本實用新型公開了一種BGA焊接檢測儀,用于球柵陣列結構的印制電路板的焊接性能檢測,包括:檢測模塊、處理模塊和圖像轉換模塊,所述檢測模塊與處理模塊之間采用線性連接,所述處理模塊和圖像轉換模塊之間采用線性連接。通過上述方式,本實用新型所述的BGA焊接檢測儀,操作簡便,利用檢測波形與標準波形的比對,可以在示波器上判斷焊接性能,準確率高,而且省時省力,便于維護。
本發明公開了一種燒結鐵礦粉軟熔特性及強度的評價方法,涉及鐵礦粉性能檢測技術領域,對燒結鐵礦粉首先進行篩分處理,選取?0.5mm粒級樣品進行配碳、壓團、焙燒,通過配碳模擬實際燒結體系中的樣品狀態,不需要對樣品進行細磨處理,該方法分別反映了燒結鐵礦粉細顆粒、配碳和無配碳條件下的液相生成能力,與實際的燒結生產過程更接近,更能反映燒結鐵礦粉的真實軟熔特性。
本發明公開了一種天線驅動線路地面測試設備,包括電源模塊、控制指令模塊和網絡接入模塊,所述電源模塊的輸出端與控制指令模塊的輸入端電性連接,所述控制指令模塊的輸出端連接有遙測模擬模塊,所述控制指令模塊的輸出端通過數據記錄模塊連接有數據采集模塊,所述控制指令模塊通過數據分析模塊電性連接有測試分析模塊,所述測試分析模塊的輸出端與控制指令模塊連接。該天線驅動線路地面測試設備,用于TL?2天線驅動線路的性能檢測及試驗,實現過壓、過流保護功能,能夠模擬星上控制系統對天線驅動線路的遙控和遙測功能,能夠實現被測對象運行模式的自動檢查和檢測數據的自動記錄功能。
本發明公開了一種數控刀架靜剛度測試裝置及方法,屬于數控機床功能部件綜合性能檢測領域。數控刀架靜剛度測試裝置包括:數控刀架測試臺,力加載裝置,變形測量裝置、地平鐵、控制系統、數采系統;數控刀架測試臺和力加載裝置固定安裝于地平鐵上,變形測量裝置安裝于數控刀架測試臺上,控制系統用于控制刀架轉動以測試不同刀位的刀架剛度,數采系統用于將力加載裝置和變形測量裝置的測試數據上傳至工控機。本發明測試裝置結構簡單緊湊,加載力范圍較大,可以支持多型號多方向各工位數控刀架靜剛度測試和最大承載能力測試;測試方法明確了力加載作用點位置,更加符合車床實際工況需求,測量結果重復度和可信度高。
一種增強水性丁苯膠乳膠膜的制備工裝及制備方法,屬于乳膠膜加工技術領域,為了解決現有的乳膠膜在壓延時通過傾倒或者利用導管進行排送,將乳膠液灌入到壓延槽內灌入量得不到有效控制,壓延出來的乳膠膜厚度不一,需要進行后續加工比較費事;以及乳膠膜生產出來后才會抽樣進行彈性檢測,加工和乳膠膜的抽樣檢測不能同步進行,影響了乳膠膜生產效率的問題;本發明借助加工斜斗和放料斗的配合進行溢流放料,讓乳膠液在加工斜斗斜底板上形成乳膠薄層,使用沖壓件對乳膠薄層沖孔融合噴灑的固化劑后,加工斜斗斜底板上使用第一壓延件進行壓延制膜,并在第二壓延件分切邊料后借助檢測件同步進行性能檢測;本發明優化加快乳膠膜的生產,使用便捷。
本發明公開了一種吸塵器測試用PLC數據采集處理方法及裝置?;诓煌N類傳感信號對應的PLC數據采集信號模塊,分別適配接收溫度傳感信號、濕度傳感信號、輸入功率傳感信號、真空度傳感信號和壓力傳感信號;并按照預先編程的PLC邏輯對模擬信號進行采集轉換、數據處理,得到對應的參數值;并工業控制組態軟件收集參數值,生成具有數據實時顯示、查詢、存儲以及曲線描繪功能的人機交互內容,并建立數據庫。因而,在硬件方面,易于修改完善;基于PLC編程實現標準中要求的測試,以及數據的實時顯示、查詢、存儲、曲線描繪等功能??舍槍Σ煌鼔m器進行批量檢測試驗,具有較高的測試的效率和準確性,并獲得吸塵器性能檢測參數及測試曲線。
本發明涉及種植屋面用防水涂料耐根穿刺試驗的涂膜試樣制備方法,該方法包括以下步驟:S1、選擇試樣框;S2、試樣制作;S3、脫模。本發明通過依次涂覆在涂料區的防水層結合成型膜和搭接部分形成的涂膜試樣,能夠模擬出防水涂料施工無法一次完工的工況,并且在相對減厚的搭接部分配合下,優化涂膜試樣的結構,從而使得涂膜試樣最終所測試的性能檢測結果,滿足實際施工需要。
本發明公開了一種高性能電工銅線的耐壓檢測裝置以及工作方法,其中所述的高性能電工銅線的耐壓檢測裝置,包括銅線拉緊測試組件、銅線放線組件、銅線繞線組件和檢測裝置支撐平臺,所述銅線拉緊測試組件、銅線放線組件和銅線繞線組件均固定設置在檢測裝置支撐平臺的上端面上,并且銅線放線組件、銅線拉緊測試組件和銅線繞線組件按照銅線的傳送方向依次設置。本發明所述的高性能電工銅線的耐壓檢測裝置的工作方法,工作原理簡單易行,工作過程自動化程度高,所需要的人力少,提高了整卷銅線的性能檢測,能夠連續對多段銅線進行檢測,檢測數據準確,大大提高了產品檢測的頻率,而且可及時發現產品生產時的不足點,充分給予品質保證。
本發明公開了一種便攜式模塊組合多功能激光三維掃描儀,包括標線激光盒、激光標線圖像探測器盒、模塊位置調整與安裝件、安裝平臺、移動裝置以及計算機;通過調整標線激光盒、激光標線圖像探測器盒的相對位置,實現對不同物體大小、不同的精度要求的通用化檢測,把昂貴復雜的激光三維掃描測量變得很簡單實用、普及,可以實現對各種工業、交通、建筑中的板材、路面、平臺表面的不平度、粗慥度、紋理三維構造等技術性能檢測,特別是為小型三維構件數據現場記錄、三維分析及復制打印提供數據。
本發明公開了一種基于道路病害成因的養護措施決策方法,包括如下步驟:(1)計算病害成因分布概率;(2)計算基于病害成因的養護措施分布概率;(3)根據路面性能檢測,確定路面質量指數PQI,計算養護措施適用效果閾值U;(4)選取基于病害成因的養護措施分布概率最大的養護措施,判斷該養護措施對各個病害成因的適用效果:若適用效果大于等于養護措施適用效果閾值U,則選取該養護措施作為相應病害成因的養護措施。本發明綜合考慮了已發生和未發生病害現象對道路病害成因貢獻,并綜合考慮養護措施的適用性和針對性,能夠快速提供養護措施決策,且便于后期數據擴展和完善。
本發明涉及質量性能檢測技術領域,具體提出了一種金屬緊固件強度檢測裝置及檢測方法;該裝置包括用于固定支撐的檢測支架,所述檢測支架上裝配有用于固定檢測金屬緊固件的檢測固定裝置;所述檢測支架上裝配有用于提供拉力的施加拉力機構;所述施加拉力機構上從上到下依次連接設置有行程適配組件以及提拉執行機構;所述提拉執行機構位于所述檢測固定裝置的正上方;本發明提供的強度檢測裝置專門針對吊環螺栓緊固件進行拉力強度檢測,能夠同批次多批次地對吊環螺栓進行強度檢測,提高了檢測的真實性和準確度,能夠提供更為可靠的強度檢測值參考。
本發明提供一種蝸桿磨削燒傷檢測方法,包括有以下步驟:步驟S1:第一個熱電偶所測量溫度用于反算磨削過程中的熱量第二個熱電偶測量溫度用于驗證反算結果;步驟S2:使用MATALAB最優化丁具,反算出蝸桿磨削時,工件表面產生的熱量,并設定目標函數值,在ABQUS中輸入熱量,建立磨削三維熱模型;步驟S3:通過力傳感器測出磨削時的力,計算得到磨削時所需總能量,獲得蝸桿的磨削性能;步驟S4:通過對數據的分析,獲得蝸桿各個點的磨削性能,根據標準判別燒傷程度。本發明準確獲取工件表面磨削溫度,并通過三維建模獲取表現磨削性能,檢測出精準的磨削損傷,工序簡單,操作方便,效率高。
本發明公開了一種紡織用紡織布濕潤裝置,包括操作箱,所述操作箱內設有多個傳輸輥,所述操作箱兩側壁均設有貫穿口;所述操作箱內設有濕潤機構,所述濕潤機構包括水箱,所述操作箱內部設有蓄水盒,所述蓄水盒上側壁通過兩個連接管與水箱連通,所述蓄水盒側壁設有多個霧化噴頭;所述操作箱上設有用于控制水流大小的控制機構,所述控制機構包括電源,所述操作箱上側壁固定連接有滑動變阻器,所述操作箱內頂部固定連接有兩個控制盒,兩個所述控制盒內壁均固定連接有電磁板。本發明能夠便于工作人員根據實際需求檢測出紡織布在不同濕潤程度的情況下的各種性能,檢測的結果更佳具有代表性。
本發明公開了一種復合高值參考品的制備方法,包括以下步驟:S1:向混合血清加入氯化鈣溶液和硫酸葡聚糖溶液,4℃靜置過夜,次日離心去除上清,向沉淀中加入草酸鉀緩沖液,混勻充分,二次離心去除沉淀,收集上清透析,獲得復合高值參考品的粗品;S2:加入保護劑,混勻,保護劑成份為檸檬酸三鈉,海藻糖,硫代硫酸鈉,山梨醇和丙氨酸;S3:利用凍干機內凍干,得復合高值參考品最終產物。復合高值參考品添加了保護劑,使復合物在液體狀態下或者凍干后穩定后更加好,凍融不易出現沉淀,且無基質效應;用于配制對應的載脂蛋白A1、載脂蛋白B和脂蛋白a三項的檢測校準品或參考品,在試劑檢測的應用中具有良好的檢測性能,檢測精度高,響應效果好。
本發明公開了一種哌嗪類環氧樹脂固化劑及其制備方法,它由1,2?二胺類物質和1,2?二酮類物質縮合后,經氰基硼氫化鈉(NaCNBH3)在甲醇溶劑中還原制成。經過性能檢測,結果表明發明制備得到的哌嗪類化合物,用于固化環氧樹脂,固化物各項性能指標優異。特別是與未經改性的1,2?二胺相比,漆膜柔韌性、光澤、耐黃變性、耐水性得到提高,取得了非常好的技術效果。
本發明公開了一種含氟Mannich型環氧樹脂固化劑及其制備方法,它由20~65%的酚類物質、25~60%的4,4,4?三氟丁醛、5~25%的多胺類物質經Mannich反應制成。經過性能檢測,結果表明制備得到的環氧樹脂固化劑除具備一般Mannich型環氧樹脂固化劑的快干、高硬度等特點外,還具有很好的耐水、耐熱性能,適用于濕熱環境下的環氧涂料及膠黏劑,取得了非常好的技術效果。
本發明涉及一種高強度復合管件性能測試系統及測試方法,包括底部機架、豎直機架、轉動夾持機構、移動檢測機構以及移動夾持機構,本發明可以解決高強度復合管件在性能測試過程中存在的以下難題:a傳統的管件性能測試過程中,由于管件的直徑、長度等規格參數不一,故在管件性能測試過程中需要不同的夾具對管件進行夾持限位處理,不同的夾具使用導致性能測試成本上升,進而導致高強度復合管件效益降低,b傳統的管件性能測試過程中只能對管件表面的凹凸性進行檢測處理,但是對于管件表面的凹凸程度不能進行檢測處理,故傳統的管件性能檢測設備檢測誤差較大,且檢測誤差難以表示。
本發明涉及一種材料在極端環境下的性能檢測技術,具體涉及一種評價材料液氧敏感性的測試裝置,可實現高精度、快速評測材料的液氧敏感系數;包括基座(27),所述基座(27)上設有試樣杯(24),所述試樣杯(24)通過試樣杯固定模塊(10)與基座(27)可拆式連接,所述試樣杯(24)內填充有液氧(25),所述試樣杯固定模塊(10)上還安裝有擊柱導向和固定模塊(9),所述擊柱導向和固定模塊(9)上安裝有擊柱(23),所述液氧(25)中擺放有試樣(26),所述試樣(26)位于擊柱(23)的底部;還包括重錘掛鉤、重錘和導軌,所述導軌的底部與基座連接,所述重錘掛鉤與導軌滑動配合,所述重錘掛鉤的底部上設有重錘,所述重錘設在擊柱上方。
本發明公布一種用于雙缸同步負載側向力試驗臺的液壓系統,屬于液壓缸性能檢測技術領域。柱塞泵出油口連接第一溢流閥、第一換向閥、第二換向閥、第三換向閥、壓力傳感器;第一換向閥連接第二溢流閥;第二換向閥連接第一被試油缸;第一被試油缸活塞桿連接第一位移傳感器;第三換向閥連接第二被試油缸第二被試油缸活塞桿連接第二位移傳感器;齒輪泵出油口連接第三溢流閥和第四換向閥;第四換向閥連接加載油缸;加載油缸活塞桿連接第三位移傳感器。本發明通過被試油缸二次壓力調節提高壓力控制精度,側向載荷施加精準;結構簡單,成本較低,兼容性高,適用于目前大部分有同步要求且存在較大側向載荷工況的油缸試驗臺。
本發明屬于鋼絲性能檢測用裝置領域,涉及檢測用夾具,具體涉及一種鋼絲繩夾持方法,包括如下步驟:步驟一、采用外部送絲機構輸送鋼絲;步驟二、將下夾具布設于外部送絲機構的送絲出口;步驟三、外部送絲機構送出一段鋼絲;步驟四,采用第一氣壓缸推動上夾具,并使得第一弧型凹槽與第二弧型凹槽形成一個夾持腔;步驟五,采用外部送絲機構繼續送絲直至鋼絲長度達到所需長度;步驟六,采用第一氣壓缸繼續講上夾具推向下夾具。其能適用于各類尺寸的鋼絲繩,且能有效保證在實驗過程中鋼絲繩的穩定性。
本發明提供一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法,以便后繼的瀝青性能檢測。所述方法包括下述步驟:瀝青溶液抽提,將抽提獲得的瀝青溶液置于玻璃容器中,密封靜置至少1h,獲取上層瀝青溶液于減壓過濾器的玻璃纖維濾紙上過濾,保留瀝青溶液濾液;按照阿布森法將上一步得到了瀝青溶液濾液進行連續蒸餾,蒸餾溫度為135±2℃,蒸餾至溶劑停止下滴后,繼續蒸餾2h后獲得回收瀝青。本發明所述的從瀝青混合料中回收瀝青的方法,在避免礦粉、溶劑殘留和瀝青老化基礎上,大大提高了回收瀝青的試驗可操作性和實用性,且減少了空氣污染問題,具有良好的推廣價值。
本實用新型涉及一種巴條檢測裝置。一種巴條檢測裝置,包括常溫巴條夾具(4)和巴條電性能檢測設備(9),還設有一高溫巴條夾具(5)和常溫巴條夾具(4)安裝在同一工作臺上。上料機械手(1)安裝在安裝底座(7)的一側,上料機械手(1)旁邊是巴條自動排列機構(2),取料機械手(3)安裝在安裝底座(7)的另一側,取料機械手(3)旁邊設有巴條房子臺(6),常溫巴條夾具(4)和高溫巴條夾具(5)位于上料機械手(1)和取料機械手(3)之間的工作區域內。本實用新型采用常溫夾具與高溫夾具分開設置,當巴條完成常溫測試后,上料機械手將巴條放置到高溫夾具上,可立即進行高溫測試,大大的節省了測試耗時。
本發明公開了一種活塞桿檢測用疲勞性能試驗機,涉及活塞桿檢測技術領域,包括底板,所述底板上設置有用于對活塞桿兩端進行支撐的支撐機構,所述活塞桿中部上方設置有加壓機構,所述支撐機構兩端均設置有兩個上下料機構,所述支撐機構上的活塞桿另一側設置有收納機構,利用支撐機構對需要進行疲勞性能檢測的活塞桿進行支撐,利用加壓機構對活塞桿進行擠壓,驅動滑動板從驅動腔內部伸出,對支撐板上放置的活塞桿進行固定,避免了活塞桿在受到加壓機構擠壓的過程中出現轉動或者滑動導致意外事故的發生,并且,整個固定的過程不需要額外的動力來源,更加的節能環保。
本發明公開了一種門窗保溫性能的檢測系統,包括熱箱、冷箱、第一框架臺和抬升結構,其中,熱箱和冷箱相鄰設置,并在二者之間的腔體生開設有連通孔;第一框架臺密封且可滑動地水平嵌裝在所述連通孔內;抬升結構設置在連通孔內,抬升結構的頂部與第一框架臺固定連接,抬升結構用于驅動第一框架臺在連通孔內做升降運動。從而有效地解決僅靠人工將待測門窗嵌入試件框的工程難度大的問題,并提高工作效率,在保證熱室和冷室兩側檢測密封性的情況下,對建筑門窗的保溫性能進行檢測;第一框架臺在連通孔內做升降運動,使得該檢測系統對不同尺寸大小的門窗進行保溫性能檢測,擴大了檢測系統的適用范圍,提高了設備的使用率。
本發明公開一種程控式機械應力試驗裝置,該裝置包括機械機構和錨機;所述的機械機構包括機架、平衡梁和動力載荷平臺;所述的機架為所述平衡梁上的支點提供支點座,所述的動力載荷平臺能夠通過傳動構件在所述的平衡梁上做往復運行,所述平衡梁距離支點較近的一端設置有拉力傳感器,所述的拉力傳感器連接被測線性材料的一端;所述的支點在所述平衡梁上的安裝位置能夠與所述機架上的支點座相配合的改變,所述被測線性材料的另一端采用所述的錨機進行固定,所述平衡梁的另一端安裝有水平傳感器,用于測量平衡梁的水平度。本發明設計的裝置是線性材料物理性能檢測專用設備??捎糜陔娎|產品等線性材料在拉應力作用下實現線性變形和變形量測量并記錄。裝置能夠無限應力加載、自動運行、數據存儲、數據遠程傳輸等。
本發明公開了一種齒輪與軸類零件滲碳深度的脈沖渦流檢測裝置,包括脈沖信號發生器、功率放大器、電渦流探頭、信號調理放大器、數據采集卡及計算機;脈沖信號發生器產生脈沖信號,經功率放大器后驅動電渦流探頭,電渦流探頭輸出信號經信號調理放大器和數據采集卡后輸入計算機;同時還包括使用該裝置的檢測方法;本發明解決了當前實際生產中齒輪與軸類零件滲碳深度檢測存在的隨機抽樣、破壞性、成本高、需要化學試劑、過程繁瑣費時等問題,具有不破壞零件使用性能、檢測速度快、儀器成本低、不受趨膚效應限制等優點,可實現齒輪與軸類零件的在線100%檢測。
一種乳化液泵測試系統及方法,適用于乳化液泵的綜合性能檢測。系統包括乳化液泵測試回路、液壓驅動回路和變速器。系統采用容積調壓回路,通過調節液壓變量馬達的排量實現被測乳化液泵的工作負荷調節,被測乳化液泵輸出的液壓能大部分通過乳化液馬達和液壓泵補償給液壓變量馬達,即液壓變量馬達既是被測乳化液泵的驅動源,同時也是被測乳化液泵的負載,實現了能量循環利用。系統高效節能,運行穩定,可靠性高,適用范圍廣,成本低。
本發明涉及一種表面防腐保護涂料,具體地說是一種聚乙烯用高性能水基噴碼油墨及其制備方法,其組成成分按質量份計如下:10-30份的丙烯樹脂、25-45份的乙二醇、2-15份的乙酸丁酯、0.8-4.5份的乳化劑、2-4份的二氧化硅、5-10份的殺菌劑和8-15份的直接黑,其中,丙烯樹脂為改性氯化聚丙烯樹脂,乳化劑為45-75%聚氧乙烯去水山梨醇單月桂酸酯和25-55%聚氧乙烯雙去水山梨醇單月桂酸酯的混合物,二氧化硅為親水氣相二氧化硅。本產品使用壽命較長且使用安全性高,經過多次性能檢測,本產品表現出了優異的附著力、耐磨性、耐候性,兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱和柔韌性。
提供一種注液孔密封結構及電池。其中注液孔密封結構包括蓋板、密封件和注液孔;所述注液孔設置在所述蓋板上,所述密封件密封所述注液孔,其包括第一密封件和第二密封件;所述注液孔包括與所述蓋板外表面連通的第一注液孔和與所述蓋板內表面連通的第二注液孔,所述第一密封件密封所述第一注液孔,所述第二密封件密封所述第二注液孔;所述第一密封件、所述第二密封件和所述蓋板合圍形成有腔室,所述腔室用于所述注液孔密封結構的密封性能檢測。本實用新型的注液孔密封結構,由于檢測密封性能的氦氣可以存儲在腔室內,若第一密封件的密封不嚴密氦氣可以通過缺陷處泄露,從而避免漏檢。采用上述密封結構的電池可以避免長期使用過程中的安全風險。
本申請提供一種應用于工業視覺檢測領域的圖像檢測模型及方法。所述圖像檢測模型包括利用預設圖像檢測訓練模型按照預設訓練方法得到的第一特征提取器以及第一標簽分類器;所述預設圖像檢測訓練模型包括第二特征提取器、梯度翻轉層、第二分類器、第一域判別器、第二域判別器。其中,第二特征提取器、梯度翻轉層、第二分類器組成對抗模塊,用于分離目標域中的已知類和未知類圖像;第二分類器、第三分類器、第一域判別器、第二域判別器組成加權模塊,用于為目標域數據添加權重促進數據分離,避免圖像檢測模型負遷移現象。訓練得到的圖像檢測模型,在面對實際工業視覺檢測場景中存在未知類圖像時,能保持較好的圖像檢測性能,檢測準率高,應用范圍廣。
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