隨著全球變暖問題越來越受到人們的關注,減臭氧發生化學反應,從而破壞臭氧層。N2O的產生來源于自然過程和人為排放。自然排放源占57%,主要包括海洋和土壤微生物的活動;人為排放源占43%,主要包括農田氮肥施用、化石燃料燃燒、廢棄物和廢水生物轉化、生物質燃燒等。
本發明公開了一種薄片狀低松裝密度片狀銀粉及其制備方法和應用,涉及金屬粉末冶金技術領域,薄片狀低松裝密度片狀銀粉的制備方法包括如下步驟:S1、納米銀晶種制備;S2、制備得到球形銀粉漿液;S3、將步驟S2中得到的球形銀粉漿液與不銹鋼磨球加入至球磨機中球磨;S4、球磨完成后,將片狀銀粉與磨球分離,洗滌至20μS/cm以下,干燥,篩分得到平均粒徑D50:2~4μm,徑厚比為20~100:1,松裝密度0.3~0.6g/cm3的片狀銀粉。
本發明公開了一種離心選礦裝置及其使用方法,屬于選礦裝置技術領域,包括支架、固定筒、動力機構和混合收集機構,固定筒設置在支架上,固定筒的內壁固定連接有阻擋環,阻擋環的內壁轉動嵌設有選礦轉筒,混合收集機構包括輸料部件、傳動部件、兩組動力部件、兩組滑動部件和兩組旋轉部件。通過轉動電機旋轉通過傳動,加之電動伸縮桿推動轉動桿伸縮,使移動箱在限位桿上下移動,同時旋轉伸縮,通過傳動使傳輸輥和分散板旋轉,可快速傳輸礦料的同時,可使水和礦料均勻混合
一種礦山勘探取樣的取芯鉆探裝置,包括外鉆筒、取芯鉆筒、出樣筒和驅動機構,外鉆筒用于對地質進行鉆探,出樣筒布設在外鉆筒的內側,且與外鉆筒軸向滑動連接,以將外鉆筒上的轉動動力傳遞至出樣筒上,使得出樣筒可以隨著外鉆筒轉動,并且出樣筒、外鉆筒可以沿軸線方向進行拆分,取芯鉆筒用于對外鉆筒鉆探產生的巖心進行取芯鉆探,布設在出樣筒的中部,在出樣筒與取芯鉆筒之間形成出樣間隙,在出樣間隙內設有出樣件,驅動機構分別與外鉆筒、取芯鉆筒連接。
本發明涉及鉆孔機技術領域,并公開了一種便攜式金屬礦山勘探用鉆機,所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機包括底板、滑座、驅動模塊和鉆機本體;底板一端構造為與滑座相連的鉸接端,相應地,底板具有與滑座轉動并折疊的收納工位和與滑座轉動分離的鉆進工位;滑座向上延伸,且滑座其中一個外表面與底板連接端同側并設有第一傳動條;鉆機本體通過驅動模塊與滑座相連,相應地,驅動模塊與第一傳動條相連,以使鉆機本體沿滑座往復升降。當工作人員攜帶所述便攜式金屬礦山勘探用鉆機移動時,底板位于折疊后的收納工位,以減小空間占用,更便于攜帶;
氟化工行業主要以螢石(CaF2)為原材料生產氫氟酸,再合成各類氟化物,包括有機氟化物、無機氟化物及含氟單體等。隨著新能源、新材料化工產業的不斷發展,更多的新材料生產對氟的依賴性越來越強,如光伏行業為了實現對硅片正面和邊緣進行刻蝕,以達到去除正面及邊緣硼硅玻璃(BSG)的目的,采用的主要原材料之一即為氫氟酸。同時光伏企業也是廢水排放大戶之一,因此有效處理含氟廢水,減少含氟廢水排放帶來的水體污染和生態環境破環,降低對動植物及人體的不良影響極為重要。
本發明公開了一種航空發動機碳化硅陶瓷基復合材料零件貼補修復方法,包括:使用CMC?SiC補片作為貼補修復零件裂紋、腐蝕坑或纖維裂的結構,用脈沖激光在CMC?SiC補片與零件的接觸面上制備表面紋理,將釬料涂在CMC?SiC補片與零件接觸面上,將CMC?SiC補片與零件表面壓緊,經過真空釬焊、打磨、清洗烘干、環境障涂層恢復、退火后完成航空發動機碳化硅陶瓷基復合材料零件的貼補修復。本發明采用貼補技術,重建裂紋、腐蝕坑或纖維斷裂處的傳力路徑,恢復零件強度
本申請公開了一種礦山開采計劃制定方法及系統,涉及自動化管理技術領域,其中方法包括:獲取礦山圖像和環境數據;提取礦山圖像的多維度特征,將多維度特征進行融合得到融合特征;將融合特征輸入識別模型,得到礦物識別結果;將環境數據和礦物識別結果結合,形成礦山環境?資源分布圖譜;將礦山環境?資源分布圖譜輸入開采模型,得到礦山開采計劃。
本發明提供了一種球形三氧化鉬的制備工藝,包括:以鉬酸銨溶液為原料和空壓氣進行充分混合,噴霧煅燒后得到球形三氧化鉬,煅燒設備的頂部溫度為420~560℃、中部溫度為400~500℃、底部出口溫度為400~500℃。本發明以鉬酸銨溶液為原料,采用噴霧結晶一步法直接由溶液制取三氧化鉬產品。由于噴霧結晶原理是先將原液分散成球形小液滴,再瞬間進行烘干并煅燒分解,故產品的形貌仍然保持球形狀態,通過控制進料溶液的濃度,噴霧速度、噴嘴的大小、干燥溫度等參數可以獲得粒度D50在1~20μm小粒徑產品。
日前,來自四川大學等單位的研究人員提出了一種三方協同優化策略,涉及MXene陰極主體、正丁醇電解質添加劑和原位固體電解質界面(SEI)保護。MXene具有增強反應動力學和減少I3-副產物的催化能力。同時,部分溶解的正丁醇添加劑可以與MXene協同作用,抑制I3?的穿梭。此外,電解質中的正丁醇和I-可以協同改善Zn2+的溶劑化結構。此外,在鋅陽極表面原位生成有機-無機雜化SEI,從而誘導穩定的非樹枝狀鋅沉積。
現有的手持式分析儀不便于使用者對不同深度峭壁斷層的礦石成分進行檢測,而且礦石上的灰塵雜質可能會對手持礦山資源勘查分析儀的分析結果產生一定的影響,這些灰塵雜質可能包括不同種類的元素和化合物,它們的存在會干擾到分析儀器的正常工作,特別是當這些灰塵雜質與礦石中的目標元素具有相似的光譜特征時,可能會產生光譜重疊,導致分析結果的準確性降低,為此,我們提出一種深部礦產資源勘查分析裝置。
室溫鈉硫電池因其理論比容量高(1274 W·h·kg-1)、硫和鈉資源分布廣泛價格低廉,被視為下一代固定儲能解決方案獲得越來越多的關注。然而,這種電池體系依然面臨許多挑戰,最為緊迫的就是不利的硫衍生物種溶解、穿梭于電解液中,并造成鈉金屬負極不穩定。
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的碳納米管易團聚導致合金的延展性較差而提出的一種高性能金屬材料及其制備工藝。
針對現有的鋰輝石焙燒過程中粗料與細料分布不均勻、細料容易堆積導致冷卻通風效果不佳的缺陷,本發明公開了一種均勻下料的回轉窯、鋰輝石轉型焙燒系統及焙燒方法。
本發明的目的在于提供一種復合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法,以解決現有磷酸錳鐵鋰材料導電性差、錳析出、電解液腐蝕的問題,以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環及存儲性能。
鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素,二者化學性質相似。與鋰相比,鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著的優勢。此外,鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性,以及與鋰離子電池相似的生產制造工藝。這些特點使得鈉離子電池成為一個充滿潛力的替代技術,有希望發展為下一代商業化儲能解決方案。然而,與鋰離子電池相比,鈉離子電池在首次循環庫倫效率、循環穩定性和能量密度方面仍面臨挑戰。因此,開發有效的補鈉技術對于提升鈉離子電池性能具有重要意義。
目前,超導強電應用對二代高溫超導帶材的臨界電流提出了更高的要求,帶材的臨界電流主要由REBCO超導膜的厚度和臨界電流密度決定,因此在保持高臨界電流密度的同時提高超導層的厚度是提升帶材載流能力的關鍵。但超導厚膜制備過程中存在臨界電流密度隨膜厚增大而下降的“膜厚效應”,導致難以得到具有高臨界電流的超導厚膜。本發明的目的在于提供一種釓鋇銅氧高溫超導膜及其制備方法,以改善上述問題。為了實現上述目的,本發明采取的技術方案如下:
鋰電池由正極、負極以及其它輔材構成,隨著電池的充放電循環,電池的正負極容量均會逐步發生損失,在電池的開發過程中,需要對循環性能不佳的正極或負極進行更換,以提高電池整體的循環性能。此時就不僅需要判斷電池中正極、負極是否發生了容量的衰減,還需要能夠進一步判斷正極、負極容量衰減的速率。目前,通常需要對電池進行拆解,通過測量正極、負極材料的容量,來判斷正極、負極容量哪一個衰減的更快;采用這種方法操作復雜、效率較低,且難以實現準確的分析。
已知金主要以游離態自然金的形式存在,嵌布粒度極細,主要集中在0.01~0.02mm粒度級別;小于0.074mm粒級的金占原礦總金量的50.08%,其余金以微細包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細,解離性差,嵌布不均勻,影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測地區多金屬金礦連生包裹關系復雜且嵌布粒度細,載金礦物解離性差,嵌布粒度不均勻,通過傳統工藝礦物學鑒定的手段難以對金礦的賦存狀態進行快速、準確的測定。因此,亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。
本實用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產用厚度檢測裝置,以解決了現有的檢測裝置對壓延材厚度進行檢測時數據會存在不夠精準的問題。
一種高硫高碳復雜鋁土礦綜合利用工業生產方法,其特征在于:所述綜合利用方法是對高硫高碳鋁土礦進行磨礦及調漿處理后,得到礦漿,然后采用浮選藥劑對礦漿進行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程,通過浮選實現硫化物與鋁礦物的分離,從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。
本實用新型公開了一種用于支撐振動篩的可拆裝式安裝架,包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結構;安裝架本體包括:并立設置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱,且后立柱高于前立柱;前立柱的上部通過斜梁與同側的后立柱連接,下部通過連接梁與同側的后立柱連接;兩前立柱通過第一連接橫梁連接固定,兩后立柱通過第二連接橫梁連接固定;斜挑梁結構設置于安裝架本體的前、后兩端;U型走廊設置于安裝架本體的外側,且與安裝架本體及斜挑梁結構連接。本實用新型便于運輸,拆卸方便;安裝架強度高,結構穩定牢固U型走廊開口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面,方便檢修人員上下平臺進行檢修,走廊外圍還設置有護欄,保證了工作人員的安全性。
一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法,涉及一種固態電解質隔膜材料電解制鈉的裝置。本發明的目的是要解決傳統制鈉方法電解效率低、雜質含量高和污染環境,β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質材料離子電導率低、耗能高和合成設備要求高以及常規電解質材料存在嚴重的鈉沉積現象的問題。方法:電解反應生成的氯氣進入到儲氯器內,電解反應生成的熔融金屬鈉進入到金屬鈉收集器,熔融金屬鈉冷卻成固態金屬鈉;當金屬鈉收集器內充滿固態金屬鈉后,關閉導鈉管閥門,打開保護氣體出入氣管閥門,通入保護氣體,再對固態金屬鈉進行收集。本發明可獲得一種基于固態電解質隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。
該技術以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料,首先對原礦進行浮選選礦工藝研究,所得精礦進行濕法冶金工藝研究,尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究,最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術碲鉍礦(碲品位1.7%,鉍品位2.1%)通過選礦技術,獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術指標;碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%,TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術立足國內碲鉍礦資源,解決碲原料嚴重依賴于銅點解廢渣的情況,隨著碲下游應用產業的發展,可以供給充足的碲來源。
本實用新型公開了一種具有自動校準功能的高效率新型超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體,所述超聲波探傷儀本體的外表面安裝有防碰撞組件,所述超聲波探傷儀本體的頂部設置有防塵組件,所述防碰撞組件包括防護殼。本實用新型通過超聲波探傷儀本體、防碰撞組件、防護殼、緩沖墊、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防塵組件、防護蓋、定位套、定位槽、第一磁鐵片、第二磁鐵片、抗沖擊墊和防塵墊相互配合,能夠避免數字式超聲波探傷儀的顯示屏和操作按鈕之間的間隙內出現積灰,防止灰塵影響顯示屏的清晰度,并且提高了探傷儀的防碰撞效果,在發生沖擊時,探傷儀受沖擊后不容易發生故障,給使用者帶來極大的便利。
本實用新型提供一種化工生產用離心分離裝置,涉及化工生產技術領域。該化工生產用離心分離裝置,包括箱體,所述箱體的內部設置有分離筒,分離筒的圓周面開設有若干濾孔,分離筒的下端固定連接有轉軸,轉軸的下端轉動貫穿箱體的下端,轉軸的下端固定連接有電機,電機的圓周面通過兩個固定架與箱體的下端固定連接,箱體的下端位于電機的右側固定連接有連通其內腔的出水管,箱體上端安裝有頂蓋,分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產用離心分離裝置,通過設置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板,達到了離心分離完成后自動對分離筒的內壁進行清理的效果,解決了離心完成后固態顆粒會堵塞濾孔,人工不方便進行清理的問題。
本實用新型公開了一種立式攪拌球磨機,涉及攪拌研磨設備技術領域,它包括機架、固定在機架上的筒體,筒體內部盛裝有研磨介質和物料,筒體上端開設有進料口、下端開設有出料口,筒體的一端開設有進風口、另一端開設有出風口。在物料量小的情況下,進風口開設在筒體的上端、出風口開設在筒體的下端,此時風力推動物料向下移動,防止物料堵塞在出料口處,增加物料的流動量;在物料量小的情況下,選擇進風口開設在筒體下端、出風口開設在筒體上端,此時風力推動物料向上移動,增加物料在筒體內的時間,使物料能夠充分研磨。
本實用新型公開了一種電纜料顆粒振動篩,包括外箱殼、設置在外箱殼中部的夾持機構、設置在夾持機構上方且于外箱殼內腔中的清潔機構。本實用新型,可以將電纜料顆粒通過上箱罩中部傾入置于篩板的表面,合格的電纜料顆粒振動后通過篩板落入下箱殼的內腔中由出料槽排出,而電纜料中的灰塵等微物通過濾網穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出,其中通過打開可轉動的蓋板將篩板置于矩形凸緣上,旋轉限位螺栓頂著壓板順時針轉動進而壓緊篩板,使得便于篩板的安裝與拆卸,而利用馬達帶動齒輪與固定的齒條嚙合轉動,使得帶動撐桿在篩板上方滑動,進而由清潔桿下方的刷條對篩板進行清理工作,使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質量的下降。
本發明涉及一種傳送桿及掃描電鏡,該傳送桿包括:載體;夾取裝置,設置在所述載體上;第一驅動裝置,設置在所述載體上,用于驅動所述夾取裝置動作,以便使所述夾取裝置夾緊或松開樣品臺;第二驅動裝置,與所述載體相接,用于驅動所述載體在第一方向和第二方向上運動,以便帶動所述夾取裝置在所述第一方向和所述第二方向上運動,使得所述夾取裝置可以伸入或退出掃描電鏡的真空倉,其中所述第一方向和所述第二方向相反。本發明提供的傳送桿在進行送樣和取樣時,可以通過控制第一驅動裝置來使夾取裝置夾緊或松開樣品臺,通過控制第二驅動裝置來驅動載體伸入或退出掃描電鏡的真空倉,整個過程無需經過繁瑣的操作、簡單方便。
本實用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機,包括多根攪拌軸(8)、分料盤(7)、耐磨件、和外殼(2),所述多根攪拌軸(8)均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸(5)上,所述耐磨件包括一個內膽(1)和兩個耐磨端蓋,所述兩個耐磨端蓋包括分別固定連接外殼(2)法蘭面的上端蓋(3)和固定連接內膽(1)內側面的下端蓋(9),所述分料盤(7)位于主軸(5)上靠近上端蓋(3)一側,所述內膽(1)為圓筒狀結構,所述外殼(2)套設在內膽(1)上,所述外殼(2)與內膽(1)之間設有容納冷卻液的環空,所述外殼(2)上開有進水口和出水口。本實用新型的有益效果是:冷卻效率高,可以連續進出料實現流水式生產,耐磨件使用壽命長。
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