子、第二轉子和第三轉子為同向轉動，第一錘片、第二錘片和第三錘片在相互靠近時，相對線性移動方向相反，當內轉子和外轉子雙向轉動時，第一錘片、第二錘片、第三錘片和第四錘片之間的相對線速度加倍，使物料在第一錘片、第二錘片、第三錘片以及第四錘片的多重打擊下，加速碎解，從而在不改變錘片線速度的情況下提高了錘片式粉碎機的粉碎效率。
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本發明公開了一種穩定性好的四足離心機，本發明涉及離心機設備技術領域，現提出如下方案，包括：離心機本體，通過鉚釘固定在離心機本體底部四角的高阻尼緩沖支撐腳。本發明所提供的技術方案中，在離心機的四角處設置高阻尼緩沖支撐腳，借助高阻尼緩沖支撐腳中的橡膠柱與橡膠套管之間的高摩擦力，空腔中的油液對于活塞形成的阻尼，使得離心機產生振動之后，振動力將會被大大減弱，而實現提高離心機的穩定性；在離心機的內膽進行轉動時，軸向力平衡機構中的轉動件將以與離心內膽轉動方向相反和轉動速度相同進行運動，通過施加相反的軸向力來抵消和減弱離心機內膽的軸向力，進一步加強離心機的穩定性。
一種焦油氨水分離區域VOCs的廢氣處理裝置及其使用方法，包括設于物料儲槽上的放散管、一端與放散管中部開口相連接的第一廢氣輸送管道、第一廢氣輸送管道另一端與引風機進氣端相連接，引風機的出氣端通過第二廢氣輸送管道與管式爐的若干個燃燒器相連接，第一廢氣輸送管道通過由若干個第一管道通過法蘭連接的方式組成，第一管道每段長度為3?5米，第二廢氣輸送管道通過由若干個第二管道通過法蘭連接的方式組成，第二管道每段長度為3?5米。通過充分利用焦化廠現有設備管式爐作為廢氣治理的設備，使用企業原有的生產設備進行廢氣的治理，因此無需購置新的廢氣凈化環保設備，從而減少了設備投資和運行成本費用，并且節約了治理設備的用地成本。
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本實用新型屬于工業去污技術領域的一種滾筒式去污分離機，包括筒體、筒蓋和分離筒，所述筒蓋位于筒體上方，所述筒體和筒蓋左右兩端均設有固定塊，同一側兩所述固定塊之間固定連接有液壓桿，所述筒體右端設有排污管，所述筒體頂部設有第一注液管和第二注液管，所述筒蓋頂部中心處固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸上設有螺旋攪拌葉，所述分離筒位于筒體內，所述分離筒上開設有多個分離孔，所述筒體內固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出端與分離筒底部中心處固定連接；此去污分離機去污清洗效果好，且具備自動開合筒蓋的功能。
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本實用新型提出了一種傳動可分離的升降皮帶輸送機構，包括長輸送帶、可升降輸送帶和摩擦輪傳動裝置，可升降輸送帶置于長輸送帶的上游或者下游，摩擦輪傳動裝置置于可升降輸送帶的下方且用于控制可升降輸送帶的啟停，摩擦輪傳動裝置包括主動輪、摩擦輪、從動輪和摩擦輪分離機構，主動輪通過摩擦輪傳動至從動輪，從動輪帶動可升降輸送帶運動，摩擦輪分離機構控制摩擦輪與從動輪的接觸或分離，從而控制可升降輸送帶的啟停。該傳動可分離的升降皮帶輸送機構主要用于花炮內筒裝藥自動化生產線中，可以實現高效的工件傳送，減短生產線長度，縮短單件生產周期，提高生產效率，并且減少花炮藥物與人體的接觸，減少藥物粉塵對人體的危害。
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本實用新型公開一種再生鑄造砂用高效脫水篩，所述脫水篩包括機架、振動電機、減振支架以及進料口；所述機架通過其四角設置的減振支架固定在地面，所述機架前后兩側的側壁上均固定有振動電機，所述機架的頂部設置有側蓋板，所述機架的頂部右側設置有進料口；所述機架的內部通過支撐板固定有篩板，所述篩板由固定骨架、聚氨酯篩網以及側擋板；本實用新型應用于鑄造廢砂濕法再生系統中，篩板上通過模塊化設置多組的聚氨酯篩網，大大降低了聚氨酯篩網的更換成本與難度；聚氨酯篩網設置有呈三角形的凸臺，聚氨酯篩網上設有篩孔，并且與其相通的導流孔呈喇叭狀，能夠有效地將水與廢砂分離開，同時防止聚氨酯篩網的堵塞。
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本申請公開了一種自循環油軸承潤滑冷卻的振動篩，屬于礦石機械設備技術領域，包括振動篩機體，所述振動篩機體上設置有多層篩篩網。該自循環油軸承潤滑冷卻的振動篩，通過利用振動發生裝置在對振動篩機體上的多層篩篩網進行振動，從而實現對不同尺寸大小的碎石進行篩分，在該裝置進行作業時，油箱中的潤滑油通過第一循環油管進入到潤滑油腔中對軸承進行潤滑，再利用葉片的轉動將潤滑油腔內的潤滑油重新通過第二循環油管推回油箱中，從而實現潤滑油在軸承腔內與外置油箱循環，進而達到了通過潤滑油腔內的潤滑油不斷更換而不會使得滑油腔內的潤滑油不會處于持續高溫狀態的效果，有助于盡量避免軸承持續性處于高溫狀態，延長了軸承的使用壽命。
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