本實用新型公開了一種組合式錘式破碎機錘頭,它包括錘體和連接板,所述錘體為空心圓柱體,在圓周上均布三個;所述連接板與三個所述錘體焊接在一起,所述連接板的外輪廓為圓弧曲線,并與錘體相切;所述錘體外圓設有若干個矩形槽,矩形槽內堆焊耐磨合金塊。錘體和礦石打擊的弧面上開有矩形槽,在矩形槽里堆焊耐磨合金塊,有效防止了耐磨合金塊掉落的現象,延長了錘體的使用壽命;三個錘體形成組合結構,一個磨損后可順次使用另一個,壽命比單錘頭提高三倍,極大降低了使用成本,提高了經濟效益。
本發明提供一種基于液氮?冰粒復合壓裂的裝置及破碎煤巖體的方法,涉及煤礦安全開采技術領域。該裝置包括液氮儲罐、液氮增壓泵、復合裝置、高壓水泵和儲水罐,以及多個止回閥和多個閘閥;復合裝置包括液氮注入口、注水口、霧化噴嘴、混砂管、液氮噴嘴、封孔器和壓裂管,液氮儲罐與液氮管路相連,液氮管路上設置有止回閥、閘閥和液氮增壓泵,液氮增壓泵和復合裝置之間的液氮管路上也設置有止回閥,儲水罐通過注水管路與止回閥、閘閥、高壓水泵相連;封孔器設置在壓裂管上,霧化噴嘴和液氮噴嘴均設置在混砂管的端部,壓裂管和混砂管相連。該裝置可以在巷道切頂區域施工,向鉆孔注入高壓液氮?冰粒磨料的混合液體,利用沖擊力使巖石產生主裂隙。
本發明公開了一種焙燒型天然礦物吸附過濾劑的生產方法,其技術方案的要點是,將焙燒型天然礦物吸附過濾劑的配料輸入攪拌機內進行混合,混合均勻后輸入到擠壓機中擠壓為片狀物,并將片狀物輸送到水泥曬場進行晾曬,將晾曬后的片狀物輸入粉碎機內進行粉碎,把粉碎過的顆粒輸送到焙燒爐進行焙燒,冷卻后包裝為成品。焙燒型天然礦物吸附過濾劑,顆粒表面粗糙強度好,顆粒內部有大量的微孔,具有比重輕、比表面積大和吸附性能好的特點,浸泡在水中不會產生崩解和分散。焙燒型天然礦物吸附過濾劑用于養殖水體、污水和液態產品的吸附過濾凈化工藝,也是用于制作各種免燒過濾板、過濾塊、過濾芯等成型過濾材料的主要原料。
本發明提供了一種制備高純度二氧化硅礦砂的方法,采用破碎篩分、磁選、五級酸洗凈化、超聲波水洗、脫水、真空冷凍干燥、真空包裝等步驟與礦砂表面的雜質發生反應,且還能與反應后的雜質離子形成穩定的配位化合物,降低了雜質離子在顆粒表面的濃度,同時也防止離子在洗滌過程中產生沉淀,使二氧化硅礦砂中雜質含量進一步降低,所得樣品中SiO2含量升高到99.7%以上,雜質Al、Fe、Cu、Ca、Mg、Co、Ni、Mn、K、Na、Li、B、P、Cr的總含量控制在100?ppm以下。
本實用新型屬于礦用設備技術領域,具體為一種礦業廢物處理裝置,包括機架,所述機架頂端設有進料斗,所述進料斗下方設有破碎箱,且破碎箱內腔設有破碎機,所述破碎箱下方設有磁選機,且磁選機右側設有輸送機,所述輸送機右側設有提升機,且提升機右側設有冶煉爐,所述冶煉爐上設有爐渣冷卻裝置。本實用新型設計新穎,結構而合理,通過破碎機對廢石和尾礦先進行破碎,然后再通過磁選機選出含有金屬的礦石,經過輸送機和提升機進入到冶煉爐內,經冶煉爐冶煉后提取金屬,而爐渣從冶煉爐進入爐渣冷卻裝置,經過爐渣冷卻裝置內的尾氣回收裝置、冷卻水循環裝置和余熱回收裝置的處理后,變為可在回爐重鑄的原料。
本發明公開了一種用于浸出鉛鋅礦渣中重金屬的水平震蕩式浸出設備,涉及鉛鋅礦冶煉技術領域,包括從左至右依次相連的破碎裝置、研磨裝置、制漿裝置、浸出裝置,以及用于控制破碎裝置、研磨裝置、制漿裝置、浸出裝置內各電器元件工作的控制裝置,本裝置的浸出裝置采用加熱柱加熱,散熱均勻,熱量不易外溢,加熱效果好,且更加節能,本裝置的水平震蕩方式采用超聲震蕩,超聲震蕩的效率相比傳統機械震蕩的效率要高,本裝置的破碎裝置采用兩級破碎,既粗碎和細碎,破碎效率高,本裝置的研磨裝置采用雙輪研磨,研磨效率高。
本實用新型涉及礦石加工技術領域,且公開了一種用于礦石加工的篩分裝置,包括機架和設置在機架上的篩分機設備主體,所述機架上固定連接有支撐架,所述支撐架上固定連接有承載塊,所述承載塊上開設有通孔,所述承載塊上設置防堵裝置,所述承載塊下表面設置有一組對稱設置的除泥部件,通過設置防堵裝置,篩分機設備主體上的篩選筒在篩分礦石的過程中出現碎小的礦石顆粒堵住篩選孔時,出氣管內的熱風可以在對除去篩選孔上的粘附的碎小礦石顆粒時,也可以對篩選孔內含有的水份也一并吹干,有效的避免了篩選孔內因含有水份,容易使得篩選孔被堵住的情況,大大的提高了該種用于礦石加工的篩分裝置的實用性。
本發明提供一種鈣鈦礦結構的微波介質陶瓷及其制備方法。所述陶瓷的化學組成為(1?x)Ca1?z(Li0.5Sm0.5)zTiO3?xLa1?ySmyAlO3,其中0.1≤x≤0.6,0≤y≤1,0≤z≤0.4。所述制備方法包括:1)將鈣源、鋰源、釤源和鈦源混合并進行一次破碎,進行焙燒,得Ca1?z(Li0.5Sm0.5)zTiO3;2)將Ca1?z(Li0.5Sm0.5)zTiO3與鋁源以及稀土金屬源混合并進行一次破碎,進行焙燒,之后二次破碎并壓制,燒結成瓷,得到所述陶瓷。本發明提供的陶瓷相對介電常數可調,損耗低,諧振頻率溫度系數可調。
本發明涉及一種硫酸法鈦白粉生產過程中使用酸溶性鈦渣為原料進行酸解的方法,其首先按7∶3~4∶1比例稱取已粉碎的酸溶性鈦渣與鈦鐵礦,再加入按礦粉與濃硫酸比例為1∶1.68~1∶1.75的濃硫酸中充分攪拌,混合均勻,再一邊攪拌,一邊升溫,當溫度升至130~150℃時,停止升溫,最后生成固態的混合物,將混合物置于140℃~220℃的條件下熟化4~6小時后,再破碎加水溶解,維持溫度約60℃~95℃直至固態混合物基本溶清。加入絮凝劑令固態雜質沉降,去除雜質并經過濾后得到硫酸氧鈦溶液。其優點是在不對已有酸解生產裝置進行改造的條件下,即可生產出滿足后序工序質量要求的硫酸氧鈦溶液,且不需要進行冷凍結晶和硫酸亞鐵分離,工序簡化,節約能源,產能提高。
一種提高燒結礦轉鼓強度的生產方法。提供了一種方便操作,提高燒結礦強度,降低成本的提高燒結礦轉鼓強度的生產方法。包括以下步驟:1)含鐵礦粉篩選;2)燃料制備;燃料包括精煤和碎焦粒,分別進行破碎;3)熔劑制備;熔劑包括生石灰、白云石和鎂粉;4)將鐵礦粉、燃料和熔劑按比例配料后,在燒結機上點火燒結,燒結后再冷卻,破碎、篩分得到燒結礦。本發明通過合理控制燒結礦的配料,提高燒結礦的強度,便于后續高爐工作時,減少返粉量,保證產品的質量,節省了成本。
本發明公開一種低重金屬和方英石的高懸浮礦物凝膠,包括如下重量份的組分:粘土礦物100份、無機堿2?8份、檸檬酸鈉和焦磷酸鈉0.5?2份;所述粘土礦物選自凹凸棒粘土、膨潤土、海泡石、埃洛石、伊蒙粘土中的一種或一種以上。其制備方法包括如下步驟:將粘土礦物原礦粉碎磨細,加入無機堿水溶液混合,擠壓成片狀;蓋上薄膜,保持水分堆放超過10天,然后加水打漿制成乳濁液;通過振動篩后脫水,餅料加水和稀酸調節pH至3?4,超聲分散;添加檸檬酸鈉和焦磷酸鈉的混合物后繼續超聲分散,再加水和堿調節pH至7?8,再經脫水、干燥、粉碎后得到所述高懸浮礦物凝膠。本發明具有先去方英石,再除重金屬,后調節電荷制備凝膠的特點,可適用于醫藥、食品、日化等領域。
本發明公開了一種含鈦礦物制備氧化鈦工藝,將含鈦礦物和堿金屬鹽混合后在800℃~1100℃下焙燒30分鐘~20小時,其中堿金屬鹽中的堿金屬氧化物與鈦礦物中的二氧化鈦的質量比為1∶0.2~2,產物分為兩層;將下層的物質粉碎并在稀酸溶液中浸泡處理,再經過過濾,濾餅在300℃~600℃下焙燒,得到純度大于95%的銳鈦型氧化鈦。本發明與其它傳統方法相比,所用酸的濃度為硫酸法的二十分之一到百分之一,酸的用量不到上述方法的5%。與氯化法相比,不要太高的投資,運行成本低,同時不需要加入高濃度的強酸和強堿,對設備要求不高。
本發明公開了一種粉狀礦物無氯干燥劑,其技術方案的要點是,粉狀礦物無氯干燥劑由紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土、鋁礬土、硫酸和鋁酸鈉組成。粉狀礦物無氯干燥劑的生產方法:將紅色膨潤土、白云石凹凸棒石粘土和鋁礬土混合進行酸化、壓片和熱處理后與鋁酸鈉共同粉碎,包裝為粉狀礦物無氯干燥劑。粉狀礦物無氯干燥劑靜態水吸附量大,無氯、無毒、無味、無接觸腐蝕性和無環境污染。粉狀礦物無氯干燥劑生產工藝簡單,生產成本低,用途廣泛,有利于推廣應用。粉狀礦物無氯干燥劑宜放置在各種小型包裝袋內,適用于防止儀器儀表、電器設備、電子產品、藥品、食品、紡織品、皮革、鞋、服裝及其它各種包裝物品受潮霉變或銹蝕。
本發明涉及礦山開采技術領域,公開了一種礦山開采用除雜機械設備,其結構包括處理箱、粉碎箱和傳送機構,所述處理箱上設置有伺服電機、液位傳感器、支撐腿、軸承、嵌合槽、紅外線接收器I和紅外線接收器II,所述伺服電機固定連接在所述處理箱外部的左端,所述液位傳感器固定連接在所述處理箱的左上方,所述支撐腿固定連接在所述處理箱的底部,所述軸承固定連接在所述處理箱內部的左右兩側,所述嵌合槽位于所述處理箱底部的內部,所述紅外線接收器I固定連接在所述處理箱內部的右上方。本發明能有效的讓粉碎后的礦物直接進行清洗,還能讓礦物在清洗時進行轉動,避免了礦物堆集在一起清洗不徹底的現象,提高了除雜機械設備使用過程中的便捷性。
本發明公開了一種天然礦物殺菌劑,其包括如下重量份數的組分:石膏0.5~2份、硫磺2~4份、褐煤0.5~2份和云母1~3份。其制備方法包括將石膏、硫磺、褐煤、云母等礦物質粉碎達325目以上,經過稀硝酸處理,沉淀,固液分離后,濃縮干燥后,再粉碎即為成品。本發明利用天然礦物質提取物制備的天然礦物殺菌劑減少有機合成殺菌劑的使用,減少環境污染,減少農業支出,增加農業效益,同時該天然礦物殺菌劑對廣泛發生于世界各國林業苗圃的松苗立枯病防治效果非常顯著,可以達到80%以上。
一種紅土鎳礦在蓄熱鎳鐵隧道窯直接還原含鎳生鐵方法,適用于還原鎳鐵使用。采用破碎機、烘干機、細破機、篩分機、雙軸攪拌機和蓄熱鎳鐵隧道窯,其特征在于包括如下步驟:降低紅土鎳礦的含水量后,將紅土鎳礦顆粒進行破碎,分離出直徑小于3mm的紅土鎳礦顆粒,將紅土鎳礦顆粒與碳質還原劑、還原熔劑混合均勻;將紅土鎳礦顆粒制成空心磚,依次轉入蓄熱鎳鐵隧道窯,煅燒,排出后進行水淬便可得到含鎳生鐵。其工藝簡單,適用于大型化生產,能耗少。
本發明公開了一種利用磁黃鐵礦固定床處理硝基苯廢水的方法,屬于污水處理技術領域。其包括三個步驟:(a)原料準備:將磁黃鐵礦破碎至粒徑<30mm,并將磁黃鐵礦顆粒清洗干凈,去除表面氧化物及其它污物,直接置于反應器中構成磁黃鐵礦固定床;(b)反應器啟動:向步驟(a)中的反應器中通入硝基苯廢水,定期取樣,檢測水質指標,待硝基苯去除率穩定后,完成反應器啟動;(c)反應器運行:向完成啟動的反應器中通入待處理廢水,按步驟(b)控制反應器運行參數,處理后的硝基苯廢水排出。本發明采用天然磁黃鐵礦使硝基苯在轉化為相應的苯胺,從而實現對硝基苯廢水的預處理,具有占地面積小、操作簡單、成本低廉的優點。
一種可以減少鎳精礦常壓直浸中苛性溶劑使用量的方法,屬于有色金屬濕法冶金領域。按照以下步驟進行:將鎳精礦粉碎至粒度為0.053-0.075mm占90%以上,將鎳精礦與水混勻成礦漿于不銹鋼反應器內,其中水與鎳精礦的重量比為5-30∶1;加入濃硝酸;其中濃硝酸與鎳精礦的重量比為0.75-1.5∶1。在超聲波作用下(頻率20.02kHz,功率50-150W)浸出至少60min,鎳浸出率高達98%-99%時,可使苛性硝酸用量比同樣浸出率、同樣時間,但更高溫度(95℃)下機械攪拌浸出時的硝酸用量減少30%-40%。本發明大幅度降低了工業苛性酸-硝酸的用量;在實驗條件更利于機械攪拌浸出的條件下,使用超聲波比使用常規機械攪拌的浸出過程可節約硝酸量30%-40%;超聲波下的反應在常壓下進行,不需要專門加熱,精礦不需要預處理。
一種煤礦井下智能矸石泵送充填系統,包括矸石破碎系統、攪拌系統和噴射充填系統,矸石破碎系統包括矸石運送皮帶機、矸石轉載機一和矸石破碎機,攪拌系統包括矸石轉載機二、螺旋給料機、攪拌機、儲漿裝置和水管,噴射充填系統包括充填泵、鋼編管和智能移動噴射裝置。智能移動噴射裝置包括液壓系統和智能自移履帶噴射車,智能自移履帶噴射車包括車架和履帶,液壓系統包括液壓泵站、控制部、移動導軌、噴射移動部和液壓千斤頂。本發明的一種煤礦井下智能矸石泵送充填系統,集矸石運送、破碎、攪拌、噴射、控制于一體,自動化程度高,實現了矸石的智能化泵送充填,避免了煤礦矸石升井處理困難、煤礦空巷存在安全隱患等問題。
本發明公開了一種陶瓷化硅橡膠礦物絕緣防火電纜加粉裝置及使用方法,屬于線纜加工領域,陶瓷化硅橡膠礦物絕緣防火電纜加粉裝置包括碾碎盒體,所述碾碎盒體的內側設置有法中心板塊,第一錐齒輪的一側安裝有第二錐齒輪,第二錐齒輪和第一錐齒輪相互嚙合,第二錐齒輪安裝在步進電機的輸出端上,步進電機和法中心板塊的側壁固定連接,所述碾碎盒體的側壁上還固定安裝有側壁軸座,側壁軸座的內側穿插有豎直圓桿,豎直圓桿和側壁軸座旋轉連接,所述側壁軸座的頂端設置有錐齒輪組,錐齒輪組的一側設置有延伸圓桿,延伸圓桿的端頭和第二錐齒輪固定連接,所述碾碎盒體的另一側設置有側壁導軌,且碾碎盒體的下方還設置有粘粉組件。
本發明屬于分離技術領域,具體是指一種可升降的礦內垃圾處理設備,包括尾料處理主體、單擺式上料升降機構、滾壓式熱循環破碎機構和多重引力尾礦分離機構,所述滾壓式熱循環破碎機構設于尾料處理主體內部上側,所述多重引力尾礦分離機構設于尾料處理主體的內部下側,所述單擺式上料升降機構設于尾料處理主體的外側;本發明提出了滾壓式熱循環破碎機構,通過彈跳型碾壓組件、微波內反射型驅動組件和防尾料粘黏發熱組件的相互配合,對尾礦進行破碎的同時還實現了烘干的功能。
本發明是一種高鎂低品位磷礦粗粒正反浮選工藝,將高鎂低品位磷礦經破碎磨礦,然后移置浮選機攪拌槽內并加水調漿,礦漿溫度10-30℃,后往礦漿中分別加入調整劑水玻璃和無機堿,再加入正浮選混合捕收劑進行調漿,再加水進行正浮選系統作業,正浮選泡沫產品轉移至反浮選攪拌槽,并向其中分別加入調整劑無機酸和反浮選混合捕收劑,不補充新鮮水進行調漿,后再補充新鮮水進行反浮選系統作業,泡沫產品為反浮選尾礦,排出堆放,槽內產品即為低鎂磷礦精礦,經濃縮,過濾,干燥即為成品精礦。該工藝降低了最終精礦鎂含量,提高了精礦質量。流程簡單,磨礦能耗低,藥劑用量少,分選效果好,鎂排出率高的特點,并改善了精、尾礦水的水質。
本實用新型公開了一種煤礦用自動化液壓鉆機,包括鉆機本體、主液壓控制裝置、鉆桿、振動破碎錘和支撐柱,所述鉆機本體的頂部中間設有主液壓控制裝置,所述主液壓控制裝置的底部連接有延伸柱,所述延伸柱的底部連接有伸縮柱,所述伸縮柱的底部連接有鉆桿,所述鉆桿的兩端設有振動破碎錘,所述振動破碎錘的頂部連接有振動控制電機,所述振動控制電機的頂部經過轉軸連接有固定座,所述鉆機本體的底部兩端設有支撐柱,所述支撐柱的底部連接有輔助液壓控制裝置,所述鉆機本體的中間設有主動齒輪,涉及煤礦鉆機技術領域,提高了加工的范圍,方便直接開采煤礦,便于直接控制升降支撐于地面,穩定可靠,方便調節高度,方便控制鉆孔,結構簡單。
本發明公開了一種礦石營養土制備裝置,屬于營養土生產技術領域,包括底座、攪拌機和振動倉,所述底座頂部一端設置有第一安裝座,所述第一安裝座一側焊接有第二安裝架且第二安裝架頂端一側通過螺栓固定安裝有碎石機,所述碎石機的出料口位于振動倉頂部一端上側,所述振動倉端部外側通過螺栓安裝有第三安裝架且第三安裝架內頂部通過螺釘連接有橫板,所述橫板底部通過螺栓安裝有伺服電缸,所述伺服電缸的動力輸出端連接有壓板。該新型能方便對礦石進行壓碎且在壓碎時的均勻效果佳,能方便將礦石粉與其他營養粉料進行混料,還能方便在營養土制備時對營養土進行烘干,適合廣泛推廣使用。
本發明涉及煤礦輸送設備技術領域,且公開了一種帶有防堵料裝置的煤礦輸送裝置,包括第一輸送帶和下料倉,下料倉內固定連接有第一支撐板,第一支撐板的上表面固定連接有防堵料機構,下料倉的側壁固定連接有破碎機構,第一輸送帶的右側轉動連接有第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶的底部均固定連接有兩個對稱分布的第一支撐腿,其中兩個第一支撐腿相對的一側共同固定連接有第二支撐板,第二支撐板的上表面固定連接有抬升機構。該帶有防堵料裝置的煤礦輸送裝置,能夠方便對下料倉內堵塞的煤礦進行疏通,提高了煤礦輸送的效率,且能夠方便對較大煤礦進行破碎,便于之后的輸送和運輸,同時能夠方便直接將煤礦輸送至貨車內。
本實用新型提供了一種全自動四輥破碎機液壓系統,涉及礦山及冶金技術領域,包括液壓站以及液壓缸,一對液壓缸設置在液壓站的側面;液壓站上設置有一對電動機,電動機驅動齒輪泵從液壓站內抽取液壓油;閥組設置在液壓站上,一對齒輪泵均通過油管連接至閥組,閥組上的溢流閥通過油管連接至液壓站上的溢流口,閥組上的出油口通過進油管與油缸連接;電控系統,包括控制面板以及內部的處理器,閥組通過油管連接至控制面板,控制面板上設置有壓力表,所述處理器為PLC控制器,所述PLC控制器根據油壓大小控制齒輪泵的工作。
本發明是一種利用鉀鹽礦制取氯化鉀的工藝,其步驟如下:將鉀鹽礦先破碎至2-5毫米,然后由電磁振蕩器加入分解結晶器中,在分解結晶器中同時加入淡水和循環飽和液KCl—NaCl—MgCl2—H2O四元體系鹵水,加料時,將循環鹵水與原礦一同進入分解結晶器的反應區,淡水加在分解結晶器的反應區與結晶區的交界處;將分解結晶器底流打入浮選機中浮選,浮選流程為一次粗選一次掃選一次或二次精選;精選的精礦經洗滌、離心脫水、干燥即得氯化鉀產品。本發明工藝生產工藝簡單,操作方便,且對原料鉀鹽礦各組份的含量不限。制得的氯化鉀產品質量好,氯化鉀產品粒度粗,易于過濾、離心脫水,干燥時能耗降低,不易結塊,給使用帶來方便。
本實用新型涉及破石機技術領域,且公開了一種新型礦石開采用手持式破石機,包括機體,所述機體的側壁設置有固定柱,所述固定柱內開設有空腔,所述空腔內滑動連接有支撐柱,所述支撐柱的上端固定連接有緩沖彈簧,所述滑腔內設置有支撐組件,通過設置固定柱、緩沖彈簧、支撐柱、轉動桿、腳踏板等構件的相互配合使用,使得該種手持式破碎機上的鉆頭在敲裂礦石后,腳踏板與破碎的礦石相抵時產生的阻力,以此來讓緩沖彈簧壓縮,進而可以起到一個緩沖的作用,避免操作人員在使用該種手持式破碎機在裂開礦石的一瞬間,由于手持式破碎機突然的下移,來給操作人員帶來的危險,大大的提高了該種手持式破碎機的實用性。
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