本發明涉及一種提高礦山開采安全性的方法,其使用了一種礦山鉆孔裝置,該礦山鉆孔裝置包括升降座、去土單元和鉆孔單元,所述的升降座左端設置有去土單元,去土單元下端設置有鉆孔單元;本發明通過設計的環狀鉆孔頭極大程度的降低了鉆孔時的震動,再通過去土機構將鉆孔筒內的土石破碎去除,鉆孔筒降低了向外傳遞的震動,從而在鉆孔時雙重降低了震動強度,解決了鉆孔時如果震動過大會導致落石甚至礦洞垮塌等問題;通過設置了將鉆孔筒內土石破碎后去除的機構,從而解決了鉆孔后需要人工將孔內的浮土去除的問題,降低了工人的勞動強度。
本實用新型公開了一種工業生產磷酸鈣鹽礦物質用篩選裝置,包括機體及底座,所述機體內部開設篩選腔,所述篩選腔內垂直固接豎板,所述篩選腔內一側開設第一T型滑槽,所述豎板頂端開設第二T型滑槽,所述第一T型滑槽內滑動連接第一T型滑條,所述第二T型滑槽內滑動連接第二T型滑條,所述第一T型滑條與第二T型滑條之間固接框架,所述框架內固接初篩網,所述豎板遠離初篩網一側轉動連接兩個破碎輥,所述初篩網靠近兩個破碎輥一端高度低于另一端高度。本實用新型設置了初篩網及兩個破碎輥,可以將較大顆粒的礦料先篩出進行破碎,避免在進行介質分離篩選的時候,由于有較大的礦料顆粒造成篩選分層不嚴謹,進而導致篩選出錯的情況。
本實用新型公開了一種具有脫脂吸附凹土顆粒清洗功能的磨礦機,包括磨礦箱,磨礦箱左側側壁的底部位置固定焊接有儲水箱,儲水箱頂部左側位置開設有延伸到儲水箱內腔的注水口,儲水箱頂部右側位置固定安裝有分別延伸到磨礦箱和儲水箱內腔的注水機構,磨礦箱內腔左右兩側壁的下端位置固定焊接有第二分隔板,磨礦箱內腔左右兩側壁的上端位置固定焊接有過濾網。該具有脫脂吸附凹土顆粒清洗功能的磨礦機通過啟動水泵將儲水箱內腔的清水噴灑到磨礦箱中,在過濾網的作用下使水自動滴落并與粉碎分離后的凹土顆?;旌?,電機帶動轉軸轉動的同時帶動攪拌片轉動從而對水和凹土顆粒進行攪拌使其充分混合清洗并且有效減少凹土顆粒粉碎時的揚塵。
本發明提供了一種低品位大鱗片石墨選礦提純方法。本發明的低品位大鱗片石墨的選礦提純方法,包括兩段破碎、兩段粗磨粗選、五段再磨六段精選、兩次預先分級,最終獲得的精礦產品+0.15mm的固定碳含量≥85%、大鱗片保護率≥70%。本發明通過減小破碎粒度、減少磨礦時間、增加浮選段數、大鱗片預先分級等工藝,大大降低了低品位大鱗片石墨選礦提純過程中大鱗片石墨的破壞率,提高了大鱗片石墨的保護率,有效解決了選礦提純中大鱗片石墨破壞率高的問題。
本實用新型公開了一種錘式破碎機錘頭,它包括錘體,所述錘體由兩端的梯形體和中間的長方體組合鑄造而成,所述錘體兩端對稱設有連接孔,所述連接孔外側鑲鑄有耐磨體,所述耐磨體呈牙齒狀。錘體兩端設有連接孔,錘頭可以調頭使用,使用壽命是單連接孔的2倍。在錘體內鑲鑄用高鉻鑄鐵材質制作的耐磨體,并把耐磨體放置在和礦石碰撞、磨損的部位,可顯著改善錘頭的耐磨性能,延長使用壽命;耐磨體制作成與錘體形狀相適應的牙齒形,兩端尖形頭插入錘體內,強度高,結合牢固;另外,環繞在連接孔外部,使連接孔不會受到沖擊力的作用,能有效防止連接孔處斷裂。
本實用新型涉及石英砂礦加工技術領域,具體為一種石英砂礦加工用無塵鄂破機。本實用新型要解決的不具有除塵功能的技術問題。為了解決上述技術的問題,本實用新型提供了一種石英砂礦加工用無塵鄂破機,本實用新型主要由鄂破機本體、殼體、收集箱、降塵機構和水循環機構組成,沉淀箱中的水通過第一連接管進入“日”字管中,由霧狀噴嘴噴出,噴出的水穿過柵格由進料口的頂部落下,鄂破機本體在粉碎原礦石時產生的粉塵在噴水下大大降低,鄂破機本體在粉碎原礦石飛濺的石子撞擊在柵格上避免損壞霧狀噴嘴和“日”字管,提高使用壽命,落下的水經過隔離網和過濾網的過濾再次進入沉淀箱中,實現了水的循環利用,減少水資源浪費。
一種尾礦解離分散裝置,包括一橫向截面形狀為五至十邊的多邊形敞口池體,該敞口池體的側壁內面上分布有凸起;所述敞口池體中設有至少一粉碎刀組,該粉碎刀組由一垂直于敞口池體底面的轉軸和繞轉軸均勻設置的刀片構成,各刀片在寬度方向上與水平面成8~15度夾角;所述敞口池體側壁的上部設出漿口,該出漿口上裝有明篩,明篩的內側對應設有明篩刷;所述粉碎刀組的轉軸及明篩刷連接驅動裝置由驅動裝置帶動。本實用新型在有效分解尾礦的基礎上又不致破壞其中含有的礦物的結構模式,這樣既能達到尾礦的解離分散,又能夠使能耗降低,節約了資源。
本實用新型公布一種機器人燒結礦制樣系統,屬于燒結礦制樣技術領域。包括機器人和布置在機器人周圍的送料皮帶機、一次縮分機、二次縮分機、一次破碎機、二次破碎機、三次破碎機、電子秤、振動篩、篩網架、清洗器、棄料皮帶機、樣品收集器、研磨粉碎機、包裝設備、自動轉鼓。本實用新型機器人放置在設備的中心位置,所有功能設備圍繞機器人在一個平面上布置,靈活機動性能好,在機器人活動范圍內可以根據工作的需要隨意增改系統設備;系統內設備集中,容易檢修,可以把工人從有安全隱患或工作環境差的條件中解放出來;精簡了設備數量,減少占地,大大的降低了系統的運行成本以及投資成本。
本實用新型公開了一種煤礦機電用安裝保護裝置,包括底座,底座的頂端固定安裝有防護箱,防護箱內固定安裝有四個螺紋桿,四個螺紋桿上共同卡合安裝有若干托板,底座的頂端固定安裝有四個立柱,四個立柱的頂端共同固定安裝有接料盒,接料盒與防護箱之間固定安裝有橡膠墊板,接料盒的底端固定安裝有兩個傾斜管道,底座的底端固定安裝有若干支腳組件,本實用新型一種煤礦機電用安裝保護裝置,通過接料盒可以對碎石進行收集,再將碎石排入傾斜管道中,由于傾斜管道內安裝有內置毛刷,可以降低碎石滑落的速度,防止傾斜管道受到強烈撞擊,結合接料盒與防護箱之間安裝的橡膠墊板,進一步降低防護箱受到的震動,大大提高了其防護性能。
本實用新型公開了一種處理紅土鎳礦的系統,所述系統包括:物料烘干系統、破碎系統、混料系統、成型系統、球團烘干系統、焙燒系統以及加熱熔煉爐系統;其中,物料烘干系統的出料口和破碎系統的入料口相通,破碎系統的出料口和混料系統的入料口相通,混料系統的出料口和成型系統的入料口相通,成型系統的出料口和球團烘干系統的入料口相通,球團烘干系統的出料口和焙燒系統的入料口相通,焙燒系統的出料口和加熱熔煉爐系統的進料口相通。采用本實用新型的系統處理紅土鎳礦能分別獲得高鎳品位和低鎳品位兩種熔分鐵產品,具有熔煉成本低、環境友好、產品質量高、回收率高等優點。
本發明是一種利用原生鉀石鹽礦粗粒浮選提取氯化鉀的工藝。其步驟如下:(1)破碎:將鉀石鹽礦破碎至10mm以下;(2)磨礦:通過棒磨機對破碎后的礦石進行粗粒磨礦;(3)脫泥:將磨礦后的鉀石鹽礦漿送入脫泥設備中脫除不溶性礦泥;(4)浮選:常溫常壓下,將脫泥后的鉀石鹽礦漿在飽和鹵水中進行浮選,加入礦泥抑制劑、鉀鹽捕收劑烷基伯胺、起泡劑及非極性油類藥劑,浮選工藝采用一次粗選,二至四次精選;(5)精礦洗滌:將獲得的浮選精礦加入淡水進行洗滌;(6)過濾干燥:將洗滌后的精礦進行過濾、干燥,即得。本發明工藝流程簡單,能耗小,生產成本低,投資少,回收率高,易于大規模工業化生產,氯化鉀產品KCl含量≥95%。
本發明涉及工礦設備領域,特別涉及一種新型破碎機,包括外殼,外殼上設有進料口,外殼的下端設有出料口,所述外殼內位于進料口的下端設有一組大碾壓輥和一組小碾壓輥,大碾壓輥設置在小碾壓輥的上面,所述碾壓輥的兩側對稱設有擋板,所述小碾壓輥的下面設有篩板,篩板通過導軌設置在外殼上,所述外殼的外側壁上設有用于驅動篩板動作的電機。本發明結構簡單、設計巧妙,這樣在使用時,先將物料從進料口處倒入外殼內,然后經過兩次碾壓,碾壓后的物料落到篩板上,然后通過電機驅動篩板工作,篩板將一些達到標準的物料落下,不達標準的,到時候拿出,再次進行碾壓,這樣碾壓的效果更好,這是一種新的技術方案,便于推廣使用。
本發明涉及一種黑臭河道專用改性礦物材料的生產方法,包括如下步驟:步驟一,將凹凸棒粘土、沸石、膨潤土原礦晾曬,混合,粗碎;步驟二,加入硝酸鈣和氯化鑭,混合,獲得混合小顆粒;步驟三,噴水,擠壓成片狀粘土混合物;步驟四,將所述片狀粘土混合物與聚合氯化鐵、聚合氯化鋁進行混合均勻;步驟五,烘干,磨粉,即得黑臭河道專用改性礦物材料。本發明提供的生產方法的原料礦物易得,成本低,并通過混合、粉碎、擠壓、烘干、磨粉等一系列步驟的優化,尤其是在生產過程中加入硝酸鈣和氯化鑭,從而獲得黑臭河道專用改性礦物材料,實現對黑臭河道的低成本凈化處理,操作步驟簡單,容易控制,適于在工業上大規模應用。
本發明涉及一種再生橡膠專用控味礦物補強材料的生產方法,包括如下步驟:步驟一,將凹凸棒粘土、伊蒙粘土、高嶺土原礦晾曬后進行混合,粗碎,噴水,用三輥機進行擠壓成片狀粘土混合物;步驟二,將所述片狀粘土混合物堆放,晾曬,然后將晾曬后的片狀粘土混合物放入不銹鋼打漿池,加六偏磷酸鈉和含巰基偶聯劑,打漿,乳化機高速剪切,高壓均質機處理,獲得乳濁液;步驟三,將所述乳濁液通過旋流分級后,離心機脫水,獲得餅料;步驟四,將所述餅料進行烘干,破碎,加入硬脂酸,混勻,磨粉,超細粉碎,得到再生橡膠專用控味補強材料。本發明采用的礦物易得,成本低,操作步驟簡單,容易控制,而且除味維持時間長,方便使用,適于在工業上大規模應用。
本發明提供了一種測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法。本發明的測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法,包括如下步驟:1)將石墨塊礦進行烘干、破碎處理;2)將破碎后的石墨礦進行酸浸處理;3)將酸浸后的石墨礦進行堿熔處理;4)將堿熔后的石墨礦進行酸洗處理;5)將酸洗后的石墨礦清洗、過濾、烘干,得到高純度石墨,用標準篩篩分測定大鱗片石墨粒度的分布特性。本發明的測定鱗片石墨礦粒度分布特性的方法,獲取的石墨純度高,并保持原始賦存粒度,用于測定石墨大鱗片含量和粒度分布,可準確反映石墨原礦中鱗片石墨的粒度分布特性。
本實用新型公開了一種礦山粉料用分選設備,涉及礦山開采技術領域,包括倉體、粉碎研磨機構和分選機構,所述粉碎研磨機構和分選機構安裝于倉體的內部,所述粉碎研磨機構包括強力電機、軸承A、轉動桿、研磨倉、推動桿、通孔A、研磨輥、軸承B、通孔B、支撐桿、隔板和軸承C,所述研磨倉固定安裝于倉體的內頂壁,所述強力電機固定安裝于倉體的上表面,所述軸承A固定鑲嵌與倉體的上表面。該礦山粉料用分選設備,整體能夠有效的對礦石進行研磨粉碎,且能夠將研磨和分選同時進行,且能夠有效避免現有礦粉的篩分分級通常采用風機來進行,由于氣流場中的工況難以確定,導致篩分的精度較低的問題,提高分選效果。
本發明涉及工礦設備領域,特別涉及一種破碎機上的耐磨型葉輪,包括擋圈,擋圈內設有轉軸,轉軸上設有多個風葉,所述風葉的端部設有擋塊,擋塊上設有耐磨墊,耐磨墊通過螺栓固定在擋塊上。本發明結構簡單、設計巧妙,這樣當耐磨墊損壞時,可以通過松緊螺栓來更換耐磨墊,這樣操作方便簡單,這是一種新的技術方案,便于推廣使用。
本發明是一種膠磷礦正反浮選工藝,其特征在于,將硅鈣質型膠磷礦礦石,經破碎磨礦使組成礦物單體解離,加水調漿至濃度為20-50%的礦漿,然后流入攪拌槽,再向礦漿中分別加入調整劑水玻璃和正浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入正浮選系統進行正浮選,正浮選泡沫產品進入反浮選攪拌槽,并向其中分別加入反浮選調整劑無機酸和反浮選捕收劑進行調漿,調漿后的物料進入反浮選系統進行碳酸鹽脈石礦物反浮選,泡沫產品為反浮選尾礦,排出堆放,槽內產品即為低鎂磷精礦,經濃縮、過濾、干燥即得成品精礦;且上述正浮選及反浮選時礦漿溫度為10-30℃。該工藝簡化藥劑制度,節省費用,降低能耗,改善了精尾礦水質,精尾礦水可循環利用。
本實用新型公開了破碎機分料盤,技術要點包括主軸,主軸的外表面設置有分料盤,主軸的頂部延伸至分料盤的頂部并螺紋連接有螺母,主軸的底部設置有緩沖殼,主軸的底部延伸至緩沖殼的內腔并固定連接有緩沖板。本實用新型通過設置分料盤帶動主軸向下移動,主軸帶動緩沖板在緩沖殼的內腔向下移動,對彈簧進行擠壓,通過彈簧的反作用力,對緩沖板向下的沖擊力進行緩沖,對分料盤進行緩沖,避免礦石下落對分料盤造成損壞,通過防護殼,能夠對緩沖殼與分料盤之間的連接處進行防護,避免其出現損壞的現象,通過設置以上結構,具備了緩沖功能的優點,解決了現有的分料盤存在不具備緩沖功能的問題,從而能夠更好的滿足使用者的使用需求。
本發明涉及一種鈣鈦礦電池的鉛回收方法,其包括如下步驟:將鈣鈦礦電池破碎,形成碎塊;將所述碎塊在浸泡液中浸泡,然后固液分離,得到含鉛分離液;所述浸泡液包括能夠溶解鈣鈦礦材料的有機溶劑;將所述含鉛分離液進行化學沉淀操作或電解操作,以獲得含鉛固體。上述鈣鈦礦電池的鉛回收方法,將鉛進行回收,從而避免了鉛污染,環保;另一方面,回收的鉛變廢為寶,提高了資源的有效利用。另外,上述鈣鈦礦電池的鉛回收方法,簡單易行,可以有利于大規模產業應用。本發明還提供了一種鈣鈦礦電池的鉛回收裝置。
本發明公開了一種綜合利用含砷鐵礦和電石渣的方法與系統。所述方法包括:(1)將還原煤破碎磨細成煤粉,隨后與粘結劑混勻,制成球團內核;(2)將含砷鐵礦破碎磨細成含砷鐵礦粉,隨后與電石渣混勻,加入粘結劑,制成球團外層,包裹在球團內核外,得到復合球團;(3)將復合球團進行烘干;(4)將烘干球團在氧化氣氛下進行焙燒;(4)將焙燒球團分離,得到鐵產品。本發明進一步提供了實現上述方法的專用系統。本發明方法和系統采用工業固廢電石渣脫除含砷鐵礦中有害元素砷,不僅實現工業固廢及含砷鐵礦的綜合利用,而且有效達到脫砷目的,降低了生產成本,提高了經濟效益。
本實用新型公開了一種混凝土中鎳礦砂生產加工設備,包括設備體,所述設備體的左上方設置有前篩分箱,所述設備體的上端面設置有進料管,且進料管設置在前篩分箱的右側,所述設備體的內側壁設置有第一振動篩,所述破碎輥的后端與第一轉軸相連接,且第一轉軸貫穿設備體的后側壁,同時第一轉軸之間通過第一齒輪和第二齒輪相連接,所述第一齒輪設置在左側的第一轉軸上,且右側的第一轉軸上設置有第二齒輪,右側的所述第一轉軸與第一電動機相連接。該混凝土中鎳礦砂生產加工設備,在破碎輥的作用下對鎳礦渣進行破碎,經第一振動篩篩分,合格的排出,不合格的在絞龍的作用下,再通過進料管進入到設備體內再次進行破碎,提高其破碎質量。
本發明公開了一種基于低品位錳礦制備錳鐵合金的方法,包括原料球磨、造球、快速還原、渣金分離四個工序。首先將低品位錳礦和鐵礦粉混合,將混合礦磨細,過150~300目篩網。將篩下物與煤粉、石灰、膨潤土、水混合后在盤式造球機上造球,生球直徑為10~16mm;生球在105℃下干燥4h,將干燥后的球團在1450~1550℃下還原8~15min,反應結束后將原料破碎,簡單磁選后得到粒狀錳鐵,其中錳含量45~70%,鐵含量25~45%,碳含量2~5%,其余為雜質;本發明利用快速還原技術一步法制得錳鐵合金,渣金易于分離,過程無污染,錳的回收率高,實現了低品位錳礦的高附加值利用。
本發明公開一種利用礦化垃圾處理有機廢水的方法,將填埋齡8-15年的礦化垃圾風干、粉碎去雜質、過40~100目篩;將處理得到的礦化垃圾加入到有機廢水中,在每升有機廢水加入礦化垃圾的量為0.6~1.2g,同時加入量為0.5~0.8mmol/g礦化垃圾的陽離子表面活性劑,加入后持續攪拌0.5~2h,靜置,沉淀分離,上清液排放;陽離子表面活性劑是中長鏈型的烷基碳數在8或8以上的烷基銨鹽。本發明工藝簡單,減少了礦化垃圾改性工序,降低投資,節約了能源和水資源,顯著降低廢水處理的成本,易于推廣使用,處理負荷大,水處理成本大大降低,可用于各種高濃度有機廢水和工業廢水的預處理工藝。
本實用新型屬于干鎳礦加工技術領域,尤其為一種干鎳礦高效混料裝置,包括粉碎機、粉碎裝置、混料器、混合裝置和下料裝置,所述粉碎裝置安裝在粉碎機的內部及外表面,所述混料器安裝在粉碎機的下端,所述混合裝置安裝在混料器的內部,所述下料裝置安裝在混料器的下端,所述粉碎裝置包括碾壓輥,所述粉碎機的內部固定安裝有篩板,所述粉碎機的一側連通有出料口。本實用新型通過設置粉碎裝置和混合裝置,避免了原料殘留造成浪費,使原料得到了充分混料,且顆粒規格大小均勻,提高了混料效率和效果,通過設置下料裝置,避免原料一次性倒出使料車傾倒的情況,且減少了下料過程中產生的粉塵。
本發明公開了一種利用貧錳鐵礦制備錳硅合金的方法,包含以下步驟:將貧錳鐵礦烘干并破碎;將破碎后的貧錳鐵礦與硅粉以及生石灰混合并將混合物料造球形成球團;將球團布入燃氣熔分爐中加熱反應得到硅錳合金。本發明同時還公開了一種執行上述方法的裝置。通過上述方法及裝置的使用解決了低品位錳鐵礦的處理難題,實現了低品位錳鐵礦錳和鐵的分別回收利用。
本發明公開了膨潤土纖維素醚鐵礦球團添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明球團添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚和鈉基膨潤土;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚和鈉基膨潤土粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續粉碎,即得。本發明膨潤土纖維素醚鐵礦球團添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業生產。
本實用新型涉及一種礦山開采用螺旋洗砂機,包括數量為兩個的支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有橫板,所述橫板的底部固定安裝有粉碎機構,所述橫板的底部固定安裝有洗砂機本體;所述粉碎機構包括粉碎箱、固定板、斜板、皮帶輪和電動推桿,所述橫板的底部固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內部固定安裝有固定板,所述粉碎箱的內部活動安裝有斜板,所述橫板的頂部活動安裝有皮帶輪,所述粉碎箱的內部活動安裝有電動推桿。該礦山開采用螺旋洗砂機,砂石穿過橫板進入粉碎箱中,此時電動推桿伸展帶動斜板向右移動與固定板配合夾持住砂石,然后皮帶輪轉動,帶動斜板與固定板相互擠壓達到粉碎砂石的目的。
本發明公開了鐵礦球團復合添加劑及其制備方法和應用,屬于冶金領域。本發明球團復合添加劑由以下原料制成:纖維素醚,鐵粉,淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉;其制備方法包括:首先將纖維素醚和鐵粉粉碎,得組分1;將淀粉醚、石灰石粉和鎂石粉粉碎,得到組分2;將組分1和組分2混合,繼續粉碎,即得。本發明鐵礦球團復合添加劑具有優異的粘結性能和包裹性能,可有效提高球團礦成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全鐵品位、質量和產率的同時還能有效降低生產成本和能源消耗,適于大規模工業化生產。
本實用新型涉及一種煤礦專用設備,具體涉及一種煤礦井下用于水倉中沉積煤泥的清挖和輸送的煤礦水倉煤泥清挖機。它由移動式車體、攪吸頭操縱臂、攪吸破碎頭、煤泥輸送專用泵組成,采用移動式車體上的高壓水閥高壓噴頭噴水造漿,通過攪吸破碎頭對煤泥進行攪拌、破碎,再由煤泥專用泵抽排,解決了各種水倉煤泥的清挖問題。該清挖機機動能力強,可以根據水倉情況移動作業,清挖機上的攪吸破碎頭可以上下移動到適當高度,攪拌煤泥,當煤泥達到一定均勻度時(體積濃度大約45%左右),啟動煤泥輸送泵,煤泥漿被吸入攪吸頭,大顆粒被破碎,然后通過煤泥吸管由煤泥輸送專用泵輸送到指定地點處理。
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