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本實用新型公開了工業制造技術領域的一種用于工業制造露天場所具有節能功能的防霾設備，包括第一沉淀池、第二沉淀池、電機、水泵和伸縮汽缸，所述第一沉淀池的一側固定連接有第二沉淀池，所述第一沉淀池的表面固定連接有安裝架，且安裝架的表面固定連接有支撐座，所述安裝架的表面固定連接有電機，且電機的內部安裝有轉動軸，所述轉動軸的一端固定連接有絲桿，且絲桿的一端插設于安裝座內，所述安裝架的表面固定連接有限位桿，且限位桿的表面套有滑臺，本實用新型解決現有的防霾設備在使用過程中往往使用大量的純凈水造成資源浪費無法節能使用和在工業生產過程中會有大量的渾濁廢水無法利用的問題。
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本實用新型提供一種化學鍍廢水深度處理系統，涉及環境工程水污染控制技術領域，包括臭氧供給裝置、催化臭氧化反應器、pH在線監測聯控裝置、反應池和豎流式沉淀池；臭氧供給裝置通過第一進料管連接催化臭氧化反應器；催化臭氧化反應器出水口與反應池的入水口連接，催化臭氧化反應器的出口管路上設置有pH在線監測聯控裝置。反應池出水口連接豎流式沉淀池。本實用新型提供的化學鍍廢水深度處理系統，采用溶氣泵、射流器加氣液混合器的混合投加方式，提高臭氧的溶解效率，極大地提高氣液接觸面積，提高了羥基自由基生成的數量與臭氧利用率；后端投加重金屬捕集劑穩定捕集重金屬，保證重金屬銅鎳達到排放標準。該工藝流程簡單，產泥量少，成本低。
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本發明涉及一種工業廢水處理工藝及裝置，具體涉及一種火電廠脫硫廢水電滲析再濃縮裝置，沉淀池的入口與氧化池的出口及多介質過濾器的入口相連通，多介質過濾器的出口與調節池的入口相連通，調節池的第一出口與氧化池的入口相連通，調節池的第二出口與電滲析裝置的入口相連通，電滲析裝置的陰極極水出口與沉淀池的入口相連通，電滲析裝置的陽極極水出口與氧化池的入口相連通，電滲析裝置的電滲析濃水出口與蒸發結晶裝置的入口相連通，電滲析裝置的電滲析淡水出口與反滲透裝置的入口相連通，第一加藥箱的出口與氧化池的入口相連通，第二加藥箱的出口與沉淀池的入口相連通。本發明電滲析濃縮倍數高，減輕了后續蒸發結晶的負荷，降低了投資和運行成本。
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本發明涉及一種印染廢水無機復合絮凝劑的制備方法和復合絮凝劑，該方法包括將硅酸鈉溶液滴加入酸溶液中，攪拌反應后靜置陳化得聚硅酸溶液；向所述聚硅酸溶液中依次加入一種三價金屬鹽、一種二價金屬鹽和四硼酸鈉溶液，調節pH后依次進行攪拌反應和靜置得印染廢水無機復合絮凝劑。本發明制備的絮凝劑穩定性好，儲存時間長，絮凝劑效果好,絮體厚且密實，絮凝劑對印染污水的處理效率高，能夠顯著降低廢水的COD值以及色度，對環境無害，制備方法成本低、操作簡單、易于工業化生產。
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本實用新型提供了一種化學鍍廢水處理及回用系統，涉及環境工程水污染控制及資源循環利用技術領域，包括臭氧供給系統、多級折流催化臭氧化池、反應池、pH在線監測聯控裝置、一級袋式過濾器、二級精密過濾器和膜生物反應器。所述臭氧供給系統與多級折流催化臭氧化池底部曝氣裝置相連接；多級折流催化臭氧化池出水口與反應池的進水口連接，多級折流催化臭氧化池的出水口管路上設置有pH在線監測聯控裝置。反應池依次連接一級袋式過濾器、二級精密過濾器以及膜生物反應器。本實用新型提供的化學鍍廢水處理及回用系統，確保得到出水達標排放或經進一步常規處理后回用，占地面積小，適應性強，可一體化控制，產泥量極少，運行費用低。
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本實用新型涉及一種鋁合金陽極氧化廢水帶式壓濾系統。鋁合金陽極氧化廢水帶式壓濾系統,該系統主要由污水沉淀池、絮凝劑攪拌池、混凝反應器、帶式壓濾機組成,污水沉淀池和絮凝劑攪拌池分別通過管路與混凝反應器連接,混凝反應器通過管路將其內的混合液導入位于帶式壓濾機上的落料斗中。本實用新型與現有的技術相比,具有如下優點:它具有連續生產、性能穩定、維修率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護、易清潔等優點。它是實實在在地解決了工業酸堿中和廢渣進行脫水處理存在的能耗高、壓渣效率低實際問題,因此,它是節能環保,污水處理,提高生產效率,降低勞動強度的理想設備。
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本發明提供了一種含有工業污水的凈化系統，包括廢水靜置池、預沉淀池、沉淀池以及沉淀劑制備裝置，所述廢水靜置池、預沉淀池與沉淀池依次連通，所述沉淀池與所述沉淀劑制備裝置連通。本發明通過使用廉價的鐵離子試劑作為沉淀劑的制備原產料，節省了工業污水的凈化成本，實現了工業污水中的重金屬的高效去除。
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本發明涉及一種工業廢水處理工藝及裝置，具體涉及一種脫硫廢水反滲透再濃縮裝置，沉淀池的入口與氧化池的出口及多介質過濾器的入口相連通，多介質過濾器的出口與電滲析裝置的入口相連通，電滲析裝置的濃水出口與氧化池的入口相連通，電滲析裝置的淡水出口與反滲透裝置的入口相連通，反滲透裝置的淡水出口分別與沉淀池的入口和氧化池的入口相連通，反滲透裝置的濃水出口與蒸發結晶裝置的入口相連通，第一加藥箱的出口與氧化池的入口相連通，第二加藥箱的出口與沉淀池的入口相連通。本發明能有效去除火電廠脫硫廢水中的鹽分和其他成分，而且還可以有用形式回收這些成分。
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本發明涉及一種牛仔布印染廢水的處理方法，該方法包括：將牛仔布印染廢水通入電絮凝設備進行電絮凝處理，得到初級處理廢水；將所述初級處理廢水通入填充有活性炭纖維、白腐菌漆酶、多酚氧化酶和纖維素酶的生物反應器中進行生化處理，得到符合排放標準的廢水。本發明的牛仔布印染廢水的處理方法，實現了電絮凝技術和生物活性炭纖維技術的優勢互補，操作簡單、易于工業化、經濟成本低，而且該方法能夠很好地處理掉牛仔布印染廢水中的有害物質。
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本發明提供了一種化學鍍廢水處理及回用方法，涉及環境工程水污染控制及資源循環利用技術領域，包括以下步驟：S1、將廢水和臭氧通入到多級折流催化臭氧化池中，進行氧化破絡預處理，pH在線監測聯控裝置聯動控制確保預處理效果；S2、預處理后的廢水進入至反應池中，依次投加重金屬捕集劑、除磷劑，進行對位競爭螯合反應、除磷反應；S3、反應后的廢水進入至固液分離裝置中，進行固液分離；S4、固液分離出的液體流入到生物強化脫氮池中，進行兼氧反硝化后，得到出水達標排放或經進一步處理后回用。整體工藝簡單可控，高效清潔，臭氧利用率最大化，無需反復調節廢水pH值，藥劑投加量低，污泥產生量極少，運行費用低廉。
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氨氮廢水的回收系統和氮氧化物焚燒煙氣的處理系統，回收系統包括：預處理系統、強化吹脫系統和氨氣收集系統；液氨強化模塊內設有超聲波模塊和/或磁化模塊；吹脫塔設有氣體通入口、吹脫輸出口以及與液氨強化模塊相通的氨水輸入端；吹脫輸出口，其連接于氨氣收集系統的輸入端，用于向氨氣收集系統輸出脫離于氨氮廢水的氨氣；處理系統，包括：回收系統和脫硝反應器；氨氣收集系統用于向脫硝反應器通入氨氣，使氨氣與焚燒系統中的氮氧化物在脫硝反應器內反應實現煙氣脫硝。本系統不僅能實現氨氮廢水的資源化利用且能將從氨氮廢水中回收得到的NH3作為原料用于焚燒系統實現煙氣脫硝。
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本發明公開了一種利用微生物制劑進行工業污水處理的方法，包括如下步驟：預處理：首先將工業污水經過固液分離器，進行固液分離，去除大塊固體顆粒物質，隨后液體進入沉淀池，沉淀12?15小時，再將液體通過圓孔過濾網去除固體絮凝物；二次處理：將獲得的廢水經水泵抽送至初淀池，在初淀池內加入沉淀劑，去除廢水中的重金屬離子鈣離子、鎂離子、鋇離子、鉛離子，過濾后將廢水通入調節池中進行水質水量的調節，在池中控制廢水的時間為10?20小時。本發明使用了緩蝕劑，緩蝕劑其成分都具有強氧化性，無需與氧氣接觸即可與金屬反應，在金屬表面形成一層致密的氧化膜。從而達到阻止管道表面腐蝕生銹的目的。
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本發明涉及工業廢水處理，具體涉及一種楊梅腌漬廢水生化處理方法，所述方法包括如下步驟：(1)楊梅腌漬廢水采集；(2)楊梅腌漬廢水水質參數初測；(3)任選的楊梅腌漬廢水預處理；(4)活性污泥的采集和活化；(5)活性污泥的馴化；(6)楊梅腌漬廢水凈化。本發明所述的方法通過對污泥進行活化、馴化處理，過程速度快，效果好，大大提高了污泥的活性，凈化效率和效果，且工藝簡單，對設備和廠房環境要求較低。
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本發明涉及工業廢水處理，具體涉及一種青梅腌漬廢水生化處理方法，所述方法包括如下步驟：(1)青梅腌漬廢水采集；(2)青梅腌漬廢水水質參數初測；(3)任選的青梅腌漬廢水預處理；(4)活性污泥的采集和活化；(5)活性污泥的馴化；(6)青梅腌漬廢水凈化。本發明所述的方法通過對污泥進行活化、馴化處理，過程速度快，效果好，大大提高了污泥的活性，凈化效率和效果，且工藝簡單，對設備和廠房環境要求較低。
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本發明涉及一種脫硫廢水資源化處理方法，包括以下步驟：1)預處理：去除脫硫廢水中的懸浮物；2)濃縮蒸發：對廢水進行蒸發處理，在蒸發的起始階段，向廢水中投加硫酸鈣晶體，蒸發結束后，對廢水進行澄清處理；3)結晶蒸發：調整廢水中離子的濃度，使得溶液的結晶點落入一水硫酸鎂單種鹽、或者一水硫酸鎂與氯化鈉兩種鹽的結晶區，然后對廢水進行蒸發結晶處理；4)結晶鹽分離：對得到的混合鹽進行分離，得到一水硫酸鎂結晶鹽和氯化鈉結晶鹽。本發明的脫硫廢水資源化處理方法，投資和運行成本低、且能得到硫酸鎂和氯化鈉兩種高價值工業鹽。
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本發明公開了一種利用臭氧高級氧化技術來處理化工廢水處理方法，涉及一種污水處理技術領域，尤其涉及一高濃度有機廢處理工藝。樹脂生產過程中產生的化工廢水是一種具有強烈刺激性氣味的酸性難降解有機工業廢水。這些廢水如果得不到有效處理會對河流產生嚴重的污染，對人們的生活也會造成很大的威脅，所以一種能夠處理樹脂化工廢水的新型技術工藝是十分必要的。本發明主要是運用格柵+調節池+羥基改性池+厭氧池+A/O池+羥基氧化池的整體工藝，將物化預處理工藝與生化處理有效結合起來，還可以通過我們研發的高級氧化技術——羥基改性系統對廢水進行預處理，降低甚至消除廢水中的毒害因子，從而提升廢水的可生化性，降低了廢水投資成本。
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本實用新型公開了一種廢水處理設備的管道焊接防漏焊設備，解決了現有的工業性水處理設備有較多的管道連接，工程量比較大，焊接管道時存在易出現漏焊的問題，其支撐裝置和照明裝置，所述支撐裝置頂端一側安裝有第一管道，支撐裝置頂端另一側安裝有第二管道，第二管道內部安裝有照明裝置；所述照明裝置包括固定桿、固定頭、電池、開關、活動桿、支撐圓盤和照明燈，固定桿一端安裝有固定頭，本實用新型通過把照明燈放在第一管道和第二管道連接處，在焊接時照明燈發出的燈光會穿過漏焊處的縫隙照射在弧形黑板，使弧形黑板表面出現亮斑點，焊接時觀察亮斑點從而可以避免在焊接第一管道和第二管道時出現漏焊的情況。
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本發明提供了一種化學鍍廢水深度處理方法，涉及環境工程水污染控制技術領域，其包括如下步驟：S1、將臭氧與化學鍍廢水混合后，噴入至催化臭氧反應器，進行氧化破絡預處理；S2、經pH在線監測聯控裝置檢測，聯動調控預處理后的廢水進入至反應池中，在攪狀態下，向化學鍍廢水中依次加入重金屬捕集劑、混凝劑和助凝劑；S3、反應后的廢水進入至固液分離裝置中，進行固液分離，得到達標的出水。本發明提供的化學鍍廢水深度處理方法，采用溶氣射流混合方式將臭氧與化學鍍廢水充分混合，提高氣液接觸面積，加快氧化效率；同時，設置臭氧內循環利用，提高臭氧利用率，節約了成本。該工藝簡單可控，無需反復調節pH值，藥劑投加量少，產泥量低。
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本實用新型公開了一種簡易實用廢水處理氣浮裝置，涉及污水處理設備領域，該簡易實用廢水處理氣浮裝置在使用時可先將工業廢水灌入水池內，再將盒體平放在廢水水池的底部，讓電動氣筒位于岸上。打開電動氣筒通過輸氣管對盒體吹空氣，空氣通過盒體頂部的出泡孔在廢水中產生氣泡，而氣泡上升過程中通過割泡網時又會被割泡網分割成更多的氣泡。該簡易實用廢水處理氣浮裝置設計簡單，工作高效，檢修方便，而且可以在水中產生大量的氣泡，對工業廢水中的懸浮顆粒處理效果良好。
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本實用新型公開了一種工業生產廢氣處理設備，其特征在于，它包括連接反應釜的廢氣輸出管道、與廢氣輸出管道連接的廢氣處理塔，廢氣處理塔內設置有多個噴淋降溫處理噴頭，廢氣處理塔的下方設置有廢水回收池，廢水回收池外接有循環水泵和循環水管，循環水管的輸出端連接于廢氣處理塔的上部。本實用新型結構簡單，操作方便，既環保，又能減少原料的損耗，提高效益。
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本實用新型公開了一種廢水處理沉沙構筑物，涉及污水處理設備領域，該廢水處理沉沙構筑物的沉砂池內進水管和排水管之間依次垂直安裝有粗濾網、中濾網、細濾網，沉砂池底部均安裝有電動升降機，每個電動升降機頂部均垂直安裝有一個升降底板。工業廢水可從進水管放入沉砂池內，工業廢水經過粗濾網、中濾網、細濾網三層過濾后，會最大程度地將顆粒狀雜質過濾掉，并且掉落到升降底板上，過濾后的工業廢水會從排水管排出。該廢水處理沉沙構筑物可以快速高效地將廢水中的泥沙過濾掉，并且自動化清理泥沙，可以讓廢水中的顆粒雜質干凈地過濾掉。
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本發明公開了一種聯合臭氧與堿性廢水對煙氣脫硫脫硝的方法及其裝置，由鍋爐爐膛出來的煙氣經除塵后，在尾部煙道與噴入的臭氧發生氧化反應，將煙氣中不溶于水的低價態氮氧化物氧生成易溶于水的高價態氮氧化物，同時使部分低價硫氧化成高價硫；氧化后的煙氣先送入脫硫脫硝房底部的曝氣槽，通過曝氣的方式對煙氣進行脫硫脫硝，以除去大部分氮氧化物和氧化硫污染物，然后再通過噴淋的方式進一步脫硫脫硝，以達到煙氣排放標準。本發明投資費用低，節省運行成本；減少高品位化學藥品、新鮮水的使用量，而且也不易造成二次污染；不僅減少煙氣的處理成本，也減少堿性工業廢水的中和處理成本，達到了以廢治廢的目的。
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一種適用性好的含汞廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)取適量含汞廢水，加入氫氧化鈣溶液、由氫氧化鈣和氫氧化鈉組成的混合堿液或硫酸溶液中的任意一種作為PH調節劑，調節PH值為8～11；(2)加入有機硫重金屬離子捕集劑作為除汞劑，使汞離子沉淀生成難溶的螯合物顆粒；(3)加入硫酸鋁系列溶液作為凝聚劑，使螯合物顆粒脫穩發生聚結形成粗小顆粒；(4)加入所述pH調節劑回調pH值為6～9；(5)加入聚丙烯酰胺系列溶液作為有機絮凝劑，使粗小顆粒產生絮凝，加速沉降，并固液分離，取上清液測試汞含量；本發明提出的含汞廢水的處理方法，不僅實現了高效、優質地處理含汞廢水，而且具有廣泛適用性、操作簡易性、可工業化程度高的優點。
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本發明一種陶瓷拋光廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)廢水收集、(2)初篩、(3)反應絮凝、(4)過濾沉降；初篩后得到污水，在污水中投入藥劑進行反應絮凝，其中，所述反應絮凝步驟中投入藥劑包括：每升污水投入鋁鹽干粉，每升污水投入0.5?1g聚丙烯酰胺，每升污水投入1?2g石灰粉，每升污水投入0.5?1.5g三聚磷酸鋁。本發明在反應絮凝槽中對廢水的pH值進行調整，便于濾水或污泥后續的回收再利用。
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本發明提供一種利用工業含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法，涉及到工業廢水處理領域。本發明的目的在于在于提供一種利用工業含銅蝕刻廢液制備堿式碳酸銅的方法，主要步驟包括對酸性和堿性含銅蝕刻廢液去除砷污染物預處理，中和反應，沉淀過濾洗滌，加酸冷卻結晶，混合投入沸水，撤離熱源，洗滌抽濾風干。本方法簡單實用，利用工業廢水得到用途廣泛的產品，具有一定的商業價值。
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本發明公開了一種對磺胺喹噁啉工藝廢水回收再循環利用方法，該方法首先將磺胺、2?氯喹噁啉、碳酸鉀混合攪拌，然后依次通過活性炭脫色、過濾、中和析出、過濾，以制得固體物磺胺喹噁啉與工藝廢水，再向工藝廢水加入二氯甲烷以提取其中有機物，形成水相與有機相，最后分別對水相與有機相進行處理，分別獲得可重復利用于縮合反應的工業磺胺以及磺胺喹噁啉混合物、高純度的氯化鉀固體、可重復利用的二氯甲烷、可循環回收利用的二次母液，如此實現工藝廢水的零排放，使生產過程中產生的廢棄物的無害化，降低污染物的排放量，有效保護環境，節省資源。
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本發明屬于陶瓷生產技術領域,公開了一種利用工業廢渣生產的細炻磚。所述細炻磚的坯體原料中包含有拋光廢渣,所述拋光廢渣主要由瓷質磚在拋光過程中瓷質磚和拋光磨料相互磨削后產生的顆粒組成。該拋光廢渣是將瓷質拋光磚生產線產生的廢水漿匯集后經過絮凝沉淀、壓濾和均化處理后得到。本發明采用工業廢渣生產細炻磚,完全符合我國節能、降耗、減排、環保的行業發展方向。節能、降耗、減排、增效,也符合國家正在陶瓷行業推廣的清潔生產的政策,提高了資源的利用效率,減少或避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生與排放,減輕或者消除了對人類健康和環境的危害;通過對廢渣的有效處理,使企業達到節能、降耗、減輕對環境污染的目的。
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本發明提供一種含有多種污染成分的廢水凈化裝置，所述一種含有多種污染成分的廢水凈化裝置能夠對工業廢水中的多種污染成分進行處理，比如懸浮物、病毒、細菌和可溶性重金屬鹽，進一步地，還對懸濁物的吸附進行了改進，通過設置吸附樁實現對于廢水懸浮物的第一次過濾，并通過在廢水經由吸附池底部滲透出去的過程中設置多孔層和過濾層實現對于廢水懸浮物的第二次過濾，提升了懸浮物的吸附效果。
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