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本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內橡膠內襯鋪設工具，包括擺軸和兩支架，所述擺軸的兩端分別可轉動地安裝于一支架的頂部，且擺軸的端部設置有轉動手柄，擺軸的底部連接有垂直于擺軸的彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的下端設置有水平的壓輥。本實用新型可替代手動壓緊的工作，操作比較省力，降低工人的勞動強度，且可以提高工作效率，縮短橡膠內襯的安裝時間。
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本實用新型無齒輪球磨機定子滑環吊具，屬于吊裝工具領域，目的是吊裝穩定性好、安全性高。包括吊架，所述吊架包括豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂；所述吊裝橫梁一端固定于豎向連接架的頂部，另一端懸置；所述叉接臂一端固定于豎向連接架的底部，另一端懸置；豎向連接架、吊裝橫梁和叉接臂包圍形成槽型區域；在槽型區域內設置有可伸縮的緊固桿，所述緊固桿頂端連接于吊裝橫梁，另一端豎向向下延伸，由叉接臂與緊固桿沿豎向構成定子滑環的豎向限位機構。本實用新型公開的無齒輪球磨機定子滑環吊具，通過叉接臂托舉定子滑環，緊固桿用于從定子滑塊的頂部抵靠定子滑塊，從而與叉接臂相對夾持住叉接臂，保證叉接臂在吊裝過程中的穩固性和安全性。
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本實用新型公開了一種礦石破碎振動篩分流結構，包括輸送破碎后礦石的傳送帶，以及設置在傳動帶一端下方的振動篩，傳送帶與振動篩之間空隙位置的上方設置有鋼板，鋼板從傳送帶向振動篩傾斜設置；鋼板的上端兩側均設置有電動伸縮桿，電動伸縮桿的伸縮端通過鉸接座鉸接在鋼板上，鋼板的中部兩側均設置有支撐桿，支撐桿的一端通過鉸接座與鋼板連接，支撐桿的另一端固定在第二支撐橫梁上。本方案在振動篩入料口處設計加入了鋼板作為分流安全板，在傳送帶拋灑礦石的過程中，通過鋼板的阻擋作用，礦石能被鋼板阻擋落入振動篩的上端，確保礦石在振動篩上能達到足夠的停留時間，使震動篩的分選效果更好，也增強了生產過程中的安全性。
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本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內通風裝置，包括支撐架體，所述支撐架體包括中間框架，所述中間框架內設置有過人窗口，中間框架的周圍設置有多個風扇，支撐架體的頂部設置有上支撐腳，支撐架體的底部設置有下支撐腳。該裝置可通過上支撐腳和下支撐腳固定在無齒輪球磨機筒體的口部，使整個裝置保持穩定，由于位于中間的中間框架設置了過人窗口，不影響工人進出，從而減小對施工的干涉。此外，由于設置了多臺風扇，可保證良好的通風換氣效果，滿足工人的呼吸需求。
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本實用新型公開了一種用于對球磨機降噪的設備，包括隔離體，隔離體內部設有放置球磨機的空間，隔離體內壁的底部連接有第一支撐座、第二支撐座，第一支撐座與第二支撐座的上端面與球磨機連接，球磨機與第一支撐座、第二支撐座之間連接有第一消音結構，球磨機外殼的外壁上連接有第二消音結構，第二消音結構覆蓋整個球磨機的外殼，隔離體的內壁上連接有第三消音結構，第三消音結構覆蓋整個隔離體的內壁，隔離體的外部設有第一降噪機構，第一降噪機構的前端與隔離體的內部連通，解決了現有球磨機對礦石進行粉碎過程中產生巨大的噪音，導致影響周圍工人正常工作的問題。
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本實用新型公開了一種球磨機支撐裝置，包括支撐主體，所述支撐主體的上端具有與所述球磨機的筒體直徑一致的圓弧支撐面，且所述支撐主體上開設有用于與所述筒體上的連接螺栓避讓的避讓槽。應用本實用新型提供的球磨機支撐裝置，由于支撐主體的上端具有圓弧支撐面，且圓弧支撐面的直徑與球磨機筒體的直徑相同，故能夠良好貼合筒體進行支撐。且支撐主體上開設有避讓槽，筒體外露的連接螺栓可以置于避讓槽內，而不會與支撐主體干涉，故能夠方便可靠的對球磨機筒體進行支撐，以便于球磨機的維修。
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本實用新型公開了一種皮帶機輸送帶傳動結構，涉及皮帶機輸送帶領域。本實用新型包括支撐裝置、傳送裝置、調節裝置、固定裝置和轉動裝置，支撐裝置包括支撐腿、支撐桿和固定塊，傳送裝置包括第一轉動輥、第二轉動輥、第三轉動輥和第四轉動輥，調節裝置包括固定板和第一滑塊，固定裝置包括連接桿、第二滑塊和固定夾，第三轉動輥兩端分別穿過兩連接桿上的滑槽，第二滑塊與連接桿滑動配合，固定夾下表面與第二滑塊滑動配合，本實用新型中可通過拉伸第一滑塊和移動第三轉動輥來延伸傳送帶的長度，通過固定夾和第二滑塊可有效控制第三轉動輥的位置，進而也控制了傳送帶的長度。
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本實用新型涉及一種斗式提升機尾輪張緊裝置，包括支撐柱(1)、調整螺桿(9)、上固定板(10)和軸承滑槽塊(5)，支撐柱(1)對稱設置在機殼(8)上，支撐柱(1)遠離機殼(8)端設有導軌(15)，軸承滑槽塊(5)卡入導軌(15)內并與其滑動連接，調整螺桿(9)一端與軸承滑槽塊(5)連接，另一端穿過上固定板(10)設有調節螺母(14)，上固定板(10)與機殼(8)內壁連接，調整螺桿(9)上套設有彈性件(11)。本裝置擰動調節螺母(14)帶動調整螺桿(9)運動，使得軸承滑槽塊(5)沿導軌(15)向下運動，實現尾輪(2)的張緊。解決現有斗式提升機張緊裝置外置易造成尾輪軸承進入物料磨損漏料的問題。
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本實用新型提出了一種軸密封裝置及斗式提升機；其中，軸密封裝置包括：主體，主體為一中心貫通的柱狀凸臺，中心貫通的柱狀凸臺沿凸起部的截面向軸向方向依次具有第一內徑以及第二內徑，且第二內徑大于第一內徑；密封填料，密封填料設置于主體的第二內徑部分相對于第一內徑部分所形成的凹陷部內；壓蓋，壓蓋為一中心貫通的柱狀凸臺，中心貫通的柱狀凸臺的凸起部的外徑略小于主體的第二內徑，中心貫通的柱狀凸臺的內徑等于主體的第一內徑。本實用新型可以有效的避免斗式提升機的物料泄漏及噴濺，進而避免對尾輪軸承的沖擊；此外，其還具有日常維護方便以及維護成本較低等特點。
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本實用新型提出了一種斗式提升機注料裝置，包括：注料機構，注料機構包括用于跨距離傳送物料的傳送帶，以及將物料注入提升機構的一個或多個料斗中的出料口；提升機構，提升機構包括用于跨高度傳送物料的若干料斗以及傳送帶，傳送帶豎直設置，若干料斗均勻的設置在傳送帶上，并可沿傳送帶的移動方向轉動；注料機構的出料口處設置有注料板，注料板與所述注料機構的伸縮控制部連接，伸縮控制部根據提升機構的運行工況，控制注料板靠近或遠離所述提升機構的對應料斗。本實用新型裝置可以同時實現水平和豎直方向上的物料傳送，并通過控制注料板的伸縮將物料準確的注入提升機構的對應料斗中，進而減少物料落入機坑的情況發生。
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本發明公開了一種孔鉆孔裝置，涉及巖土工程施工技術領域，可同時進行鉆孔和噴漿護壁，解決錨孔在鉆孔之后再清孔護壁施工繁瑣，以及孔壁容易坍塌的問題。本發明采用的技術方案是：錨孔鉆孔裝置，包括鉆桿，鉆桿的前端固定連接刀盤、后端設置連接結構，刀盤上設置滾刀和/或齒刀，鉆桿靠近前端設置隔板，隔板與刀盤之間形成儲土腔，鉆桿內設置出土通道，出土通道將儲土腔與出土管連接，出土通道內設置螺旋槽，螺旋槽與氣動馬達相連；鉆桿內設置儲漿腔，鉆桿的外設置噴孔，噴孔與儲漿腔連通，儲漿腔連接進漿管；鉆桿內還設置進氣管，進氣管分別與儲漿腔和氣動馬達相連。本發明安裝于鉆孔機上，用于錨孔的掘進，可同時進行鉆孔和噴漿護壁施工。
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本實用新型公開了一種通過流水篩選尾礦的設備，包括水平設置的基座，基座的上端面連接有豎直設置的支撐柱，支撐柱的四周連接有篩選體，篩選體環繞支撐柱從上到下依次等間距設置，篩選體為上端開口的螺旋矩形槽，篩選體頭端一側設有提供流水的供水機構，篩選體頭端還設有輸送尾礦的輸送機構，篩選體尾端設有尾礦篩選后的排料機構，排料機構的一端位于篩選體尾端的下方，排料機構的另一端與儲存機構連通，解決了現有尾礦的形狀各不相同，導致通過振動機構難以進行篩選的問題。
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本實用新型涉及一種用于井下放礦振動電機的裝拆裝置，所述裝拆裝置包括底座，所述底座上設有連接桿，所述連接桿上端設有套筒，所述連接桿下端設有連接套，所述連接套內設有第二豎軸，所述第二豎軸側壁固定連接有從動齒輪，所述底座上設有第一豎軸，所述第一豎軸側壁固定連接有驅動齒輪。本實用新型能夠減輕員工的勞動強度，減少維修和保養時間，確保作業安全，提高作業效率，還能在裝拆過程中不損傷地腳螺栓，確保地腳螺栓的再次使用，還減緩了套筒的轉速，避免套筒轉速過快傷及員工，同時也方便工作人員對套筒轉動的幅度進行把握和控制。
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本實用新型公開了一種連接提升卷筒和牽引鋼絲繩的鉤掛裝置，其包括：至少一個鉤掛部，其中，所述鉤掛部和提升卷筒固定連接為一體裝置，牽引鋼絲繩穿設于鉤掛部，纏繞于提升卷筒上。本實用新型還公開了一種包括該連接提升卷筒和牽引鋼絲繩的鉤掛裝置的礦用電鏟。本實用新型可以實現提升卷筒和牽引鋼絲繩的固定連接以及同步轉動，操作簡單，實用性強，有效避免牽引鋼絲繩在提升卷筒上無序纏繞，消除了潛在安全隱患，同時提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種更換提升卷揚鋼絲繩的聯結裝置，其包括：連接部和鉤掛部，其中，所述鉤掛部與提升卷揚鋼絲繩固定連接，插接于連接部。本實用新型還公開了一種包括該更換提升卷揚鋼絲繩的聯結裝置的礦用電鏟。本實用新型可以實現提升卷揚鋼絲繩和牽引鋼絲繩的固定連接和脫卸，有效避免提升卷揚鋼絲繩更換的過程中出現的滑落現象，消除了潛在安全隱患，同時提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種礦用電鏟拉門電動機卷筒與拉門繩的固定裝置，所述拉門繩的一端自所述拉門電動機卷筒的內側通過通孔穿出到外側，其包含固定在拉門電動機卷筒的外壁上且位于所述通孔兩側的第一環狀部件和第二環狀部件，其中，所述拉門繩的一端通過依次穿過所述第一環狀部件和所述第二環狀部件形成9字型繩結來固定至所述拉門電動機卷筒。本實用新型設備利用9字型固定拉門電動機卷筒外側的第一環狀部件和第二環狀部件，實現了拉門繩在拉門電動機卷筒上的快速固定或分離，該固定裝置的使用方法簡單易行，操作過程可靠性強技術難度系數較低，容易實施掌握，具有較強的實用性和通用性，可在國內外所有同類露天礦用電鏟上進行廣泛推廣應用。
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本實用新型公開了一種用于拆裝鉆機鉆桿的拆卸工具，包括拆卸件，所述拆卸件上設有卡口；所述拆卸件的底面固定有至少一個防砸墊塊，拆卸件的頂面固定有提手。本實用新型采用直板段、一次折彎段和二次折彎段組成拆卸件上的卡口，通過卡口來夾持鉆桿，并通過在拆卸件的頂面安裝便于工人手握的提手降低人工勞動強度，能有效提高拆卸效率；本實用新型通過在拆卸件的底面安裝防砸墊塊來將拆卸件與鉆機隔離，為拆卸工作留出足夠的操作空間，從而提高拆卸工作的安全性。
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本實用新型公開了一種球磨機磨球回收處理裝置，包括：箱體，所述箱體內壁的兩側之間連接有兩個支撐座，兩個所述支撐座的頂部均滑動連接有承重板，兩個所述承重板的頂部之間固定連接有篩分箱，所述篩分箱的底部嵌設有篩分斗，所述篩分斗的底部連通有出料管，所述篩分箱的兩側與箱體內壁的兩側之間均設置有往復驅動組件，所述往復驅動組件包括驅動電機，所述驅動電機通過螺絲固定連接于箱體內壁的一側，所述驅動電機的輸出軸連接有第一轉軸。本實用新型通過往復驅動組件內的驅動電機帶動篩分箱前后移動篩分，增加了篩分斗的篩分力度，配合振動電機振動篩分，提高了篩分效率，有效的提高了磨球回收效率。
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本發明公開了一種釩鈦磁鐵礦組合分級磨選方法，包括：將破碎產品進行一段磨機磨礦，再通過一段旋流器分級一段沉砂返回至一段磨機給礦；一段溢流進行一段弱磁選，第一精礦進入二段旋流器分級；在二段旋流器分級后得到二段溢流和二段沉砂，二段溢流進入細篩分級，篩上物進入濃縮分級，篩下物進入二段弱磁選以獲得第二精礦和第二尾礦；濃縮分級脫水后三段沉砂與二段沉砂進入二段磨機磨礦后再與三段溢流共同進入磁選分級，分級后得到第三精礦和第三尾礦；第三精礦返回至二段旋流器給礦，第一尾礦、第二尾礦以及第三尾礦合并進入選鈦工序，第二精礦產出為合格釩鈦鐵精礦或進入下段分級磨選系統。本發明的方法提高了分級磨礦系統的分級效率和磨礦效率，有效提升磨礦效果。
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本實用新型公開了一種礦粉干燥裝置，包括箱體，所述箱體頂部的箱蓋上設有進料斗，所述進料斗下端安裝有篩網，所述篩網通過若干個安裝件安裝在箱體內壁上，所述箱體底部通過輸風管外接風機；所述安裝件包括嵌入箱體側壁的安裝座，所述安裝座內設有安裝槽，所述安裝槽內豎直設有豎桿，所述篩網伸入安裝座內并被豎桿貫穿，所述篩網與安裝槽之間的豎桿上套設有彈簧，所述篩網上設有若干個振動器。振動的篩網將濕潤的礦粉團塊抖散，在箱體內被風機吹起，增加了礦粉間的間隙，水分在加熱器的配合下快速蒸發，蒸發后的水分被除濕機去除，將有余熱的空氣從箱體底部再次吹入箱體內；整個裝置相較于滾筒式干燥機占地面積小，更方便快捷。
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本實用新型涉及鈦精礦烘干技術領域，且公開了一種電選鈦精礦烘干裝置，包括輸送箱和支持架，所述支持架位于輸送箱的前后兩側對稱設置有兩個，所述支持架上端的左右兩端均和輸送箱的邊側通過連接組件活動連接，所述輸送箱的右端固定安裝有出料導向板。本實用新型通過篩分網對鈦精礦物料進行篩分處理，使得物料中的大小顆粒進行分離，從而顆粒較大的物料在篩分網上，顆粒較小的物料在篩分網下方，避免物料的相互堆積，提高了烘干效率，同時利用風機抽取氣體流動，使得輸送箱中氣體經過進風管進入除濕箱中，并對氣體進行除濕和過濾，使得氣體保持干燥，而除濕后的氣體經過出風管重新送入輸送箱中，減少除濕時熱量的損耗，實現節能。
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本實用新型公開了一種礦用刮板輸送機緊鏈裝置，包括緊鏈器與阻鏈器；緊鏈器與阻鏈器配合使用；緊鏈器包括第一軸套、第二軸套、絲桿、耳板、夾板與連接板；阻鏈器包括楔形底座；絲桿左端與第一軸套螺紋連接，絲桿右端套設有第二軸套，第二軸套與絲桿活動連接；絲桿右端設置有限位塊，限位塊位于第二軸套內部。第一耳板與第一軸套鉸接，第二耳板與第二軸套鉸接。第一夾板頂部與第一耳板底部連接，第二夾板頂部與第二耳板底部連接。連接板左端與第一夾板鉸接，連接板右端與第二夾板鉸接。采用這種結構可以做到方便且快速的進行緊鏈操作，同時還防止了緊鏈操作時刮板鏈回彈造成工人受傷。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機的簡易機尾，包括架體，架體內中部連接有中板，架體底部設置有底板；中板的左端向上傾斜；中板左端的高度低于鏈輪頂部的高度；機尾過渡段包括支撐壁，支撐壁連接在機尾側板的外壁上；在支撐壁的上方連接有機尾擋煤板；機尾過渡段前側的頂部設置有墊板，墊板的上方設置有采煤機支座；墊板的上方設置有支撐板；支撐板的右側設置有筋板；墊板的下方還設置有加強板，加強板與架體連接，加強板遠離架體的一端設置有弧形凸起，加強板的中部還設置有至少兩個槽孔。采用這種結構能夠做到能夠將采煤機直接安裝在機尾上，便于煤礦開采，提升了效率。
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本實用新型公開了一種礦用刮板輸送機機頭架，包括左機架與右機架，左機架與右機架連接；左機架內設置有鏈輪組件，左機架的前側設置有傳動裝置；鏈輪組件包括主軸與鏈輪，鏈輪連接主軸的中部，右機架內設置有第一中板與底板；第一中板水平設置，底板的左端向下傾斜；左機架內位于第一中板的下方設置有第二中板，第二中板的右端向上傾斜，第二中板右端與第一中板連接；第二中板左端的高度位置高于鏈輪底部的高度位置；左機架內位于第一中板的上方設置有壓鏈塊；左通過這種設計可以做到使刮板鏈傳動的更加平穩，加強了機頭架的機構強度。
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本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，具體公開了帶式輸送機輸送帶更換輔助裝置，包括底座和對稱設置在底座上的支架，支架上均設有液壓缸，支架上均滑動連接有頂升機構，頂升機構均包括與液壓缸輸出端可拆卸連接的升降臂和設置在升降臂自由端的軸承座，軸承座之間可拆卸連接有用于固定輸送帶的固定軸，軸承座內設有用于固定固定軸的固定組件，本實用新型的目的在于解決傳統的帶式輸送機更換輸送帶時需人工操作帶來安全風險的問題。
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本實用新型公開了一種用于更換帶式輸送機托輥的輸送帶提升裝置，其包括：底座，所述底座上包括主梁和用于連接主梁的橫梁；提升單元，所述提升單元包括提升部和推動桿，所述提升部設置于主梁的中部，推動桿設置于提升部上方，以及調節單元，所述調節單元包括固定板，固定板兩側安裝有調節板，所述調節單元設置于提升單元的上方，與提升單元通過推動桿固定連接。本實用新型可以有效避免托輥更換的過程中出現的積壓和撞擊事故，消除了潛在安全隱患，降低了人力作業強度的同時提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種用于輸送礦石的帶式輸送機，包括輸送機本體、至少兩個固定裝置及至少兩個升降裝置；所述固定裝置包括安裝臺及若干獨立控制的升降組件，所述升降組件均勻安裝于所述安裝臺的底部且驅動方向向下，所述升降組件的驅動端連接有插土部；所述升降裝置的固定端可拆卸安裝于所述安裝臺上且升降方向為豎直方向；所述輸送機本體包括帶式傳輸裝置及安裝所述帶式傳輸裝置的架體，所述架體與所述升降裝置的驅動端連接，所述固定裝置至少對應支撐于所述架體的首尾兩端。本實用新型能夠適應凹凸不平的地面，抓地牢靠、穩定性高且安裝簡便。
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本實用新型公開了一種用于帶式輸送機中間架生產的可調角度鉆孔機構，包括底座、固定設置在底座兩側的支撐部以及轉動設置在支撐部上的旋轉架；所述旋轉架上設置有限位板及至少一個第一固定裝置，第一固定裝置包括支架、螺栓及壓塊，支架設置在旋轉架上，螺栓穿過支架并與支架螺接，壓塊設置在螺栓的端部，限位板及旋轉架上均設置有固定孔；旋轉架上還設置有至少一個第二固定裝置，第二固定裝置包括壓板及鎖緊組件，壓板與旋轉架轉動連接，鎖緊組件用于將壓板與所述支架固定；所述支撐部、壓板及支架形成放置區域，放置區域用于放置帶式輸送機中間架；本實用新型目的是解決現有的鉆孔機構鉆孔效率低問題。
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本實用新型公開了一種鐵精礦加工用帶有皮帶貼合式刮料的皮帶輸送機,包括側擋板，所述側擋板的下方設置有固定隔板,所述固定隔板的底部兩側固定連接有支撐盒所述支撐盒的內部設置有推桿收納槽，所述推桿收納槽的內部設置有電動推桿,所述電動推桿的下方固定連接有滾輪，所述支撐盒的底部開設有開口槽，所述電動推桿的伸縮端位于開口槽的內部滑動連接，通過設置的刮板與輸送皮帶貼合能夠對輸送皮帶在傳送過程中沾上的鐵精礦顆粒進行刮除，通過設置的轉動毛刷、第二轉桿和第一電機，能夠在刮板與鐵精礦顆粒接觸前通過啟動第一電機使轉動毛刷進行轉動對輸送皮帶表面的顆粒進行清掃，減少了刮板的磨損。
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