湖南湘潭有色金屬礦山技術理論與應用

破碎硐室系統工程施工方法 1153     

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本發明公開了一種破碎硐室系統工程施工方法，包括以下步驟：聯絡措施巷施工；溜矸斜道施工；給礦機硐室小斷面施工；破碎硐室小斷面掘進；施工兩主溜井和原礦倉天井及兩天井中心吊罐孔；配電硐室小斷面掘進；1號聯絡道施工；大件道小斷面掘進；膠帶斜井尾部大件井上部起吊硐室小斷面向上掘進至硐室頂部；給礦皮帶道及其尾部大件井施工；3號聯絡道施工；膠帶斜井尾部大件井中心小反井施工；膠帶斜井尾部大件井上部起吊硐室施工；膠帶斜井尾部大件井擴刷施工；溜井及原礦倉擴刷支護施工；給礦機硐室施工；配電硐室施工；除塵硐室施工；破碎硐室施工；大件道施工；2號聯絡道施工。本發明矸石轉運環節簡單，材料、人員、設備進出方便，施工進度快。

定向振動顎式破碎機 1002     

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本實用新型涉及一種定向振動顎式破碎機，包括機架、振動源、振動顎總成、減振器、固定顎總成、調整機構，所述固定顎總成通過調整機構和機架相連，振動源和振動顎總成相連并通過減振器和機架相連，振動顎總成和固定顎總成組成礦石破碎腔，振動源和振動顎總成為破碎礦石的施力機構，解決傳統顎式破碎機以擠壓為手段，破碎效率不高，能耗巨大，能源利用率很低等問題。本實用新型適應礦石、石頭、磚頭、水泥塊等固體物質的粉碎作業，可廣泛地應用于礦石、冶金、建材、化工、建筑垃圾處理等領域。

提高低品位混合錳礦中錳品位的選礦方法 918     

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本發明公開了一種提高低品位混合錳礦中錳品位的選礦方法。將同時含有氧化錳和碳酸錳的低品位混合錳礦破碎后，加入煤粉，將礦石與煤的混合物置于工業微波爐中進行微波焙燒，控制焙燒溫度為600℃～650℃，焙燒時間10～60min；焙燒完成后，對焙燒產物進行濕式磨礦，磨礦至粒度小于0.1mm后，加水調節礦漿濃度，用強磁場磁選機進行磁選，得到磁選精礦，磁選精礦中錳的品位與混合錳礦中錳品位相比，可提高5％～10％，錳的回收率大于80％。本發明具有如下的有益效果：(1)對混合錳礦采用微波焙燒，輻照時間短、能耗低，還原劑煤粉的用量少；(2)微波焙燒錳礦物時，由于各組分的升溫速率不同，導致錳礦物間形成明顯的局部溫差，可以有效促進礦物的單體解離；(3)低品位混合錳礦的錳品位可提高5％～10％，是一種低品位混合錳礦的有效選礦方法。

用于長石礦加工的低耗能型顎式破碎機 1106     

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本實用新型公開了一種用于長石礦加工的低耗能型顎式破碎機，包括底架、設于底架上的工作主機以及底架和工作主機之間的減振裝置，減振裝置包括上連接件、下連接件、斜向支撐軸、轉軸、永磁體、配合永磁體、滑動座以及繞繩齒輪，所述上連接件固定安裝在工作主機的底部，下連接件固定安裝在底架的頂部，上連接件和下連接件對稱設置，斜向支撐軸有四根，其一端與上連接件或下連接件鉸接，另一端轉動套設在轉軸上，彼此之間形成一個菱形結構，永磁體固接轉軸并與配合永磁體之間為相對面同極設置的結構，配合永磁體遠離永磁體的一側面兩端均滑動連接滑動座，兩滑動座分別固設在工作主機的底部和底架的頂部。

石油開采過程中小范圍礦石震碎裝置 1065     

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本發明公開了一種石油開采過程中小范圍礦石震碎裝置。它包括震動桿、固定套、支架、定位機構、施壓架、探頭、底座、履帶、橫條、套環、安裝孔、豎板、限位槽、鐵條和滑動槽。本發明的橫條和豎板呈十字交錯連接，施壓架便于安裝，安裝后便于操作，能確保在操作時施壓架結構穩定；豎板為一側水平的扇形結構，便于工作人員進行操作，且占用更少的活動空間；底座和支架連接構成“T”字形結構，裝置在運行時有更強的穩定性，避免出現裝置滑動和偏移的情況；套環和固定套分別套設于支架的上方和下方，震動桿在震動時能保持穩定，且方便了震動桿進行上下移動。

礦石破碎機除塵裝置 804     

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本實用新型公開了一種礦石破碎機除塵裝置，包括進氣管、水箱、排氣管和排氣泵；所述的進氣管的出氣端位于水箱內液面下；所述的排氣管的進氣端與水箱的出氣口連接，出氣口位于液面上方；所述的排氣管的出氣端與排氣泵連接。本實用新型的設計改變了傳統的噴霧抑塵，揚風除塵等傳統除塵方式，原理簡單，結構新穎，創新性強，尤其適合在各類礦山企業中推廣使用。

用于原煤礦石的碎粒裝置 1234     

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本發明公開了一種用于原煤礦石的碎粒裝置，包括工作罐、封蓋、電機箱、基座、支撐腿、防塵網、減震墊、上封頭、下封頭、入料口、出料管、伸縮桿、限位箍板、碎料板、滑竿、滑栓、固定槽、通孔、刮刀和氣缸。本發明的有益效果是：該裝置采用剮蹭的方式，通過封蓋頂部安裝的防塵網，使原煤在刮削過程中所產生煙塵無法逃逸至工作罐外部，通過電力驅動的伸縮桿推動限位箍板，使之夾緊煤塊，通過氣缸推動滑栓在滑竿上水平滑動，從而帶動上方的碎料板在水平方向上往復運動，碎料板上的突出的刮刀對煤塊進行反復刮削，在限位箍板的夾緊配合下，使煤塊逐漸被刮為較小的顆粒狀，最后，煤?；胫行奶幍某隽瞎苤?，排出工作罐。

基于高溫高壓的非金屬礦物雙噴槍破碎裝置 1092     

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一種基于高溫高壓的非金屬礦物雙噴槍破碎裝置，它主要是解決現有的超細粉碎設備不能很好地保護礦物晶體，破碎效率一般，生產成本高，占地面積大，污染環境等技術問題。其技術方案要點是：它包括壓力容器、噴槍、反應導管、收集室（16）、增壓泵（5）和電源控制器（4），所述收集室（16）相對兩側壁的對應位置各開設有入口分別與反應導管連通，反應導管通過噴槍與壓力容器連通，壓力容器分別與增壓泵（5）連通，噴槍分別與電源控制器（4）連接，壓力容器上設置有進料口（8），壓力容器下方還設置有加熱器（9）給壓力容器Ⅰ（11）和壓力容器Ⅱ（20）升溫。

用于控制煤礦破碎圍巖的多支護協同方法 995     

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本發明公開了一種用于控制煤礦破碎圍巖的多支護協同方法，在支護時間上，首先采用可縮性棚架支撐圍巖，然后對破碎圍巖部分進行注漿膠結，最后采用可延伸錨桿錨固膠結破碎圍巖與原始完整的圍巖；在支護空間上，可縮性棚架支撐限制圍巖表面初期變形，同時圍巖表面采用防滲漏柔性層護表，防止注漿漿液滲漏，圍巖淺部破碎圍巖采用注漿膠結，再往深部采用可延伸錨桿將淺部膠結破碎圍巖和原始完整圍巖錨固聯結；在支護強度上，可縮性棚架支撐破碎部分圍巖的重力，使破碎范圍不發生快速擴展，破碎圍巖注漿膠結后能夠形成膠結圍巖整體結構，且強度能夠承載自身重力，可延伸錨桿錨固強度根據圍巖變形速率確定，達到多支護協同控制圍巖穩態變形為目的。

40m以下溜破系統工程礦石破碎機基礎施工方法 1146     

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本發明公開了一種40m以下溜破系統工程礦石破碎機基礎施工方法，首先對1.4m溜井擴刷為3.5m；然后采用分層由上向下開挖，在回風聯道入口左側施工一條2.7m寬，35度的下坡作為挖機上下的便道；接著圍巖破碎處采用臨時支護穩定圍巖，采用挖機耙碴，從溜井底部出碴；最后再開挖便道，層層剝離，耙矸機耙碴，并對下礦倉施工6m作為鎖口，支護采用從下向上進行永久鋼筋砼支護。整個施工過程簡單、工作效率高，也提高了施工人員的安全性。

基于靶板式氣流磨的海泡石礦粉超細破碎裝置 846     

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一種基于靶板式氣流磨的海泡石礦粉超細破碎裝置，它主要是解決現有海泡石破碎裝置破碎效率低、無法保持礦石原晶體結構，容易過磨等技術問題。其技術方案要點是：它包括粉末分級收集器（1）、靶板（4）、氣固混合管道（5）、負壓吸附氣固混合器（7）和壓力泵（10），負壓吸附氣固混合器（7）一端通過氣流管道與壓力泵（10）連接，一端與氣固混合管道（5）連接，氣固混合管道（5）另一端通過噴管與粉末分級收集器（1）連接，所述氣固混合管道（5）為L形彎管，在L形彎管內拐角處設置有靶板（4）。它主要是應用于海泡石破碎。

基于高溫高壓的非金屬礦物噴槍破碎裝置 1051     

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一種基于高溫高壓的非金屬礦物噴槍破碎裝置，它主要是解決現有的超細粉碎設備不能很好地保護礦物晶體，工作效率一般，生產成本高，占地面積大，污染環境等技術問題。其技術方案要點是：它包括壓力容器（11）、增壓泵（5）、加熱器（10）、噴槍（12）、反應導管（13）和收集室（16），所述壓力容器（11）上設置有進料口（8），壓力容器（11）一端通過蒸汽導管（1）連接增壓泵（5），另一端與噴槍（12）連接，噴槍（12）通過反應導管（13）與收集室（16）連接，壓力容器（11）外還設置有加熱器（10）給壓力容器（11）升溫。

切割與沖擊破巖組合的海底礦體破碎裝備 1120     

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本發明公開了一種切割與沖擊破巖組合的海底礦體破碎裝備，包括切割裝置、液壓沖擊裝置、行走裝置及海底中繼器；行走裝置能在海底進行行走，切割裝置和液壓沖擊裝置分別安裝在行走裝置的前端和后端；切割裝置和液壓沖擊裝置分別用于對礦體切割分區和沖擊破碎，所述的行走裝置通過供電和通訊纜與海底中繼器連接，海底中繼器設有供纜絞車，供電和通訊纜繞在供纜絞車上。本發明結構簡單可靠，本發明在行走裝置的前后端分別多個切割裝置、液壓沖擊裝置，有機的將切割分區和沖擊破碎相結合，可以高效可靠的實現海底硬質礦體的破碎，為后續的高效高可靠集礦做準備。

礦石空氣破碎裝置 1049     

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本實用新型提供了一種礦石空氣破碎裝置，包括破碎箱；破碎箱為水平固定、兩端相通的管狀筒體，破碎箱內兩端各垂直設置一操作板，操作板邊沿處固定有密封塊使得兩塊操作板之間相對封閉；在破碎箱內處于兩塊操作板之間的位置上，頂部連通固定有進料管、底部連通固定有出料管，進料管和出料管上設置有動作片使得進料管和出料管可上下隔絕；在操作板上于破碎箱外端所在面上固定有操作桿，操作桿由外部機構帶動伸縮。本實用新型通過破碎箱、操作板、動作片等結構設置，以空氣擠壓為主要破碎方式，從而在很大程度上避免結構件直接接觸于礦石，進而結構件可以選擇價格相對較低的普通強化鋼，同時磨損速度并沒有多大的改變，大大減少了使用成本。

海底結殼礦體破碎裝備 1026     

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本實用新型公開了一種海底結殼礦體破碎裝備，包括切割裝置、液壓沖擊裝置、行走裝置及海底中繼器；行走裝置能在海底進行行走，切割裝置和液壓沖擊裝置分別安裝在行走裝置的前端和后端；切割裝置和液壓沖擊裝置分別用于對礦體切割分區和沖擊破碎，所述的行走裝置通過供電和通訊纜與海底中繼器連接，海底中繼器設有供纜絞車，供電和通訊纜繞在供纜絞車上。本實用新型結構簡單可靠，本實用新型在行走裝置的前后端分別多個切割裝置、液壓沖擊裝置，有機的將切割分區和沖擊破碎相結合，可以高效可靠的實現海底硬質礦體的破碎，為后續的高效高可靠集礦做準備。

高效環保礦山破碎機 1005     

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本實用新型公開了一種高效環保礦山破碎機，包括破碎機主體、第一擠壓板和噴水管，破碎機主體上側設有入料漏斗，入料漏斗下側右端豎直設有第一擠壓板，第一擠壓板右側連接液壓缸并通過液壓缸固定在破碎機主體右側內壁上，第一擠壓板左側外壁上設有第一鋸齒，第一擠壓板左側對應設置有第二擠壓板，第二擠壓板右側外壁上設有第二鋸齒，本實用新型高效環保礦石破碎機，采用鋸齒擠壓和齒輪嚙合對礦石進行破碎，破碎效果好、效率高，在破碎過程中對破碎機內部噴水進行降溫和除塵，保護了環境、延長了齒輪的使用壽命，并實現了水的循環利用，節約了水資源、降低了使用成本，且破碎機工作過程噪音小，改善了操作工的工作環境。

用于礦山尾砂再利用的粉碎裝置 918     

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本發明涉及礦山尾砂再利用設備領域，具體為一種用于礦山尾砂再利用的粉碎裝置，包括固定在支架上的粉碎箱，粉碎箱的上端對稱式的固定并連通有兩個進料斗，粉碎箱的內部上側設置有一級破碎機構，粉碎箱的內側中部設置有可調間隙的二級粉碎機構，且二級粉碎機構與粉碎箱的外側壁上的驅動機構傳動，二級粉碎機構通過鏈輪組件與一級破碎機構傳動連接，粉碎箱的下端固定并連通有出料筒，出料筒的下側設置有帶式輸送機。該種用于礦山尾砂再利用的粉碎裝置，實現對礦山尾砂的粉碎，以便進行回收再利用，提高資源利用率，降低成本，產生經濟價值，并能夠實現根據需要調節對礦山尾砂的粉碎程度，操作簡單便捷。

用于冶鐵過程中粉碎鐵礦石的破碎機 994     

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本發明公開了一種用于冶鐵過程中粉碎鐵礦石的破碎機，包括滾輪、傳送帶、第一入料口、粉碎刀、第一電動機、噴水頭、水管、第一出料口、機體、第一研磨筒、濾網、第二出料口、振動機、第二電動機、導流板、第三出料口、第二研磨筒、切削刃、連接板、第三電動機、第四電動機、導軌、活動板、滑輪、毛刷、定滑輪和傳動帶。本發明通過設置粉碎刀可以對體積較大的鐵礦石進行粗加工，將體積較大鐵礦石切割成小塊的鐵礦石，通過第一研磨筒和第二研磨筒的碾壓可以將小塊的鐵礦石進一步粉碎，進而方便后面對鐵礦石進行提純處理，通過設置導流板可以使鐵礦石自動從第三出料口排出，進而節省加工時間。

氟化工廢渣制備的高強耐水型粉刷石膏及制備方法 876     

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一種氟化工廢渣制備的高強耐水型粉刷石膏，其特征在于：包括由以下重量百分比的物料制備：氟石膏粉50~99%，活性摻料0~40%，含硅壓力渣0~20%，堿性激發劑0.5-20%，硫酸鹽激發劑0.2~5%，增粘劑0.1%~1%，保水劑0.05%~0.5%。本發明原料易得，生產工藝和設備簡單，成本低廉，具有呼吸功能；施工時直接以冷水調配，可機械噴涂、滾涂、刷涂；遮蓋力強、可薄涂；連結牢固，不掉粉，具有較好的經濟效益、社會效益和環境效益。

智能混凝土試塊及其制作、應用 797     

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本發明公開了一種智能混凝土試塊及其制作、應用。由于本發明將試塊配合料中的碳纖維、細粉摻和料及粗骨料采用二級三次或二干一濕攪拌制作和使用電容值作電性能測試參數的技術方案,既克服了試塊導電性能下降的缺陷,又解決了碳纖維無法分散的難題而且還更替了使用不穩定的電阻率作監測的方法;達到了試塊對壓應力的反應敏感,單個測試數據穩定,在低應力狀態應力電容值的增長速度比應力增長速度快,當應力超過4MPa后基本呈線性增長趨勢,壓電性能穩定,可重復性強,刷新了該領域高強碳纖維混凝土壓電性研究的新記錄,而且獨創了無刀片攪拌的碳纖維分散新工藝;可適用于建筑結構應力的檢測。

地聚物保溫砌塊填充物及其制備方法 1193     

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本發明公開了一種地聚物保溫砌塊填充物及其制備方法。本發明的環保型砌筑砂漿按重量份數計包括以下組分：工業固體垃圾摻合料：700～950份；水泥：0～250份；發泡劑：1～3份；穩定劑：1～3份；增強劑：4～20份；碳酸鈉：50～80份；拌合水：300～560份。本發明具有如下有益效果：發泡過程穩定且體積可控，氣泡各自形成獨立的密閉空間，延長了熱量和聲音的傳遞路徑，從而起到很好的保溫隔熱效果；所加入的碳酸鈉激發劑是弱堿，既規避了直接加強堿施工的不可控性，又縮短了填充物的凝結時間；本發明的原材料主要來自工業廢棄物，原料易得且成本低廉，既保護了環境又改善了保溫砌塊填充物的工作性能。

輕質高強陶粒及其制備方法 1134     

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本發明提供了一種輕質高強陶粒及其制備方法。本發明所述的陶粒為圓形，直徑3?20mm，抗壓1.5?2mpa，容重350±30kg/m³，λ＜0.10w/m·k。本發明提供的陶粒生產原材料95％以上由多種無機固體廢料經優化配方，以新型環保工藝生產而成。無廢氣、廢水、廢渣排放，本發明提供的添加劑能確保陶粒在高溫燒制過程中發泡膨化，有效提升陶粒內部網狀骨架的支撐力，所得陶粒具有超出普通陶粒同容重等級的耐壓能力及節能、隔音效果。

新型高強度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑及其制備方法 1046     

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本發明公開了一種新型高強度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑，由以下重量份數的原料組分制備而成：氫氧化鈣50～100份，氫氧化鈉0～5份，氫氧化鉀0～5份，無機保濕劑1～5份，乙烯醋酸乙烯共聚物粉1～5份，無機粘合劑1～5份，PH指示劑0.01～1份，去離子水10～20份。本發明還提供了本發明提供的一種一種新型高強度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑制備方法，最終本發明制得的高強度氫氧化鈣型二氧化碳吸收劑，二氧化碳吸收率高，且內部粘結性能強且持久，在很強的沖擊條件下及長時間保存后都不易產生粉末，可用于醫院麻醉循環系統中吸收人體呼出的二氧化碳以及傳統鈉石灰使用的領域，如化學分析、煤礦、潛水、航天等。

竹炭陶瓷的制備工藝 880     

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本發明公開了一種竹炭陶瓷的制備工藝，竹炭陶瓷包括以下組分且各組分的比例為：竹炭：10～30份，無機粘結劑：30～60份，膨潤土：15～25份，SiC：1～6份，耐火纖維：1～7份。本發明制備得到竹炭陶瓷具有良好的吸附性、富含礦物質元素、負離子、紅外輻射等獨特而重要的性質，可以廣泛應用于餐具、室內裝飾材料、環保以及人體保健等領域，同時產品具有耐高溫、高強度、抗腐蝕性等一系列優良性能。

解決水泥安定性的方法 1072     

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本發明是一種水泥生產的配料工藝控制方法，它 是通過改變傳統三組分配料方式以及用控制SiO2含 量替代控制CaO的方法使水泥生料三率值的合格率 大幅度提高，解決生料的易燒性，使立窯煅燒時產生 的液相量和液相粘度穩定，使底火和熱工制度穩定使 A礦的生成條件穩定存在，從而使fc降低，C3S提 高，達到解決水泥的安定性和提高水泥的強度的目 的。

高亮光鈷黑色素及制備方法 724     

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本發明公開一種高亮光鈷黑色素及制備方法。本發明的高亮光鈷黑色素配方由如下按質量份計的成分組成：Co2O312～14份，Cr2O346～49份，CuO 26～29份，ZnO 3.7～4.5份，MnO25～6份，LiF 0.5?1份，Bi2031?2份，K2MnO41?2份，(NH4)2MoO41?2份，乳化硅油0.48?1份。本發明通過引入礦化劑對有色金屬氧化物進行表面離子化包覆處理，使其均勻附著在有色金屬氧化物顆粒表面，降低顆粒的電離能ΔE，促進反應完成。乳化硅油的引入能夠避免細粉顆粒的假凝聚，且由于顆粒物質的電離徹底，更容易得到純粹的尖晶石結構著色材料。

鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統 770     

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本發明涉及一種鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統。本發明的轉化方法包括利用轉化劑、通過在轉化磨中的機械化學轉化反應將鋁電解大修渣中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害氣體，從而徹底解除鋁電解大修渣中氟化物和氰化物的危害；轉化系統包括依次連接的大修渣破碎設備、磨粉設備、轉化磨、攪拌反應器和固液分離設備，固液分離設備再與濃縮或結晶設備、干燥或熱處理設備均直接連接，干燥或熱處理設備連接粉碎設備。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好，能夠實現對鋁電解大修渣的無害化和資源化處理的目標。

鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統 754     

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本發明涉及一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統。本發明的轉化方法包括利用轉化劑、通過在轉化磨中的機械化學轉化反應將鋁電解槽廢陰極炭塊中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解廢陰極炭塊中氟化物和氰化物的危害。轉化系統包括依次連接的廢陰極炭塊破碎設備、磨粉設備、轉化磨、攪拌反應器和固液分離設備，固液分離設備再與濃縮或結晶設備、干燥或熱處理設備均直接連接，干燥或熱處理設備連接粉碎設備。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好。

鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統 1129     

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本發明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統。轉化方法包括利用轉化劑、通過在轉化磨中的機械化學轉化反應將鋁電解危廢渣中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、氰化合物被氧化轉變成無害氣體，從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害。轉化系統包括依次連接的危廢渣破碎設備、磨粉設備、轉化磨、攪拌反應器和固液分離設備，固液分離設備再與濃縮或結晶設備、干燥或熱處理設備均直接連接，干燥或熱處理設備連接粉碎設備。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好，能夠實現鋁電解危廢渣的無害化和資源化的處理目標。

鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法 1157     

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本發明涉及一種鋁電解大修渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明將鋁電解大修渣破碎、磨粉與均化，得到顆?！?00μm的大修渣粉，再將大修渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑及水加入到轉化磨中，高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應，使大修渣粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N₂或NH₃和CO₂，從而徹底解除鋁電解大修渣中氟化物和氰化物的危害，實現鋁電解大修渣的無害化和資源化回收利用。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染，且對環境友好。