本發明公開了一種以生物質廢棄物(核桃殼、油菜桿、小麥稈、中藥渣等)為原料,以軟錳礦作為造孔劑,氯化鋅為活化劑生產高效活性炭的新方法。具體工藝如下:①將生物質廢棄物原料干燥至含水率15%以下,進行機械粉碎,過100目篩;②在原料中加入5%-10%的軟錳礦并混合均勻;③用濃度為3-7mol/L的氯化鋅溶液將預處理后的原料浸漬24小時,浸漬比(原料質量:氯化鋅溶液質量)為1∶1-1∶2;④將浸漬過的原料放入管式爐中,通入惰性氣體(如氮氣或二氧化碳氣體),升溫至400-600℃進行一步碳化(同時碳化和活化),時間為0.5-1.5個小時。⑤將活化炭化物冷卻、洗滌、干燥后得到活性炭。提高了活性炭的性能,降低了活性炭的制備成本,實現了資源化利用。
本發明公開了一種電子元器件用保護膜的制備方法,屬于電子元器件領域,其原料由乙烯?丙烯酸共聚物、硅烷偶聯劑、天然植物膠、草木灰、低品位氧化鋅礦、硬脂酸、沸石粉和脂肪酸聚乙二醇酯組成,然后經過粉碎、熔融反應、制膜或涂覆制得;本發明制得的厚度為10?100μm的薄膜或者厚度為30?100μm的涂覆膜,以200℃×1小時進行處理后的30℃下的拉伸強度達到51MPa以上、伸長率為在5%以下,具有優異的機械性能,可以作為自支撐膜或者復合膜的基膜;其表面電阻值為1×106Ω≤Rs<1×109Ω,非接觸防靜電電壓值達到12kv以上,具有優異的防靜電性能,同時,具有優異的耐酸堿耐高溫低溫性能。
本發明公開了建筑垃圾的高效回收工藝,包括以下步驟:獲取建筑垃圾、硅酸鹽水泥熟料、黏土、陶瓷廢料、煤矸石、粉煤灰、工程渣土、沼液、淤泥、石棉粉、海泡石、玻璃纖維、氧化聚乙烯蠟、硝酸溶液、玉米秸稈、三聚磷酸鈉、硅藻土、硬脂醇、鐵尾礦、頁巖、聚苯乙烯顆粒、石灰石;將建筑垃圾、硅酸鹽水泥熟料、黏土、陶瓷廢料、煤矸石、工程渣土、沼液、淤泥、石棉粉、海泡石、玻璃纖維、沼液、淤泥、硅藻土、鐵尾礦、頁巖、聚苯乙烯顆粒、石灰石混合粉碎獲得粉料;將粉料加水獲得漿料,在漿料中加入硝酸溶液、三聚磷酸、硬脂醇獲得混合物;將混合物陳化后進行擠壓成型、切割,將切割好的磚坯焙燒制得新型自保溫燒結磚。本發明回收了建筑垃圾。
本實用新型公開了一種新型球磨機裝置,其特征在于:包括球磨機進料輔助裝置與磨機主體;磨機主體包括鋼球和可旋轉的圓筒體,圓筒體的內壁上均勻設置有若干半圓球狀的凹槽,所述凹槽與鋼球的大小所匹配,鋼球在圓筒體內運動,增大了摩擦面和撞擊接觸面,物料在磨機主體的轉動筒體內被鋼球磨碎;本實用新型有效減少了鋼球與筒面撞擊時的點接觸,增加了鋼球與筒體表面的面接觸,不僅增大了礦物被撞碎的幾率,而且有效地避免了以往球磨機中鋼球集中所造成的過粉碎和大顆粒較多的問題,同時增加了研磨過程中撞擊的有效功,將對于傳統的球磨機,有節能降耗的作用。
本實用新型涉及砂石、礦山破碎設備設計制造領域,具體的說是一種高壓輥磨機,包括輥磨機主機、驅動部件、一體化安裝機架和油站系統,所述輥磨機主機與驅動部件相連,所述輥磨機主機和驅動部件安裝在一體化安裝機架上,所述油站系統與輥磨機主機相連;所述輥磨機主機中的輥皮為分體式扇形結構。本實用新型的輥系裝配分體式扇形輥皮,耐磨件更換方便,輥皮使用可靠,輥系在此種獨立負載區域分別承載的結構下,整個輥皮的軸向磨損分布基本一致,均化了整個輥皮的局部壽命,提高了輥皮的使用率;避免形成月牙形破碎面,保證破碎效果,提升石料品質。
本發明涉及建筑材料技術領域,具體涉及一種鐵鋁酸鹽水泥熟料的制備方法。包括以下步驟:步驟一、石灰石、鋁渣灰、石膏、鐵礦石粉和鐵礬土加入破碎機中進行破碎;步驟二、將破碎后的混合物中加入添加物,然后送入研磨機中研磨,制成生料;步驟三、將生料放入回轉窯中煅燒,冷卻,制得鐵鋁酸鹽水泥熟料。本發明通過加入氫氧化鈉帶入適量的含堿量,使熟料的早期水化速度加快,提高水泥的早期強度,縮短脫模時間,水泥后期強度及水泥的耐久性也有保障。通過加入氧化鐵帶三價鐵離子,使得熟料煅燒溫度較低,降低熟料煅燒過程中的熱耗。
本發明公開了一種美白祛痘洗面奶的制備方法,該洗面奶包括地稔紫玉簪提取液,提取方法為洗凈清除表面雜物后的地稔鮮果30?50重量份,洗凈除去表面雜物后的紫玉簪鮮花10?15重量份,然后置于超聲波粉碎機中粉碎?0.5h,將粉碎后的地稔果紫玉簪花混合物于?4??5倍體積礦泉水中,并加入地稔果紫玉簪花混合物質量0.01%的小蘇打、5%的白酒,浸泡?24?36h,并且每隔1h攪拌一次,然后300目篩過濾得到濾液,將濾液在80℃下減壓濃縮至比重為1.1左右,即得地稔紫玉簪提取液含有大量營養物質,不但清潔皮膚效果好,還可供給面部皮膚營養物質,長期使用,可美白皮膚,并有效祛除各種原因導致的痘,祛痘的有效率達90%。
本發明提供了一種路基修復固體廢棄物的回用方法,包括如下步驟:S1,除掉面層的瀝青;S2,采用震動破碎的方式將路基材料破碎成大塊固體廢棄物;S3,在路基修復現場對大塊固體廢棄物進一步破碎,得到不同粒級的集料;S4,將膠凝材料、水、骨料混合制成路基;骨料包括步驟S3的不同粒級的集料;膠凝材料包括磷石膏、礦渣、堿性激發劑和水硬性固化劑,堿性激發劑為鋼渣、硅酸鹽熟料和水玻璃中的至少一種;水硬性固化劑包括納米硅溶膠、納米鋁溶膠、聚乙烯醇、甲醛和尿素。本發明方法,能夠將道路修復過程的固體廢棄物進行現場回用,且制得的路基材料的強度能夠滿足要求,避免了資源的浪費和環境的污染。
本發明涉及一種市政道路施工方法,其包括以下步驟:步驟1、施工準備,并進行水泥穩定碎石底基層鋪設;步驟2、在水泥穩定碎石底基層上進行水泥穩定碎石基層鋪設;步驟3、在水泥穩定碎石基層上通過攤鋪機進行AC?25瀝青下面層攤鋪;步驟4、在AC?25瀝青下面層上通過攤鋪機進行AC?20C瀝青中面層攤鋪;步驟5、在AC?20C瀝青中面層上通過攤鋪機進行纖維網絡復合增強型高彈模量瀝青上面層攤鋪,纖維網絡復合增強型高彈模量瀝青上面層添加有三維絮狀顆粒礦物玄武巖纖維,從而完成施工。本發明具有有效提升瀝青的強度和韌性的效果。
為解決離子吸附型稀土礦山現有原位浸出工藝浸液滲漏、山體滑坡和生態破壞等問題,本發明公開了一種離子型稀土的滲流控制原位開采方法,該方法是在現有原位浸出工藝中引入綜合物探法進行基巖底板的斷層、裂隙和破碎發育情況檢測;在現有原位浸出工藝中引入注漿技術在發育不良的基巖底板構建防滲層,防止浸液通過基巖底板進入地下水造成稀土資源損失;在現有原位浸出工藝中引入由浸潤線自動監測、自動注液和真空抽提構成的注提自控系統,實現浸液注入?抽提的精準控制,助力數字化礦山的建設。本發明特別適合底板發育不良、滲透性較差的離子吸附型稀土礦山。
本發明涉及壓電發電材料領域,公開了一種用于壓電自發電瀝青路面混凝土及制備方法。包括如下制備過程:(1)將壓電陶瓷粉碎過篩制成粉末;(2)將壓電陶瓷粉末先后微孔化處理和活化處理;(3)與加熱后的基礎瀝青混合并高速剪切,制得混合物,進一步壓延成片,在400℃下預燒15min固化,粉碎形成碎片;(4)將集料加熱干拌,與碎片、導電材料、礦粉、90#重交瀝青混合,制得用于壓電自發電瀝青路面混凝土。本發明通過將壓電陶瓷粉末進行微孔化處理,改善了壓電陶瓷粉末與瀝青相容性,進一步通過活化處理并借助瀝青片狀化,制得的瀝青混凝土中,壓電陶瓷形變明顯。
本發明是一種氯化銨循環法制磷肥及純堿工藝, 其特征在于將1份全磷含量為16~20%的低品位磷礦石和 0.1~0.5份的CaO粉碎后與0.2~1份NH4Cl混勻, 加至加熱設備中, 在750~950℃下煅燒5~40分鐘, 制得的熟料為枸溶性磷肥產品, 煅燒時產生的NH3氣、CO2可與NaCl反應生產純堿, 其副產品NH4Cl可返回與磷礦石和CaO反應而循環使用, 本發明在于提供一種利用低品位磷礦石為原料生產磷肥和純堿的工藝, 降低生產成本。
本發明公開了一種用于制備放射性廢物處理用包裝容器的混凝土及應用,所述混凝土包括以下組分:骨料、膠凝材料、水和減水劑,所述骨料的配方如下:由磁鐵礦砂與磁鐵礦碎石組成,其中,磁鐵礦砂所占骨料的質量百分比為30%?40%。本發明所制備的混凝土,最小干密度≥4000kg/m3,該混凝土具有輻射屏蔽性好、強度高的優點,可在環境惡劣地區長期存放。
本發明公開了新型環保建筑板材的制作方法,包括如下步驟:對廢棄纖維板表面清洗并粉碎,烘干;將農作物秸稈、稻殼、廢棄輪胎橡膠、聚氨酯泡沫塑料置于粉碎機中粉碎;將粉碎后的農作物秸稈、稻殼、廢棄輪胎橡膠、陶粒、氧化鋁、碳酸鈣、凹凸棒土、礦渣棉、膠凝材料、聚氨酯泡沫塑料以及玻璃纖維粉、玄武巖纖維粉、滑石粉混合放入混料機中加熱混合,并加入鈣基固硫劑、阻燃劑和水;干燥處理;將混合物料進行球狀出料;壓制成板材。本發明的環保材料,設計了節能環保材料成分,采用該成分制備的節能環保材料,合理利用廢棄物,資源循環利用,環保節能,且成本較低,材料便宜,來源廣,采用該材料制得的建筑用板材具有良好的阻燃性與強度。
本發明提供一種改性乳化瀝青混凝土,屬于道路路面施工技術領域。本發明改性乳化瀝青混凝土包括以下質量百分比的各組分:瀝青4%~5%、礦渣粉5%~7%、細集料40%~50%、粗集料40%~50%、抗剝落劑0.2%~0.8%;所述瀝青為SBRⅡ?A型改性瀝青,所述細集料為0~4.75mm機制砂,所述粗集料為4.75~9.5mm碎石及9.5~16mm碎石,其中,4.75~9.5mm碎石的摻雜量高于9.5~16mm碎石。本發明改性乳化瀝青混凝土中添加HY?1型抗剝落劑能夠增加瀝青與集料之間的粘附力,提升瀝青混凝土的抗水損害性能和抗熱老化性,降低路面形成泛油、麻面的可能性,延長路面使用壽命;使用SBRⅡ?A型改性瀝青,能夠降低高原晝夜溫差對瀝青路面的影響,提升低溫抗開裂性、高溫抗車轍性,減少或避免瀝青路面形成收縮裂縫。
本發明公開了一種模擬采煤機割煤過程中煤體氣體變化的分析裝置及分析方法,該分析裝置由進氣系統、破碎系統、溫控系統、抽氣系統與分析系統組成。該方法包括以下步驟:A、將未經破碎的煤炭制成體積大于20cm×20cm×10cm的塊狀煤樣;B、將塊狀煤樣置于破碎腔,由進氣系統控制風量,同時由溫控系統通過加熱電阻絲將溫度控制在25~800℃;然后開啟電動機帶動截齒以轉速20~40r/min對煤塊進行切割;C、每隔20~30s由抽氣系統抽取破碎系統內的氣體,并輸送至分析系統進行氣體成分分析。本發明得出煤炭在生產過程中的氣體變化情況,從而更好的指導煤礦的甲烷和一氧化碳氣體的治理工作。
本發明公開了一種建筑用環保板材的生產工藝,包括如下步驟:對廢棄纖維板表面清洗并粉碎,烘干;將農作物秸稈、稻殼、廢棄輪胎橡膠、聚氨酯泡沫塑料置于粉碎機中粉碎;將粉碎后的農作物秸稈、稻殼、廢棄輪胎橡膠、凹凸棒土、礦渣棉、膠凝材料、聚氨酯泡沫塑料以及玻璃纖維粉、玄武巖纖維粉、滑石粉混合放入混料機中進行加熱混合,并加入鈣基固硫劑、阻燃劑和水;干燥處理;調節混合物料的濕度;將混合物料進行球狀出料;壓制成板材。本發明的環保材料,設計了節能環保材料成分,采用該成分制備的節能環保材料,合理利用廢棄物,資源循環利用,環保節能,且成本較低,材料便宜,來源廣,采用該材料制得的建筑用板材具有良好的阻燃性與強度。
本發明提供了一種低成本高活性催化型脫硫活性焦,為經過活化處理的、主要組分為炭化煙煤和軟錳礦經擠出成型的型料,其中錳的重量含量不低于1.6%,該脫硫活性焦的飽和硫容量為140~181mg/g,比表面積為319~363m2/g,碘值為344~393mg/g。其制備方法:首先將煙炭化,分別將軟錳礦和煙煤炭化料粉碎成粉料,向煙煤炭化料粉料中加入軟錳礦粉料并混合均勻,然后加入水,混合至物料中無粉料團聚體時,加入煤焦油,充分混捏后擠出成型并烘干,再將烘干后的型料在N2保護、通入水蒸汽的條件下進行活化反應,最后在N2保護下隨爐冷卻至室溫,即得。本發明能解決目前使用的脫硫活性焦存在的脫硫容量低,再生頻繁,使用量大,運行成本高等問題。
本發明公開了一種新型消防滅火材料及其制備方法,滅火材料的原料包括礦土和粘土,滅火材料的制備方法包括以下步驟,粉碎?去雜質?去酸性?烘干?表面修飾?水洗至中性?除濾?烘干?粉磨?濕磨,得到的懸浮液即可制備成滅火材料。該發明中,由于采用礦土與粘土為原料,成品中主要成分均為天然礦物質,不僅成本較低,其本身也無毒無害,不會對環境造成不利的影響,同時,不會在消防滅火過程中衍生出有害的物質,實用性強。
本發明為一種預制混凝土透水路面板及其安裝方法。所述透水路面板包括面層及面層下的透水基層,所述面層為透水面層或者不透水面層。所述透水面層的組成部分包括水、水泥、礦物摻合料、細砂、減水劑,所述不透水面層的組成成分包括水、水泥、礦物摻合料、細砂、粗砂、減水劑;所述透水基層的組成成分包括水、水泥、礦物摻和料、碎石、減水劑。所述細砂的粒徑為0.315?mm~1.25mm、粗砂的粒徑為1.25?mm~5.0mm。本發明所述透水路面板的透水性好,抗壓、抗折強度高、抗凍性好,耐磨防滑。路面安裝鋪設后穩定性好,承載力高,能極大的改觀現有路面磚透水性差、易損壞的情況,使得路面美觀、安全牢固。
本發明公開了一種適用于窯法磷酸工藝的原料預處理工藝系統,包括相互獨立的碳質還原劑、磷礦石和硅石預處理系統,各預處理系統的出口通過輸送設備均連接至內球料混合裝置,碳質還原劑和硅石預處理系統的出口另通過輸送設備均連接至外殼料混合裝置;各預處理系統主要由依次相連的單段破碎設備、中間料倉、磨礦設備、儲料倉和配料裝置組成。本發明還公開了一種適用于窯法磷酸工藝的原料預處理方法,即將碳質還原劑、磷礦石和硅石分別用各自的預處理系統進行預處理,然后送入內球料混合裝置進行造球,預處理后的碳質還原劑和硅石另送入外殼料混合裝置進行混合。本發明具有結構優化合理、成本低、能耗小、能保證窯法磷酸工藝穩定運行等顯著優勢。
本申請涉及建筑材料領域,具體公開了一種高強再生混凝土及其制備方法。一種高強再生混凝土,以重量份數計,包括如下原料:水泥280?300份、天然細骨料680?700份、天然粗骨料200?220份、再生粗骨料830?850份、粉煤灰70?90份、石墨烯改性鋼纖維10?20份、減水劑6?8份以及水160?170份;所述再生粗骨料由破碎后的廢舊混凝土經礦物漿液浸泡后,干燥制得;所述礦物漿液由包含如下重量份的原料組成:礦渣粉70?80份、硅灰20?30份、氧化石墨烯10?15份以及水500?600份。本申請的高強再生混凝土具有抗壓強度高、抗滲性能好的優點。
本發明公開的是地下巖石工程力學領域的一種人工合成蝕變巖及其襯砌結構的制作方法,包括以下步驟:從含蝕變巖的地下洞室區域現場取回塊體,并對其進行壓碎、篩分和研磨處理,得到花崗巖原料和蝕變礦物原料;根據洞室需要研究部位的巖體組成及強度情況,將花崗巖原料或/和蝕變礦物原料在成型模具中加壓成型,得到蝕變巖試件;按照洞室現場噴涂要求在試件表面均勻噴灑混凝土漿液,待其凝固后得到蝕變巖及其襯砌結構試件。本發明從不同礦物顆粒的角度出發,采用成型模具人工合成蝕變巖試件,同時從現場支護加固的角度出發,構建出了蝕變巖?襯砌組合體結構試件,從而可定量分析蝕變巖及其襯砌組合體結構的變形破壞特征及損傷力學特性。
本發明屬于燃料電池技術領域,本發明燃料電池用改性聚膦腈質子交換膜使用六氯環三膦腈與篩選粉碎后的硅酸鹽礦物、交聯劑等共混后真空250℃左右保溫,通過開環反應形成聚合物并包裹在礦物表面,冷卻后加入膦酸與濃硫酸混合溶液中進行改性、磺化,包裹在內部的硅酸鹽礦物分解后形成氧化硅及金屬?有機相,產物含有大量的氣孔,通過熱塑加工消除氣孔合成薄膜。本發明制備的燃料電池用改性聚膦腈質子交換膜的化學穩定性高,離子電導率損失小,質子交換膜甲醇透過率低,同時磷酸接枝的方式可以降低磷酸在高溫下的滲透和遷移,降低醇類透過率,金屬?有機相在降低薄膜內阻,提高質子遷移率的同時,與氧化硅共同構成骨架,提高薄膜的可加工性能,提高質子交換膜的力學性能和使用壽命。
本發明公開了一種用于治理土壤重金屬復合污染的修復劑及其制備方法。該修復劑包括以下重量份的組分:改性納米炭黑6~8份、鈉基膨潤土負載納米零價鐵2~5份、磷酸鹽礦物1~2份以及腐熟農林廢棄物5~10份;其制備方法為:(1)分別將磷酸鹽礦物和腐熟農林廢棄物粉碎至粒徑為100~200目的粉末,干燥備用;(2)按配方將改性納米炭黑、磷酸礦物鹽、鈉基膨潤土負載納米零價鐵以及腐熟農林廢棄物混合,于密閉容器內攪拌,制得用于治理土壤重金屬復合污染的修復劑。
本發明公開了一種耐腐蝕混凝土,它是由以下重量份原料制成:水泥290?330份、粉煤灰40?130份、礦渣粉50?180份、砂715?735份、第一級配碎石450?500份、第二級配碎石550?650份、水145?160份、減水劑。其中減水劑的用量為1.2?1.5%。所述第一級配碎石為5?16mm的碎石。所示第二級配碎石為16?31.5mm的碎石。本發明根據嚴重腐蝕環境下特點進行研究設計,創新提出適用于灌注樁混凝土設計所用材料配比,滿足高溫高濕強腐蝕海洋環境灌注樁施工要求。
本發明公開了一種在無氧條件下煤炭中一氧化碳氣體分析的方法,包括以下步驟:首先從煤礦井下取出煤炭,將煤炭制成塊狀煤樣;再將煤樣放入破碎腔中,蓋好破碎腔蓋后,向破碎腔中通入惰性氣體;再由電動機帶動破碎腔上下震動,對破碎腔中的煤樣進行破碎;最后由抽氣泵抽出破碎腔中的氣體,將所述氣體送入色譜儀進行分析;能夠完全、真實的反映煤炭是否伴生一氧化碳氣體及其含量,本方法工藝簡單,檢測精度高。
本發明公開了一種以破巖效益系數為指標的PDC齒形優選評價方法,從PDC鉆齒的幾何形狀、攻擊性能、受力狀態、壽命與破巖效率之間的關系出發,提出以破巖效益系數為指標的PDC齒形優選評價方法,為PDC齒形優選提供一定的理論依據。本發明方法根據XRD衍射實驗和CT掃描實驗確定的鉆進地層中巖石的礦物成分、礦物的質量分數、不同礦物的密度以及礦物顆粒的粒徑范圍來建立基于Voronoi細分的巖石有限元模型,能夠較好的貼合巖石的實際情況。該方法通過對比不同條件下PDC鉆齒切削破碎巖石的破巖效益系數得到選齒優先級表格,進而選出合適特定地層的最佳PDC齒形,從而達到提高鉆井效率、降低鉆井成本的目的。
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