本實用新型涉及連接檢測線材技術領域,尤其是指一種電池模組信號采集線,其包括主線路板、多個連接片以及多條并排設置的線芯,每條線芯的一端與主線路板連接,每條線芯的末端與所述連接片連接,所述線芯與所述連接片一一對應,每條線芯包括絕緣層以及設置于絕緣層內的至少兩條導體;所述導體呈層疊布置。本實用新型結構新穎、設計巧妙,直接采用導體與連接片連接的方式,通過連接片與電池模組連接,實現對電池模組的性能檢測,例如過載、過溫的檢測;本實用新型的電池模組信號采集線結構簡單,沒有復雜的線路布局設計,只需根據電池模組的數量設置導體以及連接片的數量,因而可以有效降低成本;方便實現較好的接地效果。
本實用新型公開了一種VGA數據線測試儀,其包括主控模塊,所述VGA數據線測試儀還包括VGA視頻DA轉換模塊、VGA視頻AD轉換模塊、第一VGA接口、第二VGA接口以及兩ESD保護模塊,所述第一VGA接口依次通過一ESD保護模塊、VGA視頻DA轉換模塊與主控模塊連接,所述第二VGA接口依次通過另一ESD保護模塊、VGA視頻AD轉換模塊與主控模塊連接,所述第一VGA接口、第二VGA接口用于與被測VGA數據線的兩VGA插頭連接。本實用新型提供的VGA數據線測試儀,其具有測試速度快、測試準確率高等優點,?能很好地滿足企業生產線對測試VGA數據線進行性能檢測的需求。
本實用新型公開了一種整形裝置,包括用以輥壓極耳的整平機構;與所述整平機構相連、用以驅動所述整平機構與極耳相抵的整形升降機構;設于所述整平機構下方、用以托起電芯的電芯支撐機構;與所述整形升降機構相連、用以固定電芯的電芯定位機構。上述整形裝置能夠對電芯兩端的極耳進行自動整平,以提高極耳的整平加工效率,解決了電芯性能檢測效率低的問題。此外,本實用新型還公開了一種包括上述整形裝置的檢測設備。
本實用新型涉及手機輔助設備技術領域,尤其是指一種手機檢測快速固定夾具;所述固定夾具包括一底板,所述底板上對峙設置兩手機管位板;其中一手機管位板上方設置朝向手機圓弧位一側的固定擋板;另一手機管位板上鉸接一活動擋板;進行檢測時,將鉸接的活動擋板打開,手機便可以卡插入手機管位板的手機圓弧位內,另一手機管位板內側卡住手機,從而固定手機,避免在平面位置移動;將活動擋板蓋合在手機管位板上,活動擋板擋住所述手機管位板的內側并擋住手機避免在上下位置竄動;這樣手機處于固定狀態;固定、取卸手機方便快捷,減輕工作人員的勞動強度;使操作人員可以進行雙手做檢查操作,檢測速度較快,性能檢測全面。
本實用新型公開了一種連接器自動折彎檢測設備,包括有機身、控制機構、供電機構、進料機構、折彎成型機構、電性測試機構、CCD檢測裝置及產品擺盤機構等,在機身上還設置有用于將產品沿工序流程進行移動的產品軌道。本實用新型通過設備上的進料機構、折彎成型機構、電性測試機構、CCD檢測裝置、排不良品機構、產品擺盤機構等配合工作,可以全自動地完成產品輸送、端子折彎成型、導電性能檢測、不良品篩選、產品裝盤等操作,而且由于自動進行電性測試,不僅可以大幅提高測試的效率,也能夠降低誤檢率;同樣,由于采用機械自動裝盤,不僅裝盤的效率大為提高,而且產品擺放更為整齊,擺放方向能實現完全一致。
本實用新型涉及鞋類檢測設備技術領域,尤其涉及安全鞋沖擊試驗機,它包括升降驅動機構、升降座、導桿、沖擊座和工作底座,所述升降座和沖擊座均與導桿導接,升降驅動機構驅動連接所述升降座,它還包括插銷、防二次沖擊牽引裝置、滑座和支撐柱;所述插銷可插入導桿的下部,所述防二次沖擊牽引裝置安裝于所述工作底座,防二次沖擊牽引裝置驅動連接所述滑座,滑座設置有所述支撐柱,支撐柱位于沖擊座的下方。采用上述結構的安全鞋沖擊試驗機,不但有了防二次沖擊功能,沖擊數據真實地反映了安全鞋的沖擊性能,檢測結果更科學合理,而且還有了安全裝置,保障了測試人員的人身安全。
本發明公開了一種醫用設備零部件自動組裝檢測設備,包括機臺、設于機臺上的轉盤裝置、及依次分布于轉盤裝置外圍的主體上料裝置、撥片組裝裝置、彈簧組裝裝置、銷釘組裝裝置、鉚壓檢測裝置與成品彈性檢測裝置,在轉盤裝置上表面邊緣分布有若干圓盤載具,主體上料裝置用于將主體上料到圓盤載具上,撥片組裝裝置用于將撥片組裝到主體上,彈簧組裝裝置用于將彈簧組裝到主體內,銷釘組裝裝置用于將銷釘組裝到主體內,鉚壓檢測裝置用于將銷釘進一步組裝到主體內,成品彈性檢測裝置用于對成品進行彈性檢測。本發明可實現全自動化快速準確組裝及性能檢測,組裝效率與精度明顯提高,最終提高醫用設備零部件的產品精度,保證醫用設備零部件的產品性能。
本發明涉及金屬材料的力學性能檢測方法技術領域,提供一種箔材剪切力測試方法,具體如下:將待測試的箔材彎折呈U字型后將兩端固定;將一切割刀具置于U字型箔材中間,利用拉力機帶動切割刀具向遠離U字型開口方向以恒定速度運動直至將箔材切斷,記錄箔材的剪切力;更換不同硬度的切割刀具對同一箔材重復上述步驟,記錄不同硬度的切割刀具在切斷箔材時剪切力N1、N2、N3……Nn等;在以切割刀具的硬度為橫坐標,以箔材的剪切力為縱坐標的直角坐標中,將箔材的各剪切力對應繪制并連接成曲線,曲線的斜率則反映箔材的抗剪切能力。模擬箔材在受到剪切力而斷裂的過程,并通過繪制的曲線的斜率反映該箔材的抗剪切能力,測試結果更加準確、真實。
本實用新型涉及玻璃燈管生產技術領域,尤其是指玻璃燈管自動組裝生產線,其包括機架,機架上設有用于承載玻璃燈管的傳送機構,機架上沿傳送機構傳送方向依序設置有:上料機構、用于對上料機構放置到傳送機構上的玻璃燈管進行轉動以使粘貼有玻纖板的一側位于靠近機架的位置的整理機構、用于對轉動后的玻璃燈管焊接PCB板的焊錫機構、用于對完成PCB板焊接的玻璃燈管進行燈頭安裝的安裝燈頭機構、用于對完成燈頭安裝的玻璃燈管進行性能檢測和良品篩選的檢測機構??梢栽跈C架上完成上料、整理、焊接、安裝和檢測多道加工工序,提高了LED燈生產的自動化程度和可靠性,具有快速、高效、高質量地生產LED燈的優點。
本實用新型公開一種全自動套腳成型機,該設備包括:機臺;調整機構,其包括:可移動的上夾裝置和下夾裝置,該下夾裝置中還設置有調腳裝置、方向檢測裝置、換向裝置、電性檢測裝置、切腳裝置;套管機構,其包括:用于夾持電容并可移動的定位座及套管裝置;轉向機構,其安裝于調整機構與套管機構之間,令電容穩定的傳送至套管機構的定位座中;成型機構,其安裝于定位座旁側;性能檢測機構,其安裝于成型機構旁側;轉盤,其活動安裝于調整機構旁側,該轉盤外邊緣安裝有多個定位座,且該轉盤位于套管裝置正下方。本實用新型能夠一次性完成對電容篩選、調整,且對電容引腳進行套管,生產效率極高,能夠有效地節省人力、物力,降低生產成本。
本發明公開了一種磁性元器件產線高質量閉環管理方法、計算機設備及存儲介質,方法包括:步驟1,讀取生產計劃;步驟2,獲取生產信息;步驟3、檢測上料完備性,啟動產線設備生產;步驟4、對設備的生產信息進行實時監測,實時處理生產過程中出現的問題;步驟5、成品下線,自動掃描成品編碼,關聯產品的質量數據、物料數據、設備信息到單個元器件上。形成質量的可追溯信息平臺。本發明是一種能夠對上料信息、產量信息、電性能檢測質量信息等進行管理的磁性元器件產線閉環管理方法、計算機設備及存儲介質。
本發明涉及一種能檢測氣密性的注射器組裝設備,包括機架和上板,所述的機架上設置有輸送板,所述的輸送板上設置有滑軌,所述的滑軌配合有載具,所述的機架上還還設置有與載具配合的給進裝置,所述的載具包括與滑軌配合的載料塊,所述的載料塊的上部開設有與筒體下端密封套接配合的載料口,且載料塊內還設置有與載料口內安裝的筒體的下端注射口連通的通氣口,所述的通氣口從側面貫穿到載料塊的外側,且通氣口配合有流量計;通過對載具的結構設計,能夠通過流量計吸入和排出的量判斷組裝后的注射器的密封性能,實現輸送線組裝的同時也實現了密封性能檢測,提高了工作效率。
本發明公開了一種支架連接件具有拉力測試功能的加工設備,包括底盤,所述底盤上方設置有置料板,且置料板上表面設置有置料槽,所述置料槽左方設置有推料板,且推料板左方設置有推料桿,所述推料桿上方設置有儲料倉,所述廢料框上方設置有工作臺,所述壓板上方設置有液壓桿,所述橫梁右方設置有電機,所述半齒輪右方設置有全齒輪,所述主軸上端設置有轉盤,所述夾具內側設置有伸縮桿,所述轉盤前方設置有螺栓盒,所述機械臂左端設置有機械爪,該支架連接件具有拉力測試功能的加工設備,與現有的普通支架連接件加工設備相比,提升了物料的加工效率,在加工的同時對產品進行了性能檢測,提升了產品質量。
本發明提供一種搖桿測試裝置,包括機柜,機柜一側設置有測試系統、進料軌道、電極測試工站、電極不良排除工站、夾取工站、轉盤、不良品盒、出料工站、取料工站、出料軌道,轉盤由電機驅動回轉,轉盤上等分設置有若干測試座,轉盤一側設置有上料工站、預轉工站、雜音測試工站、左分壓測試工站、右分壓測試工站、上分壓測試工站、下分壓測試工站、出料工站,分別在雜音測試工站、左分壓測試工站、右分壓測試工站、上分壓測試工站、下分壓測試工站上方設置有支撐臂,支撐臂一側設置有探頭組座,探頭組座一側固定連接有若干并列設置的測試探頭組,測試探頭組與測試系統數據連接。能夠自動完成搖桿多項性能檢測,提升搖桿測試效率。
本實用新型公開了一種整形裝置,包括用以輥壓極耳的整平機構;與所述整平機構相連、用以驅動所述整平機構與極耳相抵的整形升降機構;設于所述整平機構下方、用以托起電芯的電芯支撐機構;與所述整形升降機構相連、用以固定電芯的電芯定位機構。上述整形裝置能夠對電芯兩端的極耳進行自動整平,以提高極耳的整平加工效率,解決了電芯性能檢測效率低的問題。此外,本實用新型還公開了一種包括上述整形裝置的檢測設備。
本實用新型涉及手機輔助設備技術領域,尤其是指一種手機檢測快速固定夾具;所述固定夾具包括一底板,所述底板上對峙設置兩手機管位板;其中一手機管位板上方設置朝向手機圓弧位一側的固定擋板;另一手機管位板上鉸接一活動擋板;進行檢測時,將鉸接的活動擋板打開,手機便可以卡插入手機管位板的手機圓弧位內,另一手機管位板內側卡住手機,從而固定手機,避免在平面位置移動;將活動擋板蓋合在手機管位板上,活動擋板擋住所述手機管位板的內側并擋住手機避免在上下位置竄動;這樣手機處于固定狀態;固定、取卸手機方便快捷,減輕工作人員的勞動強度;使操作人員可以進行雙手做檢查操作,檢測速度較快,性能檢測全面。
本實用新型公開了一種智能穿戴防水測試設備,包括不銹鋼儲水高壓罐一;不銹鋼儲水高壓罐一的上方具有開口,開口由一活塞封堵,活塞通過一活塞桿與一伺服電機驅動的加壓設備相連;伺服電機驅動的加壓設備與一PLC控制模塊電連接,PLC控制模塊包括一7英寸觸摸屏一;不銹鋼儲水高壓罐一還連接有一水壓力傳感器,用以測量不銹鋼儲水高壓罐一內的壓強;不銹鋼儲水高壓罐一上還設有至少一個可打開和關閉的電動閘門,通過電動閘門可將待測的智能穿戴產品置入不銹鋼儲水高壓罐一內部;不銹鋼儲水高壓罐一還與防水性能檢測模塊相連,用以測量智能穿戴產品的防水性能。整體結構簡單,實用性強,易于推廣使用。
本申請實施例公開了一種顯示屏的檢測方法、裝置及存儲介質,其中,本申請實施例提供的方法包括:采集顯示屏的出射光信息;對出射光信息進行光譜分析,得到顯示屏的第一光譜分布;基于第一光譜分布確定顯示屏的目標性能。通過分析顯示屏的光譜分布,進而通過光譜分布對顯示屏的性能進行檢測,以提高對顯示屏性能檢測的準確度。
本實用新型公開了一種連接器自動折彎檢測設備,包括有機身、控制機構、供電機構、進料機構、折彎成型機構、電性測試機構、CCD檢測裝置及產品擺盤機構等,在機身上還設置有用于將產品沿工序流程進行移動的產品軌道。本實用新型通過設備上的進料機構、折彎成型機構、電性測試機構、CCD檢測裝置、排不良品機構、產品擺盤機構等配合工作,可以全自動地完成產品輸送、端子折彎成型、導電性能檢測、不良品篩選、產品裝盤等操作,而且由于自動進行電性測試,不僅可以大幅提高測試的效率,也能夠降低誤檢率;同樣,由于采用機械自動裝盤,不僅裝盤的效率大為提高,而且產品擺放更為整齊,擺放方向能實現完全一致。
本實用新型涉及鞋類檢測設備技術領域,尤其涉及安全鞋沖擊試驗機,它包括升降驅動機構、升降座、導桿、沖擊座和工作底座,所述升降座和沖擊座均與導桿導接,升降驅動機構驅動連接所述升降座,它還包括插銷、防二次沖擊牽引裝置、滑座和支撐柱;所述插銷可插入導桿的下部,所述防二次沖擊牽引裝置安裝于所述工作底座,防二次沖擊牽引裝置驅動連接所述滑座,滑座設置有所述支撐柱,支撐柱位于沖擊座的下方。采用上述結構的安全鞋沖擊試驗機,不但有了防二次沖擊功能,沖擊數據真實地反映了安全鞋的沖擊性能,檢測結果更科學合理,而且還有了安全裝置,保障了測試人員的人身安全。
本發明公開了一種醫用設備零部件自動組裝檢測設備,包括機臺、設于機臺上的轉盤裝置、及依次分布于轉盤裝置外圍的主體上料裝置、撥片組裝裝置、彈簧組裝裝置、銷釘組裝裝置、鉚壓檢測裝置與成品彈性檢測裝置,在轉盤裝置上表面邊緣分布有若干圓盤載具,主體上料裝置用于將主體上料到圓盤載具上,撥片組裝裝置用于將撥片組裝到主體上,彈簧組裝裝置用于將彈簧組裝到主體內,銷釘組裝裝置用于將銷釘組裝到主體內,鉚壓檢測裝置用于將銷釘進一步組裝到主體內,成品彈性檢測裝置用于對成品進行彈性檢測。本發明可實現全自動化快速準確組裝及性能檢測,組裝效率與精度明顯提高,最終提高醫用設備零部件的產品精度,保證醫用設備零部件的產品性能。
本發明公開一種陶瓷電容器全連線生產工藝,包括以下步驟:對引線進行切斷編帶后,再對引線進行打線成形,通過熱風對電容器芯片與引線進行焊接,焊接完成后進行第一次CCD檢測并將不良品剔除;焊接后的引線芯片隨料帶傳動通過多次粘粉使包封料附著到芯片表面;將涂裝料帶進入固化爐對附著到芯片表面的包封料進行固化,完成固化后進行第二次CCD檢測及不良品剔除;將完成固化的產品由料帶傳動通過雙面激光打標機對產品的上下表面進行打標,完成打標后進行第三次CCD檢測及不良品剔除;對打標料帶上的產品進行電容量、損耗、耐電壓、絕緣電阻等測試。實現從引線成形、引線芯片裝配焊接、涂封固化、標志、電性能檢測、外觀檢查、編帶一次性完成。
一種電腦顯示器光線傳感器檢測裝置,包括機架、機殼、裝夾模塊和光感檢測模塊;裝夾模塊和光感檢測模塊均安裝于機架,裝夾模塊用于固定顯示器屏幕,光感檢測模塊用于檢測顯示器屏幕的光感性能,機殼設于機架,機架、裝夾模塊和光感檢測模塊位于機殼的內部,機殼的前側開設有卷簾門。本發明根據上述內容提出一種電腦顯示器光線傳感器檢測裝置,解決了現有技術中顯示器光感性能檢測效率低下的問題。
本發明公開一種用于測試燃料電池的對開爐,包括設備基座以及安裝在設備基座上端面的滑軌,滑軌上安裝有電爐,電爐為中空結構,包括對稱設置的第一爐體和第二爐體,第一爐體和第二爐體的內壁均設有電熱絲;電爐內部還設有電池放置臺,電池放置臺固定連接于設備基座的上端面;設備基座上還安裝有龍門架,龍門架的安裝有垂直向下的氣缸;氣缸位于電池放置臺的正上方,并向下延伸至電爐的內部。本對開爐可通過氣缸對燃料電池進行加壓固定,并利用電爐內的電熱絲進行加熱,從而創造一個高溫且穩定的測試環境,以便技術人員對燃料電池堆進行性能檢測的工作;且,電爐采用了對開的結構,有利于技術人員放入或取出燃料電池,可有效提高檢測效率。
本實用新型涉及恒溫恒濕試驗設備技術領域,尤其涉及一種自動供水的恒溫恒濕試驗機,包括用于對材料進行性能檢測的試驗箱體、水泵和水箱,試驗箱體內設有試驗區,試驗區的上方設有風機和感濕槽,感濕槽的上方設置有感濕器,試驗區的下方設有加濕槽,加濕槽內設置有發熱體,水箱設于試驗箱體外且通過第一管路與感濕槽連通,水泵與第一管路連通,所述感濕槽的上方開設有感濕槽溢水口,該感濕槽溢水口通過第二管路與加濕槽連通,加濕槽的上方開設有加濕槽溢水口,該加濕槽溢水口通過第三管路與水箱連通。本實用新型的自動供水的恒溫恒濕試驗機,其加水結構設計科學合理,內部形成用水循環,能夠有效的減少水資源的浪費。
本發明涉及金屬材料的力學性能檢測方法技術領域,提供一種箔材剪切力測試方法,具體如下:將待測試的箔材彎折呈U字型后將兩端固定;將一切割刀具置于U字型箔材中間,利用拉力機帶動切割刀具向遠離U字型開口方向以恒定速度運動直至將箔材切斷,記錄箔材的剪切力;更換不同硬度的切割刀具對同一箔材重復上述步驟,記錄不同硬度的切割刀具在切斷箔材時剪切力N1、N2、N3……Nn等;在以切割刀具的硬度為橫坐標,以箔材的剪切力為縱坐標的直角坐標中,將箔材的各剪切力對應繪制并連接成曲線,曲線的斜率則反映箔材的抗剪切能力。模擬箔材在受到剪切力而斷裂的過程,并通過繪制的曲線的斜率反映該箔材的抗剪切能力,測試結果更加準確、真實。
本實用新型涉及玻璃燈管生產技術領域,尤其是指玻璃燈管自動組裝生產線,其包括機架,機架上設有用于承載玻璃燈管的傳送機構,機架上沿傳送機構傳送方向依序設置有:上料機構、用于對上料機構放置到傳送機構上的玻璃燈管進行轉動以使粘貼有玻纖板的一側位于靠近機架的位置的整理機構、用于對轉動后的玻璃燈管焊接PCB板的焊錫機構、用于對完成PCB板焊接的玻璃燈管進行燈頭安裝的安裝燈頭機構、用于對完成燈頭安裝的玻璃燈管進行性能檢測和良品篩選的檢測機構??梢栽跈C架上完成上料、整理、焊接、安裝和檢測多道加工工序,提高了LED燈生產的自動化程度和可靠性,具有快速、高效、高質量地生產LED燈的優點。
本實用新型公開一種全自動套腳成型機,該設備包括:機臺;調整機構,其包括:可移動的上夾裝置和下夾裝置,該下夾裝置中還設置有調腳裝置、方向檢測裝置、換向裝置、電性檢測裝置、切腳裝置;套管機構,其包括:用于夾持電容并可移動的定位座及套管裝置;轉向機構,其安裝于調整機構與套管機構之間,令電容穩定的傳送至套管機構的定位座中;成型機構,其安裝于定位座旁側;性能檢測機構,其安裝于成型機構旁側;轉盤,其活動安裝于調整機構旁側,該轉盤外邊緣安裝有多個定位座,且該轉盤位于套管裝置正下方。本實用新型能夠一次性完成對電容篩選、調整,且對電容引腳進行套管,生產效率極高,能夠有效地節省人力、物力,降低生產成本。
本發明公開了一種磁性元器件產線高質量閉環管理方法、計算機設備及存儲介質,方法包括:步驟1,讀取生產計劃;步驟2,獲取生產信息;步驟3、檢測上料完備性,啟動產線設備生產;步驟4、對設備的生產信息進行實時監測,實時處理生產過程中出現的問題;步驟5、成品下線,自動掃描成品編碼,關聯產品的質量數據、物料數據、設備信息到單個元器件上。形成質量的可追溯信息平臺。本發明是一種能夠對上料信息、產量信息、電性能檢測質量信息等進行管理的磁性元器件產線閉環管理方法、計算機設備及存儲介質。
本發明涉及一種能檢測氣密性的注射器組裝設備,包括機架和上板,所述的機架上設置有輸送板,所述的輸送板上設置有滑軌,所述的滑軌配合有載具,所述的機架上還還設置有與載具配合的給進裝置,所述的載具包括與滑軌配合的載料塊,所述的載料塊的上部開設有與筒體下端密封套接配合的載料口,且載料塊內還設置有與載料口內安裝的筒體的下端注射口連通的通氣口,所述的通氣口從側面貫穿到載料塊的外側,且通氣口配合有流量計;通過對載具的結構設計,能夠通過流量計吸入和排出的量判斷組裝后的注射器的密封性能,實現輸送線組裝的同時也實現了密封性能檢測,提高了工作效率。
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