本實用新型提供一種化工生產用離心分離裝置,涉及化工生產技術領域。該化工生產用離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的內部設置有分離筒,分離筒的圓周面開設有若干濾孔,分離筒的下端固定連接有轉軸,轉軸的下端轉動貫穿箱體的下端,轉軸的下端固定連接有電機,電機的圓周面通過兩個固定架與箱體的下端固定連接,箱體的下端位于電機的右側固定連接有連通其內腔的出水管,箱體上端安裝有頂蓋,分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產用離心分離裝置,通過設置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板,達到了離心分離完成后自動對分離筒的內壁進行清理的效果,解決了離心完成后固態顆粒會堵塞濾孔,人工不方便進行清理的問題。
本實用新型公開了一種精脫苯脫萘的活性炭吸附劑生產裝置,包括裝置主體,其中,裝置主體外側底部的邊緣處均勻固定有四處支架,裝置主體內側的底部固定有承載筋,承載筋的中間垂直固定有支撐柱,支撐柱的周圍均勻設置有多處通孔,支撐柱的頂部通過軸承配合有旋轉座,旋轉座的側面通過四處連接筋固定有量筒,裝置主體內側的頂部設置有攪拌臺,攪拌臺的上表面均勻設置有四處取量區,每相鄰兩處取量區之間均勻開設有多處流道。本實用新型通過對原料煤、優質焦油、粘結劑和添加劑的選型,配比,從而制造出吸附容量達到35%以上的專用脫苯和脫萘吸附劑,整個操作可在一處裝置內一體式完成,其操作過程簡單,投入成本較低,有效提高了生產效率。
本發明公開了一種混凝土澆筑施工防離散裝置,包括支撐裝置,所述支撐裝置的頂部設有驅動裝置、提升裝置和防離散機構;通過防離散機構、拼接裝置、卡接裝置、受力裝置、翻轉裝置的配合,使人們能夠將防離散機構快速的拼接在一起,省時省力,而且拼接好之后相鄰兩個防離散機構之間不存在縫隙,穩定性更好,不容易產生晃動,避免了混凝土飛濺和漏漿的問題,同時人們能夠將防離散機構從上到下的逐一拆卸下來,不需要使用吊機,省時省力,通過出料裝置對樁基井內混凝土的液面高度進行監控,以此提示人們拆卸防離散機構的時間點,避免了防離散機構被淹沒在混凝土中的問題,提高了該混凝土澆筑施工防離散裝置的實用性。
本發明公開了混凝土管道吊裝裝置及方法,吊裝裝置包括操作臺、液壓氣缸控制總成、連接臂、安裝座、液壓氣缸、第一傳動軸、第一連接軸、第一抓手、第二傳動軸、第二連接軸和第二抓手;安裝座通過連接臂連接操作臺,液壓氣缸設置于安裝座內,液壓氣缸控制總成設置于操作臺內,液壓氣缸控制總成連接并控制液壓氣缸,第一連接軸和第二連接軸分別可活動地設置于液壓氣缸的液壓桿的左右兩側,第一連接軸和第二連接軸的末端分別連接第一抓手和第二抓手,第一傳動軸的兩端分別可活動地連接安裝座和第一連接軸,第二傳動軸的兩端分別可活動地連接安裝座和第二連接軸;本發明提供了使用便捷、安全性能高的用于混凝土管道吊裝裝置。
本實用新型公開了一種針對噴涂廢氣的活性炭吸附凈化系統利用余熱二次再生系統,包括支撐架以及廢氣的活性炭吸附凈化裝置;所述支撐架用于支撐系統元件,本實用新型涉及空氣凈化技術領域,具備以下有益效果:把原有單機活性炭吸附凈化工藝創新為雙機活性炭吸附凈化工藝,減少及杜絕因廢氣污染導致環保超標排放的工況;在使用傳統方式對活性炭進行處理時,需要把原有活性炭從吸附箱中全部清理出來處理,而本人工再生的工藝創新為自動離線再生工藝,增加可切換的上下塔循環使用及再生的工藝,可以在保持正常吸附的工況下,另一個塔可以利用余熱再生,可以更好的保護上述的活性炭凈化系統,延長活性炭的通氣量及吸附凈化時效。
本實用新型公開了一種催化燃燒法處理VOCs蜂窩載體的催化劑涂覆裝置,屬于涉及催化劑制備領域,它包括制漿系統、漿料回收系統和蜂窩載體浸涂系統。制漿系統、漿料回收系統和蜂窩載體浸涂系統之間通過管道連通,蜂窩載體浸涂系統包括蜂窩載體浸涂箱和蜂窩載體筐,所述蜂窩載體浸涂箱一豎直的側壁開設有放入口,蜂窩載體浸涂箱的側壁鉸接有用于封閉放入口的側開門,側開門的設置能夠極大的方便操作人員取放蜂窩載體,簡化操作。
本發明提供一種用于催化燃燒VOC廢氣的類水滑石衍生氧化物催化劑及其制備方法,該催化劑是由Cu、Fe元素所構成的類水滑石化合物CuFe?LDH作為前驅體經焙燒制備而成,其制備方法是將Cu、Fe金屬離子通過共沉淀制備具有水滑石結構特征的類水滑石化合物CuFe?LDH,再經焙燒制備而得。該類水滑石衍生氧化物催化劑在溫度窗口為235~320℃、空速條件為30000h?1條件下,對較高濃度條件(1000ppm)的甲苯催化燃燒轉化率能夠達到90%以上,其制備方法具有成本較低、工藝步驟適于連續化生產的特點,具有工業化生產前景。
本實用新型涉及破碎研磨裝置技術領域,具體的說是一種活性炭吸附劑生產用活性炭破碎研磨裝置,包括破碎研磨機本體,所述破碎研磨機本體上安裝有出料罩,所述出料罩上設有安裝結構和固定結構,所述安裝結構包括安裝板,所述出料罩上固定連接有安裝板,所述安裝板上轉動連接有兩個限位罩,兩個限位罩均與出料罩轉動連接,所述固定結構包括安裝架,所述出料罩上固定連接有安裝架,所述安裝架上滑動連接有兩個固定塊;通過設置安裝板、限位罩、固定結構和彈力結構,當收集袋內部收集滿后,需要進行更換時,在固定結構和限位罩的配合下,能自動對收集袋進行限位固定處理,操作簡單快捷,降低操作人員勞動強度。
本實用新型涉及廢氣處理裝置技術領域,具體為一種有機物廢氣凈化的活性炭吸附裝置,包括進氣管,所述進氣管的一側固定連接有處理倉,所述進氣管與處理倉相連通,所述處理倉的內部開設有插槽,所述處理倉的內部的底部固定連接有彈簧,所述彈簧位于插槽底部的兩端處。本實用新型的優點在于:反向擰動固定螺栓,即可解除對活性炭吸附裝置的固定,彈簧自動復位,頂出活性炭吸附裝置,之后通過拉環可方便的取出活性炭吸附裝置,能夠使活性炭吸附裝置的安裝拆卸比較簡單方便,便于對活性炭吸附裝置進行拆卸清洗;能夠較好的降低活性炭吸附裝置的溫度,從而提高活性炭吸附裝置的吸附性能,提高對活性炭吸附裝置對廢氣中顆粒的吸附能力。
本實用新型公開了電催化氧化處理裝置,包括電源底座、處理箱體、珊欄撐板、電極組、分流蓋、光處理筒、污水泵和控制器,所述電源底座的前側面上嵌接安裝有所述控制器,所述電源底座上支撐安裝有所述處理箱體,所述處理箱體的頂部扣蓋有所述分流蓋,所述分流蓋的頂部支撐安裝有所述光處理筒,所述光處理筒的內部設置有透明螺旋管,所述透明螺旋管的底部通過螺旋底部出水管連接到所述分流蓋內部的分流結構上,所述處理箱體的內側還安裝固定有橫向設置的所述珊欄撐板。有益效果在于:通過三通電磁閥的切換實現電催化氧化箱體內的污水循環水流增加其均勻度和流速,便于對電極組進行沖刷,并且通過頂部的光催化裝置進行光催化處理,污水處理更徹底。
本發明涉及一種可移動式混凝土旋轉分料系統,結構包括裝配為一體的底梁、接料支撐架和分料旋轉系統,接料支撐架通過螺栓與底梁可拆卸連接,分料旋轉系統通過旋轉軸系統與底梁焊接連接;旋轉軸系統底端焊接于底梁上;分料旋轉系統由分料支撐架、料斗、移動式溜槽及焊接于分料支撐架斜面頂部的花紋鋼板構成,移動式溜槽出料端端部設置活動支撐部。本發明有效改善下料均勻度,提高下料效率,避免澆筑過程中發生冷縫現象,滿足大斷面混凝土澆筑需求。
本發明提供了一種磁混凝水處理技術的磁介質粒徑確定方法及混凝方法,涉及污水處理技術領域,包括以下步驟:S1、從磁介質與污水的反應池中的沉積物中取樣作為第一樣本,確定磁介質粒徑的上限;S2、從磁泥回收機的尾泥中取樣作為第二樣本,確定磁介質粒徑的下限;S3、根據步驟S1和步驟S2確定的粒徑范圍,篩析不同粒徑的棒磨磁介質,確定最佳的粒徑范圍。本發明通過對磁介質的粒徑進行確定,提高了磁介質進入到回收過程的比例,也提高了磁介質的回收率,從而從整體上提高了磁介質的利用率,避免了磁介質的浪費,提高了磁混凝水處理技術的經濟性。
本發明公開了一種移動式二襯混凝土養護裝置,所述養護裝置包括養護推車,以及安裝在養護推車上弧形支架,沿弧形支架外側均勻間隔的設置有若干水霧噴頭,所述水霧噴頭均連接在沿弧形支架布置的弧形管路上。具有結構簡單,穩定可靠,可操作性強;施工方法操作簡單,速度快,養護效果顯著;避免了高處作業的安全風險,大幅度提高安全保障;降低了人工參與度,大大節約了施工成本等優點。
本實用新型公開了一種可對廢氣進行多級凈化的鍋爐排煙管道,包括與外部鍋爐相連接的第一排煙管道,凈化管道,所述凈化管道設置在第一排煙管道與第二排煙管道之間,連接管道,所述連接管道對稱設置在凈化管道的左右兩側,活性炭凈化網,所述活性炭凈化網等間距設置在固定筒的內部,限位機構,所述限位機構用于凈化管道和連接管道之間的連接。該可對廢氣進行多級凈化的鍋爐排煙管道,能夠非常便捷的對凈化管道與煙氣罩之間進行連接安裝,同時通過限位機構的設置,能夠對連接管道與煙氣罩之間進行限位,活性炭凈化網在固定筒的內部呈等間距設置,能夠對煙氣進行多級凈化,并且能夠通過固定筒對活性炭凈化網進行拆卸清理。
本實用新型公開了一種沖壓廢料冷卻輸送帶,包括底座,其特征在于:所述底座的上端一側固定連接有第一支撐架,所述底座的上端另一側固定連接有第二支撐架,所述第一支撐架的內部上端轉動連接有第一輥筒,所述第二支撐架的內部上端轉動連接有第二輥筒,所述第一輥筒與第二輥筒之間設置有傳送帶,所述底座的上端位于第一支撐架之間的位置固定連接有儲液箱。本實用新型中,廢料落到傳送帶上后,經過伺服電機帶動第二輥筒轉動,從而可以帶動傳送帶轉動,將廢料向上方進行運輸,此時,水泵可以經過儲液箱內的冷卻液經過輸液管泵入到噴淋頭內,再經過噴淋頭對傳送帶上的廢料進行降溫,降溫冷卻后的廢料便于工人進行回收。
本發明涉及一種回轉窯用低噪聲風冷散熱裝置,包括管道組件,抽風機與鼓風機,管道組件包括呈半月牙型的第一管道與第二管道,第一管道與第二管道圍繞圓筒狀的窯體對接并排合攏,第一管道及第二管道兩端分別通過三通接頭與抽風機及鼓風機連接,第一管道及第二管道的橫截面是呈U型的,第一管道及第二管道的開口側均與所述窯體相鄰,第一管道與第二管道內均設置有若干并排的吸聲體,吸聲體是沿著所述第一管道及第二管道的延伸方向設置的,相鄰的吸聲體之間設置有風道,第一管道與第二管道的開口側還設置有滾柱,滾柱與所述窯體的外周壁活動抵接。本發明對回轉窯體采用密閉式風冷,管道組件內空氣流動速度快,散熱效率高,且低噪音。
本發明公開了一種基于回轉窯的新型流態化磁化焙燒系統,包括料倉、皮帶給料器、回轉窯系統、流態化還原系統、一級除塵裝置和二級除塵裝置;所述料倉設于皮帶給料器的上方,所述皮帶給料器的末端設于回轉窯系統的上方,所述回轉窯系統的末端設于流態化還原系統的上方,所述一級除塵裝置設置于回轉窯系統靠近皮帶給料器處,所述二級除塵裝置連通于第一除塵裝置;本發明的目的是結合現有回轉窯加熱技術,提供一種可行性高的節能環保的基于回轉窯的新型流態化磁化焙燒系統。
本實用新型公開了一種回轉窯用窯頭,包括窯頭罩:窯頭罩兩側設有封蓋一對;窯頭罩下端連通有散熱組件;窯頭罩內設有篩分組件;散熱組件下端連通有出料件;散熱組件包括連通于窯頭罩下端的導熱管,導熱管外壁呈圓周陣列的設有翅片,翅片外壁呈螺旋狀的成形有凹槽,凹槽內設有螺旋冷卻管,螺旋冷卻管外側設有防護管,導熱管與翅片均由銅合金制成,螺旋冷卻管內充有循環冷卻液。本實用新型能夠進行塊狀渣料和物料的篩分,有效的防止物料在篩分過程中塞積,提高物料的輸送效率,降低物料的溫度,方便后續的持續降溫操作,具有較強的實用性。
本實用涉及廢棄鋰電池處理技術領域,特別是涉及一種廢棄鋰電池隔膜紙清洗裝置,其包括機架和機架上可拆卸連接有具有分離腔的外殼體,分離腔內設有貫穿外殼體的分離軸,分離軸與機架轉動連接;分離軸上沿其軸線方向設有若干組分離機構,每組分離機構包括套設在分離軸上的夾塊,夾塊上設置有多片分離葉片;分離軸上套設有中空筒狀結構的旋轉筒,且旋轉筒的筒壁上開設有若干細粉孔,分離機構位于旋轉筒內,旋轉筒通過連接機構與機架轉動連接;外殼體上設有用于含粉隔膜紙進入的旋轉筒的進料口;外殼體底部設有與分離腔連通的隔膜紙滑槽和若干細粉溜槽;機架上設有傳動裝置;解決了采用振動篩分離隔膜紙和細粉,分離不徹底的問題。
本實用新型公開了一種用于盾構施工渣土處理的雙層獨立激振篩分設備,包括:設備安裝支架,設備安裝支架上設置有上層箱體和下層箱體,上層箱體的底部和下層箱體的頂部連通,上層箱體中設置有上層篩網和上層激勵電機,下層箱體的中設置有下層篩網和下層激勵電機,上層篩網的粒徑大于下層篩網的粒徑;本實用新型中上層箱體和下層箱體為串聯關系,渣土通過兩級上層篩網和下層篩網的兩級篩分處理,可以有效的提高篩分設備整體的處理效率和處理效果,且上層箱體和下層箱體之間在結構和功能上相互獨立,針對不同類型的渣土可以用相同和不同的振動特性進行振動篩分,使得篩分設備滿足不同特性的渣土篩分,進一步提高篩分設備整體的處理效率。
本實用新型涉及砂石加工廢水處理裝置領域,公開了一種砂石加工廢水再利用濾箱,包括中空的帶有頂蓋的箱體,頂蓋與抽吸泵連接;箱體中部設有至少一根豎直導向桿;還包括第一濾板及第二濾板,還包括設置于箱體側壁的安裝槽,內設有連接板,連接板的上下端頭各設有一個橫向的U形夾,并通過U形夾夾持第一濾板及第二濾板;還包括橫向連桿,橫向連桿貫穿安裝槽端壁,并與箱體外部的橫向電推桿的活塞桿連接;還包括設置于頂蓋上的絮凝劑通入管。本實用新型在更換濾網時通過收縮橫向電推桿即可實現濾網的松解,相較于現有技術中的螺栓松脫更為簡便,也更加快捷。同時,通過加入絮凝劑輔助廢水快速沉降,也能夠加速廢水內部雜質沉淀。
本實用新型屬于含錳廢水處理技術領域,具體涉及一種含錳廢水處理系統,集水池向混凝反應箱內輸送含錳廢水;氫氧化物投加裝置向輸送的含錳廢水中混入氫氧化物;絮凝劑投加裝置連通混凝反應箱并向其輸送絮凝劑;所述超磁分離系統包括高剪機、磁種投加泵和磁分離磁鼓;所述泥水回流泵將污泥并返送至混凝反應箱的廢水入口處。本方案將超磁水體凈化技術與絮凝沉降法相結合,解決礦山地理條件限制的問題;由于超磁分離系統要求混凝反應箱內的攪拌速度慢,若加快攪拌速度,則容易因為絮團本身較為松散而在此絮團被打散,而攪拌速度慢造成了混凝反應箱內的絮凝物團等污泥易沉積,污泥回流系統能夠解決污泥沉積的問題。
本實用新型公開了一種多功能鉆屑及廢棄鉆井液處理裝置,包括收集裝置,離心機供液泵,上料裝置,一級緩存罐,多功能離心機,智能高速變頻離心機,螺旋輸送機,在線絮凝裝置,三級緩存罐,外輸泵,二級緩存罐,中轉泵,加藥泵,加藥裝置,所述多功能離心機上部進料口連接上料裝置出口,底部固相出料口連接螺旋輸送機,中間端液相出口接連一級緩存罐,所述智能高速變頻離心機一端連接二級/三級緩存罐,另一端連接在線絮凝裝置,在線絮凝裝置前端連接加藥泵,加藥泵吸入口連接加藥裝置,本實用新型的優點是:既能處理水基鉆屑、油基鉆屑,同時能處理完井廢棄鉆井液,一機多用。一套設備實現水基鉆屑、油基鉆屑、完井廢棄鉆井液的減量化處理,減少設備占地面積,減少操作人員,提高設備利用率,降低處置費。
本發明涉及鑄造工藝生產設備技術領域,公開了一種鑄造鎂砂回收再生系統,包括破碎裝置,破碎裝置出口端下方承接篩分裝置,一級篩網與二級篩網之間的物料經轉運設施投入磁選裝置,磁選裝置包括塔形磁選倉,磁選倉頂部靠近側壁的位置設有進料斗,進料斗下方設有布料組件,磁選倉外側壁套設可受控啟閉的磁吸罩,磁選裝置的下游設有可吹除輕質雜質的風力分級裝置?;厥赵偕到y中各個裝置協同配合,有效回收鑄造鎂砂,不僅避免了資源浪費和環境污染,還實現節能減排、降低成本,另外磁選裝置可將物料沿倉壁均勻散播,保證了磁選效果,避免型砂中磁性雜質對澆鑄作業和產品質量的影響,具有極大的推廣價值和廣闊的應用前景。
本申請公開了一種鉆機加工用廢料回收裝置,涉及鉆孔機裝置技術領域,包括工作臺板、滑塊以及往復運動機構,工作臺板的第一端設置鉆機,工作臺板的中部設置第一條形通孔,第一條形通孔的孔口由靠近工作臺板的第三端向工作臺板的第四端延伸;滑塊的第一面與工作臺板的第一面貼合,滑塊的第二面用于承載待鉆物體;往復運動機構設置于工作臺板的第二端,往復運動機構用于驅動滑塊在工作臺板的第二端與第一條形孔通之間往復運動;本申請通過往復運動機構帶動滑塊,使滑塊承載的待鉆物體實現鉆孔加工,并且在鉆孔的同時,滑塊的底部將加工產生的廢料同步推動,并在推至第一條形通孔后經由通孔漏出,實現鉆孔廢料的及時清理。
本實用新型屬于土壤修復技術領域,公開了一種土壤修復設備,包括進料系統、加藥系統、出料系統及行走系統,加藥系統設置于殼體內,進料系統包括翻拋裝置和旋挖裝置,翻拋裝置包括多個能被驅動旋轉的鏟鍬,翻拋裝置通過安裝于殼體的第一液壓機構驅動轉動,旋挖裝置包括回轉式的提升鏈條,提升鏈條上間隔設置有多個挖斗,旋挖裝置通過安裝于殼體的第二液壓機構驅動轉動,旋挖裝置的出料端與加藥系統的入料口連通,加藥系統設置投藥裝置和混合裝置,出料系統與加藥系統的出料口連通并將土壤輸送至殼體外;行走系統安裝于殼體底部。本實用新型土壤修復設備無需利用另外的機器進行上料,進一步實現一體化土壤修復操作。
本實用新型公開了一種電鍍含鎳廢水處理一體化設備,涉及污水處理技術領域,包括長方體外殼,所述外殼內設有第一處理單元和第二處理單元;所述第一處理單元包括依次連接的PH調節池、破絡除磷池、第一堿調節池、第一絮凝池、一級沉淀池;所述第二處理單元包括依次連接的第二堿調節池、除鎳反應池、沉淀反應池、第二絮凝池、二級沉淀池、中間提升水池;所述第一處理單元的一級沉淀池與所述第二處理單元的第二堿調節池連接,所述各池之間采用下進上出的進水口、出水口連接。本實用新型提供含鎳廢水一體化處理設備,實現的目的是集中處理含鎳廢水,最大化利用占地面積,可達到同時去除化學鎳和絡合鎳的效果,達到廢水排放標準。
本實用新型公開了一種節能環保的高效垃圾焚燒爐,包括底座、干燥箱、轉運箱、焚燒爐和連接管;轉運箱設置在底座上方,且轉運箱上設置有擠出裝置;干燥箱設置在轉運箱上方,干燥箱上設置有切片裝置;焚燒爐設置在轉運箱一側,轉運箱的傳輸末端通過連接管與焚燒爐連通;焚燒爐頂部設置有第一電機,第一電機的輸出軸連接有第一轉軸,第一轉軸設置在焚燒爐內;第一轉軸底端活動設置有濾灰裝置。本實用新型通過第一電機驅動濾灰裝置進行轉動,連接板上的滾珠在連接外圈底部滾動,通過連接外圈底端設置的弧形槽,使得濾灰裝置進行上下震動,濾灰裝置在震動時能夠將焚燒爐內成團的垃圾分散開,以便于燃燒,還能使燃燒的灰燼快速從連接網上漏出。
本實用新型涉及余熱制粉技術領域,具體公開了一種煙氣焚燒爐的余熱制粉系統,所述蒸汽磨的內部設置有磨粉設備,所述磨粉設備的底部設置有過濾網,所述蒸汽磨的底部設置有第一出料管,所述蒸汽磨的右側底部設置有第二出料管;本實用新型在對炭素原料進行破碎制粉的過程中,在高溫高壓蒸汽的配合下,將待制粉的炭素原料在磨粉設備內進行破碎制粉,破碎制粉后的炭素原料掉落到過濾網上,經過過濾網的過濾篩選,符合要求的粉狀炭素原料掉落到蒸汽磨的底部,并通過第一出料管收集好,不符合要求的顆粒狀炭素原料沿著過濾網向右滾動,并通過第二出料管收集好,重新通過進料管道加入到蒸汽磨內進行破碎磨粉,直至破碎成符合要求的粉末狀炭素原料。
本實用新型公開了一種圾處理用焚燒爐自動上料裝置,包括第一安裝架,所述第一安裝架的頂部固定安裝有焚燒爐,所述焚燒爐的頂部連通有排氣管,所述焚燒爐的右側連通有進料口,所述進料口的內部穿插設置有密封板,所述第一安裝架的右側設置有第二安裝架,所述第二安裝架的頂部設置有第一安裝板。本實用新型通過設置焚燒爐實現對垃圾進行焚燒,通過設置排氣管將煙塵排出,通過第一安裝板、側護板和推板之間的配合通過進料口將垃圾送入焚燒爐的內部進行焚燒,通過密封板對進料口進行密封避免火焰外泄,造成火災,同時解決了現有的都是人員手動進行的,在實際的上料過程中效率低下的問題。
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