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一種反滲透濃水再生回收碳酸鈣的方法及其系統，屬于水處理技術領域。采用Ca(OH)2將濃水中鈣鎂離子及高價金屬離子沉淀分離出來得到碳酸鈣產品，使濃水再生轉化為原水。實現了廢水再生領域與無機鹽工業技術的銜接突破，其廢水獲得再生和固廢零排放的效果顯示出極其明顯的技術進步，其濃水資源化利用且回收出高附加值碳酸鈣成品變廢為寶的能力代表了今后的發展方向，其技術方案本身表現的投資少、配套方便、操作簡單、運行成本低等方面優點決定了其廣闊的推廣前景。
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本發明公開了一種利用傅克反應后廢棄催化劑制備水質凈化劑的方法，是將傅克反應后廢棄的AlCl3催化劑溶解在氯酸鈉水溶液中，在控制AlCl3加入方式的基礎上進行水解反應，在水解反應中還可利用工業生產產生的酸性廢水作為反應水，經過無需加熱的反應步驟，消除原料AlCl3在傅克反應過程引入的眾多雜質的同時，促使氯化鋁發生有效地水解聚合，最后加入適量鋁酸鈣粉進行調配后，只需經簡單過濾，即可獲得水質凈化劑產品聚合氯化鋁。采用本發明的技術方案獲得的回收再利用方法，在固廢、廢水等廢棄物的回收再利用方面具有顯著的經濟和環保價值；獲得的水質凈化劑符合市售品規格要求，在水質凈化效果方面還優于市售產品。
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一種脫硫液硫酸鎂再生氫氧化鎂聯產硫酸銨鎂系統，屬于工業廢水處理技術領域。由氫氧化鎂和硫酸銨鎂2個工藝系統關聯組成，控制氨水與硫酸鎂反應部分生成氫氧化鎂濾料和硫酸銨溶液，將濾料轉化成工業氫氧化鎂、高純鎂砂或者工業氧化鎂；將硫酸銨與未反應的硫酸鎂溶液經蒸發濃縮結晶獲得硫酸銨鎂產品。用最短的工藝、最少的控制操作完成了脫硫液硫酸鎂再生氫氧化鎂聯產硫酸銨鎂的資源化利用新途徑，且再生產品具有成本低、市場廣泛和投資效益高的特點，將鎂法脫硫之脫硫液資源化利用技術再創新高，具有重要的現實意義和長遠的發展意義。
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一種鋼鐵冶煉鎂法脫硫液聯產硫酸銨的系統，屬于工業廢水處理技術領域。由工業氫氧化鎂Mg(OH)2?高純鎂砂MgO?工業氧化鎂MgO產品制取子系統、輕質碳酸鎂4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O?活性氧化鎂MgO產品制取子系統和農用硫酸銨(NH4)2SO4產品制取子系統組成。通過介入氨水與碳酸氫銨將脫硫液硫酸鎂轉化成高品質鎂鹽和大市場需求的農用硫酸銨產品，在實現變廢為寶同時，還進一步利用了廢燃氣、廢熱風和電能優勢大幅度降低產品成本，徹底解決了現有技術工業污水處置難題，消除對環境危害的同時也給鎂法脫硫之脫硫液資源化利用打上高回報率的“新興工業污水處理產業化”標簽。
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本發明提供了一種高COD含鹽廢水焚燒除鹽冷卻裝置，包括殼體、設置在殼體內部的冷卻組件和除鹽組件、設置在殼體下方的接收組件、設置在殼體頂部的汽液分離器述殼體一端設置煙氣入口、另一端相對設置煙氣出口；所述冷卻組件包括沿殼體長度方向均勻布置的若干組換熱盤，換熱盤的汽液出口連接汽液分離器的汽液入口，其進水口通過管道連接汽液分離器的液體出口；所述除鹽組件包括設置在換熱盤的前后兩個端面上的刮板，刮板包括三個周向均布的葉片，葉片底部連接刮刀，刮刀與換熱盤的盤面緊密接觸。本發明結構簡單、設計合理，解決了熔融鹽析出堵塞換熱器列管的問題，實現了高溫煙氣的快速降溫，同時有效回收了高溫煙氣熱量，副產蒸汽。
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本實用新型提供了一種高COD含鹽廢水焚燒除鹽冷卻裝置，包括殼體、設置在殼體內部的冷卻組件和除鹽組件、設置在殼體下方的接收組件、設置在殼體頂部的汽液分離器述殼體一端設置煙氣入口、另一端相對設置煙氣出口；所述冷卻組件包括沿殼體長度方向均勻布置的若干組換熱盤，換熱盤的汽液出口連接汽液分離器的汽液入口，其進水口通過管道連接汽液分離器的液體出口；所述除鹽組件包括設置在換熱盤的前后兩個端面上的刮板，刮板包括三個周向均布的葉片，葉片底部連接刮刀，刮刀與換熱盤的盤面緊密接觸。本實用新型結構簡單、設計合理，解決了熔融鹽析出堵塞換熱器列管的問題，實現了高溫煙氣的快速降溫，同時有效回收了高溫煙氣熱量，副產蒸汽。
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本發明提供一種玉米淀粉廢水凈化系統及凈化工藝，所述凈化系統包括格柵、厭氧反應器、兼氧反應器、一沉池、好氧反應器、二沉池和污泥濃縮池，所述一、二沉池得到的污泥集中于污泥濃縮池內，所述格柵和厭氧反應器之間設有化學反應池化學反應池，所述污泥濃縮池與化學反應池連接，所述污泥濃縮池內的全部污泥回流至所述化學反應池內。本發明的污泥濃縮池中的污泥全部回流至化學反應池中，省去了帶式脫水機及脫水工藝，工藝簡化、節省設備投資，同時也節省污泥脫水的費用。本發明將傳統的調節池改為化學反應池，并向化學反應池中投加化學試劑，改善了水質的性能，有利于后續的厭氧降解反應，厭氧反應器對COD的去除率可提高至90％～95％。
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本實用新型公開了一種廢水處理用氣浮機，涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括氣浮機箱體，氣浮機箱體的一側通過連接裝置和連接板固定安裝曝氣裝置，曝氣裝置的輸出端焊接安裝主通管道，主通管道的周側上端貫穿安裝一次曝氣傳送管道，主通管道的周側下端貫穿安裝二次曝氣傳送管道，氣浮機箱體的內部設置有加熱攪拌裝置，本實用新型通過設置雙層氣浮裝置，能夠將處理的污水進一步進行曝氣處理，曝氣時間長，有效提高裝置去除沉淀輕浮絮體的能力，本實用新型通過設置污泥排放裝置，通過污泥存放箱將污泥進行加熱與打碎后，通過排放傳送裝置將污泥排放，降低堵塞污泥排放口的幾率。
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本實用新型涉及廢水廢氣輸送技術領域，尤其涉及一種廢水廢氣用輸送裝置。包括采用廢氣導流腔和廢氣增壓泵配合，實現了在廢液管的管壁四周通入高壓廢氣，從而使原本將要沉淀的廢液中的腐蝕性物質無法在后續混合出管中沉淀，解決了廢液中腐蝕性物質長時間與管壁接觸使得管壁被腐蝕從而影響耐久性的問題；采用在廢氣導流腔和混合腔內壁之間設置的加熱絲和廢氣導流腔配合，實現了將高溫廢氣沿四周螺旋涌入廢液中，從而使得廢氣中的溶于水的有害物質溶于廢液中從而方便后續焚燒處理，而高溫廢氣的熱量將傳導至廢液中，使得廢液溫度得到保證，解決了后續廢氣處理情況復雜，和廢液運輸會受到低溫影響的問題。
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本實用新型公開了具有自動清理功能的廢氣廢水預處理裝置，包括箱體，所述箱體左側上端的內表面固定安裝有進風機，所述箱體右側上端的內表面固定安裝有排風機，所述箱體頂部的中端固定安裝有第一電機，所述箱體內腔下端的中端活動連接有活動輥，所述活動輥下端的外表面與第一電機輸出端上端的外表面套設有過濾網，所述箱體外側的下端均固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端均貫穿箱體外側下端的內表面固定連接有轉桿，所述轉桿的內側均固定連接有軟毛刷。本實用新型設置了過濾網、軟毛刷、活動輥和第二電機，達到了自動清理的目的，解決了現有的廢氣廢水預處理裝置不具備自動清理的功能，導致滿足不了人們的使用需求的問題。
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本實用新型公開了一種廢水處理專用防漏油使用安全的潛水攪拌機，包括水流速度傳感器、尾翼、固定吊鉤和轉軸，所述尾翼安裝在潛水攪拌機體的右端上方，所述轉軸安裝在減速機的右側中間位置處，所述水流速度傳感器安裝在葉輪的內部左側中間位置處，所述固定吊鉤安裝在潛水攪拌機體的上下兩側，所述電機與外部控制面板電性連接。本實用新型的有益效果是：該廢水處理專用防漏油使用安全的潛水攪拌機結構科學合理，使用安全方便，在潤滑油室設置了一個漏油保護器，避免在密封圈受損時油會漏出燒壞電機；并且在葉輪上設置了一個水流速度傳感器用來檢測污水的流速，潛水攪拌機可以根據水的流速調節葉輪的轉速。
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本發明涉及一種具有高效組合蒸汽源的高含鹽廢水處理工藝，高含鹽廢水處理工藝中蒸發結晶工序的蒸汽源為通過蒸汽調節設備調節蒸汽供給量和蒸汽供給比例的太陽能蒸汽鍋爐和燃料蒸汽鍋爐；本發明降低了能源消耗，有效地避免環境污染，同時避免了光電發熱效率低，且上下波動不穩定的狀況，避免普通熱源發電技術儲電的狀況，將太陽能與普通燃料合理共用，更加節能環保。
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本發明公開了一種焦化廢水反滲透濃鹽水的處理方法，該方法包括：S1：向焦化廢水反滲透濃鹽水加入預處理劑以進行預處理，得到混合液；S2：過濾所述混合液，去除其中的懸浮物和/或沉淀物以得到澄清液；S3：將所述澄清液進行臭氧催化氧化，降低COD，以得到處理液；S4：對所述處理液進行電滲析脫鹽處理，以獲得電滲析濃水和淡水。本發明能提高得水率，降低污水處理量，不產生二次污染物和固廢，大大減少企業生產成本并有效解決環境污染。
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本實用新型屬于廢水脫泥領域的一種造紙廢水脫泥裝置，包括箱體和基座，箱體前側安裝基座，箱體頂面設有第一電機，第一電機輸出端固定連接旋轉軸，旋轉軸上設有若干攪拌葉，箱體前側設有滑動架，滑動架滑動連接在箱體內，滑動架上設有握把，箱體內設有漏液斗，漏液斗成圓錐形，箱體內壁底面設有集水器，箱體底面設有出水管，出水管上設有閥門，出水管底面設有集水箱，集水箱右側固定連接水泵，水泵出水口固定連接吸水管，吸水管遠離水泵出水口一端固定連接噴水管，基座上設有兩個出土機構，有利于設備的清洗，防止設備長時間污泥堆積造成設備損壞，使人們的財產受到損失。
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本發明公開了一種二氯異氰尿酸鈉生產廢水的回收方法，屬于有機化工生產廢水處理方法技術領域；包含以下步驟：將二氯異氰尿酸鈉母液進行脫氯處理，回收氰尿酸和氯氣；將步驟(1)處理后得到的氯化鈣和鹽酸溶液，通入氨氣至溶液中pH值大于5時，開始向溶液中同時通入氨氣和二氧化碳，至pH值大于8時，中和后的溶液經過濾得到碳酸鈣；將步驟(2)處理后得到的氯化銨溶液經過蒸發濃縮后得成品氯化銨。該方法適用于氰尿酸和二氯異氰尿酸鈉聯合生產，氨氣來自氰尿酸生產過程中尿素的熱解，替換之前用硫酸吸收氨氣，再通過回收氰尿酸和碳酸鈣，大大降低了生產成本，實現了碳酸鈣的循環利用，達到碳中和的目的。
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本發明提供了一種混凝-光催化降解處理煤加壓氣化廢水的方法。發明的處理方法包含以下步驟：首先廢水通入混凝反應池，投加Fe2(SO4)3和CaO進行混凝反應，經沉淀池沉淀后，出水再進入光降解池通過光催化劑模塊進行光催化降解反應，所用的催化劑模塊為錳鈦泡沫鎳（鋁）復合體?；炷?光催化降解反應后，COD、BOD5、氨氮、揮發酚和色度的平均去除率能達到85%、78%、74%、87%和98%，BOD5與COD的比值能提高到0.45。經本發明處理后廢水完全能滿足后續生化處理的要求，并且能大大增加后續處理步驟的處理效果。
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本實用新型涉及振蕩器技術領域，具體為一種廢水檢測用振蕩器，包括框架和振蕩器本體，振蕩器本體安裝在框架的內部，振蕩器本體上轉動連接有固定柱，固定柱通過支架連接有承托板，承托板上開設有多個固定凹槽，固定凹槽的內部卡設有無色透明試管，支架上通過旋轉電機轉動連接有支桿，支桿上安裝有限位架、調節電機和支撐機構，限位架和支桿之間設置有調節套，調節套上設置有提取管，提取管的外部通過螺帶與調節套相嚙合，提取管的頂端通過限位頂板安裝有提取機構，調節電機通過傳動機構與調節套連接，其便于對處于振蕩中的廢水檢測樣本觀察其物理變化，并且其便于對振蕩完成的廢水檢測樣本中的某層進行直接提取，實用性較高。
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本實用新型公開了一種精細化工廢水處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體為空腔結構，所述裝置本體的頂部中間位置安裝有進料斗，所述進料斗的底部連接有豎直設置的固定管，且固定管位于裝置本體的內部，固定管的底部兩側均開設有通孔，所述固定管的內部設有活動長桿，所述活動長桿的頂部開設有導流通道，且導流通道與通孔相配合，所述活動長桿的底部安裝有支架，所述支架的底部轉動安裝有聯動長桿，所述裝置本體的一側內壁上連接有水平設置的轉動桿，所述轉動桿的一端焊接有圓盤，所述圓盤遠離轉動桿的一側邊緣部位安裝有卡塊。本實用新型設計合理，能夠在廢水處理時自動間斷性添加輔助劑，省時省力，有效提高精細化工廢水處理效率。
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本實用新型公開了一種利用熟石灰處理高氨氮廢水的處理系統，包括經動力泵與高氨氮中間池連接的至少兩個攪拌釜，各所述攪拌釜的下部分別經排污管與污泥沉淀池連通，各攪拌釜的上端經排氣管與尾氣風機連接，所述尾氣風機的出口與帶有噴淋的吸收塔連通。本實用新型有效、充分地處理高氨氮廢水，并且避免了處理過程中產生的廢氣污染環境。本實用新型適用于高氨氮廢水處理的技術領域。
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本實用新型公開了一種糠醛制備廢水暫存罐，包括罐體，所述罐體的底部固定連接有底腳，所述罐體的內底壁上固定連接有攪拌機構，所述罐體的底部固定連接有出水管，所述罐體的內側壁上固定連接有固定環，所述固定環的頂部設置有過濾機構，所述罐體的頂部插接有蓋板，所述蓋板頂部的軸心處固定連接有進水管，本實用新型涉及糠醛制備技術領域；該糠醛制備廢水暫存罐，將廢水通過進水管導入至罐體的內部，廢水會經過連接板，通過連接板將廢水中大的固體顆粒剔除，隨后廢水會進入到濾板上，通過濾板將廢水中的油性液體剔除，最后不含大型固體顆粒和油性液體的廢水流入至罐體的底部，使得該結構可將廢水進行分離過濾。
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本實用新型公開了廢水處理技術領域的一種帶有過濾功能的淀粉廢水處理裝置，所述過濾箱的頂部右側插接有進液管，所述分液管的底部安裝有過濾管，所述沉淀箱的內腔左右兩側分別設置有第一擋板和第二擋板，所述曝氣箱的頂部通過鉸鏈安裝有過濾蓋板，所述曝氣箱的頂部一側設置有氣泵，所述進氣管貫穿過濾蓋板延伸至曝氣箱的內腔底部，所述進氣管的底端與設置在曝氣箱內腔底部的分流盤的外壁連接，該裝置結構簡單，通過過濾管和兩組擋板對淀粉廢水進行有效的過濾沉淀，最后通過曝氣操作，空氣在廢液中形成的小氣泡與廢水充分接觸，快速向廢水中增氧，便于統一清理，杜絕淀粉生產中所產生的廢水對環境的影響，減小企業成本。
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本發明涉及一種苯加氫廢水的處理裝置及處理方法。該處理裝置包括：焦爐橋管，其內儲存有荒煤氣；噴射器，安裝于所述焦爐橋管，用于向所述焦爐橋管內噴灑苯加氫廢水，以使所述苯加氫廢水與所述荒煤氣進行換熱，從而使所述苯加氫廢水熱解氣化；降溫機構，安裝于所述噴射器的進口位置，所述苯加氫廢水進入所述降溫機構對所述噴射器的接觸面進行冷卻，并經由所述降溫機構進入所述噴射器，通過所述噴射器噴灑至所述焦爐橋管內。本發明能夠利用焦爐橋管荒煤氣余熱對苯加氫工藝產生的廢水進行熱解氣化，使其成為荒煤氣組分，實現資源再次利用，從而避免苯加氫工藝的廢水污染環境，同時，降低苯加氫工藝的廢水處理費用，增加化工產品的產量。
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本實用新型公開了一種來自氟精細化工生產裝置的廢水的處理裝置，包括廢水處理箱，廢水處理箱的一側側壁頂端設有進料口，廢水處理箱的一側側壁上固定有儲料箱，且儲料箱位于進料口的正上方，儲料箱的底端一側設有導料口，且導料口與進料口的內部相連通，進料口內滑動連接有水平設置的活動柱，且活動柱的一端延伸進廢水處理箱的內部并連接有豎直設置的限位板，活動柱上分別開設有豎直設置的第一儲料孔和第二儲料孔，活動柱延伸出進料口的一端鉸接有傾斜設置的第一連桿。本裝置結構簡單，設計合理，構思巧妙，便于除氟劑的投放，節省了大量時間，同時過濾網便于取出，方便了廢水處理工作，實用性強。
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本實用新型屬于廢水處理領域，具體的說是一種具有防堵塞功能的廢水處理設備，包括處理箱；所述處理箱的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的底部開設有安裝槽，所述安裝架的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動桿；通過處理箱、安裝架、安裝槽、電機、主轉動齒輪、轉動桿、第一副轉動齒輪、第一連接桿、毛刷、第二副轉動齒輪和第二連接桿的結構設計，實現了廢水處理設備濾網不易堵塞的功能，解決了廢水處理設備濾網容易堵塞的問題，能夠對堵塞的濾網進行清理，通過毛刷便于將粘覆在濾網表面的雜物進行處理，提高廢水處理設備的使用效果，便于使用者的清潔工作，進一步滿足使用需求。
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本實用新型公開了一種高濃度廢水的處理系統，涉及廢水處理領域；該系統用于對廢水收集箱中的廢水進行處理，所述廢水收集箱的進水口與廢水送料處連接；包括工作模塊和檢測控制模塊，所述工作模塊包括碟管式反滲透膜處理塊、精密過濾器、收集箱和蒸發濃縮塊，所述碟管式反滲透膜處理塊的進料口通過連接管與廢水收集箱連接且碟管式反滲透膜處理塊安裝有精密過濾器的一號排料口通過連接管與收集箱連接，所述碟管式反滲透膜處理塊的二號排料口通過連接管與蒸發濃縮塊連接；通過設置工作模塊對生產廢水進行處理，將廢水轉化為可排出的水和固體廢物分別進行排出，解決了傳統排出的污水中污染物濃度越來越高，造成環境污染的問題。
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本實用新型涉及一種具有廢水再利用功能的淬火池，其包括水槽、設置在水槽底部的軸流泵、與水槽相連通的沉淀降溫槽、與沉淀降溫槽相連通的排水管、一端通過水泵與排水管相連通的供水管以及與供水管另一端相連通的噴淋管；采用軸流泵做功使池內的水實現流動，可將工件附近溫度較高的水及時沖走，不斷有溫度較低的水對工件進行沖刷，可長時間使工件與溫度較低的水接觸，淬火效果好，工作效率高，同時在設置有沉淀降溫槽，當池內水溫較高或雜質較多時，可將淬火池內的水排放至沉淀降溫槽內，由沉降降溫槽進行沉淀和降溫后再排入淬火池內進行二次利用。沉淀降溫槽分為多個小沉淀池，相鄰側壁上的導流槽相對交錯設置，增加了沉淀距離，保證沉淀效果。
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本實用新型公開了一種紡織印染廢水循環凈化裝置，包括處理罐主體，所述處理罐主體的上端固定安裝有電機，所述處理罐主體內部的中間位置處安裝有旋轉軸，所述旋轉軸上端與電機的輸出端固定連接，所述旋轉軸表面的兩側均固定安裝有攪拌桿，所述處理罐主體下端的兩側均開設有安裝孔，其下端固定安裝有安裝圈，使用者通過旋轉把手帶動轉動桿進行旋轉，轉動桿通過傳動鏈輪和傳動鏈條帶動旋轉螺套進行旋轉，伸縮螺套收縮到旋轉螺套的內部，伸縮螺套通過限位塊和限位槽帶動活動桿進行移動，活動桿帶動活動卡塊進行收縮，從而便于活性炭吸附圈和導電桿的快速更換，避免活性炭吸附圈和導電桿的長期使用，影響凈化效果。
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本實用新型涉及脫硫廢水治理附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種脫硫廢水零排放裝置，包括沉淀池、螺栓、擋塊、吸泵、凈化池、支桿、支撐板、掛繩和紡布袋；還包括鼓風機、散風頭、固定板和濾膜；還包括前固定桿、后固定桿、固定軸、滑輪和綁桿，前固定桿和后固定桿頂端分別與支撐板底面前半區域和后半區域連接，固定軸前端穿過滑輪中央區域，固定軸前端和后端分別與前固定桿后側壁下半區域和后固定桿前側壁下半區域連接，綁桿左端與支桿右側壁下半區域連接，掛繩一端通過第三開口伸入凈化池內部與紡布袋頂端連接，掛繩另一端繞過滑輪捆綁在綁桿處。
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本實用新型涉及脫硝催化劑清洗污水處理技術領域，尤其涉及一種SCR脫硝催化劑再生用高效廢水處理裝置。包括循環式廢水處理裝置的設計，通過水泵在處理箱和清洗池之間產生循環水流，水流進入處理箱內部進行沉淀，污泥在蛟龍作用會堆積在過濾盒內部，經沉淀過濾的原液比較清澈，最后回流到清洗池內，實現循環過濾的功能，原液使用時間加長，清理時只需將過濾盒打開清理泥沙即可，達到節能環保的效果，解決了傳統方式為保證水質，原液每使用一段時間需要更換，不僅造成浪費而且造成污染的問題；處理箱內部多擋板和隔板的設計，增大了水流流程，從而增大了沉淀路徑，斜板的設置可減緩水流，使得沉淀效果更好。
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