四川綿陽有色金屬選礦技術理論與應用

硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法 790     

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本發明提供了一種硅酸鎂鈣免燒磚及其制備方法，所述制備方法包括：將硅酸鎂鈣粉料與輔料攪拌均勻，獲得制磚坯體混合物；其中，輔料包括集料、水泥、助劑和水，硅酸鎂鈣粉料、集料、水泥、助劑和水的質量比為20～80：0～120：5～30：0.1～5：6～25。使制磚坯體混合物成型，獲得免燒磚坯體。對所述免燒磚坯體進行養護，獲得所述硅酸鎂鈣免燒磚。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產一種硅酸鎂鈣免燒磚，實現了多種固體廢物的資源化利用；且制備得到的硅酸鎂鈣免燒磚具有強度高、隔熱性好、輕質、環保、耐火性好等特點。

硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用 1238     

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本發明提供了一種硅酸鎂鋁支撐劑及其生產工藝和應用。生產工藝包括：將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，獲得原料粉體；將原料粉體進行焙燒，得到硅酸鎂鋁粉體；將硅酸鎂鋁粉體與配料進行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得硅酸鎂鋁支撐劑。根據本發明，可以以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。

硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法 1126     

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本發明提供了一種硅酸鎂復合膠凝材料及其制備方法。所述制備方法可包括以下步驟：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉碎處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉體；將含有蛇紋石礦物的粉體進行煅燒處理，獲活性硅酸鎂粉體；將活性硅酸鎂粉體與助劑配合，得到硅酸鎂復合凝膠材料。所述硅酸鎂復合膠凝材料包括按照上述方法制備出的產品。本發明可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用，拓展了膠凝材料的來源和范圍。

高強度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法 1329     

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本發明提供了一種高強度硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法，所述制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料、粉煤灰和煤矸石分別進行干燥、破碎和焙燒，得到三者的粉料；將所述三者的粉料與助劑進行混合粉磨，得到混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得高強度硅酸鎂鋁支撐劑。所述高強度硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106～3350μm之間，球度和圓度不低于0.9，體積密度為1.3～1.8g/cm3，在86～103MPa閉合壓力下破碎率≤9％。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。

高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法 887     

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本發明提供了一種高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑及其制備方法。制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，得到第一粉體；將第一粉體進行焙燒，得到第二粉體；將第一粉體、第二粉體和配料進行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得所述高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑。高強度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑的直徑介于106～3350μm之間，在86～103MPa閉合壓力下破碎率≤2～8％。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產高強度低密度石油壓裂硅酸鎂鋁支撐劑，實現了多種固體廢物的資源化利用。

硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用 964     

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本發明提供了一種硅酸鎂組分膠凝材料熟料及其制備方法和應用，所述制備方法包括：將第一配料和第二配料分別進行干燥、破碎和粉磨處理，分別獲得第一粉粒體和第二粉粒體，其中，第一配料為含有蛇紋石礦物的原料，第二配料為石灰質原料和黏土質原料中的至少一種；按預定質量比混合第一粉粒體和第二粉粒體，混合均勻后再次粉磨，獲得混合物料；煅燒混合物料，獲得硅酸鎂組分膠凝材料熟料。所述熟料采用如上所述的制備方法制備獲得。本發明首次采用紋石礦物為主體組分的原料制備硅酸鎂組分膠凝材料熟料，可降低水泥用量，有助于減少碳排量和環境污染，實現含蛇紋石礦物固廢的資源化利用。

硅酸鎂粉粒體及其制備方法和應用 1033     

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本發明提供了一種硅酸鎂粉粒體及其制備方法和應用，所述制備方法包括：將含有蛇紋石礦物的原料進行干燥、破碎和粉磨處理，獲得含有蛇紋石礦物的粉粒體；將所述含有蛇紋石礦物的粉粒體進行煅燒，獲得主晶相為橄欖石的硅酸鎂粉粒體，其中，煅燒溫度為850℃～1200℃，時間為10min～2h。所述硅酸鎂粉粒體采用如上所述的制備方法制備獲得，可作為建筑集料、聚合物填料、冶金助溶劑、磨料、噴砂料或耐火材料原料。本發明具有生產工藝簡單、節能減排、產品附加值高、生態環境效益高等優勢，對發展新材料產業與社會經濟具有重要意義。

硅酸鎂陶質材料及其制備方法 1283     

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本發明提供了一種硅酸鎂陶質材料及其制備方法。制備方法包括：將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，得到第一粉體；或者，將含蛇紋石礦物的原料進行干燥和破碎，得到第一粉體，再將第一粉體進行焙燒，得到第二粉體；將第一粉體和/或第二粉體與配料進行混合，獲得混合物料粉體；將混合物料粉體進行造粒，獲得球形顆粒狀坯體；將球形顆粒狀坯體進行干燥和燒結，獲得硅酸鎂陶質材料。硅酸鎂陶質材料包括硅酸鎂陶粒和/或硅酸鎂陶砂，硅酸鎂陶粒的直徑為5mm～30mm，硅酸鎂陶砂的直徑為150μm～5mm。本發明以主要含蛇紋石的巖石、廢石、尾礦為原料生產硅酸鎂陶質材料，實現了多種固體廢物的資源化利用。

基于漿料用攪拌裝置 1039     

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本實用新型涉及漿料攪拌技術領域，且公開了一種基于漿料用攪拌裝置，包括攪拌裝置，攪拌裝置內部設置有出水裝置，攪拌裝置包括裝置底座，裝置底座外表面上側固定連接有攪拌，卡槽外表面上側設置有蓋板，蓋板外表面上側設置有轉動電機，轉動電機外表面下側固定連接有攪拌軸，攪拌罐內壁右側固定連接有穩流板，攪拌罐外表面右側設置有加熱裝置。該基于漿料用攪拌裝置，通過設置在攪拌裝置內的攪拌軸，且攪拌軸下端與攪拌罐內底壁上側脫接，且再通過設置在攪拌罐內壁右側的穩流板，且穩流板數量若干，且若干穩流板均勻設置于攪拌罐內壁上，從而使得當攪拌軸在轉動電機帶動下轉動時，穩流板對于旋轉中的漿料起到了穩流的作用，從而有利于礦漿均一化，利于后續選礦過程穩定的進行。

用于對礦材脫磁處理的脈沖脫磁器 1189     

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本實用新型涉及礦材選礦脫磁技術領域，本實用新型提供的一種用于對礦材脫磁處理的脈沖脫磁器，主要包括固體交流繼電器、橋式整流、儲能電容器、開關可控硅、脫磁線圈、PLC可編程控制器、電壓取樣器、可控硅觸發器；所述儲能電容器通過電壓取樣器連接開關可控硅；所述可控硅觸發器一端連接開關可控硅，另一端通過PLC可編程控制器連接電磁控制開關和電壓取樣器。本實用新型優選的固態交流繼電器和橋式整流結構，實現了整流后電網與整流前電網的有效隔離，進一步的采用工業級的PLC可編程控制器和電壓取樣器可以準確判斷與控制脫磁器的充電過程與脫磁過程的操作，達到脫磁器工作時與電網的電磁場互相不干擾，提高了脫磁器的工作可靠性。

連續無阻塞多相分離器 988     

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一種連續無阻塞多相分離器，其特征在于該連續無阻塞多相分離器兩端為錐形、中部為圓柱體的雙筒結構，其中內筒是旋轉體，是由濾網或孔板構成的旋轉篩，旋轉篩內設有肋條式旋流通道構成的固體物出口，外筒為設有液體和氣體出口的固定筒體，該連續無阻塞多相分離器集氣浮、沉降、過濾與離心分離技術于一體，運行時能將混流體自身的流動能量與內筒旋轉力、重力、浮力相結合并轉化為沖擊力、剪切力與離心力共同作用于被分離的混流體，實現混流體氣體、固體、液相的連續分離，無需反沖洗便能實現無阻塞連續運行，能廣泛應用于化工、環保、選礦等需要分離的行業。

用于錳礦山廢水處理的一體化裝置 832     

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本實用新型公開了一種用于錳礦山廢水處理的一體化裝置，屬于廢水處理技術領域，解決了錳礦山廢水處理系統運行條件苛刻可能造成二次污染的問題，包括依次連接的pH調節池、氧化反應池、混凝反應池、斜板沉淀池、中間水池和設備間，所述pH調節池設有進水管，所述進水管連接有進水總管，pH調節池、氧化反應池和混凝反應池內均安裝有攪拌裝置，所述斜板沉淀池內的底部安裝有污泥泵，沉淀池內壁的上部安裝有沉淀出水堰，所述污泥泵與沉淀出水堰之間的沉淀池內安裝有斜板填料，所述設備間內安裝有過濾裝置和多個加藥裝置。本實用新型用于錳礦山的開采和選礦中產生的酸性含錳廢水的高效一體化處理，處理效率高。

鈦鐵礦高效浮選分離組合捕收劑及其制備方法和應用 805     

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本發明提供了一種鈦鐵礦高效浮選分離組合捕收劑及其制備方法與應用，屬于選礦技術領域。其中所述捕收劑按重量份計，包括以下組分：皂化的脂肪酸40～50份、環烷酸皂10～15份、羥肟酸10～20份、伯胺10～15份、冰醋酸2～10份、氫氧化鈉1～5份和硫酸1～5份。本發明提供的捕收劑大大節省了礦物分離純化的成本，具有捕收性能好、選擇性好、能夠高效分離的優點，其對于鈦鐵礦的浮選分離效果好，能夠對較低品位的原礦進行高效浮選分離，獲得的鈦鐵礦精礦品位高，回收率高。

階梯篩選給料設備 935     

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本發明公開了一種階梯篩選給料設備，包括篩選箱，所述篩選箱內開設有內腔，所述內腔上開設有進料口，所述內腔內設置有用于階梯式篩選礦粉的篩選板，所述篩選板左端密集開設有若干個細濾孔，所述篩選板右端密集開設有若干個粗濾孔，所述內腔內壁固定連接有電機，通過當礦石被機器磨粉后通過進料口進入該裝置，啟動電機，電機工作通過輸出軸帶動螺旋桿轉動，螺旋桿轉動從而將從進料口進入的礦粉進行螺旋輸送，礦粉在被輸送過程中依次經過細濾孔和粗濾孔，礦粉在經過細濾孔時從而使礦粉成粉的部分下落，從而留下礦粉中未研磨完全的礦石碎粒，礦石碎粒被螺旋桿螺旋輸送至粗濾孔時下落，從而使礦粉在輸送過程中進行階梯式篩選除雜。

高效環保的石英砂制備工藝 1045     

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本發明公開了一種高效環保的石英砂制備工藝，所述工藝包括以下步驟：S1：選礦；S2：破碎、清洗、篩選；S3：研磨；S4：制漿；S5：脫泥；S6：水力分級；S7：磁選；S8：脫水；S19：裝倉。本發明去除了現有的石英砂制備工藝中酸洗和煅燒的步驟，利用高壓水柱沖洗的方式，將石英礦中的雜質清楚，解決了現有的石英砂制備工藝制備時容易產生大量的有害物質，對環境及人體危害極大的問題和煅燒過程中，造成大量能耗的問題，實現了零污染、零排放，工藝獨特，高效環保。

基于高硫煤矸石分選煤泥制磚的方法 1214     

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本發明公開了基于高硫煤矸石分選煤泥制磚的方法，步驟包括：先將高硫煤矸石制得煤矸石顆粒物；向煤矸石顆粒物中加水配制一次礦漿；將一次礦漿經旋流分離器進行分離；將旋流分離獲得的上層輕物料置于第一攪拌罐中，加水配制二次礦漿；然后通過攪拌離心分離獲得下層濃縮物料；通過選礦搖床對下層濃縮物料進行篩選處理；將搖床分選產生的污水置于第二攪拌罐中，加水配制三次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得下層濃縮物料；將下層濃縮物料經帶式壓濾機進行過濾制得煤泥；將煤泥壓制成型為磚坯，并進行干燥處理、焙燒獲得磚成品。從高硫煤矸石中分離出高利用價值的硫精砂、煤粉和煤泥，再將煤泥用于制磚，實現了變廢為寶。

偉晶巖型鋰輝石高效浮選的方法 741     

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本發明提供了一種偉晶巖型鋰輝石高效浮選的方法，屬于選礦工程技術領域。本發明采用了兩段磨礦浮選的方法，第一段磨礦后分別進行脫泥、浮選云母和鋰輝石粗選作業，第二段磨礦是對鋰輝石粗選后的粗精礦再磨，再磨量較少，大大地節約了磨礦電耗和成本。在該基礎上，本發明在浮選云母時所采用的捕收劑是十二胺和環烷酸皂組成的混合捕收劑，在浮選鋰粗礦時所采用的捕收劑是十二胺和氧化石蠟皂組成的混合捕收劑。本發明所得Li2O品位可達6.20％，回收率可達87.34％。本發明不但可以得到品位高的鋰精礦，而且還具有優異的回收率，同時本發明浮選藥劑用量小、再磨量少及僅需兩次精選操作，具有良好的技術效果和經濟效益。

煤矸石資源化利用處理方法 887     

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本發明公開了中煤矸石資源化利用處理方法，依次包括：將所述高硫煤矸石經粉碎、研磨制得煤矸石顆粒物；向所述煤矸石顆粒物中加入水配制得一次礦漿；將所述礦漿經旋流分離器進行分離；將所述旋流分離獲得的上層輕物料置于第一攪拌罐中，并加水配制二次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得上層清液和下層濃縮物料；通過選礦搖床對所述下層濃縮物料進行篩選處理；將所述步驟5產生的污水置于第二攪拌罐中，并加水配制三次礦漿；然后通過攪拌離心分離處理，獲得上層清液和下層濃縮物料；將所述下層濃縮物料經帶式壓濾機進行過濾制得煤泥。從高硫煤矸石中分離出高利用價值的硫精砂、煤粉和煤泥，煤泥可用于制磚或制陶。

玄武巖的選礦方法 1052     

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本發明公開了一種玄武巖的選礦方法，其特征是包括下列步驟：取玄武巖原礦，將玄武巖原礦通過破碎機破碎成粒徑小于等于3mm的粗礦，再將粗礦經過磨礦機磨礦，得到玄武巖原礦粉；將玄武巖原礦粉送入磁選機中進行一段弱磁選，得到一段弱磁選磁性成分和一段弱磁選中礦；將一段弱磁選中礦送入磁選機中進行強磁選，得到二段強磁選磁性成分和二段強磁選非磁性成分；將一段弱磁選磁性成分和二段強磁選磁性成分合并,得到磁性產品；二段強磁選非磁性成分即為非磁性產品。本發明方法簡單，環保，成本低，實用性強；可為陶瓷、玻璃及玻璃纖維，特別是玄武巖纖維的生產提供原材料等應用。

結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法 1067     

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本發明是一種結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法。包括以下步驟：（1）礦石破碎；（2）干磨制粉；（3）還原劑制備；（4）氯化劑制備；（5）物料混勻制成球團礦；（6）球團礦干爐；（7）氯化離析焙燒；（8）水淬；（9）磨礦分級；（10）浮選得銅精礦；（11）弱磁選得到鐵精礦或鎳精礦；（12）精礦脫水干燥。本發明對氧化銅礦石的處理具有產品質量高、可操作性強、工藝流程簡單等特點，為多金屬結合氧化銅礦處理的同時，并對伴生有價值金屬實現較好的回收，為難處理復雜結合氧化銅礦石資源提供了新技術。得到銅品位≥23%，銅回收率≥90%的銅精礦產品；鐵品位≥65%、鐵回收率≥70%的鐵精礦產品或鎳品位≥5%、鎳回收率≥75%的鎳精礦產品。

一體式選礦廢水資源化技術處理設備 867     

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本發明涉及一種一體式選礦廢水資源化技術處理設備，包括與進水管、出水管以及排污管相連的箱體，箱體內由文丘里混合反應器、超聲波文丘里反應器構成的快速反應器和低成本快速分離器由旋流分離器、過濾分離脫附裝置和污物收集器構成的低成本快速分離器組成。本發明結構簡單，投資少，處理方便，能快速、有效而且低耗的處理選礦廢水，并且最終能達到資源化回用的目的。

銅礦選礦尾礦獲取鐵粉的方法、鐵粉及其應用 1009     

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本發明提供了一種銅礦選礦尾礦獲取鐵粉的方法、鐵粉及其應用，所述獲取鐵粉的方法包括：氧化煅燒硫化物銅礦選礦尾礦，獲得含20％以上質量份的γ?Fe2O3的第一煅燒渣和含氧化硫的氣體；按照預定質量比混合第一煅燒渣、煤粉和鈣質原料粉體混合均勻后，進行還原煅燒，獲得含單質鐵的第二煅燒渣；將第二煅燒渣進行粉磨和磁選處理，獲得鐵粉。本發明的工藝方法簡單，處理成本低，獲得的全鐵的提取率為56％～88％，提取回收率高，得到單質鐵粉產品中單質鐵的含量為22％～46％，品位高，符合冶煉原料要求。

利用銅礦選礦尾礦獲取γ-Fe₂O₃型鐵精粉的方法 1221     

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本發明提供了一種利用銅礦選礦尾礦獲取γ?Fe₂O₃型鐵精粉的方法。所述銅礦選礦尾礦可包括塊狀硫化物銅礦的選礦尾礦，所述方法可包括以下步驟：將銅礦選礦尾礦進行預處理，獲得銅尾礦粉；在含氧氣氛下，采用逐漸升溫的方式對銅尾礦粉進行煅燒處理，得到含γ?Fe₂O₃的煅燒渣；對煅燒渣進行磁選，獲得γ?Fe₂O₃型鐵精粉。本發明的有益效果可包括：工藝流程短，制備過程中無需額外添加化學助劑，環境危害性??；能夠實現銅礦選礦尾礦中硫和鐵組分同時高效分離；回收的尾氣以SO₃為主，能完全滿足工業上制備硫酸的需求。煅燒渣中Fe₂O₃回收率高，所得鐵精粉中Fe₂O₃含量高；剩余渣中含硫組分含量極低。