權利要求
1.一種釓鋇銅氧高溫超導膜的制備方法，其特征在于，包括：
按釓:鋇:銅：鋰的摩爾比為1:2:(3-X):X，0.001≤X≤0.05,將乙酸釓、乙酸鋇、乙酸銅和乙酸鋰溶解于丙酸中，獲得前驅溶液;
向所述前驅溶液中添加高分子化合物，攪拌溶解后獲得涂層溶液;
將所述涂層溶液涂覆于基片上，每涂覆一層后對所述涂層溶液進行干燥和熱解，得到一層非晶膜;重復進行涂覆、干燥和熱解，直到基片上非晶膜的總厚度達到目標厚度;
將覆有非晶膜的基片置于多溫區管式爐中，在干燥的惰氣/氮氣和氧氣混合氣氛下，從室溫以15-25℃/min的升溫速度升至爐膛中心溫度為800-850℃，同時控制氧分壓為20-200ppm;爐膛中每差10℃為一個溫區，共5個溫區，讓基片從800-810℃的溫區逐漸向830-840℃的溫區移動，并在每個溫區燒結8-15min，再移動至840-850℃的溫區燒結15-30min，得到織構的釓鋇銅氧高溫超導膜;
將所述織構的釓鋇銅氧高溫超導膜進行滲氧熱處理，得到具有正交晶體結構的釓鋇銅氧高溫超導膜。
2.根據權利要求1所述的釓鋇銅氧高溫超導膜的制備方法，其特征在于，所述高分子化合物為聚乙烯醇縮丁醛。
3.根據權利要求1所述的釓鋇銅氧高溫超導膜的制備方法，其特征在于，所述熱解包括：
將基片從室溫升至100-150℃，保溫10-20min;然后通入氧氣和水蒸汽，再以5-15℃/min的升溫速度升溫至450-500℃，保溫0.5-2小時;隨后在干燥的氧氣氣氛中，自然冷卻至室溫。
4.根據權利要求3所述的釓鋇銅氧高溫超導膜的制備方法，其特征在于，所述水蒸汽的露點為10-20℃。
5.根據權利要求1所述的釓鋇銅氧高溫超導膜的制備方法，其特征在于，所述滲氧熱處理包括：將所述織構的釓鋇銅氧厚膜在350-500℃干燥的氧氣氣氛中保溫2-5小時，然后冷卻至室溫。
6.根據權利要求1所述的釓鋇銅氧高溫超導膜的制備方法，其特征在于，所述目標厚度為1-2μm。
7.根據權利要求1所述的釓鋇銅氧高溫超導膜的制備方法，其特征在于，所述對所述涂層溶液進行干燥包括：將基片在75-85℃下干燥10-15min。
聲明：
“釓鋇銅氧高溫超導膜及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西南交通大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
