本實用新型提供一種履帶式壓片粉碎機。履帶式壓片粉碎機,包括:底板;U形板,所述U形板固定安裝在所述底板的頂部,且所述U形板的一側外壁上開設有通口;四個支撐桿,四個所述支撐桿均固定安裝在所述底板的頂部,其相對應的兩個所述支撐桿位于所述U形板內;矩形框架,所述矩形框架固定安裝四個所述支撐桿的頂端,所述矩形框架貫穿所述通口并與所述通口活動連接;若干個轉動輥,若干個所述轉動輥均轉動安裝在所述矩形框架內,且任意一個所述轉動輥的一端延伸值所述矩形框架外。本實用新型提供的履帶式壓片粉碎機具有操作簡單、使用方便、自動進料、提高工作效率的優點。
本實用新型公開了一種干燥用振動篩,包括:振動箱體(1)、振動電機(2),篩網(3)、送風機(4)、進料口(5)、出液口(6)、蓄水罐(7)、支架(8),振動箱體(1)通過支架(8)設置于振動電機(2)上方,振動電機(2)通過振動彈簧與支架(8)連接,振動箱體(1)左上角設置有進料口(5),送風機(4)固定于振動箱體(1)內壁,振動箱體(1)內設置有用于物料分離的篩網(3),振動箱體(1)右下角設置有出液口(6),出液口(6)連接蓄水罐(7)。本實用新型通過選用自發熱材質的篩網(3),使得水洗之后的物料能夠升溫,從而蒸發出水蒸氣,烘干待分離的物料,促進物料篩分,本裝置結構簡單,制作方便。
本實用新型涉及粉碎領域,公開了一種原料粗粉碎機。包括外機架筒、粉碎筒和驅動裝置,所述粉碎筒設置在外機架筒內,驅動裝置驅動粉碎筒在外機架筒內正反間斷轉動;所述外機架筒底部設置有下料口,一側設有第一上料口;在粉碎筒上設置有與第一上料口相對應的第二上料口;所述外機架筒上設置有多個高壓氣體管,所述高壓氣體管沿外機架筒周向分布且高壓氣體管的管口沿粉碎筒切線方向傾斜,所述粉碎筒上設置有篩料孔。實際應用時,通過驅動裝置不斷正反轉,由正反轉切換時的緩沖可以將物料混合得更均勻;且當氣體出口方向與轉動方向一致時,可以更好的將粉碎完成的物料吹過篩孔,與轉動方向相反時,可以讓粒徑大的物料更好的脫離粉碎筒并進行碰撞。
本發明公開了一種清潔靜態連續自動化煅燒生產氧化鉻綠的系統及方法包括:通過螺旋機輸送機原料氫氧化鉻輸送至裝料機,使位于滾筒輸送機的料缽平鋪于裝料機的下料口,經裝料機計量后裝于料缽中;通過滾筒輸送機將裝有氫氧化鉻的料缽輸送至輥道窯,于窯爐內經預熱、煅燒、冷卻階段,以電加熱提供熱源,控制煅燒溫度950~1200℃,恒溫0.5~4h;冷卻階段以循環水為冷卻介質,出窯料缽溫度<35℃;將輥道窯輸送出的料缽通過滾筒輸送機輸送至真空吸料機位置,將真空吸料機的吸管定位于料缽中,真空吸料機將煅燒得到的氧化鉻綠輸送至包裝系統;料缽繼續由滾筒輸送機輸送至裝料機位置進行循環煅燒操作。
本實用新型公開了一種磁瓦生產的鄂破機,涉及磁瓦生產技術領域,包括鄂破機殼體,鄂破機殼體內設置有偏心破碎機構,破碎機構軸線的一側與鄂破機殼體的內壁形成有破碎通道,破碎機構軸線的另一側與鄂破機殼體的內壁形成有排料通道,破碎機構的上方傾斜設置有進料篩分板,進料篩分板遠離破碎通道的一端與鄂破機殼體鉸接,進料篩分板靠近破碎通道的一端與破碎機構筒的頂部接觸,進料篩分板鉸接端的高度大于另一端的高度。進料篩分板一端鉸接,另一端與破碎筒接觸,通過破碎筒的偏心運動帶動進料篩分板上下運動,從而使進料篩分板形成振動,通
本發明公開了一種超大特種拉破細碎機,包括用于粗碎物料的雙齒輥裝置和用于細碎物料的可逆反擊錘裝置,且該雙齒輥裝置設于該可逆反擊錘裝置上方,該可逆反擊錘裝置包括并排設置的左轉子與右轉子,還包括設于雙齒輥裝置與可逆反擊錘裝置之間的分料裝置,該分料裝置可沿該左轉子轉軸與該右轉子轉軸間的垂線調節位置,且該分料裝置用于將雙齒輥裝置輸出的物料均分地導向左轉子與右轉子。本發明能夠使可逆反擊錘結構中左右兩個轉子的負荷相等,延長破碎機的使用壽命。
本實用新型公開了一種新型雙轉子超大特種細碎機,包括:機架,機架的兩側具有貫穿的開口;機架的頂部設有進料口,底部設有出料口;翻轉機架,翻轉機架為兩個,分別可打開關閉的設置在機架的開口處;進料機構,進料機構包括進料通道和若干調節部;進料通道對應進料口設置在機架的頂部,若干調節部分別設置在進料通道的內壁兩側;還包括破碎裝置,破碎裝置用于破碎物料。本實用新型可以翻轉設置在機架兩側的翻轉機架,從而方便對破碎裝置進行維修保養。
本實用新型公開了一種新型一體化超大特種拉破細碎機,涉及破碎機技術領域,包括機架,所述機架上設有機殼和破碎驅動機構,所述機殼上端設有進料口,下端設出料口,所述機殼內從上到下設有向內旋轉的雙輥破碎機構和向內旋轉的雙反擊式破碎機構,所述雙反擊式破碎機構包括兩個反擊輥、設在反擊輥外側的板錘和設在兩個反擊輥之間的兩個反擊板,所述反擊板和反擊輥一一對應設置,具有迎面破碎的效果。
本實用新型公開了一種輸送機滾筒用清理裝置及其清潔刮板,涉及輸送帶清潔技術領域,其技術方案要點是:包括刮料板和擋料板,刮料板的另一端與擋料板的下端連接。在該輸送機滾筒用清理裝置被固定在輸送機設置從動滾筒的一端時,刮料板和擋料板均位于輸送機輸送帶的內側,在擋料板和刮料板間形成集料倉,且刮料板的一端靠近輸送機從動滾筒的外壁,使刮料板的一端不低于擋料板的下端。在輸送機運行過程中,從動滾筒外壁上粘接的物料,被刮料板刮蹭后,落入集料倉內。通過該結構,在輸送機運行過程中,清理從動滾筒上粘接的物料,以達到降低清理不及時,造成輸送帶跑偏受損甚至斷裂的風險,并提高生產連續性的目的。
本發明公開了一種離心機三向振動臺,包括控制單元、作動單元;作動單元安裝在離心機的吊籃單元內;作動單元包括用于提供水平X向激振力的X向作動器模塊、水平Y向激振力的Y向作動器模塊、豎直Z向激振力的Z向作動器模塊;X向作動器模塊、Y向作動器模塊、Z向作動器模塊的作用端均作用于試驗件;控制單元的信號輸出端分別與X向作動器模塊的信號輸入端、Y向作動器模塊的信號輸入端、Z向作動器模塊的信號輸入端連接。本發明通過三向振動臺結構,實現了超重力場中三向地震動的加載與控制,滿足了三向地震動基礎科學研究的需要,具有三向載荷組合可調、時序可調、模擬精度高和易于維護等特點。
本實用新型公開了一種離心機單向振動臺,吊籃與離心機轉臂之間通過關節軸承連接,可實現吊籃在豎直平面內旋轉,從而減小振動臺工作時對離心機產生的振動沖擊;作動器組件的直線驅動實現了地震模擬;作動器組件采用對稱均布的布局方式,最大程度地將質心布置于該試驗系統的軸線上,有效降低了作動器激振過程所產生的垂向分量,減少了對土工離心機的不利影響;通過直線脹套實現了對作動器組件的固定,消除了作動器與吊籃之間的間隙,有效提高了作動器組件的連接剛度;將該試驗系統安裝在土工離心機上,通過土工離心機產生超重力環境、該試驗系統產生地震環境的方式實現了超重力環境下的地震環境再現。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本發明公開了一種大容量高速土工離心機,該機采用雙吊籃對稱疊臂結構,可避免常規試驗所需功能模塊在高離心場下承受過高離心力而損壞,利于控制轉臂產生較大不平衡力;主軸采用上下支承方式,可增大主機承載不平衡力能力和降低軸承負載;采用高速低真空運行方式,可降低轉臂在高離心加速度運行過程中產生的風阻和避免轉臂端頭超音速帶來音爆音障;采用同步電機直接驅動方式,可提高離心機主機承載離心試驗過程中產生的沖擊振動能力;離心機主機通過固定在土建基礎上的預埋件與土建基礎聯接,增強了主機與土建基礎聯接的可靠性,提高了主機抗傾覆力能力;整機為容量超過1000gt、離心加速度高于1000g土工離心機,能夠模擬巖土工程領域重大科研項目。
本實用新型公開了一種真空螺桿提升式連續脫泡攪拌機,包括分離罐,所述分離罐上設置進料管、真空管和排料口;所述分離罐內設置與分離罐同軸的主軸和套筒,分離罐頂部設置電機驅動主軸旋轉,所述主軸上設置螺旋葉片形成螺旋桿,所述螺旋桿與套筒配合形成提升機構;所述套筒頂部設置向分離罐內壁傾斜的傘形配料盤,所述主軸下部設置攪拌槳葉;所述傘形配料盤上方設置與主軸連接的漿料刮刀。采用本實用新型的一種真空螺桿提升式連續脫泡攪拌機,脫泡處理效率高,連續性脫泡效果好。
本實用新型公開了一種便于安裝的輥壓式干濕分離機用反沖洗裝置,包括分離箱,所述分離箱的內部下側固定連接有安裝板,所述安裝板的一側活動連接有連接板,所述連接板的正端活動連接有抽板,所述安裝板的中部開設有導液孔,所述分離箱的上端一側固定連接有進料管,所述分離箱的下端中部固定連接有出料管,通過設置兩組第一磁環,第一磁環的插塊與插槽為咬合設置,加強兩組第一磁環的連接,能夠進一步穩固住沖洗管的安裝位置,且通過復位彈簧和膠套的配合能加強保護沖洗管,避免分離機分離工作產生較大振力導致其提前損壞的情況,進而提高對干濕分離機的沖洗效率,確定穩定發揮裝置的作用。
本實用新型公開了砂漿原料用螺旋輸送機,屬于砂漿原料輸送設備技術領域,包括下殼體、輸送螺桿和殼蓋,殼蓋轉動連接于下殼體上方,殼蓋頂部設有入料口,下殼體底部設有出料口,下殼體靠近入料口的一端外壁螺栓連接有電機,電機的輸出端和下殼體另一端內壁均設有連接軸,輸送螺桿的兩端均焊接連接有連接盤,兩個連接軸相對一側均開設有連接槽,連接盤與連接槽適配插接,本實用新型通過連接軸和連接盤通過連接槽,適配卡入無需拆裝螺栓,提升更換螺桿的效率降低人工的量,減少更換時間對加工輸料的影響,同時通過兩側的限位桿和限位孔插接,進一步固定,在連接軸和螺桿轉動時,離心力保證限位桿向外,使得二者限位連接的穩定。
本實用新型提供了一種移動破碎站篩分輸送機,包括機箱及設置在所述的機箱一側的入料口,所述的機箱呈傾斜設置,所述的機箱靠近所述的入料口一端的高度高于機箱另一端的高度,在所述的機箱下端面上設置有開口,在所述的開口內側設置有擠壓輥輪組,所述的擠壓輥輪組下方設置有出料箱,在所述的出料箱下方分別設置有第一出料管、第二出料管和第三出料管,在所述的第一出料管與第二出料管以及第二出料管與第三出料管之間分別設置有隔板。本實用新型通過采用多個出料管結構,能夠使篩分破碎的原料分散輸出,避免堵塞。
本發明公開了一種雷蒙磨粉機磨輥及其制作方法,包括磨輥本體,所述磨輥本體的表面上設有耐磨合金層,所述耐磨合金層緊貼所述磨輥本體的一側還繞設有耐磨絲。該磨輥通過在磨輥本體的表面上設有耐磨合金層,耐磨合金層通過3D打印至磨輥本體和耐磨絲的表面,可以有效的提高磨輥外表層的硬度和耐磨性,進而提高磨輥的使用壽命,同時,當耐磨合金層受到磨損時,通過采用3D打印耐磨合金層,磨輥可以得到修復并重新投入使用,進而減少維修過程中的維修成本;其次,通過將磨輥本體分為磨輥筒、第一端蓋和第二端蓋,使磨輥的內部存在中空部分,相對于現有技術中一體成型的磨輥,有效的減小了磨輥的自身重量,減小磨輥在安裝、拆卸時的勞動強度。
本實用新型公開了一種方便清潔的螺旋輸送機,具體涉及螺旋輸送機技術領域,包括基座,所述基座的頂部設置有清潔輸送機構,所述清潔輸送機構包括設置在基座頂部的多個支撐座,所述支撐座的頂部設置有輸送箱,所述輸送箱內設置有傳送軸。本實用新型通過設置有清潔輸送機構,外部水泵將高壓水流由注水管注入分水管內,然后經過多個噴頭分別噴出,確保高壓水流能夠全面的噴灑在螺旋葉片上,并且通過螺旋葉片旋轉,將輸送箱底部沖洗所產生的積水輸送至輸送箱的一端排出,設計簡單,結構合理,不僅能夠有效的將殘留在螺旋葉片表面的雜質清除干凈,同時清潔效率高,具有良好的實用性。
本實用新型公開了一種具有返料功能的管磨機磨頭進料密封裝置,屬于管磨機技術領域,目的在于解決現有管磨機密封效果差,易導致物料外溢的問題。其包括進料管、外料筒、水泥磨進料流管、水泥磨頭部殼體,所述進料管的一端與水泥磨進料溜管焊接,所述外料筒套設于進料管上,所述外料筒遠離水泥磨進料溜管一端與水泥磨頭部殼體焊接,所述進料管頂部間隔開設有若干返料槽,所述外料筒上朝向進料管一側設置有若干揚料板且所述揚料板沿外料筒徑向方向設置,相鄰揚料板之間圍合有容料腔,所述進料管與外料筒之間沿進料管周向設置有聚氨酯密封板。本實用新型適用于一種具有返料功能的管磨機磨頭進料密封裝置。
本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機磨輥,包括磨輥本體,所述磨輥本體的表面上設有耐磨合金層,所述耐磨合金層緊貼所述磨輥本體的一側還繞設有耐磨絲。該磨輥通過在磨輥本體的表面上設有耐磨合金層,耐磨合金層通過3D打印至磨輥本體和耐磨絲的表面,可以有效的提高磨輥外表層的硬度和耐磨性,進而提高磨輥的使用壽命,同時,當耐磨合金層受到磨損時,通過采用3D打印耐磨合金層,磨輥可以得到修復并重新投入使用,進而減少維修過程中的維修成本;其次,通過將磨輥本體分為磨輥筒、第一端蓋和第二端蓋,使磨輥的內部存在中空部分,相對于現有技術中一體成型的磨輥,有效的減小了磨輥的自身重量,減小磨輥在安裝、拆卸時的勞動強度。
.本實用新型涉及分子篩生產技術領域,具體涉及一種分子篩的進料除塵裝置。背景技術.在分子篩的生產過程中,分子篩中的粉塵、揚塵會對工作人員產生較大的傷害,同時粉塵過多也會影響到生產設備的運行,因此需要對分子篩進行除塵處理,但是現有的除塵方式一般通過振動或者吹風的方式進行除塵,但是振動的除塵方式效果不好,進行除塵處理后分子篩中仍有較多的揚塵,對于吹風的方式除塵的,大多只經過一次吹風,對分子篩的除塵效果仍然有限。實用新型內容.本實用新型的目的是提供一種分子篩的進料除塵裝置,用于解決現有技術中分子篩
本實用新型屬于氣流磨技術領域,具體為一種制備亞微米超細分體的納米蒸汽動能磨設備。背景技術蒸汽動能磨是流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎;傳統裝置存在以下不足:蒸汽動能磨在
本發明提供了一種含石棉廢物的無害化處理系統,所述系統包括進料單元、預處理單元和煅燒單元,其中,進料單元連接在存儲單元和預處理單元之間,并能夠將含石棉廢物輸送至預處理單元;預處理單元能夠對含石棉廢物進行預處理,以獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料;煅燒單元與預處理單元連接,并能夠在650℃~1350℃的溫度下將石棉廢物物料煅燒2min~1.5h,以獲得轉相解毒后的無石棉物料。本發明的無害化處理系統能夠對含石棉廢物進行煅燒、轉相解毒處理,可以實現多種含石棉廢物的資源化利用。
本發明涉及一種硅藻土基多級孔復合調濕材料及其制備方法,以硅藻土為硅源和載體,采用部分堿溶—水熱成型法,將硅藻土與氫氧化鈉按質量比1.5~3.5,在50~80℃下堿溶10~40min制備硅酸鈉和硅藻土的混合礦漿;再向混合礦漿中加入質量分數為30%~60%腐蝕性較弱的草酸溶液,酸析生成白炭黑,以摩爾比1:3~1:1加入結晶氯化鋁和氫氧化鈉,陳化30~150min,攪拌均勻后轉移至反應釜中于100~150℃水熱反應6~12h后過濾、洗滌、干燥。該材料主要成分為無定型二氧化硅和羥基氧化鋁;氮吸附比表面積110m2/g,孔體積0.15cm3/g,平均孔徑10~40nm;在環境溫度10~30℃、相對濕度95%和85%下最大吸濕量分別達25%和20%以上;在環境溫度10~30℃、相對濕度45%和35%下最大放濕量分別達15%和10%以上,較硅藻土提高3倍以上,具有良好應用前景。
本發明提供了一種石棉廢物的無害化處理方法、無石棉物料及其應用,所述無害化處理方法包括:將石棉廢物進行預處理,獲得粒徑在150mm以下的石棉廢物物料;煅燒溫度為650℃~1350℃,煅燒石棉廢物物料2min~1.5h,獲得轉相解毒后的無石棉物料。無石棉物料采用如上所述的石棉廢物的無害化處理方法處理獲得,可以作為建筑砂石骨料、填料或防火材料。本發明通過對含石棉廢物進行煅燒、轉相解毒處理,實現了多種含石棉廢物的資源化利用,對資源保護、節約與高值化利用,具有重要的生態與可持續發展意義。
本發明提供了一種多孔微晶陶瓷及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將石棉尾渣與長石進行預處理并混合均勻,得到混合粉體;使用混合粉體造粒,得到粒料;將粒料壓制成型,得到坯體;通過將坯體進行干燥和施釉,然后進行熱處理和后處理得到多孔微晶陶瓷;其中,所述石棉尾渣與所述長石的質量比為8:2~2:8。所述多孔微晶陶瓷包括所述的制備多孔微晶陶瓷的方法所制備出的多孔微晶陶瓷。本發明的有益效果包括:流程簡單、綠色環保;在生產過程中利用石棉尾渣,解決其難處理的問題。
本發明提供了一種用于浮選橄輝巖型鈦鐵礦的組合捕收劑,該組合捕收劑由組分A、組分B和水組成,其中,組分A為油酸或氧化石蠟皂,組分B為伯胺鹽或季銨鹽;其中,組分A和組分B的重量比為9:1~12:1,組分A和組分B的重量之和與水的重量的重量比為1:4~19;所述橄輝巖型鈦鐵礦的原礦品位不高于18%。本發明還提供了該組合捕收劑的制備方法和應用。本發明的組合捕收劑所得浮選指標好,所需精選次數少,藥劑用量少,同時本發明捕收劑對浮選條件要求寬松,且具有較好的耐硬水性。
本發明公開了一種含鉻廢渣制備堆焊材料的方法,包括:將含鉻廢渣與碳粉混合后進行機械能活化;將活化后的物料在一定溫度的真空或保護氣體下進行還原,再選出其中含鐵、鉻的物質;對選出含鐵、鉻的物質配以一定比例的碳、鎳、硅、鈷、硼單質,得到的混合物料濕磨后進行造粒,顆粒進行低溫燒結,得到堆焊材料。本發明采用的工藝簡單,流程短,設備簡單,且無化學品添加,不產生三廢;對無用的含鉻廢渣,提取出了其中高價值的鉻、鐵物質,制備成為高副加值的堆焊材料,是一種具有巨大經濟價值的新技術,是一種值得推廣的新工藝。
本發明提供了一種氣硬性無機膠凝材料及其制備方法,所述制備方法包括:將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉磨處理,獲得第一粉體;將含有碳酸鹽的礦物進行干燥、破碎和粉磨處理,獲得第二粉體;按預定質量比混合第一粉體和第二粉體,并加熱煅燒,獲得以活性硅酸鎂為主要成分的第三粉體;將第三粉體粉磨處理后,獲得氣硬性無機膠凝材料。氣硬性無機膠凝材料采用上述制備方法制備獲得。本發明獲得的氣硬性無機膠凝材料硬化后具有孔隙率低、抗壓強度大、耐水性強、防火性能好、耐溫性能好等優點,在建筑材料工業中具有重要的用途。
本發明提供了一種硅酸鎂膠凝材料及其制備方法和應用,所述制備方法包括:按第一預定質量比混合含有蛇紋石礦物的原料與第一輔料,經預處理后獲得第一粉粒體,第一輔料為碳酸鹽礦物和碳酸鹽礦物尾渣中的至少一種;第一預定質量比包括第一輔料量為0的情況;煅燒第一粉粒體,獲得主晶相為橄欖石的第二粉粒體;按第二預定質量比混合第二粉粒體和第二輔料,粉磨后獲得硅酸鎂膠凝材料,第二輔料為石灰、碳酸鹽水泥熟料、電石渣、石膏和水玻璃粉體中的至少一種;第二預定質量比包括第二輔料量為0的情況。本發明的硅酸鎂膠凝材料粉體加水拌和后具膠凝性,成型體經養護后固化為石狀體,石狀體的強度高,安定性好,吸水后不膨脹,不返霜,耐久性強。
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