甘肅蘭州有色金屬礦山技術理論與應用

用于煤礦粉碎裝置 1122     

 0

本實用新型提供一種用于煤礦粉碎裝置，包括承載板，所述承載板的底端固定連接有支撐柱，且承載板的頂端焊接有第一支撐架，所述承載板的內部嵌合有攪拌筒，且承載板的內部安裝有碎石機構，且碎石機構的內部包括有托板，且托板的底端固定連接有第一轉動軸，所述托板的頂端嵌合連接有第一電動，且第一電動與第一轉動軸之間為固定連接。本實用新型中，通過第二電動機，可以帶動著第一齒輪旋轉，通過旋轉的第一齒輪可以帶動著兩個碎石輥進行旋轉，通過碎石輥可以對其攪拌筒內的煤礦進行攪碎，且通過第一電動機，可以帶動著第二支撐架旋轉，使其第二支撐架底端的兩個碎石輥能夠旋轉工作，提高了粉碎的效率，且使其內部的煤礦粉碎的更為均勻。

降塵式礦山破碎機 1150     

 0

本實用新型公開了一種降塵式礦山破碎機，屬于礦業機械技術領域。包括底板，所述底板上通過彈簧連接有破碎箱，所述破碎箱前后兩側上設置有進料口，破碎箱左右兩側底板上設有安裝桿，安裝桿之間設有曲軸，所述曲軸通過設置在安裝桿上的電機帶動轉動，曲軸上活動設有連桿，連桿下端頭與位于破碎箱內的破碎錘鉸接，破碎錘可在破碎箱內隨著曲軸的轉動上下移動，所述破碎箱底部上設有若干出料孔，出料孔之下破碎箱底部設置有出料管，出料管出口對側設置出塵管，所述出塵管通過防塵布罩與抽風機連接。本實用新型結構簡單，操作方便，破碎效率高，降塵減噪效果好，便于推廣使用。

礦物樣品破碎裝置 1191     

 0

本實用新型公開了一種礦物樣品破碎裝置，涉及礦物破碎設備技術領域，本實用新型包括機架以及固定設置在機架上且能夠破碎礦石的破碎機構，所述機架上還固定設置有能夠將經過破碎機構破碎之后的礦石進行研磨粉碎的研磨機構，破碎機構上設置有能夠將破碎機構破碎之后的礦石運輸至研磨機構進行二次粉碎的運輸機構以及能夠為研磨機構提供磨削水源的水箱；本實用能夠讓礦石破碎在實驗室中工藝流程簡單且設備需求量更少。

小型稀有軟質礦石破碎機 975     

 0

本實用新型涉及礦工生產加工領域，一種小型稀有軟質礦石破碎機。包括有上下合蓋的下箱體和上箱體及底部一電動機，電動機輸出軸通過一雙向聯軸器將小V帶輪轉軸連接起來；小V帶輪轉軸輸出端通過一矩形鍵與小V帶輪相連結，小V帶輪通過V帶與大V帶輪相連接；大V帶輪通過鍵連接于中間軸左端，中間軸承接于箱體左右兩側軸承座上球軸承內孔中，箱體內部的中間軸中部過盈壓裝有主動破碎輪；箱體前部設有與主動破碎輪相嚙合的位于壓裝在移動軸中部的從動破碎輪，移動軸兩端設置有可在箱體滑動槽內前后滑動的雙彈簧滑塊，通過設置好的彈簧預緊力調節控制主動破碎輪和從動破碎輪嚙合口處的間隙及破碎力，可以更好地適應稀有軟質礦石的破碎整形處理。

用于礦石粉碎工作的撞擊式粉碎裝置 1059     

 0

一種用于礦石粉碎工作的撞擊式粉碎裝置，涉及一種礦山機械設備領域，特別涉及一種用于礦石粉碎工作的撞擊式粉碎裝置，包括機倉（1）、電機Ⅰ（2）、出料輸送機構（3）、提升倉（4）、上料輸送機構（5）、擊發器（6）、撞擊板（7）、電機Ⅱ（8）、主動輪（9）、從動輪（10）、上料斗（11）、傳送帶（12）、入口（13）、出口（14），其特征在于，機倉（1）一側設置電機Ⅰ（2），所述的機倉（1），其上端為入料口，下端為出料口，出料輸送機構（3）一端設置于所述的機倉（1）的出料口下部，另一端設置提升倉（4），所述的提升倉（4），其一側上部為出口（14），下部為入口（13），另一側上部設置電機Ⅱ（8）。

礦石破碎用顎式破碎機 969     

 0

本實用新型涉及礦石物料破碎裝置技術領域，具體涉及一種礦石破碎用顎式破碎機，包括機箱，進料口，出料口，電機，所述的進料口位于機箱的頂部，出料口對稱設有兩個，電機位于機箱的底部，所述的出料口正下方設有緩沖擋板，緩沖擋板的左右兩側設有第一轉軸與第二轉軸，所述出料口的下端設有導料板，所述的緩沖擋板的底部設有導向桿，導向桿的底部設有限位擋板，所述緩沖擋板的下部設有第三轉軸，第三轉軸外側通過軸承套接有設有動鄂板，動鄂板的下部設有凸臺，所述動鄂板的上部設有靜鄂板，靜鄂板的上部設有液壓伸縮裝置，所述動鄂板的下部設有第一凸輪軸以及第二凸輪軸。本實用新型是一種工作效率高的礦石破碎用顎式破碎機。

基于3D打印的釔鋇銅氧超導絞線制備方法 974     

 0

本發明公開了一種3D打印制備高溫超導釔鋇銅氧(YBCO)線材的方法，該方法分以下四步：首先制備納米級超導粉末前驅體；然后配制具有合適粘度和支撐特性的打印漿料；之后采用CAD三維建模，導出STL格式模型數據采用專業軟件進行切片；通過扭絞打印噴頭實現低電流損耗的一步成型絞線制備。最后，將打印好的絞線通過排塑、成相、補氧、封裝等工藝形成實用化的超導絞纜。本發明首次實現了直接書寫式3D打印先進技術在高溫超導線材方面的應用。通過3D打印制備微納米級超導芯絲，實現了芯絲的細絲化工藝，實現了材料、結構的一體化設計。本發明簡化了高溫超導線材的制備工藝，提高了高溫超導線材的載流性能和生產效率，降低了生產成本。

可食用凹凸棒石基口紅及其制備方法 994     

 0

本發明公開了一種可食用凹凸棒石基口紅，由以下原料制備得到的：改性凹凸棒石，可食用色粉，橄欖油，玫瑰精油，茶多酚，食品級凡士林，醫藥級玻尿酸；并提供了其制備方法。本發明的有益效果為：本發明提供的口紅，使用改性凹凸棒石、醫藥級玻尿酸作為口紅基料，外觀色正順滑，具有良好的滋潤度、保濕性，上色能力和較高的熔點；其配方簡單，原料安全、無刺激性，品質穩定，其中的橄欖油、茶多酚及玻尿酸等成分，為唇部提供有效滋養；凹凸棒石使口紅在嘴唇涂膜的透氣性變好，桃樹皮提取物使得口紅的持久性更好；凹凸棒石良好的負載能力和極大的比表面積，使天然色粉用量大幅降低；通過桃樹皮提取物改性以后，凹凸棒石黏土的保濕能力大幅提高。

土壤調理劑及其制備方法 1179     

 0

本發明涉及土壤調理劑及其制備方法，土壤調理劑中含有凹凸棒土，其特征在于，所述凹凸棒土經酸化處理。本發明具有較大的比表面積，能夠改變土壤的團粒結構，增加土壤的透氣性，促進植物根系的發育，改善作物品質，提高肥料利用率，減少肥料施用量。

土壤調理劑及其制備方法和應用 1006     

 0

本發明提供了一種土壤調理劑及其制備方法和應用，涉及土壤改良領域。該土壤調理劑包括按重量比計的提純凹凸棒土88％～95％、黃腐酸3％～8％、納米級碳化黃芪渣粉1％～2％、納米級改性纖維素粉0.5％～1％、味精尾液0.5％～1％。本發明的土壤調理劑可以有效提高土壤有機質以及有效磷、速效鉀含量，同時提高土壤pH值，降低土壤中重金屬鉻、鎘含量，從而有效改善土壤結構，進而促進作物生長和改善農產品品質。

凹凸棒石產品質量歸一化的方法 716     

 0

本發明公開了一種凹凸棒石產品質量歸一化的方法，所述方法包括如下步驟：（1）提純凹凸棒石的步驟；（2）測定凹凸棒石的鎂含量的步驟；（3）調節凹凸棒石的鎂含量至設定值的步驟。與現有技術相比，本發明方法對于不同礦點、不同批次生產的凹凸棒石能夠獲得穩定一致的產品性能，克服了現有凹凸棒石產品在高分子材料中使用性能波動的問題。

利用紅色凹凸棒石黏土制備紅色雜化顏料的方法 851     

 0

本發明公開了一種利用紅色凹凸棒石黏土制備紅色雜化顏料的方法，將經預處理的紅色凹凸棒石黏土礦與固體鐵鹽混合，研磨均勻后分散于水中，加入助劑攪拌分散均勻、超聲處理后再轉入水熱反應釜中進行水熱反應，然后降溫至室溫；固體產物經分離、洗滌、干燥、粉碎處理，得到紅色雜化顏料。本發明利用天然凹凸棒石黏土本身具有的紅色，通過水熱過程中鐵鹽的晶型轉變，形成以硅為骨架的色澤艷麗、穩定性好、粒度均勻的新型紅色雜化顏料，實現紅色凹凸棒石黏土資源的高值化利用，為涂料、油漆、陶瓷、文物修復、涂層等多個領域提供高性價比的紅色顏料。

納米級節能水泥及其制備方法 915     

 0

本發明公開了一種納米級節能水泥及其制備方法，所述納米級節能水泥按照重量份的原料包括：水泥熟料50-80份、礦渣30-40份、煤矸石20-30份、粉煤灰20-30份、工業廢渣20-30份、粉煤灰渣20-30份、無水石膏20-30份、氟石膏l0-20份、秸稈10-20份、顏料5-10份、納米二氧化硅3-5份、納米氧化鋯3-5份。本發明制作工藝簡單，水泥質量好，可進入微米以下空隙的低滲地層或混凝土縫隙，抗壓強度高，氣相滲透率低了一倍以上，能夠有效隔絕紅外線照射，降低建筑能耗，減少碳排放，在使用過程中，吸收二氧化碳。

對單晶硅生產中回收的氬氣純化的方法 1173     

 0

本發明公開一種對單晶硅生產中回收的氬氣進行純化的方法。本發明的氬氣純化的方法是：在反應床中均勻裝填純化處理催化劑，并使催化劑表面保持在同一平面，先通入高純氧氣對催化劑進行預氧化處理，反應裝置升溫至100℃?400℃，然后使待純化的氬氣流過催化劑表面，所用的催化劑含Ce、Ni、Sr、Co、Mn、La、Zn、Ga、Mg、Be、Ba、Bi和Cd各組份。本發明的方法使用廉價的鈣鈦礦型復合氧化物催化劑，其反應條件溫和，純化氬氣純度高，純化系統反應可去除CO、H₂等，生成CO₂與H₂O，該工藝方法簡潔，產品純化率較高，符合綠色化學概念，同時適合工業化生產。

具有高近紅外反射率的環保型黃色無機顏料及其制備方法 1007     

 0

本發明提供了一種具有高近紅外反射率的環保型黃色無機顏料及其制備方法，通過引入黏土礦物和晶格共摻雜，固相法制備兼具警示和紅外反射制冷的低成本的高性能環保黃色無機顏料；所述環保型黃色無機顏料化學式為：A/Bi1?xBxV1?yCyO4，其中，0≤x≤0.99，0≤y≤0.99，A代表載體非金屬黏土礦物，B代表Bi3+位置的金屬化合物共摻雜劑，C代表V5+位置的金屬化合物共摻雜劑。該顏料在800 nm~2500 nm范圍內具有較高的反射率，可達70%以上，在太陽熱反射隔熱涂料、建筑領域或軍事偽裝材料領域具有良好的應用前景；在8~13μm波段的紅外發射率高達80%以上，在建筑節能方面具有潛在的應用前景。

從廢電路板中回收純銅的方法 957     

 0

一種從廢電路板中回收純銅的方法，包括從廢電路板中浮選分離銅富集體、通過電沉積法從銅富集體提取純銅兩個步驟：從廢電路板中浮選分離銅富集體是將廢電路板破碎至0.3mm以下，破碎后的顆粒浮選分離非金屬和金屬，將浮選分離得到的金屬富集體球磨至0.074mm及以下后進行硫化處理，然后從硫化后的金屬富集體中浮選分離銅富集體；通過電沉積法從銅富集體提取純銅是采用離子交換膜隔開的H型電解池，將浮選得到的銅富集體作為沉積原料呈裝在電鍍用陽極袋中，電解一定時間后從陰極板上回收得到純銅。

用土黃色泥灰巖制作的修復磚石質文物的膠凝材料 782     

 0

用土黃色泥灰巖制作的修復磚石質文物的膠凝材料按下述步驟制備：將含CaCO370%（質量百分比）和黃粘土30%的泥灰巖入粉碎機中粉碎，篩選成粒徑為1cm～5cm碎粒泥灰巖；黃粘土30%中的主要成分占泥灰巖的重量比為：19%SiO2、5%Al2O3、2.5%Fe2O3；將碎粒泥灰巖在1000℃～1400℃焙燒爐中焙燒2～4小時，出爐后自然冷卻至環境溫度得燒碎?；規r；將燒碎?；規r在球磨機中研磨，過100～180目篩得燒灰巖粉；按照石英砂：燒灰巖粉為1：1質量比例入攪拌器內混和均勻得膠凝材料。它修復缺損磚石文物孔隙率達46%，28天的平均抗壓強度不低于12.00MPa，浸泡300天基本完好，凍融循環后抗壓強度仍達8.11MPa。解決了磚石質文物加固后的強度、耐久性及耐候性問題，提供了一種與磚石結合牢固，具有水硬、氣硬雙重特性的材料。

用灰白色泥灰巖制作的加固土建筑遺址的膠凝材料 1045     

 0

用灰白色泥灰巖制作的加固土建筑遺址的膠凝材料，包括制備步驟：將含CaCO385%和白粘土15%的灰白色泥灰巖入粉碎機中粉碎，篩選成粒徑為1cm～5cm碎粒泥灰巖；將碎粒泥灰巖在在1000℃～1400℃焙燒爐中焙燒3～4小時，出爐后自然冷卻至環境溫度得燒碎粒泥灰巖；將燒碎粒泥灰巖在球磨機中研磨，過100目篩得燒泥灰巖粉；準備好過5目篩的粉土；按照粉土：燒泥灰巖粉為2：1質量比例，入攪拌器內混和均勻，得膠凝材料。它用于修復土建筑遺址，外觀、色澤與遺址土接近，解決了土遺址裂隙、坍塌等經加固后的耐久性問題。與遺址本體土有很好的兼容性，夯補土體孔隙率大，透水性好，與遺址土體結合牢固不易剝離，抗風化性能較強、耐凍融性和水穩定性好。

高耐磨低錳鍛軋鋼球工藝 779     

 0

本發明應用于火電廠、煤炭、冶金礦山、水泥生 產廠的球磨機磨制原料之用。高耐磨低錳鍛軋鋼球采用少量的錳鐵合金元 素，型鋼下料、加熱胎模鍛造或軋制成型后即進入滾 道式淬火槽利用余熱淬火，不再二次加熱回火的工 藝。鋼球的磨損抗力與沖擊韌性匹配合理，使生產噸 產品的金屬材料消耗大幅度下降、磨損力明顯提高、 設備檢修周期延長、電能消耗減少、成本降低。

油頁巖半焦/海藻酸鈉復合交聯膜的制備方法 956     

 0

本發明公開了一種油頁巖半焦/海藻酸鈉復合交聯膜的制備方法，是將破碎、煅燒和球磨后的油頁巖半焦加入海藻酸鈉/甘油混合溶液中流延成膜制備油頁巖半焦/海藻酸鈉復合膜，并將該復合膜在鈣鹽/甘油的混合溶液和堿性水溶液浸漬后得到油頁巖半焦/海藻酸鈉復合交聯膜。本發明充分利用處理后油頁巖半焦中的礦物資源、表面電荷以及吸附性能等特性制備出海藻酸鈉基復合膜，并進一步通過離子交聯和增塑等工藝制備出具有優異機械性能、耐水和耐酸堿的海藻酸鈉基復合交聯膜，可廣泛應用于食品包裝、生物醫學或日用化學品等領域。

納米材料加固劑及其用于加固生土建筑的使用方法 1234     

 0

本發明提供一種納米材料加固劑，包括：聚丙烯酰胺1~2份，氫氧化鈣30~40份，礦渣5~20份，納米硅質加固液1~30份，微硅粉5~20份，硫鋁酸鈣1~3份，膨潤土5~10份，膨脹劑5~10份。固體原料自由水含量不高于3%。固態原料均在球磨機中磨細均勻，比表面積為280~320m2/kg。本發明公開了使用方法：加固劑中的固體粉末占粘土質量20%~60%的比例攪拌均勻，再將納米硅質加固液按占固態材料總質量的20%~25%加入拌合均勻；蓋塑料薄膜靜止60~120min；使用鋪設法和嵌補法加固原生土建筑后，克服了生土材料抗彎、抗剪、抗折強度低、水穩定性差等缺陷，經加固后的墻體其外觀原貌與原墻體相同，粘接效果及耐水性能明顯增強，且耐凍融能力及耐硫酸鹽腐蝕的能力增強。從而為生土建筑的穩定加固起到了積極有效的作用。

廢舊手機電路板中銅的浮選分離方法 753     

 0

一種廢舊手機電路板中銅的浮選分離方法，包括廢舊手機電路板的破碎、破碎產物中金屬與非金屬的浮選分離、金屬富集物中銅的浮選三個步驟；廢舊手機電路板的破碎是將拆解表面元器件的電路板破碎至粒度0.45mm及以下，使金屬與非金屬完全解離；破碎產物中金屬與非金屬的浮選分離是將破碎產物配制成漿料，利用金屬和非金屬親水性的差異，加入適量起泡劑進行反浮選，得到金屬富集物；金屬富集物中銅的浮選是將球磨到粒度0.15mm及以下的金屬富集物配制成漿料，利用各物質在浮選藥劑作用下表面性質的變化，調節影響浮選的因素如礦漿濃度、攪拌速度、充氣量、藥劑用量大小等因素，采用正浮選，得到銅浮選物，經過淘洗、干燥獲得銅。

錨固水泥 746     

 0

本發明公開一種錨固水泥。它是以鐵鋁酸鹽熟料為主要原料,配有石灰石、無水石膏、水化促進劑——氯化鈣,有機高聚物——羥甲基纖維素混合后,經球磨機粉磨而成的一種復合水泥。該水泥的初凝時間小于5min,終凝小于10min;0.5小時的抗壓強度超過12Mpa,1小時抗壓強度超過22Mpa,中后期強度增長穩定,解決現有的支護材料抗腐蝕能力差的問題,可廣泛應用于礦山井巷、鐵路、公路隧道、人防、水利地下工程錨桿支護及各類安裝工程和緊急堵水、堵漏工程。

營養緩釋型飲用水凈水劑及制備方法 812     

 0

本發明提供了一種營養緩釋型飲用水凈水劑的制備方法，是將坡縷石黏土原礦粉碎后分散到檸檬酸溶液中，攪拌12~24小時后，過濾，干燥，粉碎；加入增孔劑、抗菌劑及營養元素硒、鋅，在高速球磨機中研磨0.2~0.5小時，造粒機中造粒后，轉入回轉爐中，于400~500℃下煅燒0.5~1小時即得。實驗表明，飲用水經本發明凈水劑處理后，pH值在7.35~7.45，鉀離子含量穩定在0.4mg/L~0.55mg/L，鋅離子量穩定在0.1mg/L~0.25mg/L，碘含量穩定在0.02mg/L~0.1mg/L，硒含量穩定在0.002~0.005mg/L，為營養型弱堿性飲用水，完全符合國家GBGB5749-2006飲用水的質量要求，也符合國家健康飲用水水質標準。

高效回收鐵資源的鎳渣處理方法 1023     

 0

本發明提供了一種高效回收鐵資源的鎳渣處理方法，熔融鎳渣，保持溫度，加入改質劑，保溫，完全反應后，得到堿度為1.0～1.4的改質鎳渣；底吹或液面以下頂吹空氣或氧氣，對改質鎳渣進行弱氧化處理，得氧化后鎳渣；以小于等于5℃/min的降溫速率將氧化后鎳渣的溫度降至1200℃后，水淬冷卻，完全凝固后，得固結鎳渣；破碎球磨至粒度小于200目；磁選球磨后礦渣，回收磁性物質，完成鎳渣的處理。該處理方法不僅能夠從鎳渣中回收鐵資源，而且不會將鎳渣中有害元素帶入富鐵相中，完全可以替代鐵精礦使用。實現鐵資源低能耗、低成本、安全易處理的回收，對促進鎳渣的資源再利用、企業節能減排環及境保護均具有重要意義。

利用氧化鈰作為介孔層材料制備鈣鈦礦太陽能電池的方法 1172     

 0

本發明涉及鈣鈦礦太陽能電池制備技術領域，其目的在于提供了一種利用氧化鈰作為介孔層材料制備鈣鈦礦太陽能電池的方法，包括如下步驟：氧化鈰納米顆粒的制備；氧化鈰漿料的制備；電子傳輸層和介孔層的制備；用氧化鈰修飾氧化鈦介孔層或用氧化鈰做介孔層；進行電池的制備，其有益效果在于：制備氧化鈰的漿料，分散后直接利用氧化鈰納米顆粒作為介孔層材料，提高電池的效率和穩定性，同時，通過在介孔二氧化鈦層上引入氧化鈰層，鈍化氧化鈦的缺陷，加速電荷傳輸。用氧化鈰修飾介孔層或者介孔層直接替換為CeOx后，相比于氧化鈦，其最小導帶得以提升，促進了電荷的提取和轉移，減少了載流子間的復合，有利于開路電壓的提升，提高了電池的穩定性。

礦物聚合物灌漿材料及其用于加固石窟圍巖裂隙的方法 1017     

 0

本發明提供一種礦物聚合物灌漿材料及其用于加固石窟圍巖裂隙的方法。礦物聚合物灌漿材料按重量份包括以下成分：磨細礦渣20~40份，偏高嶺土30~40份，石英粉末1~3份、方解石粉末1~3份、高嶺石粉末1~5份、堿激發劑1~35份。各原料自由水含量不高于3%。漿材配方參照水泥基灌漿材料相應標準攪拌均勻。本發明提供的方法實施后，石窟圍巖裂隙及破碎巖體等得到有效加固，加固材料的性能接近于被加固巖石的物理力學狀態。且加固材料與風化巖石的粘接效果好，粘度低，可灌性好，室溫可固化，反應時放熱量少，符合耐候性、耐凍融性、耐酸堿性等要求。加固后材料的色澤與文物本體相同，且施工方便，價格適宜。對石窟危巖裂隙封堵起到了積極有效的作用。

機械力化學制備高性能鐵紅/黏土礦物雜化顏料的方法 944     

 0

本發明公開了一種機械力化學制備高性能鐵紅/黏土礦物雜化顏料的方法，是將黏土礦物、可溶性鐵源和堿源混合，放入磨機中進行研磨，控制球料比為20~50，研磨速度為300~1200?rpm，研磨時間為30~360?min，得到前驅體，再將前驅體于500~900℃下煅燒30~120?min，得到高性能鐵紅/黏土礦物雜化顏料。該鐵紅/黏土礦物雜化顏料顏色亮麗，具有優異的耐高溫和耐酸性能，可滿足油漆、油墨、陶瓷、防腐涂料等領域對高性能鐵紅顏料的需求。此外，本發明制備方法無三廢產生，工藝簡單，綠色環保，適合工業化生產，從而有望替代現有鐵紅顏料的生產工藝。

黏土礦物復合鋰電池隔膜及其制備方法 927     

 0

本發明公開了一種黏土礦物復合鋰電池隔膜的制備，是將粘結劑分散于分散劑中形成均一的分散液；再將黏土礦物納米粒子和導電碳材料混合后添加到上述分散液中，經攪拌、均質處理后形成均勻漿料；然后將均勻漿料涂覆于鋰電池隔膜表面，經真空熱固化，得到黏土礦物復合鋰電池隔膜。本發明制備的黏土礦物復合鋰電池隔膜具有良好的電解液潤濕性和熱穩定性。由其組裝的鋰電池具有較高的倍率性能、循環穩定性和安全性，且能抑制電池的自放電現象，提高鋰?硫電池容量、倍率性能和庫倫效率，為發展高性能鋰電池提供了一條行之有效且易于商業化的途徑。另外，發明具有方法簡單、工藝綠色環保、成本低廉和易于規?；a等優點。

銅渣尾礦制備磁性空心陶瓷微球的方法 753     

 0

本發明涉及一種低密度高強度的磁性空心微球的制備，該磁性空心微球是由銅冶煉渣尾礦制得的，渣中含有二氧化硅、三氧化二鐵、氧化亞鐵、氧化鋅、氧化鈉、氧化鈣、三氧化二鋁、氧化鎂、氧化銅及鐵、銅、鋅的硫化物。本發明以其為主要原料，適當添加石灰、氧化鎂等調整銅渣尾礦的熔點，改善原料熔點和粘度，改變熔體的表面張力。用改造過的火焰噴槍熔射銅渣尾礦粉末，得到了粒徑10?25um空心微球，經磁化處理得到磁性空心微球。本發明充分利用銅渣尾礦資源，以工藝簡單、高效、節能的方法制得高強度低密度的磁性空心微球的方法。