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本發明公開了一種利用含鋁廢水渣制備固態硫酸鋁的方法；包括：脫水干燥步驟：將含鋁廢水渣脫水干燥；反應步驟：將濃硫酸加入經脫水干燥處理的含鋁廢水渣中，充分反應后保溫；除雜步驟：將經反應步驟處理的溶液進行結晶除雜，干燥制得固態硫酸鋁；該方法解決了廢水渣堆放造成的污染的問題，是一種綜合利用、變廢為寶的二次生產技術。
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本發明公開了一種造紙廢水深度處理裝置，包括：過濾預處理系統、臭氧發生系統、臭氧接觸高級氧化塔系統、殘余臭氧降解池系統及升流式曝氣生物濾池系統；所述過濾預處理系統、臭氧接觸高級氧化塔系統、殘余臭氧降解池系統、升流式曝氣生物濾池系統依次相連，所述臭氧發生系統與臭氧接觸高級氧化塔系統相連。本發明還公開了一種造紙廢水深度處理裝置方法。采用本發明，將過濾預處理系統、臭氧接觸高級氧化塔系統、殘余臭氧降解池系統及升流式曝氣生物濾池系統相結合，深度處理造紙廢水，確保經處理后的廢水達標。
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本實用新型提供一種生活垃圾焚燒爐渣加工廢水的預處理沉淀池，屬于廢水處理技術領域，該生活垃圾焚燒爐渣加工廢水的預處理沉淀池包括本體，所述本體的兩側頂部均固定連接有固定板，所述固定板的頂部轉動連接有轉軸，所述轉軸的兩端外側分別套接有第一轉筒和第二轉筒，所述本體的內部活動連接有濾網，所述濾網的兩端頂部均固定連接有固定塊。該生活垃圾焚燒爐渣加工廢水的預處理沉淀池，需要清潔懸浮物時，轉動轉軸，轉軸通過帶動轉筒旋轉，使拉繩纏繞在轉筒的外側，從而使拉繩帶動濾網向上運動，從而使濾網將水中的懸浮物進行收集和打撈，操作簡單，節省大量的人力和時間，提高了打撈的工作效率。
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本實用新型公開了一種浸膠廢水處理系統，涉及廢水處理系統，包括污泥濃縮池、廂式壓濾機、滲濾液焚燒系統以及依次連通的除樹脂反應池、除甲醛反應池、絮凝反應池、初次沉淀池、水解酸化池、接觸氧化池、MBR膜池、中性催化池和清水池；除樹脂反應池、初次沉淀池及MBR膜池產出的污泥排入污泥濃縮池，污泥濃縮池與廂式壓濾機連通，污泥濃縮池產生的上清液回流至除甲醛反應池，廂式壓濾機產生的滲濾液回流至滲濾液焚燒系統。經過MBR膜池后排出水流入中性催化池進行中性非均相催化氧化，最后排入清水池中進行緩存，僅當清水池滿足排放要求后再進行對外排放，實現對廢水進行生物處理作用,無需進行電解工藝，運行成本低，能有效減少耗材損失。
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本實用新型公開了一種磁吸式高效廢水處理設備，依次包括有反應池、分離器、凈化器，所述反應池和分離器之間設置有活性泥運轉管道，所述凈化器內置有濾膽；該廢水處理裝置針對高濃度廢水處理所需設備龐大而復雜的情況，通過合理的設計，尤其是通過反應池、分離器、凈化器相配合，不但高效地處理廢水，保證排放的水符合要求，而且設備的結構大大簡化，占有空間極小，有利于技術的推廣應用。
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本實用新型公開了一種造紙廢水深度處理裝置，包括：過濾預處理系統、臭氧發生系統、臭氧接觸高級氧化塔系統、殘余臭氧降解池系統及升流式曝氣生物濾池系統；所述臭氧接觸高級氧化塔系統包括塔體、設于所述塔體頂部的布水裝置、設于所述塔體中部的承托布水濾板、設于所述承托布水濾板上方的多孔吸附接觸填料層、設于所述承托布水濾板下方的接觸室、設于所述塔體底部的多套微孔曝氣器及出水裝置；所述升流式曝氣生物濾池系統包括濾池、氣水混合層、加強濾板層、砂墊層、生物填料層。采用本實用新型，將過濾預處理系統、臭氧接觸高級氧化塔系統、殘余臭氧降解池系統及升流式曝氣生物濾池系統相結合，深度處理造紙廢水，確保經處理后的廢水達標。
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本實用新型公開一種用于高濃度有機廢水處理裝置，包括常壓蒸餾設備，所述常壓蒸餾設備包括有廢水收集罐、蒸餾塔、高溫收集罐和冷凝室，所述廢水收集罐通過廢水出管連接蒸餾塔的底部，所述蒸餾塔的頂部通過管道連接高溫收集罐，所述高溫收集罐的底部通過管道連接有冷凝室，所述冷凝室的內部設有冷凝管，所述冷凝室的底部通過管道分別連接有第一收集罐和第二收集罐，所述第二收集罐的底部通過管道連接調節池，所述調節池的輸出端與芬頓反應池連接，所述芬頓反應池的輸出端與臭氧氧化池連接，所述臭氧氧化池的輸出端連接有光催化氧化池，通過蒸餾設備將有機廢水中的COD值降低至8000以下，然后轉至污水處理站進行生化處理，最后達標排放。
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本發明公開了一種稀土冶煉廢水的處理方法及裝置，所述稀土冶煉廢水的處理方法適用于處理稀土濕法冶煉過程中產生的含氨量低的皂化廢水，所述稀土冶煉廢水的處理方法將廢水處理與燃煤鍋爐煙氣處理相結合，所述方法包括：廢水的隔油池、氣浮除油及除P507；加石灰水進行中和反應，采用濃密機進行一級固液分離，污泥進行壓濾處理；上清液微調堿送入脫硫除氮副塔，出水進入曝氣沉淀池；微調PH后的上清液泵提升至曝氣生物濾池；生化后出水泵提入折點投氯反應罐內，較高余氯量出水再次提升至燃煤鍋爐配套的脫硫脫氨主塔，出水絮凝沉淀后達標排放。處理后的廢水中重金屬離子、COD、氨氮可達標排放。
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本發明涉及從報廢汽車拆解過程產生廢水的回用處理裝置，包括電荷凝集反應器；電荷凝集反應器內設有極板組；極板組包括多塊平行立起的極板，位于最外側的兩塊極板分別接外接電源的正負極；極板間設有橫向設置的、絕緣的穿孔板。本發明還涉及從報廢汽車拆解過程產生廢水的回用處理方法，依據廢水含油量決定廢水是否流經油水分離反應器。本發明具有結構簡單、鐵的去除效果好、懸浮物質的凝聚效果好、有效降低電耗的優點，尤其適用于報廢汽車拆解廠的廢水處理。
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本實用新型涉及一種廢水余熱回收裝置，包括控制箱、水箱、高溫廢熱水管、新鮮水進水管、新鮮熱水供水管、廢水排水管、熱交換管和水閥，所述熱交換管設置于所述水箱內，所述高溫廢熱水管和新鮮水進水管分別設置于所述水箱的頂部，所述新鮮熱水供水管和廢水排水管分別設置于所述水箱的底部，所述水閥分別設置于所述高溫廢熱水管、新鮮水進水管、新鮮熱水供水管和廢水排水管上，所述控制箱控制所述水閥的開閉，還設置有過濾裝置和清洗罐，所述過濾裝置設置于所述水箱與高溫廢熱水管之間，所述清洗罐設置于所述水箱的頂部；該裝置的管路傳輸直接快捷，熱能損耗小，達到高效、快速利用廢水余熱的目的，節能環保，清洗方便，市場前景可觀。
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本實用新型公開了一種紗絨廢水過濾裝置，包括濾渣倉、濾液倉和運作倉，運作倉的底部設置有傾斜的分離板，分離板的下段設置有朝下連通濾液倉的濾孔，上段設置有朝下連通濾渣倉的排渣口，運作倉內設置有水車，水車的旋轉軸穿出運作倉并連接有曲柄滑塊機構，曲柄滑塊機構傳動連接有運動方向與分離板平行的拉桿，拉桿的末端連接有作用于分離板的掃除機構，該紗絨廢水過濾裝置利用運作倉承接從上方落下的廢水，廢水打在水車上驅動水車旋轉，通過曲柄滑塊機構控制拉桿來回拉動，從而使掃除機構能清理分離板上的濾孔，并將濾渣從排渣口掃入濾渣倉，利用了水力自動清理濾渣，節能環保，無需暫停過濾人工清理，能適應連續生產的需求。
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本發明公開了一種不排廢水可解決首杯水問題的純水泡膜系統，包括反滲透濾芯、進水通路、純水通路、廢水通路和泡膜通路，泡膜通路設有具有純水部和濃水部的水驅動罐，純水部的純水進口與純水端連接，純水部的純水出口與原水端連接且兩者之間設有第三控制閥和第一單向閥，濃水部的濃水進口與廢水端連接且兩者之間設有第四控制閥和第四單向閥，濃水部的濃水出口連通至進水通路且連接于第一控制閥前端，利用泡膜通路的自循環純水泡膜模式，達到在純水泡膜模式下不排廢水而達到純水泡膜的目的，且解決首杯水TDS值過高的問題，整體系統通路控制方式清晰簡單。
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本實用新型公開了磷酸鐵廢水及磷和氨氮的資源化回收系統。其包括：依次通過管道連接的序批式攪拌反應裝置、壓濾裝置、第一中間水池、反應沉淀池、第二中間水池、脫氨塔、折點投氯反應池以及深度除磷反應沉淀池；所述序批式攪拌反應裝置的輸出端與所述壓濾裝置連接，截留壓濾序批式攪拌反應裝置輸出的廢水；所述第一中間水池存儲所述壓濾裝置輸出的壓濾出水；所述脫氨塔與所述折點投氯反應池連接；所述折點投氯反應池進行折點除氯后的除氮廢水輸出至所述深度除磷反應沉淀池中，通過添加絮凝劑并沉淀分離后，形成處理后廢水。該系統在去除廢水中磷和氨氮污染物的同時又回收了資源，產生的污泥為和“鳥糞石”同效的肥料，產生了一定的經濟價值。
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本實用新型公開了適用于水性樹脂生產的廢水處理系統，包括兩組反應釜，其中每組反應釜頂部均通過管道連有用于儲存化學溶液的儲存罐和用于引入廢水的廢水引入口。此外，每組反應釜上端均設有一清夜支管，所述清夜支管的下端部均延伸至反應釜內，清夜支管的上端部均連有一軟管；兩組軟管同時通過管道連有緩沖罐支管，所述緩沖罐支管的端部處設有緩沖罐接口。本實用新型能夠針對水性樹脂產出的廢水進行工藝處理，可去除水性樹脂廢水中約70%的化學需氧量，再通過生化廢水處理方式進行處理使廢水達標，以便進行再利用；本實用新型有效達到了節省能源，保護環境和降低生產成本的目的，能夠顯著的促進生產效率的提高。
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本實用新型提供了一種具有淋浴廢水余熱回收功能的加熱系統，其包括電磁加熱裝置、余熱回收裝置、進水管和出水管，電磁加熱裝置包括發熱管、骨架、進水口、出水口以及纏繞在所述骨架外部的電磁感應線圈，骨架套設在所述發熱管外部，發熱管內設有第一水流通道，骨架與發熱管之間形成第二水流通道，所述進水口、第二水流通道、第一水流通道以及出水口連通，所述進水管與所述進水口連接，所述出水管連接所述出水口；余熱回收裝置包括余熱回收盤和用于排放淋浴后廢水的廢水通道，所述余熱回收盤設有進口、出口以及廢水排出口，且所述余熱回收盤的上端設有供用戶站立的隔離網。
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本實用新型公開了一種紗線絨毛廢水分離機，包括處理池、廢渣池、刮板以及局部浸在處理池內的轉筒，轉筒的旋轉軸線平行于處理池的液面且高于處理池的液面，轉筒的徑向表面設置有濾網，刮板搭在濾網上將廢渣刮入廢渣池，轉筒旋轉軸線的一端傳動連接有電機，另一端連接有伸入轉筒內部的抽水管，該紗線絨毛廢水分離機專用于含紗線絨毛廢水的固液分離，處理池中的待處理廢水流入轉筒中，廢水中的紗線絨毛被阻隔在濾網表面，轉筒帶動這些附在濾網上的紗線絨毛轉出水面，刮板在濾網上刮出這些紗線絨毛廢渣，廢渣落入廢渣池，抽水管抽出的水可循環用于噴淋，達到節約水資源、綠色生產的效果。
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本實用新型公開了一種鋁材加工廢水處理裝置，所述處理裝置包括均勻池、反應池、分流池、蒸發器和余渣處理池；所述均勻池入水口連接待處理廢水，其出水口與反應池入水口相連，所述反應池出水口與分流池入水口相連；所述分流池設有頂部出水口，與蒸發器相連，所述分流池底部設有出泥口與余渣處理池入口相連；所述蒸發器底部設有出泥口連接余渣處理池入口。該裝置結構簡單、操作方法易行，而且該套裝置是針對鋁材加工廢水中的特點所設置的，通過均勻、反應沉淀、分流、蒸發/余渣回收等步驟實現鋁材加工廢水無害化處理以及回收水和余渣的重復利用，不僅提升該類廢水處理的效率，而且節約了處理成本和用水成本。
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本發明屬于廢水處理領域，涉及一種自動分離含油廢水裝置，包括油水分離系統和控制系統，油水分離系統包括過濾池、第一水泵、第一流量計、油水分離塔、第二流量計、第二水泵、低溫等離子體發生器、集水箱、第三流量計、第三水泵、集油箱、第四流量計；控制系統包括自動控制器、信號輸入線和信號輸出線。本裝置利用油和水自身物理性質的差異，結合膜分離技術和超聲波技術，實現含油廢水中油和水的有效分離，并且利用現代自動化控制技術，實現自動化的含油廢水處理，占地面積小，油與水分離效果好、自動化程度高。
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本實用新型公開了一種蒸汽、廢水熱能再利用系統，包括底板和支撐柱，底板頂部的左側與支撐柱的底部固定連接，支撐柱的頂端固定連接有廢水箱，廢水箱頂部的右側連通有出氣管，出氣管的內壁固定連接有出氣閥門，本實用新型涉及熱能再利用技術領域。該蒸汽、廢水熱能再利用系統，通過過濾盒、卡緊盒的聯合設置，使得工作人員可以及時調整轉動過濾網，使得高溫廢水和廢氣在使用前能夠將噴出的廢渣過濾，有效的保證了蒸汽廢水綜合利用裝置的工作效率，大幅度降低了生產成本，并且聯合水箱和水泵，能夠有效的將臟污的過濾網沖刷干凈，提高了過濾網的復用性，解決了廢水和蒸汽直接排放浪費和循環使用時雜質容易堵塞設備的問題。
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本實用新型公開了一種處理動力電池拆解產生的含鐵酸性廢水的裝置，該裝置包括含鐵酸性廢水池、不銹鋼反應釜、高濃度酸液池和防腐氯化塔，上述部件依次連接；不銹鋼反應釜和防腐氯化塔內設有篩網，篩網上堆積鐵屑；篩網下方的釜壁上設有氯氣進口。處理廢水時，將含鐵酸性廢水通入不銹鋼反應釜，同時通入氯氣，含鐵酸性廢水與氯氣、鐵屑反應后形成高濃度酸液；把高濃度酸液通入防腐氯化塔，同時通入氯氣；當溶液表面的黑色粉末消失，即在三氯化鐵出口收集三氯化鐵。本實用新型的裝置操作過程方便，回收三氯化鐵后只需補充鐵屑和液氯；原料易得，可采用動力電池拆解產生的廢料，避免了對周圍環境的污染。
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本實用新型公開了一種廢水零排放凈化裝置，包括依次銜接的曝光塔、沉降塔、過濾塔、UF超濾塔、RO逆滲透塔、納米膜滲透塔和蒸發塔；所述曝光塔與廢水均化池連接；所述UF超濾塔、RO逆滲透塔、納米膜滲透塔與回用水水池連接，通過曝光塔、沉降塔和過濾塔將廢水中的油脂和固體物質進行先行處理，不會對后段過濾工藝造成影響；通過UF超濾塔、RO逆滲透塔、納米膜滲透塔多段處理將廢水中無機鹽、有機物、硬度離子、細菌等與水分離，所過濾后的純水通過收集處理，重新使用；過濾后的濃縮水中含有的水溶性物質通過蒸發塔蒸發結晶回收利用；將廢水進行分段回收處理，將廢水中的物質得以充分的回收利用，有效的提高了廢水的利用率，達到了對資源的循環利用。
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本實用新型具體涉及是一種純水廢水共用一管的水路板結構，包括水路板，其中水路板依次并列分布有輔助管、第一管體和第二管體，輔助管、第一管體之間通過廢水電磁閥相連接，第一管體的內壁處設有階級位，階級位內安裝有用于斷開水流的堵水件，輔助管一端設有廢水口。本實用新型通過水路板依次并列分布有輔助管、第一管體和第二管體，起到簡化整體結構，并且不需要多個接管實施相互之間連接；另外，輔助管和第一管體之間通過廢水電磁閥相連接，配合堵水件設在第一管體中，實施輔助管和第一管體之間切換，實施第一管體內的純水與廢水共同使用，起到簡化整體結構。
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本實用新型屬于廢水處理技術領域，具體的說是一種陶瓷廢水過濾回收裝置，包括過濾箱和過濾機構；所述過濾機構設置在過濾箱的內部；所述過濾箱的內部固接有進水管；所述過濾箱的底端固接有出水管；過濾箱的內部安裝有電力件；通過轉軸、過濾鐵網、滑道管和集料盒之間的相互配合，當廢水從進水管進入過濾箱內部時，會滴落在過濾鐵網的表面，通過轉軸旋轉，帶動支撐板上的過濾鐵網旋轉，將廢水中的固體顆粒狀物分離開，經過滑道管滑入集料盒內堆積，最后將堆積在集料盒內的固體顆粒狀物清理干凈，解決了廢水排放對管道造成堵塞以及河道淤積等問題，降低了廢水污染的面積。
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本實用新型公開了一種耐腐蝕廢水池，包括池體，所述池體下端面固定有支撐柱，所述池體右端面固定有排水箱，所述排水箱上端面固定有發電裝置，所述排水箱下端面設置有出水口，所述排水箱前端面設置有觀察窗，所述池體上端面設置有凹槽，所述凹槽內腔右邊緣處通過轉軸轉動連接有密封蓋，所述密封蓋左端面設置有滑槽，所述密封蓋上端面設置有通槽，所述密封蓋通過滑槽配合滑塊滑動連接有過濾箱，所述過濾箱下端面左右邊緣處固定有密封塊。本實用新型涉及耐腐蝕廢水池技術領域。該耐腐蝕廢水池，解決了現有耐腐蝕廢水池無法對廢水中的垃圾與腐蝕物品進行過濾，無法對廢水表面的廢渣漂浮物進行打撈過濾，無法提高資源的利用的問題。
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本發明公開了一種煤氣發生爐廢水處理方法及其處理系統，該處理系統包括依次連接的四個水箱，其中第一水箱上設有粉塵沉淀劑輸送管，第二水箱內設置有煤渣顆粒，第三水箱與第四水箱相連接的放水閥門上設有篩網，第四水箱通過補水管與煤氣發生爐的常壓夾套連接，該常壓夾套通過集氣管道與煤氣發生爐的混合器相連接。本發明提供的方法的工藝簡單，能將煤氣化廢水回收，經過濾凈化后再供給煤氣發生爐作為降溫重新使用，不但凈化了環境，給企業節約了處理廢水的資金和處理廢水的困難，還節約了水源，使以前讓企業頭疼的廢水變為可利用的水資源；本發明提供的系統結構簡單，易于實現，設備造價低，且工作穩定好，使用壽命長，利于廣泛推廣應用。
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本實用新型提供一種廢水熱能回收裝置的走管結構，包括換熱管，所述換熱管包括第一曲折管、第三曲折管和第三曲折管，廢水熱能回收裝置內分為第一區域、第二區域和第三區域，所述第二區域位于所述第一區域和所述第三區域之間，所述廢水熱能回收裝置的進水口和出水口均設置在所述第二區域，所述第一曲折管設置在所述第一區域，所述第二曲折管設置在所述第二區域，所述第三曲折管設置在所述第三區域，所述進水口和所述第一曲折管之間、所述第一曲折管和所述第三曲折管之間、所述第三曲折管和所述第二曲折管之間以及所述第二彎曲管和所述出水口之間分別通過管路連通，使廢水熱能回收裝置充分回收廢水的熱能，換熱效率高。
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本實用新型公開了一種玻璃磨邊廢水處理系統，包括一級處理池、與一級處理池連通的二級處理池、與二級處理池連通的三級處理池、沉淀處理池、第一抽水裝置、與第一抽水裝置連接的過濾裝置、以及第二水抽裝置，其中，玻璃磨邊廢水通過廢水管道通入一級處理池，第一抽水裝置通過抽水管道將一級處理池、二級處理池、三級處理池和沉淀處理池的水和沉淀物通入過濾裝置，過濾裝置將過濾水排入三級處理池，第二抽水裝置將三級處理池的水通入沉淀處理池，沉淀處理池的上清水通過循環管道通入玻璃磨邊機進行循環利用。本實用新型的玻璃磨邊廢水處理系統有效處理玻璃磨邊廢水，且處理效果好，效率高。
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一種蒸汽烤箱的廢水盒與儲水箱分離結構，包括分別拆卸式裝配于烤箱本體上的廢水盒和儲水箱；所述廢水盒上設有帶扣，儲水箱上設有與帶扣對應的扣位，廢水盒帶動儲水箱活動時，帶扣與扣位相互扣接；所述烤箱本體上設有導向斜面，抽拉式拆卸廢水盒時，廢水盒沿導向斜面活動，以使廢水盒與儲水箱之間的相對位置發生變化，帶扣自動脫離扣位，實現廢水盒與儲水箱的分離。本實用新型具有結構簡單合理、性能可靠、操作方便、用戶使用體現提升的特點。
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本實用新型涉及一種提高熱交換效率的印染廢水余熱回收裝置，包括蓄水池、儲熱罐和熱能回收罐，蓄水池的一側布設有進水管，所述進水管的另一端與抽水泵相連接，所述熱能回收罐上部設有廢水入口，所述廢水入口連接有送水管，所述送水管的另一端與抽水泵相連接，所述儲熱罐上連接有輸液管和回液管，所述熱能回收罐內設有兩根用于吸收廢水中余熱的導熱管，所述導熱管兩端分別與輸液管和回液管連接，所述熱能回收罐下部設有廢水出口。本實用新型通過雙螺旋狀的導熱管增大導熱管與導熱液的接觸面積，從而保持良好的傳熱效率，使溫度較高的廢水充分參與熱交換，從而提高印染廢水的熱交換效率，有效利用印染廢水中的熱能，節約能源。
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