本發明涉及采礦技術領域,具體是涉及一種多功能巷道智能采礦裝置,包括上料裝置,主要包括提升機、長桿氣缸、第一支撐架和兩個方形長桿,破碎裝置,主要包括送料傳輸機構、破碎機和第二支撐架,分料裝置,主要包括震動傳輸機構和吸鐵傳輸機構,通過提升機將礦石依次運送至送料傳輸機構上,通過送料傳輸機構將礦石送至破碎機中,通過破碎機將粉碎的礦石送至震動傳輸機構上,通過震動傳輸機構將石料和鐵礦震散送至吸鐵傳輸機構的下方,通過吸鐵傳輸機構將鐵礦吸住,從而使石料和鐵礦區分處理,石料則繼續往前輸送,直至離開震動傳輸機構。
本發明公開了一種多礦源均化的玻璃原料生產系統,屬于無機非金屬材料的技術領域。玻璃原料生產系統包括破碎系統、塊料均化系統、塊料配料系統、磨礦系統和粉料均化系統,其中破碎系統完成大塊礦石破碎成碎塊,塊料均化系統和塊料配料系統完成單個礦源的礦石均化、多個礦源的礦石配料,磨礦系統和粉料均化系統完成碎礦加工成粉體和粉體均化。利用該玻璃原料生產系統可實現多個礦源玻璃原料的搭配均化,保障最終粉體的均勻和穩定,有利于玻璃熔制生產的穩定,同時,合理配料還有助于提高設備生產效率,降低磨損和能耗。
本發明涉及工礦設備領域,特別涉及一種便于更換錘體的破碎機錘頭,包括錘柄,錘柄的一端設有與破碎機銷軸連接的軸孔,錘柄的另一端設有螺桿,螺桿上設有錘體,錘體與螺桿之間采用螺紋連接,所述螺桿的一端設有通孔,通孔內設有防止錘體脫落的銷軸。本發明在使用時,先將錘體通過螺紋嚙合的方式固定在螺桿上,然后通將銷軸插在固定孔內進行固定錘體,這樣就可以防止錘體在使用時脫落;當錘體損壞時,只需要拔下銷軸就就可以更換錘體,這樣操作方便簡單,這是一種新的技術方案,便于推廣使用。
本發明公開了一種新型可逆式錘式破碎機錘頭,它包括錘體、筋板和套圈,所述套圈為三個,并均布于圓周上;所述錘體以高錳鋼為基體,分別與三個套圈鑲鑄成一體;所述錘體端面輪廓為圓形,該圓形的圓心與套圈同心;所述筋板也以高錳鋼為基體,將三個錘體連為一體,所述筋板的外輪廓為圓弧曲線,并與錘體相切。將套圈鑲鑄到高錳鋼基體里可以有效避免錘體斷裂的現象;三個套圈均布,每個套圈都可作為銷孔與轉子體銷軸鉸接,當用于可逆式錘式破碎機上,錘體兩側都可打擊礦石,其使用壽命相當延長六倍,極大降低了使用成本,提高了經濟效益。
本發明涉及工礦機械用鋼領域,公開了一種破碎錘用的活塞熱處理設備及工藝,所述的碎錘用的活塞熱處理設備包括:工作臺;工作臺上依次固定設置有退火爐、淬火爐和回火爐;頂部導向件,固定連接在工作臺的上方。夾持輸送件,至少設置有一個,滑動設置在頂部導向件上,用于對活塞的夾持與輸送。頂部導向件上固定設置有第一位置感應器、第二位置感應器、第三位置感應器。淬火爐上連通設置有管道,管道連通緩冷劑源和氮氣源??刂破?,其用于控制升降夾持件夾持活塞,夾持輸送件輸送活塞進入到退火爐、淬火爐、火爐保進行處理。本發明通過夾持輸送件與退火爐、淬火爐、回火爐配合,實現了自動夾持、轉移。
本發明公開了用SMC制品粉碎料和粉煤灰制成的BMC團狀模塑料及制備方法,屬于SMC制品回收再利用技術領域。該團狀模塑料由以下重量份的各原料制備而成:不飽和聚酯樹脂350?450份、低收縮劑260?300份、固化劑3?5份、增稠劑2?4份、SMC大顆粒粉體600?700份、內脫模劑25?30份、礦物填料350?450份、HQ抑制劑1?3份、色漿2?5份。本發明的利用SMC制品粉碎料制成的環保BMC團狀模塑料,以回收的SMC制品為主要原料之一,節省了阻燃劑氫氧化鋁和用于增強增韌的短切玻璃纖維,既實現了SMC制品廢棄物的回收和利用,又降低了BMC團狀模塑料的生產成本,得到的BMC團狀模塑料性能符合相關標準。
一種破碎機的轉子結構,屬于礦山機械技術領域。包括一錘盤軸和以間隔狀態固定在錘盤軸上的一組錘盤,特征在于:在所述的一組錘盤中,至少在位于中部區域的各錘盤上并且圍繞錘盤的圓周方向的邊緣部位以等間隔狀態開設有一組貫通錘盤的盤緣面的耐磨鑲塊腔,在各耐磨鑲塊腔內鑲嵌固定有耐磨鑲塊,在各耐磨鑲塊上開設有用于供錘頭軸穿過的錘頭軸孔。由于開創性地在錘盤上并且圍繞錘盤的圓周方向以間隔狀態開設了耐磨鑲塊腔并且在各耐磨鑲塊腔內鑲嵌固定了耐磨鑲塊,因而顯著地提高了錘盤的耐磨和耐沖擊性能,使錘盤的使用壽命得到延長,既可節約使用者的使用成本并且確保破碎機的工作效率,又能因減少更換轉子的幾率而節約資源。
本申請涉及一種方便拆裝的圓錐式破碎機,涉及礦山設備技術領域,為了解決分料時礦石對機殼內壁造成磕碰的問題,其包括機殼,所述機殼內設置有分料盤,所述機殼的內壁上設置有若干內襯板,若干所述內襯板沿機殼內壁的周向方向設置,所述機殼的內壁上設置有用于掛置內襯板的掛接結構,所述掛接結構包括掛接桿、安裝板和用于固定內襯板的緊固組件,所述掛接桿的一端嵌置在機殼的內壁上,所述安裝板的端壁上貫穿開設有掛置孔,所述掛接桿插設在掛置孔內,所述安裝板的一側與內襯板相連,所述機殼的內壁上設置有用于搭接內襯板的搭接環。本申請具有提高延長機殼的使用壽命的效果。
本實用新型涉及一種單缸液壓式的圓錐破碎機。它由上殼體總成,臂架軸承,下殼體總成,主軸總成,傳動總成,驅動總成和液壓調節總成組成。上殼體總成由定錐盤,上罩殼和適配環組成,定錐盤由鎖緊墊片和壓緊環通過螺栓和螺母固定在上罩殼內,下殼體總成由定位塊,止推軸承,偏心軸,偏心軸襯套,防塵罩,下殼體襯套和防塵密封圈組成。機器工作時,油從液壓站進入液壓腔,液壓腔的壓力增大,將主軸上頂以達到需要的排料口尺寸,電動機的動力通過皮帶輪傳到小齒輪軸,通過一對傘齒輪帶動偏心套旋轉,主軸在偏心套的迫動下做旋擺運動,使得裝于主軸上的動錐體表面時而靠近又時而離開裝于上客體的定錐盤,礦石從進料口進入后在破碎腔內不斷地受到擠壓和彎曲而被破碎。
本實用新型涉及鎳鐵合金生產技術領域,且公開了利用紅土鎳礦生產鎳鐵合金的系統,包括底座、工作箱體、入料口和出水口,所述底座的上端固定連接工作箱體,所述入料口的下端連接有破碎室,所述破碎室的底部設置有排料口,所述破碎室的內部設置有一號破碎輥,該適用于利用紅土鎳礦生產鎳鐵合金的系統,通過設置旋轉軸、攪拌葉、主動齒輪、從動齒輪、步進電機、一號破碎輥、二號破碎輥和加注口,利用它們之間的相互配合作用,從而可以實現將紅土鎳礦進行二次破碎,破碎的更為徹底,有利于后續的加熱提煉,其次可以對破碎后熔煉時的鎳礦進行攪拌,加快熔煉速度,提高工作效率,同時可以便捷的添加一些其它金屬元素或者反應試劑。
本實用新型公開了一種去除尾礦渣中重金屬的電化學裝置。該種去除尾礦渣中重金屬的電化學裝置包括粉碎機構、電解箱、電解液存儲罐、回收罐,所述粉碎機構包括兩個相配合的齒片粉碎輥,所述電解箱內設置有過濾網,所述過濾網傾斜地設置于齒片粉碎輥下方,所述電解箱側壁開設有進液口,所述電解液存儲罐與進液口管路連接,所述電解液存儲罐內盛裝有電解液,所述電解箱底部開設有出液口,所述回收罐與出液口管路連接。本實用新型在電解箱內設置有粉碎機構,通過粉碎機構先對尾礦渣進行粉碎,降低尾礦渣的顆粒大小,使尾礦渣中的重金屬能充分與電解液發生反應,大大提高了重金屬的回收率,通過過濾網過濾電解液,以分離尾礦渣與電解液。
本發明涉及一種利用濕法超細粉碎制備燕麥全利用健康飲料的方法,屬于谷物深加工領域。本發明通過濕法超細粉碎使燕麥達到足夠的細度,再利用乳化均質等手段提高燕麥水體系的粘度、穩定性和外觀性狀,達到燕麥全利用的目的,從而使生產得到的燕麥飲品保留了燕麥全部的蛋白質、β-葡聚糖、礦物質、維生素等,同時利用酶反應使燕麥中的淀粉一部分轉變為葡萄糖,并進一步轉化為果糖,使飲料中的葡萄糖含量較低,但甜度適中而無需添加蔗糖或其它甜味劑,因此該產品不僅營養豐富,香味口感俱佳,還具有健康保健作用。本發明工藝設計科學合理,可提高燕麥資源的綜合利用價值和糧食生產的經濟效益。
本發明公開了一種礦石溜井裝置,包括主溜井、溜口、額墻、破碎機硐室,還包括緩沖礦倉,所述緩沖礦倉位于主溜井下方,緩沖礦倉與主溜井通過溜口連通,所述溜口傾斜設置,溜口出口水平延伸方向設置緩沖礦倉,所述緩沖礦倉的出口設置于緩沖礦倉的正下方,所述緩沖礦倉一側設置破碎機硐室,破碎機硐室入口與緩沖礦倉出口連通,破碎機硐室與溜口分別位于緩沖礦倉兩側,所述額墻位于破碎機硐室與主溜井之間,且額墻位于緩沖礦倉上方,所述額墻的厚度大于緩沖礦倉頂壁長度。通過增加緩沖礦倉,可以有效的增加額墻的厚度(一般可以增加到7~8m),增加額墻安全性能,減小安全隱患的產生。
本發明涉及礦山設備技術領域,尤其是一種滾筒破碎機,包括支架,所述支架的頂端設置有轉軸固定座,所述轉軸固定座上通過轉軸連接有滾筒,所述轉軸伸出轉軸固定座,其中一端的轉軸與驅動電機連接,所述筒體上有開口,所述開口上擋板,所述滾筒的內壁上連接有內襯層,所述內襯層與筒體的內壁之間通過螺釘連接,所述筒體和內襯之間有一層柔性層,所述滾筒內有若干大小不一的粉碎球;本發明中的滾筒破碎機,結構簡單,設計合理,滾筒的內壁上有一層內襯層,提高了滾筒內壁的耐沖擊性,延長滾筒的使用壽命,降低維護成本,滾筒與內襯之間設置有一層柔性層,進一步提高了滾筒的抗沖擊性,同時使得筒體具有一定的隔音性。
本實用新型涉及破碎石塊、礦石的一種萬向傳動、可方便更換襯板的對輥破碎機。本實用新型解決其技術問題所采用的方案是:在支架的上部,分別安裝有移動軸承座,調距塊,調節頂絲杠;兩個移動軸承座之間安裝有對輥軸,對輥軸上固定安裝一個對輥,對輥的外徑上,通過螺栓固定著可更換襯板;對輥軸的右端,順序連接著萬向軸及動力源。采用上述方案即可使本破碎機的對輥間距可自動進行調節,不會被卡死不轉,也不會丟轉,不會使功率降低,并且,其對輥襯板可以很方便的更換,費用也很低。
本發明涉及一種煤礦專用設備,具體涉及一種煤礦井下用于水倉中沉積煤泥的清挖和輸送的煤礦水倉煤泥清挖機。它由移動式車體、攪吸頭操縱臂、攪吸破碎頭、煤泥輸送專用泵組成,采用移動式車體上的高壓水閥高壓噴頭噴水造漿,通過攪吸破碎頭對煤泥進行攪拌、破碎,再由煤泥專用泵抽排,解決了各種水倉煤泥的清挖問題。該清挖機機動能力強,可以根據水倉情況移動作業,清挖機上的攪吸破碎頭可以上下移動到適當高度,攪拌煤泥,當煤泥達到一定均勻度時(體積濃度大約45%左右),啟動煤泥輸送泵,煤泥漿被吸入攪吸頭,大顆粒被破碎,然后通過煤泥吸管由煤泥輸送專用泵輸送到指定地點處理。
本發明公開了一種并聯式移動破碎系統慣性導航自動糾偏的裝置及方法,依靠GPS導航與光纖陀螺捷聯慣性組合導航系統融合的組合導航系統對各移動破碎機、皮帶機以及運料車輛的初始位置進行定位,并通過WIFI模塊將相應坐標數據傳到總控制中心,通過總控制中心對各設備的相對位置進行記錄,隨后在對下一區域的煤炭進行破碎時將設備分別拆開并移動過去,到達預定區域之后按照之前各個設備的相對位置排列,總控制中心通過WIFI模塊將各設備的路徑發送至各設備的中央處理模塊上,各設備進行導航運動,并且實時傳回自身的當前坐標,由中央處理模塊對設定與實際兩條路徑進行計算并對各設備的運行進行處理。本發明提高了工作效率,為煤礦企業帶來更好的經濟效益。
本發明提供了一種尾礦資源綜合化利用處理系統及處理方法,包括碾碎裝置、粉碎裝置、驅動電機、進料導筒和引料板;本發明可以解決目前的尾礦資源在粉碎細化處理利用的過程中主要存在的開采的尾礦資源顆粒大小不均勻,通過現有的粉碎設備對其粉碎處理效率低下,且尾礦粉碎過程中產生的顆粒對粉碎箱產生沖擊造成粉碎箱破損,且粉碎過程中產生的噪音嚴重影響工人的施工環境,并且現有粉碎機械多為一次性粉碎,一次粉碎難以保證粉碎后的尾礦顆粒大小均勻,導致尾礦顆粒碾碎效率低下等問題。
本發明公開了圓錐破碎機液壓調節環,該調節環包括調節環本體(7),調節環本體(7)的中心設內螺紋(1),調節環本體(7)的端面設凹槽(6),調節環本體(7)的外圓壁上呈三個一組均布九個液壓釋放座(2),液壓釋放座(2)上開釋放孔(3),調節環本體(7)的外圓壁上均布四個定位銷座(4),定位銷座(40上開定位孔(5)。工作效率高,安全靈活可靠。本發明重量輕,體積小,采用液壓方式調節破碎機排礦口尺寸大小,拆裝方便,操作簡單,便于維修,使用周期長,工作效率高,安全靈活可靠。
本發明公開了一種水泥穩定碎石混合料,包括以下重量份數的組分:骨料72~92份、灰漿8~28份;骨料包括粗集料、細集料,粗集料占骨料總質量的15%~40%,細集料占骨料總質量的60%~85%;粗集料的粒徑范圍為4~9mm,細集料的粒徑范圍為0~4mm;灰漿包括水、膠凝材料,水占灰漿總質量的15%~35%,膠凝材料占灰漿總質量的65%~85%;膠凝材料為硅酸鹽水泥。本發明將不同粒徑的碎石加入其中使干縮系數減小,碎石能夠最大限度地接近,最大面積地接觸,形成最緊密的骨架結構,提升路面結構的耐久性,延長路面使用壽命,具有顯著的經濟效益、社會效益和環境效益;利用礦渣、煤渣等廢料進行制作,減輕環境污染壓力,實現可持續發展,降低工程造價。
本發明適用于礦用提升機技術領域,提供了一種液壓破碎錘缸體用鋼及其制備方法,包括如下質量百分比的材料:C:0.25%—0.75%、Si:0.25%、Mn:1.66%、Cr:0.25%、Nb:0.016%、V:0.107%、S:≤0.030%、P:≤0.025%、O:0.0020%—0.0060%、N:0.0284%,其余為Fe,本發明提高剛體的導熱性能,同時使碳不溶于基體,進而不會影響其本身的剛度,有效的解決了液壓破碎錘使用過程中,由于往復壓縮及摩擦,會產生大量的熱量,傳統的剛體的導熱性較差,使缸體內的液壓油快速升溫,進而降低液壓油的工作效率的問題。
本發明公開了一種碎石充填沿空留巷擋矸裝置,包括擋矸板(1)、擋矸板定位機構(2)和擋矸板前后伸縮機構(3);擋矸板設置為多個、且多個擋矸板前后方向可伸縮結構設置,擋矸板沿沿空留巷方向豎直設置貼合在采空區的原巷道壁內側面上,擋矸板包括外擋矸板(12),外擋矸板上設有多個注漿孔(14);擋矸板定位機構豎直設置在位于最后端的外擋矸板上;擋矸板前后伸縮機構的基體設置在位于最前端的外擋矸板上,包括前后伸縮控制部件(31),前后伸縮控制部件與外擋矸板連接。本碎石充填沿空留巷擋矸裝置可以在沿空留巷過程中與液壓支架配合使用,也可以獨立使用,可阻擋采空區的矸石進入沿空留巷巷道,特別適用于煤礦井下沿空留巷作業。
本實用新型公開了一種錘式破碎機錘頭,它包括錘體、筋板和套圈,所述套圈為三個,并均布于圓周上;所述錘體以高錳鋼為基體,分別與三個套圈鑲鑄成一體;所述錘體端面輪廓為圓形,該圓形的圓心與套圈同心;所述筋板也以高錳鋼為基體,將三個錘體連為一體,所述筋板的外輪廓為圓弧曲線,并與錘體相切;在套圈與錘體外圓之間呈放射狀設置有硬質合金棒,并與錘體鑄造在一起。將套圈鑲鑄到高錳鋼基體里可以有效避免錘體斷裂的現象;三個套圈均布,每個套圈都可作為銷孔與轉子體銷軸鉸接,當用于可逆式錘式破碎機上,錘體兩側都可打擊礦石,其使用壽命相當延長六倍;鑲鑄硬質合金棒的錘體大大提高了硬度和抗熱性,更適合破碎高溫物料。
本發明公開了一種反擊破碎機轉子緩沖裝置,屬于礦山設備技術領域,包括轉子部件和支撐部件,轉子部件的內部貫穿有軸芯一,支撐部件包括固定安裝在反擊破碎機內部的安裝架,安裝架的內部設有轉動的內軸,內軸為內部設有軸孔、軸孔兩側設有環形擋板的圓柱體,軸孔中安裝有內襯板,內襯板和軸孔內環面為球面連接,內襯板和環形擋板之間連接有矯正裝置;任意一個支撐部件的遠離轉子部件的一側安裝有驅動部,驅動部通過軸芯二與對應的內襯板相連;軸芯一和軸芯二均為具有伸縮功能的萬向軸。本裝置不再為剛性連接,受到沖擊時,緩沖效果較好。本裝置轉子部件發生傾斜時,可瞬間回位,避免了軸芯一和軸芯二長時間形成夾角。
一種煤層巷道破碎帶影響范圍的測定方法及其裝置,在巷道側壁煤層鉆孔施工完成后,將用固定連接管連接的前后膠囊通過連接管依次送入鉆孔中,通過注水管向前后膠囊中注水,使其膨脹并在兩段膠囊中間形成一段密閉的空間作為注氣段,之后打開氮氣瓶上的調節減壓穩壓閥,調節減壓穩壓閥至預定的壓力后打注氣管的開閥門并開始計時,此時氣體進入注氣段并向煤層中滲透,待流量計的流量穩定后記錄該穩定流量,將前后膠囊泄壓并向鉆孔內移動1m,重復多次注水注氣,得到從孔口向孔深不同位置的氣體滲透流量,從而有效測定煤層巷道兩側破碎帶影響范圍,確定合適的煤層瓦斯抽采鉆孔封孔深度,為礦井瓦斯抽采鉆孔封孔深度的確定提供了一種新的途徑。
本發明提出了處理紅土鎳礦的方法和系統,其中,處理紅土鎳礦的方法包括:將含水紅土鎳礦進行破碎處理,以便得到含水紅土鎳礦顆粒;將含水紅土鎳礦顆粒進行成型處理,以便得到含水紅土鎳礦球團;將含水紅土鎳礦球團供給至轉底爐的進料區,并向轉底爐的還原劑加入區供給還原煤,使含水紅土鎳礦球團依次經過爆裂區、烘干區、還原劑加入區、還原區和出料區,其中,使含水紅土鎳礦球團在爆裂區發生爆裂,并得到紅土鎳礦碎塊;使紅土鎳礦碎塊在烘干區內經過干燥處理,并得到干燥紅土鎳礦碎塊;使干燥紅土鎳礦碎塊在還原劑加入區內與還原煤進行混合,并得到預還原紅土鎳礦碎塊;使預還原紅土鎳礦碎塊在還原區內發生還原反應,并獲得還原產物。該方法較傳統處理紅土鎳礦工藝減少了兩套烘干系統,顯著縮短了工藝流程,節省了能耗。
一種雙轉子單段錘式破碎機殼體,是對現有雙轉子單段錘式破碎機殼體的改進。它包括下殼體、上殼體、給料機支承架殼體、設在下殼體左、右兩側的端門及位于上殼體頂部的進料口,其特點是所述上殼體頂部的進料口至一對轉子之間的谷底A部的總落差高度與轉子直徑之比為1∶0.6~1∶1。本實用新型由于降低了上殼體頂部的進料口至破碎機工作腔內的一對轉子之間的谷底A部的總落差高度,使礦石進機的總落差接近于單轉子機型的落差高度,因此具有故障率低、機件不易被損壞、使用壽命長的優點;此外,半截門的改設仍具有利于檢修人員入機觀察轉子的狀況、更換襯板、裝取錘頭提供便利之優點。
本實用新型涉及一種輕型氣動破碎鎬,適用于掘進各種堅硬度的煤礦,開采軟性的礦石、泥炭、頁巖、石塊及掘進硬質凍土等,屬于挖掘設備技術領域。其主要采用手柄套在聯接套上,在其內部裝有彈簧及通風閥,在聯接套內裝有消音器、彈簧、活門箱,活門裝在活門箱內,并裝有罩蓋,上推環連接在聯接套上,消音器及環套套在上推環上。實用新型結構簡單、緊湊,合理;由于組成了空氣分配沖擊機構,壓縮空氣進入套桿缸、順次正向、反向進入沖擊頭的氣室,廢氣則排到大氣層中,壓縮空氣儲藏的能量轉換成推動沖擊頭的機械能;噪音小、不容易卡死、耗氣量小、沖擊頻率小、重量輕、經久耐用,便于推廣應用。
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