四川綿陽有色金屬礦山技術理論與應用

結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法 980     

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本發明是一種結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法。包括以下步驟：（1）礦石破碎；（2）干磨制粉；（3）還原劑制備；（4）氯化劑制備；（5）物料混勻制成球團礦；（6）球團礦干爐；（7）氯化離析焙燒；（8）水淬；（9）磨礦分級；（10）浮選得銅精礦；（11）弱磁選得到鐵精礦或鎳精礦；（12）精礦脫水干燥。本發明對氧化銅礦石的處理具有產品質量高、可操作性強、工藝流程簡單等特點，為多金屬結合氧化銅礦處理的同時，并對伴生有價值金屬實現較好的回收，為難處理復雜結合氧化銅礦石資源提供了新技術。得到銅品位≥23%，銅回收率≥90%的銅精礦產品；鐵品位≥65%、鐵回收率≥70%的鐵精礦產品或鎳品位≥5%、鎳回收率≥75%的鎳精礦產品。

利用高鎂紅土鎳礦和赤泥協同制備鎳鐵及鐵精礦的方法 874     

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本發明涉及金屬冶煉技術領域，具體公開了利用高鎂紅土鎳礦和赤泥協同制備鎳鐵及鐵精礦的方法，包括以下步驟：S1：取紅土鎳礦依次經過粉碎、烘干、干磨，制得紅土鎳礦粉，取赤泥進行烘干、干磨操作，制得赤泥粉；S2：將所述紅土鎳礦粉和所述赤泥粉混合，然后加入焦炭、氯化鈣和氯化鈉混合；S3：將步驟S2得到的混合物制成球團，然后依次進行燒結、第一冷卻、還原焙燒、第二冷卻操作；S4：取步驟S3所得物料磨礦，然后以磁場強度0.15?0.25T進行一段磁選，得到鎳鐵精礦和非磁性產品，取得到的非磁性產品以磁場強度0.3?0.4T進行二段磁選，得到的磁性產品為鐵精礦。本方法工藝流程短、環境污染小、產品質量高、可操作性強。

全自動液壓礦石破小機 847     

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本實用新型涉及機械破碎領域，尤其是指用于對金屬、非金屬礦石料的二次破碎的液壓礦石破小機，包括電器控制系統、液壓控制系統，框架結構，v型破碎料臺，以及破碎系統依次順序連接，在框架結構上連接有定位導向滑動機構。本實用新型專利的優點在于：操作簡單易懂、全自動控制、運行動作較快，此設備有助于企業減少、降低人工數量的使用和挖掘機破小費用的支出，降低了下一生產過程關聯的機器用電，例如因待料造成破碎機、輸送機、提升機、漏灰機、擇料機的空轉，以及關聯設備的損耗和維修費用，延長關聯機器設備的使用壽命。

全自動液壓礦石破小機及其使用方法 803     

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本發明涉及機械破碎領域，尤其是指用于對金屬、非金屬礦石料的二次破碎的液壓礦石破小機,包括電器控制系統、液壓控制系統，框架結構，v型破碎料臺，以及破碎系統依次順序連接，在框架結構上連接有定位導向滑動機構。本發明的優點在于：操作簡單易懂、全自動控制、運行動作較快，此設備有助于企業減少、降低人工數量的使用和挖掘機破小費用的支出，降低了下一生產過程關聯的機器用電，例如因待料造成破碎機、輸送機、提升機、漏灰機、擇料機的空轉，以及關聯設備的損耗和維修費用，延長關聯機器設備的使用壽命。

組合式破碎機破碎板 970     

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本實用新型屬于礦山機械領域，具體涉及一種組合式破碎機破碎板。一種組合式破碎機破碎板，其特征是包括安裝板，齒板分為上齒板、中齒板和下齒板，上齒板、中齒板和下齒板分別通過安裝固定螺釘與安裝板固定連接，上齒板、中齒板和下齒板上設置平板齒。在破碎機工作時，被破碎物料與破碎板不斷摩擦，使得破碎板受到磨損。當破碎機破碎板磨損程度過于嚴重后，破碎機無法工作。由于本實用新型的破碎板分為三段設置，當齒板磨損嚴重時，只需拆下固定螺釘，部分更換齒板就可以使破碎板恢復工作。由于破碎板僅為局部更換，大大提高了破碎板綜合壽命，降低了運行成本。

破碎機破碎板 962     

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本實用新型屬于礦山機械領域，具體涉及一種破碎機破碎板。一種破碎機破碎板，其特征是包括基板，基板上設置安裝孔，基板端部設置縱板齒，基板中部設置橫板齒。為了安裝可靠和提高破碎板壽命，安裝孔設置2-6mm，縱板齒和橫板齒的齒頂寬6-12mm，齒高20-30mm，齒底寬20-30mm。本實用新型的破碎機破碎板，在破碎板中部設置橫板齒，在破碎機工作時，兩破碎板夾角減小過程中，可以有效防止被破碎物料滑出。大大提高了破碎機安全性。

顎板及包含其的礦山機械反擊式破碎機 1070     

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本實用新型公開了一種顎板及包含其的礦山機械反擊式破碎機,屬于礦山機械技術領域,其包括顎板母板和顎板打板，顎板母板包括固定區和活動區，固定區長度方向設置有復數組凸塊；顎板打板可拆卸連接于活動區；顎板打板設置有與凸塊對應的牙形齒。本實用新型通過鑲嵌顎板的組合設置，顎板的顎板母板就可以長期使用，使顎板打板可重復更換使用，只換顎板打板即可，節約時間，降低成本，提高資源利用效率；同時，提高了生產效率，節約材料。

礦石粉碎用吸塵裝置 1149     

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一種礦石粉碎用吸塵裝置，包括集塵機構，設于集塵罩內的排塵機構，以及凈化機構，集塵機構包括集塵罩，集塵罩頂部設有吊環，集塵罩底部內側連接有集塵板，集塵板向上連接防塵板，排塵機構包括圓形的基板，基板上設有多個由基板中心向外輻射的扇片，扇片底部與防塵板頂部平齊，凈化機構包括連通集塵機構的集塵管，集塵管連接水箱底部。本實用新型使得被吸收的粉塵受離心力到達集塵罩內壁并落在集塵板上，通過防塵板可防止粉塵重新進入粉碎裝置，改善粉塵吸收效果，粉塵經集塵管吸收轉移至水箱內沉淀收集，避免產生二次污染。

硫精礦提取用煤矸石粉碎裝置 1140     

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本發明公開了硫精礦提取用煤矸石粉碎裝置，包括機體，所述機體內部安裝有粉碎刀，所述機體的上方設置有進料口，所述機體外設置有環形進料管，所述環形進料管的出料端與機體進料口連通，環形進料管的進料端位于機體下方，所述環形進料管內壁上轉動連接有多根轉軸，所有轉軸的前端均設置有至少兩片刀葉，所有轉軸沿環形進料管的進料端至環形進料管的出料端呈階梯式交錯分布。發明通過改變了傳統研磨機的進料機構，在高硫煤矸石進料過程中對高硫煤矸石進行了初步加工從而提高了高硫煤矸石的粉碎效率。

以香根草為驅動的礦山碎石邊坡生態修復方法 1092     

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本發明公開了一種以香根草為驅動的礦山碎石邊坡生態修復方法，包括以下步驟：對礦山碎石邊坡進行降坡削坡修整，形成邊坡和平地交替的臺階狀；在修整后的邊坡上構建混凝土框格；向形成的混凝土框格中噴灑土壤調節劑；在處理后的混凝土框格內以及尾礦平地上栽種香根草；在栽種的香根草的空隙內栽種灌木；在栽種的香根草和灌木之間的縫隙內栽種護坡草皮；對栽種的植物進行人工養護管理。該修復方法可有效解決現有的修復方法存在的修復效果差、保持時間短的問題。

重質碳酸鈣原料礦石快速粉碎裝置 1090     

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重質碳酸鈣原料礦石快速粉碎裝置，其粉碎機構包括間隔排列套設于轉軸外側的若干轉盤和若干固定盤，轉盤跟隨轉軸旋轉，而固定盤則由固定桿加以固定。轉盤和固定盤均自中點處向外設有通孔、磨盤和若干齒槽。本實用新型通過具有齒槽和磨盤的轉盤和固定盤的相對運動，同時利用齒槽邊沿的剪切力對重質碳酸鈣礦石進行破碎處理，利用磨盤對破碎后的原料進行粉碎處理，有利于在保證原料粉碎效果的同時，提升處理效率。

防斷裂的破碎礦石用的圓錐體 1039     

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本發明公開了一種防斷裂的破碎礦石用的圓錐體，目的是防止使用時圓錐體掛吊部分斷裂，本發明涉及礦石破碎器具領域，包括圓錐體、吊耳和掛環；掛環包括兩段半圓弧結構和兩條直線結構，兩端是半圓弧結構，兩個半圓弧結構的端口對齊且兩側分別由相互平行的直線結構的封閉連接；吊耳包括固定座和圓鉤結構，圓鉤結構的上部為圓弧段，圓鉤結構的底部為平滑的曲線形，圓鉤結構連接到固定座的一面，吊耳通過固定座的另一面固定到圓錐體水平放置的側面，吊耳的圓鉤結構的鉤口朝下，圓錐體水平放置的側面等高度處安裝有多個吊耳，每個吊耳上掛有一個掛環，實現了一種不易折斷且破碎效果好的防斷裂的破碎礦石用的圓錐體。

冶煉加工用礦石多重破碎裝置 776     

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本發明公開了一種冶煉加工用礦石多重破碎裝置，其包括固定安裝于移動座上的箱體，箱體上安裝有驅動機構、上破碎機構、下破碎機構、降塵機構和疏通機構，箱體內固定有橫向的濾料板，濾料板上均布有落料孔，所述驅動機構安裝于所述箱體的前側并與所述上破碎機構傳動連接，所述上破碎機構和所述下破碎機構聯動連接；所述驅動機構驅使所述上破碎機構轉動對礦石進行第一重破碎時，所述下破碎機構在所述上破碎機構的作用下做橫向移動對礦石進行第二重破碎。本發明中整個裝置能夠實現多重破碎、自動降塵和自動疏通功能，且各個動作之間均有聯系，相輔相成，使得裝置的使用效果好，制作成本低。

錳礦破碎機 991     

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本實用新型公開了一種錳礦破碎機，包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加料管，且加料管與箱體內部連通，所述箱體的底部呈斗狀，且箱體的底部安裝有排料管，所述箱體的內部對稱轉動設有兩個破碎輥，所述箱體的外側壁上安裝有兩個第一電機，且兩個第一電機的驅動端分別與兩個破碎輥的軸心固定，所述箱體的一側固定有回收管，所述箱體底部的一側貫穿開設有回收孔，所述回收管的底部的一側與箱體的內部通過回收孔連通，所述回收管的頂端安裝有第三電機。本方案得錳礦石破碎機可對錳礦石實現循環連續的破碎操作，當破碎后的錳礦石顆粒大小均勻方可排除破碎機，從而滿足后期的使用需求，此外還可減低破碎時產生的粉塵，降低空氣污染。

露天煤礦破碎站內破碎機的移出和復位機構 786     

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本實用新型公開了一個破碎領域的一種露天煤礦破碎站內破碎機的移出和復位機構，旨在解決現有露天煤礦破碎站內破碎機移出和復位時準備時間長，不方便的問題，包括檢修行車（1）、破碎站鋼支架（6）、牽引鋼絲繩（2）、移出機構（3）、行走軌道（4）、復位機構（7）組成，牽引鋼絲繩（2）分別與破碎機（5）和檢修行車（1）連接，當檢修行車（1）起升時，檢修行車（1）的垂直拉力轉換為水平拉力，克服破碎機（5）在行走軌道（4）上的摩擦阻力，使得破碎機（5）可以移出或復位。

用于破碎鐵礦石的破碎機齒板 1057     

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本實用新型公開了一種用于破碎鐵礦石的破碎機齒板，包括基板，以及均勻分布在基板的前部的若干破碎齒；破碎齒呈條狀，包括依次連接的U形段、第一平行段和第二平行段，且第一平行段和第二平行段位于同一直線上。本破碎機齒板的破碎齒呈條狀，且其為三段分布，可防止在破碎鐵礦石過程中出現打滑的情況，且明顯延長了其使用壽命。

超微漆粉的表面改性方法 765     

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超微漆粉的表面改性方法,屬金屬和非金屬表面粉末涂裝及其它包含超微粉體操作的技術領域。用氣流使硬而小的添加劑顆粒與被處理漆粉顆粒發生碰撞,或用外加機械力使其發生擠壓,將單個添加劑顆粒的一部分射入或壓入超微漆粉顆粒表面,另一部分仍然暴露于漆粉顆粒表面,形成分布于其表面的“錨釘”,沒有“錨固”在漆粉顆粒上的那部分添加劑顆粒,將被吸附在“錨釘”周圍,避免了添加劑與漆粉的分離。改變漆粉顆粒表面性質,使其易于流動、流化和氣流輸送。本發明消除團聚效應強,添加劑分散好,具有高效、成本低、設備和操作簡單等優點,容易實現工業推廣運用。用本發明生產的超微漆粉流化質量高,噴涂層均勻光潔,漆粉可回收再用。

高性能核殼輕集料及其制備方法 1148     

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本發明涉及建筑材料技術領域，公開了一種高性能核殼輕集料及其制備方法，該高性能核殼輕集料由內核和外殼兩部分組成；內核原料包括粉煤灰、鋁礬土、輕燒鎂砂和石英粉；外殼原料包括鋁礬土、粘土、硬石膏和石灰石；內核和外殼的質量比為1:0.2～1:0.4。該高性能核殼輕集料依次經造粒成球、表面裹粉和高溫燒結制備而成。采用本發明制備的高性能核殼輕集料內核組成為堇青石、鈣長石和尖晶石，外殼組成為β?硅酸二鈣和硫鋁酸四鈣，內核、外殼原料經高溫擴散反應和液相燒結產生玻璃相、鎂黃長石和鈣長石的低共熔化合形成物界面結合區，使得高性能輕集料具有輕質高強、低吸水和表面反應活性的特點，可顯著改善并提升輕集料混凝土界面過渡區和力學性能。

粘土基元-多功能涂料一體化生產工藝 1165     

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本發明涉及一種粘土基元-多功能涂料一體化生產工藝,屬功能材料技術領域。它采用抗菌基元-抗菌涂料制備的一體化工藝,能獲得抗菌性能和基本性能都好的抗菌功能涂料,省去了兩道過濾、洗滌、干燥、粉碎和一道抗菌涂料生產過程中的抗菌劑分散制漿的工序,實現了廢物的零排放,生態化的循環利用資源材料。本發明還采用粘土基元-多功能涂料的一體化生產工藝,實現粘土基載負型復合涂料的多功能化,獲得了粘土基載負型抗菌、遠紅外、空氣凈化及防氡多功能涂料的制備。

應用到灶具、煙機熱水器、冰箱門的巖板 1168     

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本發明公開了一種應用到灶具、煙機熱水器、冰箱門的巖板，適用于燃氣灶、熱水器、抽煙機、消毒柜及冰箱門的面板，從下至上依次包括：環?；鶎?、阻燃隔熱層、防水層、網格加強層、環保散熱層及光滑散熱裝飾面板層，所述環?；鶎拥酌娉蔞字型凹凸紋排列結構。其結構簡單，應用到燃氣灶、熱水器、抽煙機、消毒柜及冰箱門的面板，巖板比鋼化玻璃顏色圖案花色多，耐高溫不會爆裂傷人。

石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥的制備方法 882     

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本發明公開了一種石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥的制備方法,其特征是包括:以尿素與石膏反應后得到的尿素石膏母料,碳酸氫銨與石膏反應后得到的硫酸銨母料為主要原料,以尿素石膏為緩效成分,尿素石膏母料中未反應完全的尿素為較為速效成分,硫酸銨母料為速效成分,根據各種作物的需氮特征,設計相應比例混合,添加一定量的淀粉粘結劑和半水石膏,天然膨潤土,再通過對其用量和造粒粒徑的控制,制備出一系列可控氮素釋放速度,適合不同作物生長需求的石膏基尿素石膏-尿素-硫銨控釋氮肥。采用本發明,作物增產明顯,并提高肥料的利用率,為磷石膏和脫硫石膏的大規模處理和應用提供一條有效利用途徑,環境效益顯著。

放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體的制備方法 891     

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本發明公開了一種放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體的制備方法，其特征是包括下列步驟：按原料天然巖漿巖44%～99%、模擬放射性廢物1%～56%的質量百分比例取料，模擬放射性廢物為ZrO₂、CeO₂或La₂O₃；混合粉磨；將混合物料在1400～1500℃的溫度下加熱3～4.5小時制得熔體；將熔體降溫至730～1250℃保溫2～3小時，制得巖漿巖玻璃陶瓷固化體；于600℃的溫度下保溫1～2小時后，冷卻到室溫，即制得放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體。本發明制備的放射性廢物巖漿巖玻璃陶瓷固化體化學穩定性、熱穩定性好，機械穩定性和放射性廢物包容量優于玻璃固化體，模擬放射性廢物元素失重速率小，實用性強。

鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法 711     

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本發明提供了一種鐵磁性微晶陶瓷以及制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將銅尾渣預處理，得到制坯粉料，或者，將銅尾渣和輔料分別進行預處理，然后混勻，得到制坯粉料；向制坯粉料加入聚乙烯醇溶液進行混合造粒，篩分，干燥，得到制坯粒料；對制坯粒料模壓成型得到微晶陶瓷素坯；將微晶陶瓷素坯進行熱處理，冷卻，得到鐵磁性微晶陶瓷。所述鐵磁性微晶陶瓷由上述所述的制備方法制得。本發明的有益效果可包括：綜合利用固體廢棄物，合理有效地實現了多種固體廢棄物的最大化利用，不僅減少了因堆存可能引發的生態破壞和環境危害，而且變廢為寶，制備出了一種新型的磁性材料。

建筑廢棄物復合硅酸鹽保溫空心砌塊及其制備方法 1194     

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一種建筑廢棄物復合硅酸鹽保溫空心砌塊,其特征是:包括建筑廢棄物再生骨料20-68%、建筑廢棄物再生砂10-40%、建筑廢棄物再生粉沫和纖維5-20%、硅酸鹽水泥6-20%、工業廢料或/和生活泡沫廢料10-58%、以及粘結劑1-2%的組成和重量百分比例;經過分選建筑廢棄物、配料、制備干性混凝土、成型、養護等步驟制得產品;本發明將地震產生的建筑廢棄物以及災后重建產生的建筑廢棄物,進行資源化深加工,產品集環保節能材料和新型墻體為一體,使用壽命與建筑物相同;節能、環保、經濟、實用;產品主要適用于框架建筑填充墻,可提高建筑物的保溫隔熱性能、降低用其砌筑的框架結構建筑填充墻墻體的建筑能耗。

蒼耳果殼基生物質炭吸附劑的制備方法及其在吸附放射性氡氣中應用 849     

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本發明公開了一種蒼耳果殼基生物質炭吸附劑的制備方法及其在吸附放射性氡氣中應用，包括：將蒼耳果殼清洗去除雜質，在惰性氣體保護下加熱450～550℃炭化0.5～1.5小時，自然冷卻得到炭化料；將炭化料和活化劑按重量比1～10:1～3充分混合后，在惰性氣體保護下600～800℃活化1～3小時，自然冷卻后用稀鹽酸溶液浸泡4～6小時，過濾，然后用去離子水洗滌至濾液為中性，干燥，得到蒼耳果殼基生物質炭材料。本發明制備得到的蒼耳果殼基生物質炭吸附劑材料具有較高的比表面積和豐富的微納米結構，對放射性有害氡氣具有優異的吸附性能，通過簡單的微波加熱和高溫加熱等方式即可實現吸附性能的再生。

含鉻廢渣制備堆焊材料的方法 1087     

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本發明公開了一種含鉻廢渣制備堆焊材料的方法，包括:將含鉻廢渣與碳粉混合后進行機械能活化；將活化后的物料在一定溫度的真空或保護氣體下進行還原，再選出其中含鐵、鉻的物質；對選出含鐵、鉻的物質配以一定比例的碳、鎳、硅、鈷、硼單質，得到的混合物料濕磨后進行造粒，顆粒進行低溫燒結，得到堆焊材料。本發明采用的工藝簡單，流程短，設備簡單，且無化學品添加，不產生三廢；對無用的含鉻廢渣，提取出了其中高價值的鉻、鐵物質，制備成為高副加值的堆焊材料，是一種具有巨大經濟價值的新技術，是一種值得推廣的新工藝。

高介電性能鈦酸鍶鋇、其制備方法及采用其制備的介電陶瓷 1004     

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本發明公開了一種高介電性能鈦酸鍶鋇、其制備方法及采用其制備的介電陶瓷，目的在于解決現有介電陶瓷材料，介電常數越高，耐電強度越低，且其溫度穩定性和電場穩定性也越差的問題。本發明從ABO3型鈣鈦礦晶體結構、介電微觀機制出發，優化了高介電性能鈦酸鍶鋇陶瓷的成分設計，通過改進原料粉末的制備方法、陶瓷試樣的顯微組織調控與性能優化，實現了制備的原料粉末均質、細晶，具備了較高的燒結活性。本發明提供兼具高的介電常數、低的介質損耗的BST介電陶瓷及其制備方法，其制備工藝簡單，成本較低，周期短，適合大批量生產，能夠滿足工業化應用的需求，其提供的材料能夠用于高功率微波器件系統中，滿足實際應用需要，具有較為廣闊的應用前景。

鋯石粉體的高溫固相制備方法 838     

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一種鋯石粉體的高溫固相制備方法，其特征是包括：以SiO2和ZrO2混合粉體為原料，經配料、研磨、干燥、在1400℃～1600℃的溫度下煅燒反應4～6h等步驟，制得鋯石粉體產品。本發明制備方法簡單，易于操作，重復性好，合成時間及生產周期短，生產效率高；制得的鋯石粉體純度高、顯微結構均勻，可廣泛用于耐火材料、鑄造、陶瓷、電子工業及核廢物礦物固化研究等相關領域中，以及生產各種結構件或功能陶瓷，實用性強。

氧化鉻綠生產中粒徑的控制方法 1108     

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本發明公開了一種氧化鉻綠生產中粒徑的控制方法，包括：(1)采用碳化法制備得到不同紅礬鈉含量的鉻酸鈉母液，以該鉻酸鈉母液作為水熱反應的氧化原料；(2)將氧化原料與淀粉進行水熱反應，得到的反應產物過濾，然后進行兩次逆流洗滌，控制氧化鉻水合物濾餅中的鈉堿含量；(3)將洗滌后所得的氧化鉻水合物濾餅投入高溫爐中進行煅燒制備氧化鉻綠；(4)水萃法收集分散煅燒所得氧化鉻綠，將氧化鉻綠洗滌后烘干；洗滌所產生的溶液均為純鉻酸鈉溶液。該方法相較于傳統煅燒水合氧化鉻生產氧化鉻綠的方法，優點在于無需氣氛保護，設備要求簡單，以濾餅中所含鈉鹽作為氧化鉻綠生產過程中的礦化劑，為氧化鉻綠晶體的生長提供優質環境，使晶體生長更加規則完整。

輕質隔熱發泡石保溫板及其制備方法 1005     

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本發明公開了一種輕質隔熱發泡石保溫板及其制備方法，所述保溫板包括如下重量百分數的組分：長石90%~97%、水玻璃1%~2%、礦化劑2%~8%、發泡劑0.4%~2%。它的制備方法是首先混合物料并磨細，然后選用碳化硅材料制作箱體匣缽，在匣缽內表面涂一層粘土防粘結層，將上述混合物料放入匣缽內在隧道窯內進行發泡燒結，燒結發泡溫度在1200~1250℃，經緩慢冷卻后得到大塊狀的發泡石，再經過切割加工成各種塊狀即可。本發明體積密度小于輕質保溫磚，機械強度高于輕質保溫磚，隔熱保溫性能優于輕質保溫磚，使用溫度高于泡沫玻璃、泡沫陶瓷，可用于高溫窯爐等高溫設備的外層保溫，能顯著提高隔熱保溫效果。