新疆自治區行政單位有色金屬環境保護技術理論與應用

含磷廢水綜合利用方法 1254     

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本發明公開了一種含磷廢水綜合利用的方法，廢水經過氧化、沉淀兩步法除磷，總磷含量指標小于5mg/L；除磷后的廢水經PH調節池調節至PH為7～8進入反應池，加入活性炭粉除去水中的COD、TOC指標＜100mg/L、總磷＜5mg/L；精處理后的廢水進入濃縮裝置，濃縮后的廢水送入電解裝置，其產物氫氣回用至生產系統，淡鹽水回流至濃縮裝置循環利用，氯氣及NaOH經過復配形成有效氯含量（質量分數）為0.08%～0.12%的次氯酸鈉溶液回用至乙炔清凈裝置，本發明利用常規藥劑對廢水進行除磷處理，通過廢水氧化、沉淀、濃縮、電解、回收利用若干裝置的處理完成廢水的綜合利用，達到廢水零排放，特別是針對電石法PVC生產工藝中乙炔氣清凈生產工藝中含磷廢水的零排放治理。

廢水軟化處理器 812     

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本發明提供了一種廢水軟化處理器，包括混凝反應區和沉淀分離區置于同一容器自上而下順序布置，由廢水下降管聯通；還包括設置在容器頂端的藥劑加入管和廢水進水管、設置在容器底部的廢水出水管及污泥排出管；混凝反應區上部設有折流槽、攪拌，混凝反應區中部設有絮凝劑加入管；混凝反應區下部設置廢水下降管；沉淀分離區設置在混凝反應區下方，包括設置在頂部的廢水出水管，設置在沉淀分離區中部的廢水回流管，設置在沉淀分離區底端的污泥排出管。解決了廢水處理為解決廢水軟化處理過程中絮凝沉淀時間長、設備成本高的問題，特別適用于煤化工生產廢水的回用處理。

低濃度含汞廢水的處理方法 887     

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本發明涉及一種低濃度含汞廢水的處理方法,包括如下步驟:首先將低濃度含汞廢水在含汞廢液貯槽中收集后,通過廢水輸送泵送入還原反應器,還原反應器內的填料為金屬鋅,低濃度含汞廢水中的汞離子與金屬鋅發生還原反應,析出液態汞單質并與還原后的廢水一起進入旋液分離器中進行液液分離,經分離后的汞單質由旋液分離器的底部排出并裝桶密封收集,分離后的上清液由旋液分離器的頂部出來,當含汞濃度≤0.5μg/l后排放。本發明解決了目前低濃度含汞廢水難以處理從而造成對環境污染的問題。具有工藝簡單合理、投資少、易實施等優點,可廣泛應用于低濃度含汞廢水的處理中,特別適用于聚氯乙烯樹脂生產中的含汞廢水處理的中。

去除聚氯乙烯廢水中COD的方法 855     

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本發明所述的一種去除聚氯乙烯廢水中COD的方法;包括依次相連的廢水池、廢水輸送泵、冷卻塔、溶藥桶、加藥泵、空氣壓縮機、氣動連續式生物過濾器、回用水池;將懸浮法聚氯乙烯生產工藝中產生的聚氯乙烯廢水排入廢水池,在廢水池中通過沉降方法使部分聚氯乙烯樹脂顆粒沉淀下來,然后用廢水輸送泵將廢水從廢水池輸送至冷卻塔進行降溫,最后廢水進入氣動連續式生物過濾器中,由空氣壓縮機向過濾器內供氧,依靠生物降解法去除廢水中的COD,生物降解所需藥劑由溶藥桶提供,經過生物處理后將出水排入回用水池進行循環利用。本發明設備少、工藝簡單合理、易實施,可廣泛應用于聚氯乙烯廢水處理工序中,特別是去除懸浮法聚氯乙烯廢水中的COD。

處理煤化工廢水的新型高效絮凝劑及其應用工藝 744     

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本發明公開了一種處理煤化工廢水的新型高效絮凝劑及其應用工藝，其制備原料包括：絮凝劑20?30份，助凝劑35?45份，氧化劑10?15份，表面活性劑10?15份；其應用工藝包括：（1）分別配制PAC溶液、次鈉溶液、表面活性劑溶液；（2）分別量取PAC溶液、次鈉溶液、表面活性劑溶液置于超聲波強化儀，在一定條件下強化處理后，存入混凝加藥車間，通入混凝池；（3）配PAM溶液置于超聲波強化儀，在一定條件下強化處理后，存入絮凝加藥車間，通入絮凝池。本發明藥品用量少、效果好，且工藝簡單、運行穩定，具有一定的實用性、靈活性和經濟性。

利用粘膠廢水處理漿粕黑液的工藝 969     

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本發明屬于漿粕行業的黑液處理工藝領域，尤其涉及一種利用粘膠廢水處理漿粕黑液的工藝。本發明的工藝是：將黑液通過兩次黑液擠漿機的擠漿得到稀黑液，然后將稀黑液通入第一沉淀池，接著依次進入第一調節池、多斗沉淀池、第二調節池、第二沉淀池、第三沉淀池和反應器，最后在終沉池中沉淀后通入到集泥池中。本發明在第一調節池中加入粘膠廢水，在第二調節池中加入纖維廢水，實現了以廢治廢。在終沉池中加入聚丙烯酰胺溶液，經過聚丙烯酰胺溶液的絮凝作用，最后的污泥經泵打入集泥池。本發明的工藝不但能夠將漿粕黑液的COD降低到排放標準，而且生成的沉淀物可以通過鍋爐焚燒，消除沉淀物的二次污染。

棉短絨制漿用廢水處理裝置 1061     

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本實用新型涉及一種棉短絨制漿用廢水處理裝置，包括多效蒸發器和沖洗濾箱，沖洗濾箱的一側頂部設置有用于與煮漿機連接的過濾進水端，沖洗濾箱的另一側底部設置有與多效蒸發器連接的過濾出水端，沖洗濾箱的頂部設置有清水管，沖洗濾箱的內頂部設置有多個噴淋頭，多個噴淋頭均與清水管連通，沖洗濾箱內相對間隔設置有第一濾網和第二濾網，第一濾網和第二濾網均設置于噴淋頭下方。本實用新型在沖洗濾箱的頂部設置有清洗管和噴淋頭，能夠對過濾得到的棉短絨進行沖洗，有效的回收煮練廢水中的棉短絨，第一濾網和第二濾網配合能夠有效的對煮練廢水中的棉短絨進行過濾，配合清水沖洗能夠有效的減少棉短絨中混雜的污染物。

用于廢水高效利用三效蒸發裝置 1218     

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本實用新型涉及一種用于廢水高效利用三效蒸發裝置，屬于廢水處理技術領域，包括廢水輸入管、過濾裝置、加熱器、冷凝器、水池、一效蒸發器、一效循環分離器、一效循環泵和儲鹽池；廢水輸入管與過濾裝置、加熱器和一效蒸發器連通；一效蒸發器與二效蒸發器進氣口和一效循環分離器進水口以及一效循環泵連通，一效循環分離器與二效蒸發器進水口和儲鹽池連通；二效和三效裝置結構相同；三效循環分離器通過冷凝器與水池連通；本實用新型通過過濾裝置將廢水中固體顆粒和雜質進行處理，保證廢水中不含固體雜質，具有提高處理作業效率作用；再通過蒸發器、循環泵和分離器組成處理裝置進行三效循環處理，實現了鹽與廢水完全分離，具有保護廢水處理設備效果。

電解鋁煙氣脫硫廢水處理系統 1216     

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本實用新型公開了一種電解鋁煙氣脫硫廢水處理系統，涉及水處理設備技術領域，主要目的是提供一種能夠對石膏及廢水進行脫硫處理，從而達到環保要求的一種電解鋁煙氣脫硫廢水處理系統。本實用新型的主要技術方案為：一種電解鋁煙氣脫硫廢水處理系統，包括：旋流部件，緩沖箱連接于石膏旋流站，旋流給料箱連接于石膏旋流站、廢水旋流站和調節池，滴水盤部件連接于石膏旋流站、旋流給料箱和廢水旋流站；沉降部件，沉降部件包括第一沉降池、第二沉降池、絮凝池和壓濾機，第一沉降池連接于滴水盤本體、絮凝池和壓濾機，第二沉降池連接于絮凝池和壓濾機本實用新型主要用于廢水處理。

煤化工高鹽廢水中氯化鈉鹽、硫酸鈉鹽的分離裝置及工藝 737     

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本發明公開了一種煤化工高鹽廢水中氯化鈉鹽、硫酸鈉鹽的分離裝置及工藝，其裝置有臭氧催化氧化裝置、高密除硅單元、多介質過濾器、超濾裝置、納濾單元、DTRO單元、高壓反滲透單元、蒸發結晶裝置、冷凍結晶單元、重金屬去除器等；本技術方案采用臭氧催化氧化技術，對高效反滲透濃鹽水中的高含量COD進行處理，同時采用高密除硅技術對含鹽廢水硅離子進行去除，保障了后續膜濃縮結晶操作的穩定性，同時也提高了硫酸鈉及氯化鈉產品的純度；采用納濾技術和高壓反滲透技術大幅提高了氯化鈉的純度和濃度，降低了蒸發結晶裝置的能耗；同時也提高了氯化鈉鹽的回收率，為工業化使用提供保障。

煤化工高鹽廢水中氯化鈉鹽、硫酸鈉鹽的分離裝置 812     

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本實用新型屬于煤化工技術領域，具體涉及一種煤化工高鹽廢水中氯化鈉鹽、硫酸鈉鹽的分離裝置，其包括臭氧催化氧化裝置、高密除硅單元、多介質過濾器、超濾裝置、納濾單元、DTRO單元、高壓反滲透單元、蒸發結晶裝置、冷凍結晶單元、重金屬去除器等；本實用新型通過設置臭氧催化氧化裝置，對高效反滲透濃鹽水中的高含量COD進行處理，同時采用高密除硅單元對含鹽廢水硅離子進行去除，保障了后續膜濃縮結晶操作的穩定性，同時也提高了硫酸鈉及氯化鈉產品的純度；采用納濾單元和高壓反滲透單元大幅提高了氯化鈉的純度和濃度，降低了蒸發結晶裝置的能耗；同時也提高了氯化鈉鹽的回收率，為工業化使用提供保障。

有效去除高硅濃鹽廢水中硅的方法 1003     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體地說是一種有效去除高硅濃鹽廢水中硅的方法，采用混凝劑通過兩次串聯操作實現高硅濃鹽水中硅的去除。該方法首先將高硅濃鹽廢水通入調節池控制出水pH為8~12，之后進入主混凝池，通過一次混凝劑去除其中大部分的硅；再經一次澄清池澄清后進入二次混凝池進行深度除硅，之后進入二次澄清池澄清后得到除硅濃鹽水，一次澄清池和二次澄清池得到的沉淀物經過濾后得到的濾渣和濾液，濾液返回主混凝池。所述方法對高硅濃鹽廢水中硅的去除效率高、能滿足下游進水水質對硅的要求，是一種快捷高效的除硅方法。另外，所述方法能同時去除廢水中的硬度，不引入其他雜質，效率高，而且流程簡單，適合工業化應用。

煤焦油深加工廢水處理回收生產線 1218     

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本實用新型屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種煤焦油深加工廢水處理回收生產線。針對現有技術中，煤焦油深加工廢水處理成本過高的問題，本實用新型的技術方案是：包括通過管路依次連接的沉降池、隔油池、調節池、吹氨塔、除酚器、氣浮池、絮凝池和吸附塔，所述除酚器由上至下包括蒸吹段和吸收段，蒸吹段頂部設置有廢水入口和蒸汽排出口，蒸吹段底部設置有廢水出口，吸收段頂部設置有堿液噴淋裝置，吸收段底部設置有蒸汽入口和粗酚鈉溶液出口，所述蒸汽排出口和蒸汽入口在除酚器外部通過循環管路連通，所述循環管路上設置有蒸汽循環裝置。本實用新型適用于煤焦油深加工廢水的處理。

利用印染廢水制備的碳材料 734     

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本發明公開了一種利用印染廢水制備的碳材料，其制備方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料 1158     

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本發明公開了一種利用印染廢水制備碳材料的方法及碳材料，方法包括以下步驟：步驟a：將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥，得到干燥的絮凝淤泥，然后進行真空處理；步驟b：真空處理后，對絮體進行熱解；步驟c：將絮體熱解制得的黑色固體球磨成粉狀；加入到裝有去離子水的攪拌釜中攪拌后，采用板框抽濾機進行抽濾，反復水洗至濾液pH值為6?8；最后，在50℃?70℃的溫度下，真空干燥8?15h，得到碳材料。本發明的有益效果:能夠將含有染料的工業廢水處理后的固體粉末作為熱解前體，熱解制備得到碳材料，將印染廢水中的危廢物質轉變為高附加值的碳材料，變廢為寶，從而達到保護環境和經濟創收兩者的兼顧。

含硅高鹽廢水的除硅工藝 944     

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本發明為一種含硅高鹽廢水的除硅工藝。一種含硅高鹽廢水的除硅工藝，包括以下步驟：S10：向含硅高鹽廢水中加入石灰后，攪拌0.1?5h后，過濾，得過濾后的含硅高鹽廢水；S20：向所述的過濾后的含硅高鹽廢水中加入絮凝劑后，攪拌0.1?5h后，過濾，即可得到可回收利用的高鹽水。本發明所述的一種含硅高鹽廢水的除硅工藝，可以將含硅高鹽廢水中的Si(Ⅳ)濃度降至低于0.3mg/L后，即SiO₂濃度低于0.642mg/L后，將其回收利用，用于氯堿工業；含硅高鹽廢水的回收利用既實現了節能減排的目的，又節約了生產成本。

三段連續工藝處理含汞廢水的方法 1063     

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本發明涉及一種聚氯乙烯樹脂生產中的含汞廢水處理的方法,包括如下步驟:將含汞廢水pH調節至9-11,由泵打入反應罐內,同時在反應罐內加入Hg∶Na2S的質量濃度比=1∶5-1∶20、質量濃度為0.5-0.6的沉降劑Na2S溶液進行充分反應,然后加入質量濃度為0.01-0.03的無機絮凝劑,生成的HgS絮狀沉淀自然沉淀下來,上清液經過濾后達到排放標準,沉淀后的HgS沉淀物去污泥濃縮池。本發明解決了目前聚氯乙烯樹脂工業中產生的高濃度含汞廢水處理效果差從而造成對環境污染的問題。具有工藝簡單合理、易實施等優點,可廣泛應用于含汞廢水的處理中,特別適用于聚氯乙烯樹脂生產中的含汞廢水處理的中。

基于活性炭纖維的棉漿廢水處理工藝 863     

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本發明公開了一種基于活性炭纖維的棉漿廢水處理工藝，包括如下步驟：a、采用絮凝法對棉漿廢水進行第一級處理；b、采用生物活性炭纖維法對絮凝處理后的棉漿廢水進行連續處理。本發明采用絮凝?生物活性炭纖維法的連續水處理工藝對棉漿廢水進行處理，棉漿廢水的處理中具有非常優良的處理效果，其出水的CODCr、pH值和濁度度均可以達到國家工業廢水一級排放標準，此工藝具有良好的市場應用價值。

工業廢硫酸回收再利用設備及其利用方法 938     

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一種工業廢硫酸回收再利用設備，包括有反應罐、除塵系統、第一引風機、冷凝系統、均衡器、燃燒室、吸收塔、除水器、第二引風機和水處理箱。通過一種工業廢硫酸回收再利用設備，利用工業廢硫酸和采石場下腳料石粉廢料進行加工生產硫酸鈣和硫酸磷的系統，向反應罐中加入能消除酸堿反應過程中生成的泡沫的多聚磷酸鈉，使有機物燃燒，利用燃燒產生的熱，讓水分充分蒸發達到反應干燥，生成硫酸鈣及硫酸磷，再對產生的廢氣進行處理，達到無廢氣廢水產生，符合國家節能環保減排的標準。

深度處理含汞廢水的方法 1105     

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本發明涉及一種含汞廢水的處理方法,包括如下步驟:首先將含汞廢水匯集至pH調節池,將pH調節至9-11,由輸送泵打入反應罐內,同時在反應罐內加入Na2S溶液進行充分反應,然后加入絮凝劑Fe3+,生成的HgS絮狀沉淀自然沉淀下來,反應后的上清液經砂濾罐過濾后進入含汞廢水的深度處理裝置,沉淀后的HgS沉淀物去污泥濃縮池,經污泥濃縮池濃縮后進入固液分離裝置進行固液分離。本發明解決了目前電石法生產聚氯乙烯樹脂工業爐合成工序產生的含汞廢水處理效果差從而造成對環境污染的問題,具有工藝簡單合理、易實施、見效快等優點,可廣泛應用于含汞廢水的處理中,特別適用于聚氯乙烯樹脂生產中的含汞廢水的深度處理中。

工業廢硫酸回收再利用設備 942     

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一種工業廢硫酸回收再利用設備，包括有反應罐、除塵系統、第一引風機、冷凝系統、均衡器、燃燒室、吸收塔、除水器、第二引風機和水處理箱。通過一種工業廢硫酸回收再利用設備，利用工業廢硫酸和采石場下腳料石粉廢料進行加工生產硫酸鈣和硫酸磷的系統，向反應罐中加入能消除酸堿反應過程中生成的泡沫的多聚磷酸鈉，使有機物燃燒，利用燃燒產生的熱，讓水分充分蒸發達到反應干燥，生成硫酸鈣及硫酸磷，再對產生的廢氣進行處理，達到無廢氣廢水產生，符合國家節能環保減排的標準。

工業廢水處理中的氣浮脫析塔 946     

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本發明涉及一種工業廢水處理中的氣浮脫析塔,特別是對于聚氯乙烯樹脂生產中乙炔清凈工序中對于含次氯酸鈉廢水處理的氣浮脫析塔。本發明所述的一種工業廢水處理中的氣浮脫析塔包括一個封閉的圓筒狀筒體,在氣浮脫析塔上部設有液體進口管,在筒體內底部安裝帶有進氣管的水平設置的曝氣裝置,曝氣裝置為圓環形曝氣管并設有曝氣孔,該結構利用壓縮空氣進入曝氣管后經曝氣孔通入塔內與廢水充分接觸達到脫除乙炔的目的;本發明簡單合理、易實施,能夠達到減少污染、節能減耗的目的。用于電石法制乙炔中含次氯酸鈉廢水的處理。

工業園混合廢水脫鹽工藝 922     

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本發明公開了一種工業園混合廢水脫鹽工藝，通過充分利用每一項技術的優越性將各單元組合起來能打到工藝的最優化設計，從而達到降低生產成本，提高運行效率，穩定出水質量的目的，將電吸附和膜分離技術相結合的電滲析技術、電滲析和離子交換相結合的連續電出鹽技術、超濾和反滲透組合的雙膜法、雙膜法加連續電出鹽技術組合的全膜法工藝就是將各種分離技術相輔相成結合在一起而產生的新工藝，本發明涉及高含鹽廢水深度處理技術領域。該工業園混合廢水脫鹽工藝，該脫鹽的工藝組合能對工業園混合廢水提高脫鹽率，減輕管道、電滲析膜組和泵體結垢，提高蒸發結晶蒸發效果，使高含鹽廢水處理回用實現零排放。

乙炔生產工藝中含次氯酸鈉的工業廢水循環配制次氯酸鈉溶液的方法 1052     

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本發明涉及了一種利用乙炔生產工藝中含次氯酸鈉的工業廢水循環配制次氯酸鈉溶液的方法,包括依次相連的清凈塔、廢次鈉輸送泵、氣浮脫析塔、廢水輸送泵、文丘里混合器、成品罐和回用泵,將來自清凈塔的含次氯酸鈉廢水在氣浮脫析塔中脫去廢水中的乙炔氣,使廢水中乙炔的質量百分含量≤0.01,后利用輸送泵將脫除乙炔氣的廢水送到文丘里混合器中與濃次氯酸鈉混合配制成新次氯酸鈉溶液,新次氯酸鈉溶液進入成品罐經回用泵打入清凈塔中脫除粗乙炔氣中的雜質,從而達到循環利用的目的。本發明設備少、工藝簡單合理、易實施;能夠達到減少污染、節能減耗和節約水資源的目的。用于電石法制乙炔中含次氯酸鈉廢水的處理。

應用于工業廢水處理的過濾裝置 1065     

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本實用新型公開了一種應用于工業廢水處理的過濾裝置，其結構包括：過濾軸承筒、過濾器筒體、過濾器內槽、過濾柵格網板、活性炭吸附輪、活性炭輪軸、主接管緊固帽、廢水接管槽筒、分流對接管、對接管緊固帽，主接管緊固帽與廢水接管槽筒為一體結構，分流對接管設有兩個并且分別水平焊接在過濾器筒體左右兩側，對接管緊固帽設有兩個并且分別豎直固定在分流對接管左右兩側，本實用新型過濾軸承筒設有二次過濾筒、過濾軸承輪、過濾軸承筒口、軸承筒內腔，實現了應用于工業廢水處理的過濾裝置的機械輸出結構配合廢水過濾結構，單一軸承銜接并且可以達到二次過濾來檢驗廢水處理情況。 1